温度裂缝，水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J的热量，如果以水泥用量350—550kg/m3来计算，每m混凝土将放出17500—27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35℃左右，如果浇筑温度为28℃，则混凝土内部温度将达到65℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3—5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。
刚浇筑的混凝土强度低、抵抗变形能力小，如遇到不利的温湿度条件，其表面容易发生有害的冷缩和干缩裂缝。保温的目的是减小混凝土表面与内部温差及表面混凝土温度梯度，防止表面裂缝的发生。无论在常温还是在负温下施工，混凝土表面都需覆盖保温层。常温保温层，可以对混凝土表面因受大气温度变化或雨水袭击的温度影响起到缓冲作用；负温保温层则根据工程项目地点、气温以及控制混凝土内外温差等条件进行设计。但负温保温层必须设置不透风材料覆盖层，否则效果不够理想。保温层兼有保湿的作用，如果用湿砂层，湿锯末层或积水保湿效果尤为突出，保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。
在大体积混凝土保温养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，现场实测是控制大体积混凝土施工中是一重要环节：根据现场实测结果可随时掌握与温控施工控制数据有关的数据(里外温差、最高温升及降温速度等)，可根据这些实测结果调整保温养护措施以满足温控指标的要求。
保温养护的时间，应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制确定，如何时开始覆盖保温材料对保温最有利呢?目前施工单位大都在混凝土表层终凝后就开始覆盖保温层，这无疑偏早，合理的保温时间应从混凝土降温时开始，这是因为，混凝土在升温阶段基本上处于受压状态(表面拉应力非常小)，混凝土出现裂缝的机会非常小；如果在升温阶段开始保温，这实际上是进行混凝土蓄热，势必提高了混凝土的最高温升，根据多年经验，混凝土保温开始至少在混凝土浇筑3d以后进行；大体积混凝土的养护期不得少于28天，保温层覆盖层的拆除应分层逐步进行。
保温养护过程中，应保持混凝土表面湿润。保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。有资料表明，潮湿养护时，混凝土极限拉伸值比干燥养护时要大20％—50％。
具有保温性能良好的材料可以用于混凝土的保温养护中。在大体积混凝土施工中可因地制宜地采用保温性能好，又便宜的材料作为大体积混凝土的保温养护，如塑料薄膜、草袋等。
在大体积混凝土养护过程中，不得采用强制、不均匀的降温措施。否则，易使大体积混凝土产生裂缝。
在大体积混凝土拆模后，应采取预防寒潮袭击、突然降温和剧裂干燥等措施。当采用木模板，而且木模板又作为保温养护措施的一部份时，木模板的拆除时间应根据保温养护的要求确定。
大体积混凝土的养护措施。蓄水养护，混凝土终凝后，在其表面蓄存一定深度的水，采取蓄水养护是一种较好的方法。我国许多工程曾经采用，并取得良好的效果。水的导热系数为0．58w／(m·K)，具有一定的隔热保温作用。这样可以延缓混凝土内部水化热的降温速率，缩小混凝土中心和表面的温度差值，从而可防止混凝土的裂缝开展。表面保温层养护，在混凝土的表面铺设各种保温材料，可以有效地防止混凝土表面的热量散失，降低新浇筑混凝土的表面与内部之间的温差，延缓混凝土的降温速率。尽快回填土，在大体积混凝土结构拆模后，宜尽快回填土，用土体保温避免气温骤变时产生有害影响，亦可延缓降温速率，避免产生裂缝。我国有的大体积混凝土结构工程就因为拆模后未回填土而长期暴露在外，结果引起裂缝。
3.4大体积混凝土施工的主要问题及处理方法
在所有的建筑施工过程中，混凝土施工所遇到的问题是不尽相同的，出现的问题和工程施工的地理位置、气候等是息息相关的。下面就来分析一下本工程在施工过程中遇到问题及采取的处理措施。
首先出现各种问题的原因分别为，泌水现象是由于混凝土分层分段浇筑，使混凝土上下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，导致混凝土层间粘结力降低。施工冷缝是由于大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层浇筑的间隔时期没有控制在混凝土的初凝之前，遇到了停电、停水及其它恶劣气候条件等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。
相应的问题就有相应的处理措施，现在来说一下各种问题的处理方法。泌水处理，筏板承台混凝土浇筑、振捣过程中，容易产生泌水现象，泌水严重时，将可能影响相应部分的混凝土强度指标。因此必须采取措施消除和排除泌水。一般情况下上涌的泌水和浮浆会顺着混凝土浇筑坡面下流到坑底。大部分泌水可排到集水坑和电梯井坑内，然后用潜水泵抽排掉，局部少量泌水可采用海绵吸除。
施工缝、后浇带施工：施工时应按照设计要求预留后浇带，后浇带的构造应按照设计及标准图的要求设置，一般应采用模板支挡。不宜设置施工缝，在紧急或特殊情况下，必须留置施工缝时应按照后浇带要求处理。充分向混凝土布料机供料，保持其工作的连续性。场地应同时容纳两台搅拌车，以轮流向布料机供料。搅拌车输送混凝土的能力宜超出布料机排放能力的20%。
我们还应注意大体积混凝土施工时，模板承受着混凝土的侧压力及振捣混凝土的振动力，因此必须保证模板及其支撑体系的可靠性，防止模板产生过大的变形。对于大体积混凝土的模板，我们不能完全使用一般常规方法进行配置，而应根据实际受力情况，对模板以及支撑系统的所有构件，都要进行设计计算，争取足够的安全储备。由于大体积混凝土对模板的刚度要求较高，在有条件时，宜优先使用钢模板。采用木模时，浇筑混凝土前应充分湿润，防止木模吸收混凝土表面水分后膨胀变形。
还有就是施工用电的应急措施，在混凝土浇筑以前，通过业主与供电局联系，尽量选择能连续供电能满足本工程需求的时候开盘浇筑混凝土。如有零食停电应及时通知我项目部，将根据停电时间作出相应的决定。
第4章大体积混凝土的质量控制
4.1大体积混凝土产生裂缝的质量控制
4.1.1大体积混凝土温度裂缝产生原因
大体积混凝土按其深度不同可以分为:贯穿性裂缝、深层裂缝、表面裂缝。按照裂缝的成因又分为两种：一种是由于荷载直接作用，混凝土超过极限拉应力而引起的裂缝，也称作荷载裂缝或结构性裂缝，另一种是由于变形变化引起的裂
缝，如结构由于温度、收缩和膨胀、不均匀沉降等因素而引起的裂缝，也称做变形裂缝。
大体积混凝土产生裂缝的原因很多，包括混凝土自身的因素、环境的因素、人为的因素等。混凝土自身的因素包括水泥水化放热后混凝土降温过程中产生的温度裂缝、水泥浆硬化时体积收缩所产生的硬化收缩、混凝土干燥时产生的干缩等；环境的因素包括外界的约束、外界温度升降使混凝土膨胀或收缩；人为的因素包括设计的不合理、混凝土配合比不当、材料质量不合格、施工质量差等。在这些因素中，比较普遍且影响较大的有:混凝土因水泥水化放热而升温降温、混凝土收缩、外界约束的存在、混凝土配合比的选择等。其中主要介绍几种裂缝。
温度裂缝：温度，作为一种变形作用，在混凝土结构中引起的裂缝有表面裂缝和贯穿裂缝两种。这两种裂缝在不同程度上都属于有害裂缝。由于高层建筑、高耸结构物和大型设备基础的出现，大体积混凝土也被广泛采用，大体积混凝土结构的温度裂缝日益成为建筑工程技术人员面临的技术难题。大体积混凝土的质量问题是混凝土结构产生裂缝。造成结构裂缝的原因是复杂的，综合性的。但是，大体积混凝土从浇筑时起，到达设计强度止，即施工期间产生的结构裂缝主要是水泥水化热引起的温度变化造成的。大体积混凝土产生温度裂缝，是其内部矛盾发展的结果。矛盾的一方面是混凝土由于内外温差而产生的应力和应变，另一方面是外部约束和混凝土各质点间的约束，要阻止这种应变。一旦温度应力超过混凝土能承受的抗拉强度时，即会出现裂缝。这是导致混凝土产生裂缝的主要原因。
收缩引起的裂缝：收缩有很多种，包括干燥收缩、塑性收缩、自身收缩、碳化收缩等等。这里主要介绍干燥收缩和塑性收缩。在混凝土中尚有80％的游离水分需要蒸发。多余水分的蒸发会引起混凝土体积的收缩(干缩)，这种收缩变形不受约束条件的影响。若有约束，即可引起混凝土的开裂，并随龄期的增长而发展。混凝土的收缩机理比较复杂，其最大的原因，可能是内部孔隙水蒸发变化时引起的毛细管引力。收缩在很大程度上是有可逆现象的。如果混凝土收缩后，再处于水饱和状态，还可以恢复膨胀并几乎达到原有的体积．干湿交替将引起混凝土体积的交替变化，这对混凝土是很不利的。此外，影响混凝土收缩的因素很多，主要是水泥品种和混合材、混凝土的配合成分，化学外加剂以及施工工艺，特别是养护条件等。
塑性收缩：在水泥活性大、混凝土温度较高，或在水灰比较低的条件下会加剧引起开裂。因为这时混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不均匀的裂缝，出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加大，于是裂缝进一步扩展。
4.1.2大体积混凝土温度裂缝的危害
影响建筑物的使用功能。大体积混凝土结构多为坝体、地下连续墙、筏板、箱型基础等，所以一旦出现裂缝，主要问题之一就是结构的渗漏问题。而这个问题往往又不容易处理，比如结构的修补堵漏，不但处理困难、花费巨大，而且延长了工程的交付使用时间，降低了结构的使用功能。有时甚至会因为在结构物的使用过程中多次堵漏，出现堵漏成本高于土建成本的现象。
降低建筑结构的刚度。裂缝尤其是贯穿性裂缝的出现会使结构(比如基础筏板)的刚度降低，从而影响到结构物功能的正常发挥。
影响混凝土的耐久性。裂缝的出现，无论是表面裂缝、深层裂缝还是贯穿性裂缝都可以使侵蚀性介质非常容易进入混凝士内部，使钢筋锈蚀，混凝土碳化，使混凝土的强度降低，进而影响混凝土的耐久性。
4.1.3大体积混凝土温度裂缝的处理措施
虽然我们在施工中采取不少措施控制裂缝的产生，但由于各种原因，现浇大体积混凝土仍有裂缝发生，为了满足外观质量和使用安全，就必须对这些裂缝进行妥善的处理及修补，对不同的裂缝又有不同的处理方法。
降低混凝土承载力的裂缝处理：对不降低混凝土承载力的裂缝修补常采用表面修补法、填充密封法、低压注浆法。表面修补法，该法适用于缝较窄，用以恢复构件表面美观和提高耐久性时所采用，常用的是沿混凝土裂缝表面铺设薄膜材料，一般可用环氧类树脂或树脂浸渍玻璃布。填充密封法，当裂缝较宽时，可沿裂缝混凝土表面凿成V形或U形槽，使用树脂砂浆材料进行填充，也可使用水泥砂浆或沥青等材料。低压注浆法，当裂缝宽度较小且较深时，可采用将修补材料注入混凝土内部的修补方法，首先裂缝处设置注入用管，其他部位用表面处理法封住，使用低粘度环氧树脂注入材料，用电动泵或手动泵注入修补。
影响混凝土结构安全的裂缝处理：如果裂缝影响到结构安全，可采取围套加固法、钢箍加固法、粘贴加固法等结构加固法。此方法属结构加固，须经设计验算同意后方可进行。围套加固法，在周围尺寸允许的情况下，在结构外部一侧或数侧外包钢筋混凝土围套，以增加钢筋和截面，提高其承载力；对构件裂缝严重，尚未破碎裂透或一侧破裂的，将裂缝部位钢筋保护层凿去，外包钢丝网一层；大型设备基础一般采取增设钢板箍带，增加环向抗拉强度的方法处理。钢箍加固法，在结构裂缝部位四周加U型螺栓或型钢套箍将构件箍紧，以防止裂缝扩大和提高结构的刚度及承载力。加固时，应使钢套箍与混凝土表面紧密接触，以保证共同工作。粘贴加固法，将钢板或型钢用改性环氧树脂和粘结剂，粘结到构件混凝土裂缝部位表面，使钢板或型钢与混凝土连成整体共同工作。粘结前，钢材表面进行喷砂除锈，混凝土刷净干燥，粘结层厚度为1～4毫米。
4.2大体积混凝土质量通病的质量控制
4.2.1大体积混凝土质量通病及产生原因
体积混凝土施工中质量问题除去主要的裂缝外，还有常见的质量通病：麻面现象，混凝土局部表面出现缺浆粗糙或形成许多小坑、麻点等，形成一个粗糙面，但无钢筋外露现象。蜂窝现象，混凝土结构表面出现酥松、浆少石子多，石子之间出现空隙，形成蜂窝状的孔洞。孔洞产生现象，混凝土结构内部有空腔，局部没有混凝土，或蜂窝特别大，钢筋局部或全部裸露。混凝土强度不够产生的现象，同批混凝土的试件抗压强度平均值低于设计要求强度等级，或同批混凝土中个别试件强度值过高或过低，出现异常情况。这些质量缺陷也严重影响混凝土的外观质量和使用安全。
4.2.2大体积混凝土表面缺陷处理措施
大体积混凝土产生麻面是因为模板粘贴物未清理干净，表面粗糙，折模时混凝土表面被粘掉。模板拼缝不严，堵塞不密实，局部出现漏浆。混凝土浇筑前，模板湿润不够，混凝土表面的水分被吸去，使混凝土失水过多，出现麻面现象。混凝土浇筑时振捣不密实，特别是大型结构，气泡末排出都集中在混凝土表面形成气泡孔。等原因造成的，相应的也有一些防止措施和处理措施。
大体积混凝土产生麻面的控制与防治措施。混凝土浇筑前，清冼模板表面的一切粘贴物，使其表面干净，并均匀地涂刷好脱模剂。在混凝土浇筑前，用水充分湿润模板，并冲洗模板内的一切杂物，防止混凝土表面失水过多形成麻面。模板缝隙要拼接严密，检查缝隙是否堵塞严实，防止漏浆。混凝土应分层浇筑振捣，严防漏振，振捣有序，排除气泡。
大体积混凝土产生麻面的处理措施。清除麻面部位松散混凝土后，用清水将表面冲刷干净，充分湿润后用1：2水泥素浆抹平压光。
4.2.3大体积混凝土内在缺陷处理措施
大体积混凝土产生蜂窝是由于混凝土配合比不准确或砂、石、水泥计量错误，造成砂浆少石子多。混凝土搅拌时间不够，拌和不均匀，和易性较差。混凝土运输及下料不当，造成混凝土离析。振捣方法不当，下料与振捣配合不好，振捣不密实，或漏振。模板缝隙堵塞不严，造成漏浆，形成蜂窝。等原因造成的。
大体积混凝土产生蜂窝的控制与防治措施。严格控制好混凝土配合比，经常检查，保证材料计量准确。控制好混凝土的拌和时间和均匀性，坍落度适合。模板缝隙应堵严，随时检查模板的支撑情况，防止漏浆。控制好混凝土浇筑高度，超过2ｍ时应设串筒或留槽。混凝大体积混凝土产生蜂窝的处理措施。发现蜂窝后要经有关人员检查，不得随意处理，安排有修补经验的人员进行修补处理。修补后必须经过认真检查验收。小蜂窝，洗刷干净后用1：2水泥砂浆抹平压实。较大蜂窝，凿除松散石子或颗粒，尽量凿成喇叭口，用水冲洗干净，用高一级标号细石混凝土振实压光。蜂窝面积大的，先支模，再用高标号细石混凝土浇筑，振捣密实，加强养护。土应分层浇筑分层振捣，防止漏振。
4.2.4大体积混凝土产生孔洞的质量控制
大体积混凝土产生孔洞是由于钢筋稠密部位，特别是预埋件或预留孔洞部位，混凝土浇筑不顺畅，局部地方无法振捣密实，使混凝土无法充满模板而形成孔洞。浇筑时，混凝土的坍落度太小，甚至已初凝。混凝土出现离析，浆石分离，石子成堆，严重跑浆，又未及时进行振捣。混凝土浇筑方法不当，混凝土从高处倾落，自由高度太大，又未采取处理措施，造成混凝土产生离析。振捣不到位，形成松散状态，出现松散孔洞或特大蜂窝。不按施工顺序和工艺认真操作，造成漏振。错用外加剂，造成过早成型振实困难。大体积混凝土采用斜向分层浇筑，很可能造成底部附近混凝土孔洞或一次下料过多，同时振捣力量不足或振捣不当等也易造成孔洞。等原因造成的。
大体积混凝土产生孔洞的控制与防治措施。在钢筋稠密处及关键和复杂部位，应采用细石混凝土浇筑，并认真进行振捣。采用正确的振捣方法，严防漏振。加强下料控制，保证混凝土不产生离析。加强施工管理和质量检查，控制好混凝土工程每道工序质量。
大体积混凝土产生孔洞的处理措施。孔洞的处理，通常要经过监理和有关技术负责人共同检查后，视具体情况而确定处理方案。孔洞不大的情况，可凿除孔洞周围松动的石子和浮浆，用水清洗，然后浇比原混凝土高一级的细石混凝土，表面抹光即可。孔洞面积较大时，首先凿除孔洞内的松散石子和砂浆，用高压水冲干净，然后用高一级的细石混凝土浇筑，可掺适量的膨胀剂，并仔细振实，认真养护。需要支模的孔洞，浇筑前支牢模板，再浇筑混凝土。露筋较多时，先清理外露钢筋上的混凝土和铁锈，用水冲洗湿润后，压抹1：2水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。混凝土孔洞情况非常严重的，必须要经过监理和相关部门共同检查分析，确定处理方案。
4.2.5大体积混凝土强度不够的质量控制
大体积混凝土强度不够的原因有，原材料质量差，水泥质量不良，主要反映
在二个方面，第一水泥实际活性（强度）低，常见的有两种情况：一是水泥出厂质量差；二是保管条件差或贮存时间过长，水泥结块，活性降低而影响强度。第二方面水泥安定性不合格，导致混凝土强度不够。骨料（砂、石）质量不合格，石子本身强度不够，砂子含泥量超标。拌合水质量不合格。外加剂质量差，假冒伪劣产品，又未认真检测试验也可导致混凝土强度降低。混凝土配合比不当，随意套用配合比，用水量加大，水泥用量不足。砂石计量不准确，外加剂用错。混凝土配合比是决定强度的重要因素之一，其中水灰比大小直接影响混凝土强度，因此要严格控制混凝土配合比的质量。混凝土施工工艺存在问题，主要反映在如下几个方面。混凝土拌制时间短且不均匀，影响强度。运输条件和运输设备差，运输距离较远，在运输中使混凝土产生离析。浇筑方法不当，成型振捣不密实。养护制度不良，湿度不够，早期缺水干燥或早期受冻，造成混凝土强度偏低。不按规定制做试块，且试块管理不善。混凝土试模保管不善，反复使用后产生变形，未及时修理或更换，试块几何尺寸不规则。不按规定制做试块，振捣不密实。试块养护管理不善，未经标准养护，有的试件被撞击，缺棱少角，或出现缝隙。
大体积混凝土强度不够的处理措施。混凝土强度不够，在处理前，应综合考虑其承载能力、抗裂、刚度、抗渗耐久性，安全性等要求，选择适当的处理措施。确保原材料质量，严格控制不合格材料进场。水泥进场必须有出厂合格证，加强对水泥的贮存和使用管理。严格控制砂石级配，及含泥量，须经试验合格后方可使用。严格控制混凝土的配合比，保证计量准确。应按顺序拌制混凝土，要合理拌制，保证搅拌时间和均匀性。冬季施工要采取一定的预防措施，防止混凝土早期受冻。按规定认真制做试块，加强对试块的管理和养护。当混凝土强度偏低或试块强度合格而对结构实际强度有怀疑时，可采用非破损性检验方法（如回弹法、超声波法）来测定混凝土实际强度。测定后仍不能满足要求时，可按实际强度校核结构的安全度，研究处理方案，采取必要的加固补强措施。
温度裂缝产生机理及特征 混凝土浇筑后,在硬化过程中,水泥水化产生大量的水化热。由于混凝土的体积较大，大量的水化热聚积在混凝土内部而不易散发，导致内部温度急剧上升，而混凝土表面散热较快，使得混凝土结构内外出现较大的温差，这些温差造成内部与外部热胀冷缩的程度不同，使混凝土表面产生一定的拉应力。当拉应力超过混凝土的抗拉强度极限时，混凝土表面就会产生裂缝，这种裂缝多发生在混凝土施工中后期。在混凝土的施工中当温差变化较大，或者是混凝土受到寒潮的袭击等，会导致混凝土表面温度急剧下降，而产生收缩，表面收缩的混凝土受内部混凝土的约束，将产生很大的拉应力而产生裂缝，这种裂缝通常只在混凝土表面较浅的范围内产生。 温度裂缝的走向通常无一定规律，大面积结构裂缝常纵横交错；梁板类长度尺寸较大的结构，裂缝多平行于短边；深入和贯穿性的温度裂缝一般与短边方向平行或接近平行，裂缝沿着长边分段出现，中间较密。裂缝宽度大小不一，受温度变化影响较为明显，冬季较宽，夏季较窄。高温膨胀引起的混凝土温度裂缝是通常中间粗两端细，而冷缩裂缝的粗细变化不太明显。此种裂缝的出现会引起钢筋的锈蚀，混凝土的碳化，降低混凝土的抗冻融、抗疲劳及抗渗能力等。 2.影响因素和防治措施 混凝土内部的温度与混凝土厚度及水泥品种、用量有关。混凝土越厚，
水泥用量越大，水化热越高的水泥，其内部温度越高，形成温度应力越大，产生裂缝的可能性越大。 对于大体积混凝土，其形成的温度应力与其结构尺寸相关，在一定尺寸范围内，混凝土结构尺寸越大，温度应力也越大，因而引起裂缝的危险性也越大，这就是大体积混凝土易产生温度裂缝的主要原因。因此防止大体积混凝土出现裂缝最根本的措施就是控制混凝土内部和表面的温度差。 2．1 混凝土原材料及配合比的选用 (1) 尽量选用低热或中热水泥，减少水泥用量。大体积钢筋混凝土引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温，产生内部和表面的温差。减少温差的措施是选用中热硅酸盐水泥或低热矿渣硅酸盐水泥，在掺加泵送剂或粉煤灰时，也可选用矿渣硅酸盐水泥。再有，可充分利用混凝土后期强度，以减少水泥用量。改善骨料级配，掺加粉煤灰或高效减水剂等来减少水泥用量,降低水化热。 (2) 掺加掺合料大量试验研究和工程实践表明，混凝土中掺入一定数量优质的粉煤灰后，不但能代替部分水泥，而且由于粉煤灰颗粒呈球状具有滚珠效应，起到润滑作用，可改善混凝土拌合物的流动性、粘聚性和保水性，从而改善了可泵性。特别重要的效果是掺加原状或磨
建筑物裂缝观测方法文稿归稿存档编号：[KKUY-KKIO69-OTM243-OLUI129-G00I-FDQS58-
建筑物裂缝观测 一、裂缝观测的内容 建筑物发现裂缝，为了了解其现状和掌握其发展情况，应立即进行裂缝变化的观测。建筑裂缝监测点应选择有代表性的裂缝进行布置，当原有裂缝增大或出现新裂缝时，应及时增设监测点。对需要观测的裂缝，每条裂缝的监测点至少应设2组，具体按现场情况而确定，且宜设置在裂缝的最宽处及裂缝末端。采用直接量取方法量取裂缝的宽度、长度、观察其走向及发展趋势。 二、观测技术要求 1、裂缝观测应测定建筑上的裂缝分布位置和裂缝的走向、长度、宽度及其变化情况。 2、对需要观测的裂缝应统一进行编号。每条裂缝应至少布设两组观测标志，其中一组应在裂缝的最宽处，另一组应在裂缝的末端。每组应使用两个对应的标志，分别设在裂缝的两侧。 3、裂缝观测标志应具有可供量测的明晰端面或中心。长期观测时，可采用镶嵌或埋入墙面的金属标志、金属杆标志或楔形板标志；短期观测时，可采用平行线标志或粘贴金属片标志。 4、对于数量少、量测方便的裂缝，可根据标志形式的不同分别采用比例尺、小钢尺或游标卡尺等工具定期量出标志间距离求得裂缝变化值；对于大面积且不便于人工量测的众多裂缝宜采用交会测量或近景摄
影测量方法；需要连续监测裂缝变化时，可采用测缝计或传感器自动测记方法观测。 5、裂缝观测的周期应根据其裂缝变化速度而定。开始时可半月测一次，以后一月测一次。当发现裂缝加大时，应及时增加观测次数。 6、裂缝观测中，裂缝宽度数据应量至0.1mm，每次观测应绘出裂缝的位置、形态和尺寸，注明日期，并拍摄裂缝照片。 三、仪器设备 钢尺、游标卡尺、相机 四、观测点埋设 在裂缝两侧各钉一颗钉子，在上面刻画十字线或中心点，作为量取其间距的依据。监测点埋设稳固后，量出两钉子之间的距离，并记录下来。以后如裂缝继续发展，则钉子的间距也就不断加大。定期测量两钉子之间的距离并进行比较，即可掌握裂缝的变化情况。 五、观测方法及成果 1、裂缝位置：根据设计图纸，借助钢尺、相机进行调查，记录裂缝位置。 2、裂缝长度：用钢尺进行测量。 3、裂缝宽度：用游标卡尺进行测量。 对监测的数据进行及时的处理，编制裂缝观测成果表及变化曲线图。
浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治措施示范文 本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
浅探钢筋混凝土建筑物裂缝成因及防治 措施示范文本 使用指引：此解决方案资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 0 引言 钢筋混凝土的建筑物出现裂缝较为普遍。许多钢筋混 凝土结构的破坏都是从裂缝开始的，必须十分重视裂缝的 成因、预防和处理，尤其是要避免和控制有害贯穿性裂缝 的出现，以确保建筑物的安全性、适用性、耐久性，最大 程度地保证人们的生命和财产安全。 1 钢筋混凝土建筑物裂缝原因分析 造成钢筋混凝土建筑物开裂、渗水的原因较为复杂， 涉及的因素颇多，大致可分为三类：温差过大引起的温度 裂缝；荷载过大引起的变形裂缝；混凝土干缩引起的变形 裂缝。
1.1 温度裂缝温度裂缝一般是由于大气温度变化、周围环境温度太高或者大体积混凝土施工时产生的水化热等因素造成。有关研究表明，当混凝土内外温差10℃时，冷缩值为0.01%，如果混凝土内外温差20℃～30℃时，其冷缩值为0.02%～0.03%，而混凝土的极限拉伸值只有 0.01%～0.02%，所以当其大于混凝土极限拉伸值时混凝土就开裂。 1.2 荷载裂缝荷载裂缝是建筑物在荷载作用下变形过大而产生的裂缝。一般多出现在构件的受拉区域、受剪区域或者振动严重等部位。产生的主要原因是结构设计不合理、施工方法错误、承载能力不足、地基沉降不均匀等。 1.3 干缩裂缝干缩裂缝一般是由于材料缺陷引起的。研究表明，水泥加水后变成水泥硬化体，绝对体积减小，毛细孔缝中水溢出产生毛细压力，使得混凝土产生毛细收缩，由此引起水泥砂浆的干缩值为0.1%～0.2%，混凝土的
试论建筑物裂缝的形成原因与对策中图分类号：tv543+.6 献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）01-0020-02 摘要：随着我国的改革开放，国民经济的飞速发展和科学技术 的进步，房地产业的异军突起，建筑施工技术得到空前长进，加上《建筑法》的实施，建筑质量问题越来越受到各方面的重视。本文分析了建筑物裂缝形成的原因，并且提出了对策。 关键词：建筑物裂缝原因分析防治措施 【abstract】 with china’s reform and opening up, the rapid development of national economy, science and technology progress, the real estate industry as a new force. so that construction technology are unprecedented progress, plus the construction the implementation of building quality problem is becoming more and more attention by every aspect. this paper analyzes the reasons of the formation of crack buildings, and puts forward the countermeasures. 【key words】 building;crack;causes analysis ;prevention and control measures 一、裂缝的调查概况： 通过对大量砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼等多种建 筑的调查发现，多数建筑都存在着不同形式的裂缝，这些裂缝一旦出现便很难弥补，但许多裂缝是有规律可循的。我对这些裂缝进行
常见建筑物裂缝原因分析与预防 发表时间：2019-01-02T15:28:56.273Z 来源：《建筑细部》2018年第11期作者：闫春明 [导读] 随着我国经济和社会的不断发展，人们对于建筑产业的需求也在不断地加大。 黑龙江省龙源水电工程有限责任公司黑龙江哈尔滨 150000 摘要：随着我国经济和社会的不断发展，人们对于建筑产业的需求也在不断地加大。但是，我们的建筑产业在发展的过程当中也遇到了不少的阻碍。比如说，现阶段的建筑出现的一个主要的问题，就是裂缝问题。建筑的裂缝对于整栋建筑的影响是非常之大的，一旦建筑物发生裂缝，那么建筑的外观就会遭到破坏，我们还要花费巨额资金来进行建筑外观的修补。更重要的是，一旦建筑物出现裂缝，那么整栋建筑的稳定性就会受到影响，我们的建筑就有可能难以承受住那么大的压力，面临着坍塌的风险。因此，我们需要对建筑物裂缝的原因进行深入的研究，并且有针对性的提出预防性的方案。 关键词：建筑物；裂缝；原因 前言：建筑的裂缝问题从建筑产业产生以来就一直是一个棘手的问题，这个问题如果解决不好，我们就需要花费大量的资金来进行建筑的修补，浪费人力物力。实际上，建筑物裂缝的原因也就不外乎材料、施工、温差等三方面的原因，只要我们可以对这几方面多加注意，就可以有效的做好建筑物裂缝问题的预防。本文中，我们将对这三种最常见的建筑物裂缝原因进行分析，并提出相应的预防措施，希望能给广大读者带来一定的帮助。 1建筑物裂缝出现的几大原因 1.1施工材料选取的不够合理 建筑物裂缝问题是一个十分常见的建筑问题，它的产生十分频繁，造成的损失也会比较巨大。实际上，如果我们做不好建筑物裂缝的预防工作，建筑物在短时间之内就会失去原有的使用价值，美观性和稳定性都会巨大的下降。为了避免这种现象的发生，减少因为建筑物裂缝问题带来的巨大损失，我们需要对建筑物裂缝出现的具体原因进行深入的分析，并有针对性的进行预防。建筑物裂缝问题出现的原因确实有很多，主要就是在施工材料、施工过程、温差等三方面体现的比较明显。针对施工材料而言，施工材料选取的不合理是建筑物裂缝问题出现的一个重要原因。目前来看，我国的各类建筑都在使用不同配方比例的建筑材料，这些建筑材料的选取往往是根据建筑的实际需求来确定的。但是实际上，我国的建筑产业在发展过程当中，施工材料选取带来的问题时有发生。如果我们选取的材料不能够承载整栋建筑带来的压力，那么建筑表面自然会出现裂缝。一旦这种情况出现，就说明整栋建筑就已经处于高危状态了，继续使用就会有坍塌的危险。除此之外，我们在选取材料过程当中还应关注到材料的干湿度问题。从材料力学的角度来讲，建筑材料的干湿度决定了它的承载力和可塑性，如果我们在配制建筑材料的时候选取了一个不合适的材料干湿度，那么我们的整栋建筑就会面临着更大的风险。综合这两方面，材料的选取其实是建筑物裂缝问题出现的一个重要原因。 1.2施工过程中没考虑到地基沉降因素 有相关知识的人应当清楚，建筑物的自重以及其承受的荷载都是通过基础传递到地基的，地基在建筑物上部的荷载作用下，将应力按某一角度进行逐渐的扩散。深度愈大则扩散愈大，并且在相同的深度，应力值在中间是最大的，逐渐向两端减小。另外，由于地基的土体本身具备的非均质性，建筑物地基的应力必然是不均匀的分布的，这样建筑物就很有可能使地基产生了不均匀的沉降，因而就会造成建筑物的墙体裂缝。如果我们在施工过程当中没有考虑到这一点，或者是对于这一点的考虑不够全面，那么就极有可能造成建筑物的裂缝。实际上，这种问题是完全可以避免的，一旦这种问题出现，我们就会面临着诸多不必要的损失和风险。 1.3温差较大导致温度裂缝 小时候玩过泥巴的人应当都清楚，如果把泥巴放到太阳底下晒，那么泥巴表面就会很快的出现裂缝。实际上，这个问题出现的原因十分简单，因为泥巴内外温度的不同导致了内外两侧的含水量发生了明显的差别，从而导致了两侧承载力和张力的差异，进而引发裂纹现象的产生。实际上，我们的建筑过程也是这样，一旦发生了内外温差较大的情况，就会导致内外两侧含水量、承载能力等物理性质方面的差别，从而诱发了建筑的裂缝。除此之外，温差还会导致建筑材料的热胀冷缩，如果我们没有能够对热胀冷缩现象的发生留下余地，我们的建筑也很容易出现裂缝现象。综合这两方面，温差问题其实也是建筑物出现裂缝的一个重要原因，需要我们及时的采取相应的措施进行解决。 2建筑物裂缝的预防措施 2.1选取合适的建筑材料来进行施工 从上文的讨论中我们了解到，建筑物裂缝问题在建筑行业当中十分常见，并且这种情况出现的原因也并不是唯一的，建筑材料的选择问题就是其中一个重要的原因。一旦发生了这种原因导致的建筑物裂缝，那么整栋建筑就基本宣告着报废，很难再进行修复了。因此，我们在建筑起步的时期，就需要选取合适的建筑材料进行施工。具体来讲，我们可以根据建筑的预计重量，计算出建筑材料所需要承担的压力，有针对性的选取合适的施工材料。并且，我们需要对材料的干湿度进行探讨，确保材料在我们选取湿度的情况下可以符合我们的使用要求。一旦这两方面的任何一部分出现了问题，我们的建筑材料选取工作就宣告着失败，整个建筑的过程也可能只会是无用功。毕竟，一旦发生了由于建筑材料引发的建筑物裂缝，我们就很难对这些裂缝进行修复了，这样一来造成的经济损失就会比其它类型的建筑物裂缝更大。因此，相关的工作人员在这方面千万不能懈怠，一定要选取合适的建筑材料来进行建筑的施工。 2.2施工过程当中将地基沉降因素考虑在内 从上文的叙述中我们了解到，，也有很多建筑的裂缝问题是由于施工过程的不合理导致的。因此，我们应当将地基的沉降因素考虑到建筑施工的过程当中。具体而言，我们需要在施工之前就对整栋建筑的情况进行预测，并计算出可能沉降的深度还有面积。在实际施工的过程当中，我们不仅仅需要参考施工前的预测，还需要对地基的沉降情况实时监控，一旦发生了与预估不符的情况，需要及时的做出有效的调整。只有这样，地基沉降的问题才可以得到完美的解决，建筑的裂缝的这个原因才可以得到有效的排除。 2.3注意温差现象的预防 从上文的叙述中我们了解到，温差现象也是建筑物出现裂缝的一个重要的原因，具体而言，温差会影响到建筑材料内外的诸多差异，从而导致了裂缝现象的产生。为了解决这个问题，我们需要对这个问题采取及时的预防措施。首先，我们应当做好建筑材料的保温和保湿
2.2塑性裂缝 2.2.1特征 一般出现在结构表面，形状不规则，且长短不一，类似干燥后的泥浆面。塑性裂缝大都出现在混凝土浇筑初期，一般在浇筑几小时之后出现。当混凝土本身与外界气温相差悬殊，或本身温度长时间过高，而气候又很干燥时，便会出现塑性裂缝。这种裂缝在工程中出现较多。塑性收缩裂缝多出现在暴露于空气中的混凝土表面。裂缝较浅，长短不一，短的仅20mm～30cm，长的可达2m～3m，宽lm m～5mm。裂缝互不连贯，类似干燥的泥浆面。 2.2.2成因 多是由于混凝土浇筑后，表面没有及时覆盖，受到风吹日晒，表面游离水分蒸发过快，体积急剧收缩，而此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种变形能力，因而开裂。另外，使用收缩率较大的水泥和使用过量的细砂和粉砂以及水灰比过大、模板过于干燥也会导致塑性裂缝。 2.2.3预防措施 防止出现塑性裂缝的原理：一是降低混凝土表面游离水的蒸发速度；二是减小混凝土的面层干缩；三是增大混凝土面层早期抗裂强度。影响混凝土塑性裂缝的主要因素与防止措施有： (1)选用于缩较小早期强度较高的硅酸盐或普通硅酸盐水泥，严格控制水泥用量和掺合料的用量，选用级配良好的砂子和石子。气温较低时，在混凝土中添加促凝剂，以加速混凝土的凝结和强度发展。或加一定量的纤维，如钢纤维、聚丙烯纤维等。 (2)浇筑混凝土前，将基层和模板浇水湿透。 (3)振捣密实，减少混凝土的收缩量。 (4)混凝土烧筑后，在初凝前完成抹平工作，终凝前完成压光工作。抹光后及时用潮湿的草袋或塑料薄膜覆盖，认真养护，也可喷涂混凝土养护剂。 (5)在气温高、风速大、干燥的天气施工时，加挡风设施。混凝土浇筑后应及早进行喷水养护，使其保持湿润。大面积混凝土宜浇完一段，养护一段。在炎热季节，需加强表面的抹压和养护，必要时加设遮阳挡风及喷雾设施等。 2.3干缩裂缝 2.3.1特征 一般处于结构的表面，缝宽较细，多在0.05—0.20mm之间，其走向纵横交错，没有规律性。较薄的梁板构件的干缩裂缝多沿短边方向分布；整体性结构的干缩裂缝多发生在截面变化处；预制构件的干缩裂缝多发生在箍筋位置。干缩裂缝一般在混凝土露天养护完毕一段时间后，在表层和侧面出现，并随温度和湿度变化而逐渐发展。 2.3.2成因 一般缘于养护不当。在风吹日晒下，混凝土表面水分散失过快，体积迅速收缩，而内部温度变化小，收缩小，表面的收缩变形受到内部混凝土的约束，产生拉应力，引起混凝土表面裂缝，或者构件因水分蒸发而产生体积收缩，受到地基或垫层的约束而出现干缩裂缝。 干燥收缩主要是由水分在硬化后较长时间产生的水分蒸发引起的。混凝土的干燥收缩由于骨料的收缩很小，因此主要是水泥石干燥收缩造成的。混凝土的水分蒸发、干燥过程是由外向内、由表及里逐渐发展的。由于混凝土蒸发干燥非常缓慢，产生干燥收缩裂缝多数在一个月以上，有时甚至一年半裁，而且裂缝发生
谈温度引起混凝土裂缝产生的原因及防治措施【摘要】裂缝的出现会影响到混凝土结构的整体性和耐久性甚至会影响结构的安全从而影响结构的使用寿命，因此如何杜绝裂缝的产生成为设计和施工应引起高度重视的环节。本文通过对混凝土温度裂缝产生的原因分析，提出了现场混凝土温度的控制和相应的预防措施。 【关键词】混凝土；温度应力；裂缝；措施 【 abstract 】 occurrence of crack affect the integrity of the durability of concrete structure and even affect the safety of the structure which affect the service life of structure, so how to put an end to the cracks of become design and construction should be attached link. this article through to the concrete temperature cracking reason analysis, and put forward the concrete temperature control and the corresponding prevention measures. 【 keywords 】 concrete; temperature stress; crack; measures 中图分类号：tu528 文献标识码：a 文章编号： 混凝土在现代工程建设中占有重要地位。而在今天，混凝土的裂缝较为普遍，在桥梁工程中裂缝几乎无所不在。尽管我们在施工中采取各种措施，小心谨慎，但裂缝仍然时有出现。究其原因，我们对混凝土温度应力的变化注意不够是其中之一。
常见建筑物裂缝的成因和预防 简介：作为建筑物的质量通病之一——裂缝，时常会产生，往往在师生中引起恐慌。对于建筑物中出现裂缝的现象，不要谈缝色变，也不要麻痹大意。要分析判别裂缝产生的原因，采取切实可行的措施，减少裂缝产生的可能，为师生营造安全的教育教学氛围。下面就常见的裂缝问题谈谈自己的看法，仅供参考。 关键字：建筑物裂缝成因预防 作为建筑物的质量通病之一——裂缝，时常会产生，往往在师生中引起恐慌。对于建筑物中出现裂缝的现象，不要谈缝色变，也不要麻痹大意。要分析判别裂缝产生的原因，采取切实可行的措施，减少裂缝产生的可能，为师生营造安全的教育教学氛围。下面就常见的裂缝问题谈谈自己的看法，仅供参考。 一、地基不均匀沉降引起的墙体裂缝 1．现象 (1)斜裂缝一般发生在纵墙的两端，大部分裂缝通过窗口的两个对角，裂缝向沉降较大的方向倾斜，并由此向上发展。横墙刚度较大，很少出现这类裂缝。裂缝多在墙体下部，向上逐渐减少，裂缝宽度下大上小。 (2)窗间墙水平裂缝。一般在窗间墙的上下对角成对出现。沉降大的裂缝在下，沉降小的裂缝在上。 (3)竖向裂缝发生在纵墙中央的顶部和底层窗台处，裂缝上宽下窄。当纵墙顶层有钢筋混凝土圈梁时，顶层中央竖直裂缝较少。 2．原因分析 (1)斜裂缝主要发生在软土地基上，由于地基不均匀沉降，使墙体承受较大的剪切力，当结构刚度较差，施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。 (2)窗间墙水平裂缝是由于沉降、上部墙体等受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上下部位的水平裂缝。 (3)房屋底层窗台下竖直裂缝，是由于窗间墙承受荷载后，窗台起着反作用，当上部集中荷载较大时，窗间墙因反力作用变形过大而开裂。 3、预防措施 (1)加强地基探槽工作。对于较复杂的地基，在基槽开挖后应进行较全面钎探，待探出软弱部位进行加固处理后，再进行施工。 (2)合理设置沉降缝。凡房屋层数差异较大、长度过长、平面形状较为复杂、同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的建筑物，都应从基础开始，将基础断开成若干部分，使其自由沉降，以防止裂缝产生，沉降缝应按规范要求宽度设置。在沉降缝处圈梁不应连在一起，同时防止砖、砂浆等较大硬度的杂物落人缝内，以防房屋不能自由沉降而发生拉裂。 (3)加强上部结构的刚度，提高墙体抗剪强度。一般房屋上部刚度较大，可适当抵消地基的不均匀沉降。故应在基础顶面(±0，000)处及各楼面门窗口上部设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。实际施工操作中，严格执行规范要求，如砖浇水浸润，提高砂浆饱满度，改善砂浆的和易性，施工临时间断处留置斜槎，适当放置拉结筋等。 (4)窗台部位考虑设钢筋混凝土梁或反砖过梁以防止反梁作用的变形、垂直裂缝的产生。该部位尽量少用半砖，配通长钢筋的效果较好。 二、温度变化引起的墙体裂缝 1．现象 (1)八字形裂缝出现在顶层纵墙的两端，有时横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大，两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对角方向裂开。
温度与温度裂缝 →_→砼学研究所2017-11-02 在大体积混凝土施工过程中，温度控制具有重要意义。大体积混凝土主要的特点就是体积大，一般实体最小尺寸大于或等于1m，它的表面系数比较小，水泥水化热释放比较集中，内部温升比较快。当混凝土内外温差较大时，会使混凝土产生温度裂缝，影响结构安全和正常使用。所以必须从根本上分析它，来保证施工的质量。在运转使用过程中，温度变化对结构的应力状态具有显著的影响，必须予以重视和加以控制。我们通常遇到的主要是施工中的温度裂缝，因此本文仅对施工中混凝土温度裂缝的成因和处理措施做一浅述。 一、产生温度裂缝的原因 因为水泥在水化过程中要释放出一定的热量，而大体积混凝土结构断面较厚，表面系数相对较小，所以水泥发生的热量聚集在结构内部不易散失。这样混凝土内部的水化热无法及时散发出去，以至于越积越高，使内外温差增大，内部温度不断上升，在表面引起拉应力。 后期在降温过程中，由于受到基础或老混凝土的约束，又会在混凝土内部出现拉应力。大体积混凝土在施工阶段，它的浇筑温度随着外界气温变化而变化。特别是气温骤降，会大大增加内外层混凝土温差，这对大体积混凝土是极为不利的。温度应力是由于温差引起温度变形造成的；温差愈大，温度应力也愈大。同时，在高温条件下，大体积混凝土不易散热，混凝土内部的最高温度一般可达60∽65℃，并且有较长的延续时间。因此也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时，即会出现裂缝。 混凝土是一种脆性材料，抗拉强度是抗压强度的1／10左右。由于原材料不均匀，水灰比不稳定，及运输和浇筑过程中的离析现象，在同一块混凝土中其抗拉强度又是不均匀的，存在着许多抗拉能力很低，易于出现裂缝的薄弱部位。在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度，往往在混凝土内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其它外荷载所引起的应力，因此掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要，必须予以重视和加以控制。此外，许多混凝土的内部湿度变化很小或变化较慢，但表面湿度往往变化较大，易于蒸发，如养护不到位，表面干缩形变受到内部混凝土的约束，也往往导致裂缝。其实适宜的温、湿度条件是相互关联的，混凝土的保温措施常常也有保湿的效果。 二、产生温度应力的原因分析 1、根据温度应力的形成过程可分为以下三个阶段： （1）早期：自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束，一般约30天。水泥放出大量的水化热，这一时期在混凝土内形成残余应力。 （2）中期：自水泥放热基本结束时起至混凝土冷却到稳定温度时止。这个时期中，温度应力主要是由于混凝土的冷却及外界气温变化所引起，这些应力与早期形成的残余应力相叠加。 （3）后期：混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起，这些
一、荷载引起的裂缝 混凝土桥梁在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。 直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝。裂缝产生的原因有： 1、设计计算阶段，结构计算时不计算或部分漏算；计算模型不合理；结构受力假设与实际受力不符；荷载少算或漏算；内力与配筋计算错误；结构安全系数不够。结构设计时不考虑施工的可能性；设计断面不足；钢筋设置偏少或布置错误；结构刚度不足；构造处理不当；设计图纸交代不清等。 2、施工阶段，不加限制地堆放施工机具、材料；不了解预制结构结构受力特点，随意翻身、起吊、运输、安装；不按设计图纸施工，擅自更改结构施工顺序，改变结构受力模式；不对结构做机器振动下的疲劳强度验算等。 3、使用阶段，超出设计载荷的重型车辆过桥；受车辆、船舶的接触、撞击；发生大风、大雪、地震、爆炸等。 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。裂缝产生的原因有： 1、在设计外荷载作用下，由于结构物的实际工作状态同常规计算有出入或计算不考虑，从而在某些部位引起次应力导致结构开裂。例如两铰拱桥拱脚设计时常采用布置“X”形钢筋、同时削减该处断面尺寸的办法设计铰，理论计算该处不会存在弯矩，但实际该铰仍然能够抗弯，以至出现裂缝而导致钢筋锈蚀。 2、桥梁结构中经常需要凿槽、开洞、设置牛腿等，在常规计算中难以用准确的图式进行模拟计算，一般根据经验设置受力钢筋。研究表明，受力构件挖孔后，力流将产生绕射现象，在孔洞附近密集，产生巨大的应力集中。在长跨预应力连续梁中，经常在跨内根据截面内力需要截断钢束，设置锚头，而在锚固断面附近经常可以看到裂缝。因此，若处理不当，在这些结构的转角处或构件形状突变处、受力钢筋截断处容易出现裂缝。 实际工程中，次应力裂缝是产生荷载裂缝的最常见原因。次应力裂缝多属张拉、劈裂、剪切性质。次应力裂缝也是由荷载引起，仅是按常规一般不计算，但随着现代计算手段的不断完善，次应力裂缝也是可以做到合理验算的。例如现在对预应力、徐变等产生的二次应力，不少平面杆系有限元程序均可正确计算，但在40年前却比较困难。在设计上，应注意避免结构突变（或断面突变），当不能回避时，应做局部处理，如转角处做圆角，突变处做成渐变过渡，同时加强构造配筋，转角处增配斜向钢筋，对于较大孔洞有条件时可在周边设置护边角钢。 荷载裂缝特征依荷载不同而异呈现不同的特点。这类裂缝多出现在受拉区、受剪区或振动严重部位。但必须指出，如果受压区出现起皮或有沿受压方向的短裂缝，往往是结构达到承载力极限的标志，是结构破坏的前兆，其原因往往是截面尺寸偏小。根据结构不同受力方式，产生的裂缝特征如下： 1、中心受拉。裂缝贯穿构件横截面，间距大体相等，且垂直于受力方向。采用螺纹钢筋时，裂缝之间出现位于钢筋附近的次裂缝。 2、中心受压。沿构件出现平行于受力方向的短而密的平行裂缝。 3、受弯。弯矩最大截面附近从受拉区边沿开始出现与受拉方向垂直的裂缝，并逐渐向中和轴方向发展。采用螺纹钢筋时，裂缝间可见较短的次裂缝。当结构配筋较少时，裂缝少而宽，结构可能发生脆性破坏。 4、大偏心受压。大偏心受压和受拉区配筋较少的小偏心受压构件，类似于受弯构件。 5、小偏心受压。小偏心受压和受拉区配筋较多的大偏心受压构件，类似于中心受压构件。 6、受剪。当箍筋太密时发生斜压破坏，沿梁端腹部出现大于45°方向的斜裂缝；当箍
建筑物裂缝的产生原因及防治办法 发表时间：2009-08-12T15:09:20.577Z 来源：《赤子》2009年第10期供稿作者：李冰雪纪凯（沈阳于洪建筑勘察设计研究院，辽宁沈阳1 [导读] 主要讲述了建筑物裂缝形成的原因，并且提出了对策意见。 摘要：近年来，建筑物裂缝是工程建设中存在的普遍问题，建筑物裂缝一直困扰着建筑行业，随着建筑行业发展，建筑工程质量问题一直成为关注的热点问题。裂缝宽度超过一定程度时，就要影响建筑的使用功能。而且在社会上也造成了一些不良影响。因此，为了保证工程质量，必须采取措施，预防和控制裂缝的发生。主要讲述了建筑物裂缝形成的原因，并且提出了对策意见。 关键词：裂缝；形成；原因；防治 根据我国实际情况，建筑业一直属于上升阶段，在每一个环节都应该努力做好，尽量让裂缝少出现，工程质量提高，满足全社会的共同需求。 1 裂缝的简单概况 通过对砖混结构的民用住宅、框架结构的办公楼、厂房等多种建筑的设计及调查发现，大多数都存在着不同形式的裂缝，但很多裂缝是有规律的。对这些裂缝进行了总结，其结果如下： （1）从整体上看，住宅、办公楼、厂房虽然开裂宽度不一样，但几乎都存在抹灰开裂的现象，只是轻重程度不同。 （2）在框架结构中，填充墙体与梁柱接触面间容易出现水平和垂直裂缝，这些裂缝应加以预防，要不裂缝一旦出现就很难补救。墙体使用的大块板型材料（如GRC墙板），不同板块之间容易出现竖向裂缝。 （3）斜裂缝部位在窗口转角、窗间墙、窗台墙、外墙及内墙上，斜裂缝常常是沿窗口的两对角线方向发生，如框架结构和砖混结构在门、窗洞口出现形状为“八”字形的裂缝，裂缝沿约45°方向开裂均有发生。水平裂缝。当砖混建筑物全长或两道伸缩缝之间的距离超过40m时，夏季施工的房屋到了冬季，常在纵墙两端部屋顶圈梁下一、二皮砖的砖缝处出现水平裂缝，窗口外侧角部兼有45°斜裂缝。 （4）竖向裂缝。常出现在窗台墙上（窗口的两个下角处），有的出现在墙的顶部，裂缝特征是上宽下窄，墙体若承受负弯矩作用时，其中部也可能出现上宽下窄的竖向裂缝。而砖混结构多发生于顶层两端的房间，其它层也有发生，而且裂缝一般较宽，这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂，而是砌体的开裂，出现后有时伴有渗漏现象，危害较大，一般是由于温度变化引起的，是较为典型的温度裂缝，较难处理和避免。 2 裂缝产生原因分析 究其原因应该是多方面的，应该跟整个建筑环节都有一定关系，例如开发商为了追求利益，盲目地压低造价，明示或暗示施工单位使用劣质产品、不合理地压缩工期等；施工单位为了迎合开发商，降低经营成本，偷工减料、使用劣质产品。建筑物混凝土裂缝是建筑结构构件中较为常见的现象，原因不同，分为温度缝和伸缩缝。裂缝是多种多样的，一般发生在楼板或顶层墙顶，墙面粉刷层呈爆裂状。混凝土干缩引起体积变形，可能引起裂缝；受热胀冷缩、季节施工等因素影响的温度变化产生裂缝。建筑物砌体或分缝出现裂缝，有的伴有渗水现象。砌体灌浆不饱满，运行一段时间灰缝脱落，导致渗水；地基承载力不一或遭受渗透破坏，沉陷，造成建建筑物超载或受力分布不均，使工程结构拉应力超过设计安全值；地震、爆破、水流脉冲对建筑物的震动，地基液化，造成建筑物裂缝或分缝止水破坏。 建筑物裂缝问题是一个十分复杂的问题。因此，对于出现的此类问题，我们首先应该弄清楚原因，然后通过正当渠道进行解决。 3 裂缝防治办法 （1）设计方案。在满足使用要求的前提下，建筑的体型应力求简单，房屋长度不宜过长，房屋高度差较大或荷载较大时宜设置沉降缝。 多层砌体房屋在墙体的的开洞部位用构造柱及圈梁加强。框架结构中填充墙与框架柱和梁的连接除满足有关规范的要求外，梁与墙间的缝隙应用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理。结构设计中要增配构造筋提高抗裂性能，配筋应采用小直径、小间距。全截面的配筋率应在0.3%～0.5%之间；避免结构突变产生应力集中，在易产生应力集中的薄弱环节采取加强措施。应充分考虑施工时的气候特征，合理设置后浇缝，在正常施工条件下，后浇缝间距20～30m，保留时间一般不小于60天。如不能预测施工时的具体条件，也可临时根据具体情况作设计变更。设计中要严格按照规范要求设置伸缩缝、沉降缝、抗震缝。 （2）施工方案。施工方案主要是确定一定浇筑量、施工缝间距、位置及构造、浇筑时间、运输及振捣等。 （3）施工质量。首先，要有合适的配合比，不仅要满足强度要求、施工要求，还要从防止产生裂缝的需要出发，适当地选择好水灰比，在满足强度要求的原则下，尽可能减少水泥用量。保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性，拌制砂浆要严格计量，避免砂浆强度波动较大，并保证水平砖缝的砂浆饱满度不小于80%。还要保证施工原料的质量。质量不好，强度达不到要求，就容易产生裂缝。其次，钢筋的成型和模板安装位置要准确、牢固，以免施工中变形。钢筋上的污物和氧化铁皮要清除，以免影响粘结力。其三，是浇筑、振捣操作合理。过分地振捣对砼均匀性有害，振捣不足也不能保证砼应有的密实度，要恰到好处。窗的钢筋边框与墙体结合处砌体均要适当留置马牙槎，后浇筑砼，以增强边框与墙体的连接。 （4）养护。养护的目的是使砼正常硬化，强度增长，不受或少受外界影响。也就是说，尽量晚拆模，拆模后要立即覆盖或及时回填，避开外界气候的影响，养护期应以砼强度增长最快的阶段为准，即7~28天，最好能长些。 除此之外：施工单位应该加强职工管理。施工单位要加强职工培训、加强施工管理，遵守操作规程。监理企业要切实负起责任，要严格控制项目总监同时监理工程的数量，严格执行旁站制度，质量监督部门要加强巡查，严格执法。不可忽视。 综上所述，裂缝应针对成因，贯彻预防为主的原则，完善设计及加强施工等方面的管理，使结构尽量不出现裂缝或尽量减少裂缝数量和宽度，以确保结构安全。 参考文献 [1]王铁梦.建筑物的裂缝控制[M].上海：上海科学技术出版社，1987：57-58.
大体积混凝土温度裂缝产生的原因控制措施 一、大体积混凝土温度裂缝产生的原因 1、混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。温差裂缝的主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。 大体积混凝土结构一般要求一次性整体浇筑，浇筑后，水泥因水化引起水化热，由于混凝土体积大，聚集在内部的水泥水化热不容易散发，混凝土内部温度将显著升高，而混凝土表面土则散热较快，形成了较大的温度差，使混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力，此时，混凝龄期短，抗拉强度很低。当温差产生的表面抗拉应力超过混凝土极限抗拉强度，则会在混凝土的表面产生裂缝。 2、大体积混凝土施工，由于混凝土内部与表面散热速率不一样，在其表面形成较大的温度梯度，从而引起较大的表面拉应力。同时，此时混凝土的龄期很短，抗拉强度很低，温差产生的表面拉应力，超过此时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土表面产生表面裂缝。此种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。混凝土降温阶段，由于逐渐降温而产生收缩，再加上混凝土硬化过程中，由于混凝土内部拌合水的水化和蒸发以及胶质体的胶凝等作用，促使混凝土硬化时收缩。这两种收缩由于受到基底或结构本身的约束，也会产生很大的拉应力，直至出现收缩裂缝。
二、大体积混凝土温度裂缝控制措施： 1、严格控制混凝土原材料的的质量和技术标准，选用低水化热水泥，粗细骨料的含泥量应尽量减少(1～1.5%以下)。 2、细致分析混凝土集料的配比，控制混凝土的水灰比，减少混凝土的坍落度，合理掺加塑化剂和减少剂。 3、采用综合措施，控制混凝土初始温度 如在混凝土体内埋设冷却水管和风管、表面洒水冷却、表面保温材料保护。主要是针对后期而言，对早期因热原因引起的裂缝是无助的。比如表面保温材料保护可以减少内外温差，但不可避免的招致混凝土体内温度T1很高，从受约束而导致贯穿裂缝的角度看，是一个潜在恶化裂缝的条件。因为体内热量迟早是要散发掉的。另外人工控制混凝土温度还需注意的问题是防止“过速冷却”和“超冷”，过速冷却不仅会使混凝土温度梯度过大，而且早期的过速超冷会影响水泥—胶体体系的水化程度和早期强度，更易产生早期热裂缝。超冷会使混凝土温差过大，引起温差裂缝 浇筑时间尽量安排在夜间，最大限度降低混凝土的初凝温度。白天施工时要求在沙、石堆场搭设简易遮阳装置，或用湿麻袋覆盖，必要时向骨料喷冷水。混凝土泵送时，在水平及垂直泵管上加盖草袋，并喷冷水。 4、根据工程特点，可以利用混凝土后期强度，这样可以减少用
摘要分析了混凝土温度裂缝产生的原因,对现场混凝土温度的控制和预防裂缝的措施等方面进行了总结,以为混凝土在水利工程建设中的应用提供参考。 关键词混凝土;温度应力;裂缝 混凝土在水利工程建设中占有重要地位。在大体积混凝土中,温度应力及温度控制具有十分重要的意义,这主要是体现在以下两方面。首先,在施工中混凝土常常出现温度裂缝,影响到结构的整体性和耐久性。其次,在运转过程中,温度变化对结构的应力状态具有显著的不容忽视的影响,而经常遇到的主要是施工中的温度裂缝[1]。因此,该文仅对施工中混凝土裂缝的成因及其处理措施做了探讨,具体如下。 1裂缝的原因 混凝土中产生裂缝的原因有多种,但主要是温度和湿度的变化,混凝土的脆性和不均匀性,以及结构不合理、原材料不合格(如碱骨料反应)、模板变形、基础不均匀沉降等问题[2]。 混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在表面引起拉应力。后期在降温过程中,由于受到基础或老混凝土的约束,又会在混凝土内部出现拉应力。气温的降低也会在混凝土表面引起很大的拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂能力时,即会出现裂缝。由于原材料不均匀,水灰比不稳定,及运输和浇筑过程中的离析现象,在同一块混凝土中其抗拉强度又不均匀,存在着许多抗拉能力很低、易于出现裂缝的薄弱部位。在钢筋混凝土中,拉应力主要是由钢筋承担,混凝土只是承受压应力。在素混凝
土内或钢筋混凝土的边缘部位如果结构内出现了拉应力,则须依靠混凝土 自身承担。一般设计中均要求不出现拉应力或者只出现很小的拉应力。但是在施工中混凝土由最高温度冷却到运转时期的稳定温度,往往在混凝土 内部引起相当大的拉应力。有时温度应力可超过其他外荷载所引起的应力。因此,掌握温度应力的变化规律对于进行合理的结构设计和施工极为重要。 2温度应力的分析 2.1温度应力的形成过程 温度应力的形成过程可分为以下3个阶段: (1)早期。自浇筑混凝土开始至水泥放热基本结束,一般约30d。这个阶段的特征一是水泥放出大量的水化热,二是混凝上弹性模量的急剧变化。由于弹性模量的变化,这一时期在混凝土内形成残余应力。 (2)中期。自水泥放热作用基本结束时开始至混凝土冷却到稳定温度时为止,这个时期中,温度应力主要是由于混凝土的冷却以及外界气温的变化而引起,这些应力与早期所形成的残余应力相叠加。此期间混凝土的弹性模量变化不大。 (3)晚期。混凝土完全冷却以后的运转时期。温度应力主要是外界气温变化所引起,这些应力与前2种的残余应力相叠加。 2.2温度应力形成原因 温度应力形成的原因可分为两类: (1)自生应力。边界上没有任何约束或完全静止的结构,如果内部温度是非线性分布的,由于结构本身互相约束而出现的温度应力。例如,桥梁墩身、
温度裂缝，水泥水化过程中产生大量的热量，每克水泥放出502J的热量，如果以水泥用量350—550kg/m3来计算，每m混凝土将放出17500—27500kJ的热量，从而使混凝土内部温度升高，在浇筑温度的基础上，通常升高35℃左右，如果浇筑温度为28℃，则混凝土内部温度将达到65℃左右。如没有降温措施或浇筑温度过高，混凝土内部的温度还会更高。混凝土内部的最高温度大约发生在浇筑后的3—5d，因为混凝土内部和表面的散热条件不同，所以混凝土中心温度高，表面温度低，形成温度梯度，造成温度变形和温度应力，当这种温度应力超过混凝土抗拉强度时，就会产生裂缝。 刚浇筑的混凝土强度低、抵抗变形能力小，如遇到不利的温湿度条件，其表面容易发生有害的冷缩和干缩裂缝。保温的目的是减小混凝土表面与内部温差及表面混凝土温度梯度，防止表面裂缝的发生。无论在常温还是在负温下施工，混凝土表面都需覆盖保温层。常温保温层，可以对混凝土表面因受大气温度变化或雨水袭击的温度影响起到缓冲作用；负温保温层则根据工程项目地点、气温以及控制混凝土内外温差等条件进行设计。但负温保温层必须设置不透风材料覆盖层，否则效果不够理想。保温层兼有保湿的作用，如果用湿砂层，湿锯末层或积水保湿效果尤为突出，保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。 在大体积混凝土保温养护过程中，应对混凝土浇筑块体的里外温差和降温速度进行监测，现场实测是控制大体积混凝土施工中是一重要环节：根据现场实测结果可随时掌握与温控施工控制数据有关的数据(里外温差、最高温升及降温速度等)，可根据这些实测结果调整保温养护措施以满足温控指标的要求。 保温养护的时间，应根据温度应力(包括混凝土收缩产生的应力)加以控制确定，如何时开始覆盖保温材料对保温最有利呢?目前施工单位大都在混凝土表层终凝后就开始覆盖保温层，这无疑偏早，合理的保温时间应从混凝土降温时开始，这是因为，混凝土在升温阶段基本上处于受压状态(表面拉应力非常小)，混凝土出现裂缝的机会非常小；如果在升温阶段开始保温，这实际上是进行混凝土蓄热，势必提高了混凝土的最高温升，根据多年经验，混凝土保温开始至少在混凝土浇筑3d以后进行；大体积混凝土的养护期不得少于28天，保温层覆盖层的拆除应分层逐步进行。 保温养护过程中，应保持混凝土表面湿润。保湿可以提高混凝土的表面抗裂能力。有资料表明，潮湿养护时，混凝土极限拉伸值比干燥养护时要大20％—50％。 具有保温性能良好的材料可以用于混凝土的保温养护中。在大体积混凝土施工中可因地制宜地采用保温性能好，又便宜的材料作为大体积混凝土的保温养护，如塑料薄膜、草袋等。