静电除尘器规程
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第1篇一、目的为确保电除尘放灰操作的安全、高效,防止环境污染,特制定本规程。
二、适用范围本规程适用于公司所有电除尘放灰操作。
三、操作流程1.准备工作(1)穿戴好个人防护用品,如安全帽、工作服、防护手套、防护眼镜等。
(2)检查放灰设备,确保设备完好、运行正常。
(3)了解电除尘器运行情况,确保电除尘器处于正常运行状态。
2.放灰操作(1)打开灰斗放灰阀门,缓慢开启,防止灰斗内压力过大。
(2)观察灰斗内灰量,根据灰量情况调整放灰速度。
(3)在放灰过程中,密切观察灰斗内灰量,防止灰斗满载。
(4)放灰过程中,注意观察灰斗放灰阀门开关是否灵活,如有异常,立即停止放灰,检查原因并处理。
(5)放灰过程中,如发现灰斗内灰量不足,及时通知相关部门补充。
3.放灰结束(1)放灰结束后,关闭灰斗放灰阀门,防止灰斗内压力过大。
(2)检查灰斗内余灰情况,如有余灰,清理干净。
(3)关闭灰斗放灰阀门,确保设备处于安全状态。
四、注意事项1.放灰操作人员应熟悉放灰设备的操作规程,掌握放灰操作技能。
2.放灰过程中,注意观察灰斗内灰量,防止灰斗满载,影响设备正常运行。
3.放灰过程中,严禁私自调整放灰速度,如需调整,请向相关负责人汇报。
4.放灰结束后,及时清理灰斗内余灰,保持设备整洁。
5.放灰操作过程中,如发现异常情况,立即停止操作,向相关负责人汇报,并采取相应措施进行处理。
五、安全措施1.放灰操作人员应穿戴好个人防护用品,确保人身安全。
2.放灰过程中,注意观察灰斗内灰量,防止灰斗满载,造成设备损坏。
3.放灰结束后,关闭灰斗放灰阀门,确保设备处于安全状态。
4.放灰操作过程中,严禁操作人员擅自离开岗位,确保操作安全。
六、监督检查1.生产部门应加强对放灰操作过程的监督检查,确保操作规程的执行。
2.设备管理部门应定期对放灰设备进行检查、维护,确保设备完好、运行正常。
3.安全管理部门应加强对放灰操作人员的安全教育培训,提高安全意识。
本规程自发布之日起执行,如有未尽事宜,可根据实际情况予以修订。
暖通除尘系统电除尘器技术规范书输煤系统电除尘器技术规范书目录1、工程进度要求 (1)2、技术要求 (1)3、设备规范及布置 (13)4、供货范围 (14)5、技术服务和联络 (16)6、工厂检验与现场开箱检验 (18)7、质量保证和试验 (19)8、包装、运输和储存 (20)9、包装与标记 (22)10、包装运输工程进度要求 (24)11、供方提交资料时间表 (25)12、供方对电除尘器应提供的技术数据 (28)1、工程进度要求1.1本规范书仅适用于输煤系统除尘所用的电除尘器。
它提出了该设备的设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议,供方应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.5本规范书经需方与供方双方确认后作为订货合同的技术附件,与合同正文具有同等法律效力。
2、技术要求2.1.1规程和标准2.2.1电除尘器及其附件的设计以及用于它的制作材料应由供方推荐,除非需方另有规定。
其制造、喷涂、检验、试验和包装应符合下列(但不限于下列)国家标准。
燃煤电厂除尘器技术条件(DL/T514-93)电气装置安装工程施工及验收规范(GBJ232-82)钢结构设计规范(GBJ17-88)建筑钢结构荷载规范(GBJ9-87)建筑抗震设计规范(GBJ11-89)固定式钢斜梯(GB4053.2-83)固定式工业钢平台(GB4053.4-83)工业企业噪声控制设计规范(GBJ78-85)焊接接头的基本型式与尺寸(GB985-986-88)碳素结构钢和低合金钢冷轧薄板及钢带(GB1153-89)普通碳素结构钢低合金结构钢热轧厚钢板技术条件(GB3274-83)优质碳素结构钢号和一般技术条件(GB699-88)发电厂、变电所电缆选择与敷设设计规程(SDJ26-89)电除尘器技术条件(ZBJ8801.3-88)2.2.2供方所采用的带有有效日期的标准、规程、规定的交付时间应满足本技术规范书的要求。
除尘系统安全操作规程(6篇范文)第1篇除尘系统安全操作规程第一条认真执行《散粮筒仓系统作业一般安全守则》。
第二条除尘设备应在其它设备运转前5分钟启动,在其它设备停机15分钟后关闭。
第三条要经常检查、维修和保养除尘设备,使其处于良好状态。
第四条除尘设备周围不得有易燃物品及杂物。
第五条室外除尘系统不准在雨天启动运转。
第六条对转动、传动或发热部位的积尘应随时清理。
第七条清理积尘要使用专用工具,严禁使用压缩空气或其它易使粉尘飞扬的方式清理积尘。
第八条临时照明要采用防爆型灯具。
第九条要定期对所有泄爆口、除尘设备、管道进行全面检查,发现问题及时采取有效措施。
第十条及时清理或更换除尘布袋,确保除尘效果。
第十一条经常接触粉尘的人员应戴防尘口罩。
第2篇废气除尘系统操作规程一、准备条件执行本规程时,必须确认以下条件后,方可操作1.系统中各个单体设备(电气、机械)性能良好,无故障及隐患;2.各仪表灵敏可靠,各表显示值在规定范围内;3.系统管道无泄漏;4.气动系统良好,氮气压力不低于6kg/cm2;5.各运动部位润滑良好;6.水冷循环回路良好;7.各固定件无松动;8.各操作开关处于正确位置。
二、控制说明:本系统的控制分为现场控制和操作台控制两种。
1.现场控制将现场控制柜开关打到现场位置,此时操作台不起作用,各设备之间不存在连锁条件,设备的起动与停止必须通过操作现场控制柜上的启停按钮。
2.操作台控制将本系统中所有现场操作柜打到集中(集中控制)位,此时才允许主控人员操作。
3.操作顺序首先打开吸气梁两端手动蝶阀,然后依次打开除尘器旁通管路阀门,关闭除尘进出口阀门,启动主引风机,根据窑体压力显示调整风机进口风门开度。
待废气温度低于200℃以后,打开除尘器出口阀门、进口阀门,关闭旁通阀门,将废气导入除尘系统。
说明:当停窑结束后,重新开窑时,要起用旁通,达到一定条件后,才能起动1000m2除尘器。
尤其注意,开新窑时,由于点火后窑内水汽太大,必须用7到10天的时间彻底将水分烘干后,方能够投入除尘器。
除尘机组安全操作规程第一章总则第一条为保障除尘机组的正常运行以及操作人员的人身安全,制定本安全操作规程。
第二条本规程适用于除尘机组的操作、维护、保养和检修等工作。
第三条除尘机组是指用于除去工业生产中粉尘、颗粒物和废气等污染物的设备。
第四条除尘机组的安全操作应遵循以下原则:1. 严格按照操作规程进行操作;2. 操作人员应具备相关的操作证书和培训证明;3. 操作人员要熟悉设备的结构、性能和工作原理;4. 操作人员要进行必要的安全防护措施;5. 遇到设备异常情况要及时停止操作并报修;6. 严禁无证操作和擅自改变设备参数。
第二章操作规定第五条操作人员应事先了解除尘机组的工作原理、操作程序和安全注意事项。
第六条操作人员应按照以下步骤进行操作:1. 检查工作环境是否符合要求,确保操作安全;2. 检查设备是否处于正常工作状态,如有异常情况应立即停机并报修;3. 根据生产计划进行设备启停操作;4. 严格按照设备操作控制面板上的指示进行操作;5. 定期监测除尘效果,如发现不良情况应及时采取措施纠正;6. 操作完成后,应及时清理设备和周围环境。
第七条操作人员在操作过程中应注意以下事项:1. 严禁操作人员穿戴宽松衣物和长发等可能危及安全的物品;2. 操作人员应定期进行身体健康检查,确保身体状况能适应工作要求;3. 操作人员应正确使用个人防护设备,并定期检查和更换;4. 操作人员应定期参加安全培训,了解最新的操作规程和安全要求;5. 操作人员应定期参加设备维护保养培训,熟悉设备的维护要点。
第八条在进行设备检修和维护时,应按照以下规定进行操作:1. 切断设备的电源和动力源,确保操作安全;2. 在进行维护和检修时,应设置明显的安全警示标识,并通知相关人员;3. 在进入设备内部进行维护时,应戴好个人防护设备,并确保设备停机;4. 在更换设备部件时,应确保新部件的质量合格,并按照规定的操作程序进行更换;5. 检修和维护工作完成后,应进行设备的清理和检查,并复位设备。
除尘器操作规程标题:除尘器操作规程引言概述:除尘器是用于除去空气中的尘埃和颗粒物的设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
正确的操作规程能够保证除尘器的正常运行,提高除尘效率,延长设备使用寿命。
一、除尘器操作前的准备1.1 清理工作区域:在操作除尘器之前,应清理工作区域,确保周围环境整洁,避免杂物阻塞设备通风口。
1.2 检查设备状态:检查除尘器设备的各个部件是否完好,如风机、过滤器、清灰装置等,确保设备无损坏。
1.3 准备必要工具:准备好操作除尘器所需的工具,如扫帚、抹布、清洁剂等,以便清洁维护设备。
二、除尘器的启动操作步骤2.1 打开电源:按照操作手册要求,打开除尘器的电源开关,确保设备接通电源。
2.2 启动风机:启动风机,使其开始运转,产生气流,带动粉尘进入除尘器。
2.3 调节风速:根据实际情况调节风机的风速,使除尘器能够达到最佳除尘效果。
三、除尘器运行中的注意事项3.1 定期清洁过滤器:定期清洁过滤器,避免过滤器阻塞影响除尘效率,保证设备正常运行。
3.2 注意观察除尘效果:运行过程中要注意观察除尘器的效果,及时发现问题并进行处理,确保除尘效果良好。
3.3 避免过载运行:避免将除尘器超负荷运行,以免损坏设备和影响除尘效果。
四、除尘器停机操作步骤4.1 关闭风机:在停机前,先关闭风机,住手风流,使粉尘住手进入除尘器。
4.2 断开电源:按照操作手册要求,关闭除尘器的电源开关,断开设备电源。
4.3 清理设备:停机后,对除尘器设备进行清理,清除粉尘和杂物,保持设备清洁。
五、除尘器定期维护保养5.1 定期更换过滤器:根据使用情况,定期更换除尘器过滤器,保证除尘效果。
5.2 检查设备磨损情况:定期检查除尘器设备的磨损情况,及时更换损坏部件,延长设备使用寿命。
5.3 进行设备保养:定期对除尘器设备进行保养,润滑设备部件,清洁设备内部,确保设备正常运行。
结论:遵循除尘器操作规程,能够保证设备的正常运行,提高除尘效率,延长设备使用寿命,保障生产环境和员工健康。
招标编号:静电除尘器设备招标文件第三卷附件2010年12月本卷目录附件1 技术规范 (1)附件2 供货范围 (40)附件3 技术资料及交付进度 (45)附件4 交货进度 (51)附件5 监造、检验和性能验收试验 (52)附件6 价格表 (56)附件7 技术服务和设计联络 (57)附件8 分包商/外购部件情况 (60)附件9 大件部件情况 (61)附件10 履约保函(格式) (62)附件11 投标保函(格式) (63)附件12 投标人资格审查文件 (64)附件13 差异表 (66)附件14 投标人需要说明的其它内容 (67)附件15 招标文件附图 (68)附件16 投标人承诺函(格式) (69)附件17 投标人法定代表人授权书(格式) (70)附件18 投标人关于资格的声明函(格式) (71)附件19 关于减免税工作分工 (72)附件20投标人生产情况说明汇总表 (73)附件1 技术规范1 总则1.1 本招标文件适用于锅炉静电除尘器设备。
它提出了该系统的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 招标方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求,并未规定所有的技术要求和适用的标准。
投标方应提供一套满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准,必须满足其要求。
1.3 投标方对供货范围内的锅炉静电除尘器设备负有全责,包括对外采购的产品。
对外采购的主要产品制造商应事先征得招标方的认可。
1.4 投标方如对本招标文件有偏差(无论多少或微小)都必须清楚地表示在本招标文件的附件13“差异表”中。
否则招标人将认为投标人完全接受和同意本招标文件的要求。
1.5 投标方执行本招标文件所列标准。
有差异时,按较高标准执行。
1.6 合同签订后,招标方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求,在设备投料生产前,投标方应在设计上进行修改。
1.7 如投标方未对本规范书提出书面异议,招标方则可认为投标方提供的产品完全满足本规范书的要求。
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除尘器操作规程一、引言除尘器是一种用于去除空气中颗粒物和污染物的设备,广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了确保除尘器的安全运行和有效除尘效果,制定本操作规程。
二、适合范围本操作规程适合于所有使用除尘器的工作人员,包括操作人员、维护人员和管理人员。
三、操作要求1. 操作人员应熟悉除尘器的结构、原理和工作流程,并具备相关操作技能。
2. 在操作除尘器之前,操作人员应穿戴个人防护装备,包括防护眼镜、口罩、防护手套等。
3. 在操作除尘器之前,操作人员应检查除尘器的各项设备是否正常运行,如电源、控制系统、风机等。
4. 操作人员应按照操作程序逐步进行操作,确保操作的正确性和安全性。
5. 操作人员应根据工作环境和除尘器的实际情况,合理调节除尘器的工作参数,以达到最佳除尘效果。
6. 在操作过程中,操作人员应密切观察除尘器的运行状态,如有异常情况应及时报告相关人员。
7. 操作人员应定期对除尘器进行维护保养,包括清洁滤芯、更换滤芯、检查电气设备等。
8. 操作人员应定期进行除尘器的性能检测,确保其符合相关标准和要求。
9. 操作人员应定期参加培训,提高自身的操作技能和安全意识。
四、安全措施1. 操作人员应严格遵守安全操作规程,不得违反操作规定进行操作。
2. 操作人员应注意防止除尘器产生静电火花,避免引起火灾或者爆炸事故。
3. 操作人员应定期检查除尘器的防火设施和报警系统,确保其正常运行。
4. 操作人员应遵守现场安全规定,确保操作过程中的人身安全。
5. 操作人员应定期进行应急演练,提高应对突发事件的能力。
五、紧急情况处理1. 在发生除尘器故障或者异常情况时,操作人员应即将住手操作,并按照应急处理程序进行处理。
2. 在发生火灾、爆炸等紧急情况时,操作人员应即将采取逃生措施,并报警求助。
3. 在发生人员伤害事故时,操作人员应即将住手操作,并进行紧急救援。
六、责任分工1. 管理人员负责制定和组织实施本操作规程,并对操作人员进行培训和监督。
静电除尘器说明书1. 引言静电除尘器是一种常见的空气净化设备,可有效去除空气中的颗粒污染物,提供清洁健康的空气环境。
本说明书将介绍静电除尘器的基本原理、使用方法和注意事项,以及常见问题和解决方法。
2. 原理静电除尘器的工作原理是利用静电吸附颗粒物。
它包含一个带电极板和带有电荷的集尘板。
当空气中的颗粒物经过带电极板时,电荷会转移给颗粒物,使其带正电荷。
这些带电的颗粒物随后被吸附到带有负电荷的集尘板上,从而实现颗粒物的去除。
3. 使用方法以下是使用静电除尘器的基本步骤:步骤1:放置除尘器将静电除尘器放置在离空气污染源较近的位置,如灶台、办公桌或床边。
确保除尘器的前方没有任何遮挡物,以确保空气流通。
步骤2:插入电源将除尘器的电源插头插入电源插座,并确保电源连接正常。
步骤3:开启除尘器按下除尘器上的电源开关,将除尘器置为工作状态。
步骤4:调节风力根据需要,可以在除尘器上调节风力大小。
一般情况下,适当提高风力可以提高除尘效果。
步骤5:定期清洁定期清洁除尘器是保持其正常运行的关键。
当集尘板上的颗粒物积累较多时,可以取下集尘板进行清洗,以确保其除尘效果。
4. 注意事项使用静电除尘器时,请注意以下事项:注意事项1:避免水分静电除尘器是电子设备,严禁在除尘器上泼水或将其放置在潮湿的环境中使用,以免损坏设备。
注意事项2:避免长时间使用虽然静电除尘器可以连续工作,但建议不要超过8小时连续使用。
在长时间使用后,建议关闭除尘器并让设备休息一段时间。
注意事项3:远离易燃物使用静电除尘器时,请将易燃物品远离设备,以免因静电产生火灾。
注意事项4:定期更换集尘板集尘板是静电除尘器的核心部件,建议定期更换集尘板,以保证除尘效果。
5. 常见问题及解决方法问题1:除尘器没有吸附效果解决方法:请确认除尘器是否正常工作,是否插入电源并开启电源开关。
另外,也可能是集尘板上的颗粒物过多,需要进行清洁。
问题2:除尘器发出噪音解决方法:请检查是否有杂质进入风扇造成噪音。
目 录 第一章 电除尘器及相关辅助设备技术规范 一、电除尘器本体技术特性: 表一 序号 名称 数值 单位 备注
1 同极间距 400/300/300 mm 2 电场通道数 3 个 3 极板总有效面积 1400+3640 m2 4 每电场收尘板排数 21/27/27 排 5 每排收尘极板块数 7 个 6 收尘极板宽 480 mm "C"型板 7 气体在电场内停留时间 17.21 s
8 除尘器阻力 ≤300 pa 表二 序号 名称 数量 单位 备注
1 交流输入电压 350 KV 2 交流输入电流 216 A 3 交流输入功率 75.6 KVA 4 直流输出电压 72/60/60 KV 0—100%可调 5 直流输出电流 0.8 A 0—100%可调
6 直流输出功率 57.6/48/48 KVA 二、电除尘器供电设备保护功能设置: 1) 负载短路保护。 2) 开路保护。 3) 变压器偏励磁保护。 4) 变压器温度和瓦斯的声光报警和保护。
第二章 电除尘器启动前的检查 1、电除尘器经过大修或长时间停运,在启运前,应对除尘器进行全面仔细的检查。 2、所有工作票应办理终结手续,检修期间的安全措施,如临时脚手架、遮拦等全部拆除,永久性栏杆、平台、走道、标牌等应恢复,场地清理干净。 3、通知电气检查相应设备的工作票是否已全部终结,临时安全措施(如临时接地线)是否已恢复备用状态。 4、电除尘器本体部分检查: 1) 除尘器内部无杂物、灰块,阴极电晕线,收尘极板表面清洁、无杂物、积灰。 2) 阴极电晕线、收尘极板无明显变形、移位,电晕线、极板联接固定部位无松动,框架支吊固定螺栓齐全、完好,无松动断裂现象。 3) 绝缘部件上无灰尘、水份。 4) 检查各电场室内无人工作后,将所有人孔门。检查孔全部严密关闭,并上锁挂警示牌,钥匙交回集控制室,由锅炉运行班长负责集中所有钥匙插入安全联锁系统。 5) 所有转动部件无异常现象,各连接部件、螺栓无松动。 6) 振打转动机构保护罩及保险片完好,变速箱,各轴承润滑油充足,油质合格。 7) 所有楼梯、平台等工作场所,无杂物、照明完好、充足。 8) 除尘器外壳保温完好,排灰装置完好,进灰口无杂物堵塞,灰沟畅通。 9) 冲灰器水量充足,各管道、阀门无泄漏现象。 10)蒸汽加热系统的各管道、阀门无泄漏现象,保温良好。 11)所有仪表、开关、报警信号、保护装置完整齐全,安全联锁盘的钥匙全部清点归位。 5、控制柜及仪表盘的检查: 1) 通知电气查询所有相关电气工作票应已全部注销,安全措施拆除。 2) 各配电屏、专用盘、低压动力柜、高压控制柜、动力箱、继电器等柜内应清洁无杂物,各电气连接部分接触良好,各种仪表齐全,指示正确。 3) 检查各控制屏及所有的振打、排灰、电加热装置的开关在解除位置,低压程控柜开关在断开位置。 4) 电气应检查除尘专用盘、振打加热专用盘的所有刀闸在断开位置,电除尘值班员检查排灰、振打装置各动力箱开关在分开位置。 5) 检查“二点式”隔离开关操作灵活,在接“接地”位置。 6) 检查硅整流电源刀闸在断开位置,可控硅高压整流变压器的高、低瓷套管无破裂、变压器、集油盘无漏油。呼吸器应完好,硅胶无受潮,油位正常各处接地线良好。 7) 值班室、控制室、配电室、变压器室、控制楼内外照明充足,各处的事故照明处于正常备用。 6、通知电气值班员测量以下设备的电阻: 1) 测量电除尘本体接地电阻应小于1欧姆。 2) 用2500y摇表检查硅整流变压器的绝缘电阻,高压端反向对地电阻值应大于1000兆欧,低压端对地绝缘应大于300兆欧。 3) 用2500V兆欧表测量电场及高压供电系统的绝缘电阻应大于1000兆欧。 4) 用500V摇表测量电动机及电缆对地绝缘应大于0.5兆欧,控制柜、整流器接地电阻不得大于4欧。 7、全面检查后,汇报班长或值长,并对检查情况作好记录。 8、电除尘器启动前的准备 1) 准备工作必须在全面检查工作结束后进行。 2) 通知电气运行或值长对电除尘变送电。 3) 合上380V进线控制柜电源开关,对电除尘专用盘母线送电。 4)值长应在锅炉点火前12~24h,通知电除尘值班员投入绝 缘预加热,阴极振打瓷轴加热,灰斗加热,控制温度在80~90℃. 9、值长应在锅炉点火前2h,通知电除尘值班员投入振打装置,卸灰机。同时投入冲灰器的供水系统。其操作步骤如下: a.合上振打和卸灰控制柜电源刀闸及控制柜内空气开关。 b.将振打电机就地操作开关置于遥控,将控制柜上的开关置于手动位置,并注意各振打电机的运转情况。 10、 以上各转机启动后均应检查程控柜模拟板上的指示灯是否已亮。 11、 启动低压程控设备,将各转机均打到自动位置,检查各转机是否按程序进行启停。 12、 在以上操作中如发现缺陷应通知检修及时处理好。 第三章 电场正常启停 1、电场启、停应具备的条件: a.接值长通知“锅炉负荷正常,燃油已断”。 b.瓷套加热装置正常,温度符合规定值,各振打、卸灰装置投运后运行正常。 2、合上高压控制柜电源刀闸对控制柜送电。 3、具备以上两条件后,电除尘值班人员按下列顺序启动:按烟气流向依次投入,即先投第一电场,再投第二电场,最后投第三电场。 4、将“二点式”高压隔离开关由接地位置投在电场位置(即运行位置)。 5、 根据电场的实际运行工况,在运行方式控制中调节运行方式: A方式:临界少火花运行控制方式 B方式:简易脉冲供电控制方式 C方式:间歇供电控制方式 D方式:火花率整定控制运行方式 E方式:普通火花跟踪运行控制方式 F方式:输出功率自动调节控制运行方式 G方式:最佳工作点探测运行控制方式(反电晕检测控制方式) 6、正常运行中一般都采用D方式自动升压启动。 7、全面检查各运行设备一次,将情况汇报值长。 第四章 电场的临时停运 第一节 临时停运 1、本设备可在任意状态下停机。 2、当接到值长或司炉通知“机组故障或其它原因,需投油运行”按临时停电场处理。 3、临时停运电场按以下程序进行: a.将电场按三、二、一的顺序依次退出运行。 b.按下高压控制柜的“停止”按键。 c.将整流柜内电源开关打至“断”位置。 d.将“二点式”高压隔离开关置于“接地”位置。 (注:c、d两项在电除尘器无检修工作临时停电场时可不操作。) e.维护排灰、振打、电加热等装置继续运行。 f.报告值长或司炉锅炉可以投油运行。 4、单个电场故障停止时,按临时停运电场处理,并待故障消除后立即投入电场。 第二节 长期停运电场 1、当接值长通知“锅炉准备停用”,按长期停运电除尘处理。 2、全面检查一次,并作好记录。 3、汇报值长,电场已停。 4、电场停运8h后,停运所有振打装置。 5、振打装置停运后,确认灰斗存灰已排干净. 6、全部停运电加热器。 7、断开各控制柜内空气开关及电源刀闸。 8、汇报值长,作好记录。 9、电除尘停运8h后,方可开启人孔门。如因临时检修需要,可在停运4h后开启人孔门进行冷却。 第五章 电除尘的运行维护与调整 1、维护调整的主要任务 ⑴保持各电场的正常供电。 ⑵保持辅助设备的正常运行。 ⑶保证除尘效率达到排放标准。 2、 运行维护 1) 严格监视各控制柜和仪表柜的表计及指示灯有无异常,并按要求抄表。 2) 严格监视电加热、排灰装置的自动工作情况,以及灰斗灰位指示是否正常。 3) 每两小时对设备进行检查一次,其主要项目如下: a.检查振打传动系统运行是否正常,转动部分有无异音,以及振打保险片是否完好。 b.检查卸灰装置运行是否正常,轴承润滑油应充足,灰斗无堵灰,漏灰现象,冲灰沟畅通。 c.检查硅整流变温升正常,油温不得超过60℃,无异音、异味,油位指示正常。 d.检查绝缘子室和阴极振打保温箱的温度正常。(一般控制在 80~90℃) e.检查各电动机温升正常,转动无异音,变速箱润滑油位正常,电机接线及地线无异常现象。 f.检查电除尘器本体、烟道、各人孔门及卸灰系统等处严密不漏风。 h.检查各高压供电设备应无明显放电现象。 3、 值班中遇有异常情况、设备缺陷,应及时处理,作好运行记录,并及时汇报班长或值长。 4、每班对所属清洁区域作一次彻底清理,并保持干净。 5、运行中注意事项: a.在设备运行状态下,严格禁止操作“两点式”隔离开关,不得打开人孔门。 b.注意监盘,认真贯彻“两票三制”。 6、涉及电气操作时应注意以下事项: a.送电:先推刀闸,后合开关。 b.停电:先断开关,后拉刀闸。 c.停、送电操作,必须有人监护,操作前由监护人下指令,操作员复诵操作内容。严禁带负荷拉刀闸。 d.熔断器应按规定容量更换,运行中熔断器烧坏时,只允许更换一次,否则应通知电气人员查明原因。 e.停、送电,更换熔断器时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘靴,并使用专用工具。 第六章 电除尘器常见故障及处理方法 第一节 事故处理原则 1、故障处理原则: a.电除尘值班人员对电场的异音情况应判明原因,冷静处理,避免事故扩大。 b.无论何种事故应首先解除对人身和设备的威胁。 c.电场运行状态下严禁操作整流柜电源开关。 d.紧急情况下值班员可以先停运电场,然后再向班长或值长汇报。 2、电除尘器发生下列故障时,必须中止向电场供电: a.高压输出回路开路。 b.电压自动调节器持续问路,调节无效。 c.电除尘排灰装置不能排灰,一电场灰位超过高灰位30分钟,二、三电场超过高灰位1小时。 d.整流变压器超温报警,并且温度达到80℃。 e.供电装置自动跳闸,原因不明,试投不成功。 f.辅助转机扭曲烧轴承,或电机发热冒烟,同时伴随剧烈振动。 g.可控硅冷却风扇停转,并且可控硅元件发热严重,温度超过60℃. h.阻尼电阻闪路严重,甚至起火。 i.其它足以危及设备和人身安全的故障。