烟风系统阻力计算

如 如
h 3000Pa h 3000Pa
bk
h b 2
bk b
当地平均大气压力
5、风道自生风计算
hzs (k k ) g (Z2 Z1 )Pa
0
周围空气温度20℃
1.293 273 h Hg(1.2 k ) Hg(1.2 ) 273 tk 352

除尘器阻力 烟囱阻力 烟道阻力 烟道自生风
hy hl hg hg hs hk y hc hyc hmy hjy
h
y zs
即：
hc hyc hmy h jy y hzs
1、炉膛负压
hl
即炉膛出口处的真空度。由燃料种类、炉子型式 及所采取的燃烧方式定。 机械通风：hl 20 ~ 40Pa 自然通风：hl 40 ~ 80Pa 炉膛保持一定的负压可防止烟气和火焰从炉门及 缝隙向外喷漏，但负压不能太高，以免降低炉温， 影响效率。
②. 局部阻力
h jy
主要查表求阻力系数，见8－2 也可根据精度要求进行简化计算。p208
9、烟道流动阻力的换算和修正
①. 密度修正
1.293 ②. 灰分修正
烟气含灰量较大，
M

0 y
标态时的烟气密度
0 y
(1 0.01A y )V y 1.306 pjVk0 Vy
4187 fh A y
7、风道系统总阻力
H f H H hl
f sl f zs
'
除尘器以后 的总阻力
10、自生风计算Байду номын сангаас
hzs ( k y ) g (Z2 Z1 ) Pa

第三节 管道阻力空气在风管内的流动阻力有两种形式：一是由于空气本身的黏滞性以及空气与管壁间的摩擦所产生的阻力称为摩擦阻力；另一是空气流经管道中的管件时(如三通、弯头等)，流速的大小和方向发生变化，由此产生的局部涡流所引起的阻力，称为局部阻力。

一、摩擦阻力根据流体力学原理，空气在管道内流动时，单位长度管道的摩擦阻力按下式计算：ρλ242v R R s m ⨯= (5—3)式中 Rm ——单位长度摩擦阻力，Pa ／m ；υ——风管内空气的平均流速，m ／s ；ρ——空气的密度，kg ／m 3；λ——摩擦阻力系数；Rs ——风管的水力半径，m 。

对圆形风管：4D R s = (5—4)式中 D ——风管直径，m 。

对矩形风管)(2b a ab R s += (5—5)式中 a ，b ——矩形风管的边长，m 。

因此，圆形风管的单位长度摩擦阻力ρλ22v D R m ⨯= (5—6)摩擦阻力系数λ与空气在风管内的流动状态和风管内壁的粗糙度有关。

计算摩擦阻力系数的公式很多，美国、日本、德国的一些暖通手册和我国通用通风管道计算表中所采用的公式如下：)Re 51.27.3lg(21λλ+-=D K(5—7)式中 K ——风管内壁粗糙度，mm ；Re ——雷诺数。

υvd =Re (5—8)式中 υ——风管内空气流速，m ／s ；d ——风管内径，m ；ν——运动黏度，m 2／s 。

在实际应用中，为了避免烦琐的计算，可制成各种形式的计算表或线解图。

图5—2是计算圆形钢板风管的线解图。

它是在气体压力B ＝101．3kPa 、温度t=20℃、管壁粗糙度K ＝0．15mm 等条件下得出的。

经核算，按此图查得的Rm 值与《全国通用通风管道计算表》查得的λ／d 值算出的Rm 值基本一致，其误差已可满足工程设计的需要。

只要已知风量、管径、流速、单位摩擦阻力4个参数中的任意两个，即可利用该图求得其余两个参数，计算很方便。

图5—2 圆形钢板风管计算线解图[例] 有一个10m长薄钢板风管，已知风量L＝2400m3／h，流速υ＝16m／s，管壁粗糙度K＝0．15mm，求该风管直径d及风管摩擦阻力R。

△PA2 de L S4 Ug △PA3 de L S4 Ug △PA4 ξ 2 △PB5 △P
Pa m m m2 m/s Pa m m m2 m/s Pa
Pa Pa
1.988 18.82 351 0.00003 0.013 10.44 28 0.546875 3.104004017 6.150212953 5.091490815 1.54 15.92792136 0.4 4.137122431 1.21 12.95 84.24306844 0.4 4.137122431 500 1.2 154 0.799180328 1.1309724 11.55057773 0.4 21.32466389 0.6596 3.3 0.799515152 2.5 19.80501003
烟道长 烟道宽 烟道当量直径
a b de
m m m
0.8 0.6 0.68571429
烟道长 烟道宽 烟道当量直径
Hale Waihona Puke a b dem m m
0.97 0.68 0.79951515
25.48482036 1.6 34.1 2.0106176 6.497199972 18.69411874 1.4 6.57 1.5393791 12.94156561 16.33161389 0.4 26.77000287 726.2790677
序号 内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 烟道当量直径 直管段长度 烟气温度 烟气黏度 烟道摩擦系数 烟气质量流量 烟气分子量 烟气密度 烟道截面积 烟气流速 烟气沿直管段流动的压降 通过挡板的局部阻力系数 烟气流过挡板产生的压降 烟气通过90°弯头的局部阻力系数 烟气通过弯头产生的压降 空气密度 下行烟道的高度 烟气下行产生的压降 烟气进入垂直通道的局部阻力系数 烟气通过垂直通道产生的压降 烟气通过空气预热器的压降 冷烟气出预热器当量直径 冷烟气出预热器温度 冷烟气密度 冷烟道截面积 冷烟气出预热器流速 烟气通过90°弯头的局部阻力系数 烟气通过弯头产生的压降 出引风机冷烟道截面积 出引风机冷烟道通道周长 出引风机冷烟道当量直径 出引风机冷烟道长度 出引风机冷烟道流速

工业锅炉烟风阻力计算概论1. 引言工业锅炉是大型工业设备，在生产中起着至关重要的作用。

其中，烟风阻力是工业锅炉中一个重要的参数之一。

烟风阻力的正确计算对于工业锅炉的运行和效率具有重要的影响。

本文将介绍工业锅炉烟风阻力的计算概论。

2. 计算公式在计算工业锅炉烟风阻力时，我们需要用到以下几个关键参数：•风速：表示烟风在管道中的流速，通常以米/秒（m/s）为单位。

•管道直径：表示烟风流动的管道的直径，通常以毫米（mm）为单位。

•管道长度：表示烟风流动的管道的长度，通常以米（m）为单位。

•管道摩擦系数：表示烟风在管道内壁上的摩擦情况。

根据这些参数，我们可以使用以下计算公式来计算工业锅炉烟风阻力：阻力 = （管道长度 * 管道摩擦系数 * 空气密度 * 风速^2）/（2 * 管道直径 * 1000）在这个公式中，空气密度通常可以根据温度和压力来计算得出，单位为千克/立方米（kg/m^3）。

同时，管道摩擦系数可以通过经验公式或者实验测定得到。

3. 简化计算方法上述给出的计算公式是较为通用的计算方法，但在实际应用中，为了简化计算过程，我们可以使用经验公式进行近似计算。

经验公式中，我们用到了一个参数——管道截面积。

管道截面积= (π * 管道直径^2) / 4通过这个管道截面积，我们可以得到一个简化的烟风阻力计算公式：阻力 = （管道摩擦系数 * 风速^2）/ (2000 * 管道截面积)这个公式对于一些简单的烟风阻力计算具有一定的准确性，并且计算过程也相对简单。

4. 应用案例为了更好地理解和应用工业锅炉烟风阻力的计算，我们举一个应用案例。

假设有一台工业锅炉，烟风管道直径为800毫米，长度为20米，风速为10米/秒，管道摩擦系数为0.03。

我们可以按照上述给出的计算公式进行计算，得到以下结果：根据通用计算公式计算得到的烟风阻力为0.248牛顿（N）。

根据简化计算方法计算得到的烟风阻力为0.064牛顿（N）。

可以看出，虽然简化计算方法得到的结果与通用计算公式有一定的差异，但对于一般的应用场景已经足够准确。