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锅炉烟风阻力计算书一、锅炉烟气总阻力计算工 A h= A h L+ A hbt+ A h=m+ A h k7+ △ h cc+ A h./d+ A h,p （公式一）式中工Ah——烟气系统总阻力（Pa）Ah L——炉膛出口出的负压，因燃气锅炉为微正压燃烧（无该项）；△氐一一锅炉本体受热而阻力，根据厂家资料为950Pa；Ah.——省煤器阻力，根据厂家资料为30Pa；Ah ky——空气预热器阻力（无该项）；Ah cc——除尘器阻力（无该项）；A h7d——烟道阻力Ah yc——烟囱阻力1.1烟道阻力计算A h yd= A h=+ A h.= （A L/d+£） X 3 "0/2X273/ （273+t）（公式二）式中Ah泌——烟道阻力（Pa）A——摩擦阻力系数，查表8. 4. 5-2得A取0. 03；L——烟道长度取3米；d——烟道直径0. 45me——局部阻力系数0.73 --- 气体流速，按9m/sP°一一气体密度，按1. 34Kg/Xm3 t——烟气平均温度，按80°C将以上数据代入公式二得，Ahy尸(0. 03X3/0. 45+0. 7) X92X1. 34/2X273X (273+80) =37. 8Pa1.2烟囱阻力计算A h yc= A P3+ AP = A H 3 pj72g/d pj X p 门+A 3 e2/2 X p c(公式三) 式中——烟囱阻力A——烟囱的摩擦阻力，取0.04d PJ ---- 烟囱直径0. 45mH ----- 烟囱高度15m3“——烟气流速，按9m/sP PJ——烟气密度，按1. 34Kg/Nm3A——烟囱岀口阻力系数，取1.0将以上数据代入公式三得，Ah7=0. 04X15X9?2X9. 8/0. 45X1. 34+1. 0X9?2XI. 34 =61. 7Pa1. 3将以上计算结果代入公式一即可得到锅炉烟气总阻力S Ah=A hi+ A hbt+ A h=o+ A h k>-+ A h“+ A h./d+ A h yc=950+30+37. 8+61.7=1079. 5Pa二、烟囱抽力计算S=Hg[p°K X273/ (273+tJ -p°y X273/ (273+t pj)](公式四)式中s——烟囱抽力H一一烟囱高度，取15米P °K一一标态下空气密度，取1. 293kg/m3P °7一一标态下烟气密度，取1. 34kg/m5t k一一空气温度，取io°C t pj——烟气平均温度，取80°C则S=15X9.8X [ (1.293X273/(273+10)- 1. 34X273/(273+80)]=31. 4Pa四、燃烧器所提供的压头根据燃烧器负荷曲线可知，燃烧器在额定工况下所提供的压头为1200P&O五、烟风阻力分析△ P二1200-1079. 5+31. 4=151. 9Pa>0根据以上分析计算，安装省煤器后仍可以满足排烟要求。
工业锅炉烟风阻力计算概论1. 引言工业锅炉是大型工业设备，在生产中起着至关重要的作用。
其中，烟风阻力是工业锅炉中一个重要的参数之一。
烟风阻力的正确计算对于工业锅炉的运行和效率具有重要的影响。
本文将介绍工业锅炉烟风阻力的计算概论。
2. 计算公式在计算工业锅炉烟风阻力时，我们需要用到以下几个关键参数：•风速：表示烟风在管道中的流速，通常以米/秒（m/s）为单位。
•管道直径：表示烟风流动的管道的直径，通常以毫米（mm）为单位。
•管道长度：表示烟风流动的管道的长度，通常以米（m）为单位。
•管道摩擦系数：表示烟风在管道内壁上的摩擦情况。
根据这些参数，我们可以使用以下计算公式来计算工业锅炉烟风阻力：阻力 = （管道长度 * 管道摩擦系数 * 空气密度 * 风速^2）/（2 * 管道直径 * 1000）在这个公式中，空气密度通常可以根据温度和压力来计算得出，单位为千克/立方米（kg/m^3）。
同时，管道摩擦系数可以通过经验公式或者实验测定得到。
3. 简化计算方法上述给出的计算公式是较为通用的计算方法，但在实际应用中，为了简化计算过程，我们可以使用经验公式进行近似计算。
经验公式中，我们用到了一个参数——管道截面积。
管道截面积= (π * 管道直径^2) / 4通过这个管道截面积，我们可以得到一个简化的烟风阻力计算公式：阻力 = （管道摩擦系数 * 风速^2）/ (2000 * 管道截面积)这个公式对于一些简单的烟风阻力计算具有一定的准确性，并且计算过程也相对简单。
4. 应用案例为了更好地理解和应用工业锅炉烟风阻力的计算，我们举一个应用案例。
假设有一台工业锅炉，烟风管道直径为800毫米，长度为20米，风速为10米/秒，管道摩擦系数为0.03。
我们可以按照上述给出的计算公式进行计算，得到以下结果：根据通用计算公式计算得到的烟风阻力为0.248牛顿（N）。
根据简化计算方法计算得到的烟风阻力为0.064牛顿（N）。
可以看出，虽然简化计算方法得到的结果与通用计算公式有一定的差异，但对于一般的应用场景已经足够准确。
第六章工业锅炉的通风阻力计算工业锅炉的通风是指锅炉正常燃烧时，向锅炉炉膛连续不断地输送燃料燃烧所需的空气，并及时地排走燃烧产物烟气的过程。
通常把向炉内输送空气称为送风，把排出烟气称为引风。
实现通风所采用的管道和设备构成锅炉房的通风系统。
工业锅炉通风阻力计算的目的就是计算通风系统的流动阻力，选择合适的通风装置，保证锅炉安全经济的运行。
第一节锅炉通风方式根据空气或烟气的流动动力不同，锅炉的通风方式可分为自然通风和机械通风两种。
自然通风是利用烟囱内的热烟气和外界冷空气的密度差形成的抽力，来克服通风系统中空气和烟气的流动阻力。
由于烟气和空气的密度差有限，一般仅适用于烟气阻力不大，无尾部受热面的小型锅炉，如容量在1t/h烧炉等。
机械通风是借助风机所提供的压力来克服空气和烟气的流动阻力。
目前采用的通风方式有三种：负压通风、正压通风和平衡通风。
(一）负压通风在锅炉烟、风系统中只装设引风机，利用引风机和烟囱一起克服烟、风道阻力，包括燃料层和炉排的阻力，因此沿着烟风系统流程气流均处于负压状态^如果烟、风道阻力过大，采用此种方式会使炉膛负压过大，炉膛漏风量增加，炉膛温度降低，热损失增加，锅炉效率降低。
这种通风方式只适用于烟、风阻力不大的小型锅炉。
(二）正压通风在锅炉烟、风系统中只装设送风机（也称鼓风机），利用风机的压力和烟囱的抽力克服全部烟、风系统阻力。
这种通风方式锅炉的炉膛及烟道均处于正压状态下工作，提髙了燃烧强度和锅炉效率，但要求炉墙和烟道封闭严密，防止烟气外泄，污染环境；同时，送风机输送的是干净的低温空气，风机使用寿命较长。
目前在某些燃油、燃气锅炉上有所应用。
(三）平衡通风在锅炉烟、风系统中同时装设送风机和引风机，利用送风机的压力克服从风170道入口到进入炉膛（包括燃烧设备和燃料层）的全部风道阻力；利用引风机和烟囱的抽力克服从炉膛出口到烟囱出口（包括使炉膛形成负压）的全部烟道阻力。
这种通风方式既能有效地调节送、引风量，满足燃烧的需要，又使锅炉炉膛及烟道处于合理的负压下运行，锅炉房的安全及卫生条件较好。
工业锅炉烟风阻力计算标准方法
1. 烟风阻力的定义：烟风阻力是指在锅炉烟气排放过程中，烟气在管道、烟囱等系统中受到的阻力。
它通常是由多个因素组成，如管道摩擦、弯头、节流装置和烟气温度等。
2. 烟风阻力计算的目的：计算烟风阻力的主要目的是确保烟气能够以足够的流速通过系统，以有效地排放热能和废气，同时确保锅炉运行安全。
3. 标准方法：工业标准和规范通常规定了烟风阻力计算的方法，以确保系统的合规性。
常用的标准包括ASME（美国机械工程师学会）标准、EN（欧洲标准）等。
4. 系统分析：首先，进行烟风阻力计算前，需要对整个烟气排放系统进行详细分析。
这包括锅炉、烟道、烟囱和附件设备的布局和尺寸。
5. 阻力因素考虑：在计算烟风阻力时，需要考虑多个因素，包括管道材料、管道内壁光滑度、烟气温度、流速、烟气密度等。
6. 阻力计算方法：一般来说，烟风阻力可以使用不同的计算方法，如Darcy-Weisbach公式、Hazen-Williams公式或Colebrook-White公式来进行计算。
这些公式适用于不同类型的管道和流体。
7. 使用计算工具：现代工程师通常使用计算软件或电子表格来进行烟风阻力计算，这些工具能够更容易地处理复杂的参数和方程式。
8. 安全因素：烟风阻力计算还需要考虑安全因素，以确保烟气系统不会受到不必要的压力或其他危险。
9. 维护和监测：一旦完成烟风阻力计算并安装系统，需要定期维护和监测以确保系统的性能和安全性。
10. 环保法规遵守：在计算烟风阻力时，需要遵守适用的环保法规，以确保烟气排放在法定标准内。
