冷媒充注工艺规范

冷媒充注工艺规范（发布日期：2011-11-9）1目的及范围本标准规定了制冷剂充注技术、工艺规范要求及检验规则。

本标准适用于中央空调产品制冷系统的制冷剂充注。

2引用标准下列标准所包含的条文, 通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。

本标准出版时, 所示版本均为有效。

所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB/T 7778-2001（中央空调）制冷剂编号方法和安全性分类JG/LB-S 007-2011 R22制冷剂JG/LB-S 009-2011 R410A制冷剂JG/LB-S 008-2011 R407C制冷剂3冷媒的种类志高中央空调空调常用的冷媒有三种：R22、R407C、R410A3.1R22俗称氟里昂，是由三氯甲烷（CHCl3 ）无水氟化氢（AHF）在五氯化锑催化下反应生成的二氟一氯甲烷，分子式为CHClF2。

R22在常温下为无色的气体，加压可液化为无色透明的液体。

3.2R407C组成：R32/R125/R134a 23/25/52wt%；在机型中用“C”表示。

特性：1 单位容积制冷量、蒸发压力、冷凝压力、排气温度等综合的热力学性能与R22接近；2 换热系数比R22低10%左右；3 压缩机润滑油需采用聚酯油（Polyol Ester Oil）；4 冷媒充灌量适当减小，毛细管适当加长；5 向系统充注时必须采用液相充注；6 系统中的工质少量泄漏及再补充后，系统中工质的成分略有变化，但对系统性能的影响较小。

3.3R410A组成：R32/R125 50/50wt%；在机型中用“A”表示。

特性：a冷凝压力比R22高约50%；b 单位容积制冷量比R22增加约50%；c在相同的测试条件下，冷凝换热系数高于R22约2-6%，压力损失低约20-40%；d 蒸发换热系数比R22高约20-30%；e 使用R410A的系统比R22的系统更加紧凑。

4冷媒充注机及设备要求、参数4.1冷媒充注机冷媒充注机都分为两部分，一部分为冷媒增压部分；另一部分为冷媒充注部分。

冷媒增压部分是将常温常压下的冷媒增压成高压冷媒，供给冷媒充注部分。

冷媒充注部分是将增压系统提供的高压冷媒，按设定充注量，通过与工件的连接高压管路充入工件。

充注机需要比较高的计量精度，按计量方式区分可分为计量缸式充注机和质量流量计式充注机。

4.1.1计量缸式充注机计量缸式充注机是使用机内的气动冷媒增压泵，吸入冷媒并增压，打入计量缸，按调整好的充注量，通过充注枪把冷媒充入工件。

其计量是通过感知计量缸活塞杆的位置确定计量缸此时的内腔容积，以此确定充注量。

因此，此类充注机每次最大充注量为计量缸最大有效容积，温度补偿需人工进行。

4.1.2质量流量计式充注机.电子流量计式是冷媒经增压系统增压后，进入充注系统，在充注系统内通过电子脉冲信号与流过流量计的液态冷媒按某一对应关系进行计算脉冲来计算冷媒充入量。

此类充注机并通过软件控制可实现冷媒的温度自动补偿。

4.2冷媒充注机要求及参数4.2.1充注设备正常，各指示灯正常；4.2.2充注机充注管路清洁无杂质、水分，管路无泄漏；4.2.3充注机性能指标应符合下表要求:5冷媒充注操作步骤5.1充注前准备5.1.1增压泵5.1.1.1打开压缩空气阀，检查空气压力应在5kgf/cm2~8kgf/cm2.5.1.1.2打开雪种罐阀门、增压泵进口阀，检查增压系统进口压力是否正常；5.1.1.3接通电源，按“ON”按钮，启动机器，增压系统出口压力应在15~25 kgf/cm2（R410A除外），20~40Kgf/cm2(R410a)范围内。

5.1.1.4慢慢打开增压泵出口阀及高压雪种管路各阀门，并再次检查增压系统出口压力是否正常。

5.1.1.5若雪种罐空，该系统会停止工作，在操作面板上“FAULTS”灯常亮，此时雪种罐已空，需更换。

换罐后，对进口管路需排气，直至排出的雪种为液态时，排气结束。

按增压泵面板上的“RESET”键复位，系统压力应为正常压力。

5.1.2充注机5.1.2.1开机前，检查冷媒压力是否正常；5.1.2.2MAX95机必须先接通气源，并确保压力在6-8 kgf/cm2后接通电源，EMAC25X充注机直接接通电源；5.1.2.3系统经自检后如正常则自动进入待机状态；5.1.2.4通过目测检查充注枪咀O环有无损坏及是否干涩，如有则更换O环或涂一层润滑油，机器进入生产状态；5.2充注机校验5.2.1根据生产机型，参照《充氟参数表》，选择冷媒的种类，并调好充注机的充注量；进行充注量校验调整；充注校对前应对称氟瓶抽真空，真空度小于133Pa，且瓶表面应无水珠、灰尘等杂物，待回零后再称氟瓶重量，在显示屏稳定后进行读数，检验称量完成后作好记录；每天开机首检一次,如发现整机运行不良,可以重新校对，每次校准由巡检签名确认。

5.2.2充住校准用电子称应放在水平、无震动的平台上，不得随意移动，电子称上不得摆放其他物品。

充注5.2.3确认该机已经抽过真空，快速接头无杂物；若系统内真空度不良，冷媒充注机会报警，这时不能强行充注，需对此台机重新抽真空，方可充注（抽真空工艺规范中真空度检测等相关内容将按以下标准参照执行）；真空检测系统的检测参数见下表5.2.4握住工艺管上的快速接头，将充注枪插到快速接头上，确定连接完好后，按下启动按钮进行充注；5.2.5充注时注意显示屏，观察显示的真空度，充注完毕后，释放灯亮，拨出枪头，踩下脚踏，将室外机送入下一道工序。

5.3充注后工作5.3.1将充注枪放好，关闭充注机电源（MAX95充注机需在断电后再关闭气源）；5.3.2关闭充注机雪种阀；5.3.3关闭增压系统电源、气源及各雪种管路阀门；6充注工艺要求6.1规范操作动作，充注时不允许将毛细管和工艺管弄变形；为了防止充注枪过重而造成在充注过程中工艺管变形，需使用吊钩将充注枪挂起；6.2.1充注过程中，若发现有制冷系统有泄漏，立即停止充注，泄漏处明显、易被发现的，将其标识出6.2.2在生产过程中，因系统泄漏、系统异声等造成的返修机，必须先对返修机进行回收雪种（新冷媒机型不用回收雪种），再进行返修，返修后应使用抽真空环行线以外的真空泵对返修机进行抽真空（注意不同冷媒返修机应使用不同的真空泵），其抽真空的时间应确保在20分钟以上，然后再进行充雪种工序，禁止对系统内有残余冷媒返修机进行冲注。

6.3R22和新冷媒不能共用冷媒流通管路；6.4冷媒压力达不到要求或新冷媒残余量已达到10％时，须更换冷媒罐；接好管路后，须进行排空；6.5从冷媒罐进入增压泵的冷媒必须为液体，放置冷媒罐时，应根据冷媒罐要求的位置、角度摆放，对于需倾斜放置的冷媒罐，保证冷媒罐出液口处在最低位且与增压泵低压管连接；对于只有一个阀口且安装标有气态与液态两个阀门的冷媒罐，连接冷媒管后打开的阀门必须为液态阀门。

6.6当新机安装完成后或设备因管路泄漏进行维修后，在第一次充注前,手动放出第一次制冷剂约0.5kg 以排除管路里空气；6.7充注R407C、R410A等新冷媒时，充注量没达到或部分泄漏，严禁进行加充，须使用专用真空泵重新抽真空进行充注。

6.8当充注机更换冷媒种类时，必须按冷媒更换要求的操作步骤进行清洗，清洗完成后，转换冷媒进行调试，在设备功能菜单中选择相应冷媒类型，校对前按要求进行排空；6.9充注R407C、R410A混合冷媒时，每罐须保持10～１５%的余量，大罐取小值，小罐取大值。

6.11充注后对工艺管封口时，工艺管弯位要有一定的过渡圆狐，不允许工艺管出现折扁现象,同时,对于工艺管封口,应按照封口作业工艺规范-ZS-WZ-010执行.6.12 对于多系统机型充注，一定要按工艺要求先设置充注顺序，雪种量再进行充注。

如先充A→B→C或再到D，不允许顺序颠倒，以防充注错误；7不同冷媒更换7.1更换步骤7.1.1关闭原冷媒罐连接管路上的阀门，增压系统处于断电状态，增压系统输入输出阀、充注机输入阀保持开启状态；7.1.2充注枪与回收罐连接后，调用系统回收冷媒程序，按启动按钮，开始回收，当压力显示不再下降时，充注枪与回收罐脱离；7.1.3增压系统输入管与氮气（5-8bar）管路接通，继续使用回收程序对整个系统进行清洗，20分钟后，清洗结束，结束程序，拆离氮气供应；7.1.4更换充注机与增压系统的冷媒过滤器，如有所换冷媒的过滤器则直接更换，如没有则必须更换新过滤器；7.1.5增压系统冷媒输入管连接所要更换的冷媒罐，但不得打开冷媒罐上的阀门；7.1.6调用充注机自抽空程序进行系统抽真空，当真空度小于0.2mbar后，结束程序；7.1.7关闭整个系统各阀门，打开冷媒罐阀门，慢慢打开增压系统冷媒输入阀，等压力平稳后，将此阀全部打开；7.1.87.1.9增压系统上电，当系统压力稳定后，慢慢打开增压系统冷媒输出阀及充注机冷媒输入阀，压力稳定后，在充注机系统程序中将介质菜单改选为所要更换的冷媒类型，后退出程序，系统处于待命状态；89充注安全要求9.1手动放出冷媒时，枪口不能对人和物；9.2拔充注枪时，必须一手戴防护手套按住快速接头，另一手握住充注枪进行操作，面部戴有防护面罩，以免被冻伤和接头弹出伤人；9.3当冷媒发生泄漏时，要小心不要被冷媒溅到皮肤以免被冻伤，一旦溅到冷媒，需用清水清洗多次，并及时关闭各阀门及电源，同时通知维修人员；9.4对于机内有冷媒的返修机严禁在充注机上抽真空，以免损坏仪器；9.5维修设备时，要先切断电源、气源及冷媒源，拆卸零部件时要先把管路中的冷媒慢慢释放，并在冷媒供给阀门挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌，并派专人看守，方可进行操作。

10充注设备维护10.1每日擦拭机体表面及充注枪，每周擦拭真空泵、油雾过滤器、机箱内及冷媒过滤器；10.2预计设备停止使用超过10天时，要把冷媒管路内的冷媒释放，以免制冷媒腐蚀机内密封件；10.3对角阀、快速接头气密性的检查见《快速接头使用工艺规范》；10.4充注管路中过滤器每个月清洗一次；丹麦安科MAX25和MAX95充注机的过滤器不能清洗的，必须每个月更换一次。

10.5每三个月对充注机设备进行一次检查;10.6停线时间超过2小时需对充注枪枪口进行防尘保护。

11充注常见缺陷：本标准由广东志高暖通设备有限公司研发中心归口管理。

本标准由广东志高暖通设备有限公司制造中心工程部负责起草本标准主要起草人：林德伦、刘三元、李静、王勇。