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2.2 元器件引线搪锡工艺
锡和锡铅合金为最佳的可焊性镀层,其厚度 为5~7μm。
镀金引线的搪锡(除金):
金镀层是抗氧化性很强的镀层,与SnPb焊料 有很好的润湿性,但直接焊接金镀层时, SnPb合金对金镀层产生强烈的溶解作用,金 与焊料中的Sn金属结合生成AuSn4合金,枝晶 状结构,其性能变脆,机械强度下降。为防 止金脆现象出现,镀金引线在焊接前必须经 过搪锡除金处理。
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3.2 元器件表面安装(SMT)
焊膏的成分
焊料合金(SnPb、SnPbAg等) 活化剂(松香、三乙醇胺等) 增粘剂(松香醇、聚乙烯等) 溶剂(丙三醇、乙二醇等) 摇溶性附加剂(石蜡软膏基剂)
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3.2 元器件表面安装(SMT)
3.2.4 焊膏印刷工艺
焊膏印刷工艺要求
印刷时膏量均匀,一致性好; 焊膏图形清晰,相邻图形之间不粘连,并与焊盘图形基本一致; 引脚间距大于0.635mm的器件,印刷的焊膏量一般为0.8mg/m㎡,引脚间距小于
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3.1 元器件通孔插装(THT)
3.1.2 安装次序 先低后高、先轻后重、先非敏感元器件后敏感元件、先
表面安装后通孔插装、先分立元器件后集成电路。
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3.1 元器件通孔插装(THT)
3.1.3安装要求 安装高度要符合产品防震、绝缘、散热等要求及设计文件要求; 元器件加固要求:7g、3.5g及设计工艺文件的规定; 接线端子、铆钉不应作界面或层间连接用,导通孔(金属化孔)不能安装元器件; 一孔一线,孔径与引线直径的合理间隙(0.2~0.4mm) 空心铆钉不能用于电气连接; 元器件之间有至少为1.6mm的安全间距; 元器件安装后,引线伸出板面的长度应为1.5±0.8mm; 元器件安装后,引线端头采用弯曲连接时,引线弯曲长度为3.5 ~5.5d; 如底面无裸露的电路(印制导线);元件可贴板安装(玻璃二极管除外),如底面有裸露电路,