飞机空调车操作维护维修手册
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飞机空调车
操作维护维修手册
第一部分 操作使用
HDKDLY-385DAM飞机地面空调控制系统采用TwidoSoft CPU作为控制核 心,完成机组的数据采集、故障检测和流程控制功能;控制屏作为操作平台。主要采集温度、压力信号,并根据设定温度对压缩机进行制冷剂流量控制;可进行工作状态参数的设定和修改、实现故障报警、系统运行状态信息显示等功能。
数字输入信号
数字输入信号
压力信号 温度信号
输出数字量
输出数字量
1.1. 控制系统操作面板
以HDKLY-385DAM操作面板为例:
DC24V
C P U 液晶显示屏 1.2.2 控制系统操作面板
1.HMI高清触屏;2.发电机组LCD显示屏;3.系统电源开关;4.发电机组预热 5急停旋钮;6.启动按钮;7.停止按钮;8.工作模式选择
1.3 操作使用方法
启动飞机地面空调前应检查机组各部分,完毕后按步骤操作:(具体检查内容参照维修手册各项指标)
■ 保证风量调节手柄处于全关闭状态
■ 将送风管道接到飞机送风口
■ 电源旋至“开”的位置 1
2
3 67 8
4 5 ■ 进入待机状态
注:在机组没有按下“启动(START)”按钮前可以直接关闭电源,使用操作时,按下控制面板上每个按键的保持时间不得少于0.2秒,否则操作可能不能正常执行。
1.3.1 选择动力类型(仅供双电源车型适用)
图1
动力选择可通过控制面板上(图1)所示的旋钮开关选择,可选择机组动力供电,也可选择市电供电。动力选择后中途不能更改。
1.3.2 选择工作模式
图2
工作模式选择可通过操作面板上(图2)所示的旋钮开关进行选择,选择工作模式后,机组按预定模式工作,运行中不能改变,必须待机组停机后,方能重新选择。 注 意
机组运行中严禁打开电气柜门及进入机组内部,否则可能造成严重后果。 1.3.3 机组启动
图3
当电源旋至“开”的位置及工作模式选择后,通过操作面板上按钮(图3)启动机组,机组将按预置工作模式运行,直至停止按钮被按下为止。
注:在冬季低温条件下运行机组时,需摁下预加热按钮,对发电机组进行预加热运行以保证机组能正常、稳定启动。
1.3.4 “通风”运行过程
当工作模式按钮旋至“通风(VENT)”时,则进行“通风(VENT)”运行。
通风启动过程:
按下蓝色“启动(START)“按钮→运行信号→2秒→轴流风机运行→30秒→离心风机运行。
1.3.5 “制冷”启动运行过程
当工作模式按钮旋至“制冷(COOL)”时,则进行“制冷(COOL)”运行。
系统会自动根据外界环境温度及设定温度自动控制单机或双机运行。
单机启动过程:
按下蓝色“启动(START)“按钮→运行信号→2秒→轴流风机运行→30秒→离心风机运行→30秒→1号或2号系统压缩机组运行
系统启动完毕
双机启动过程:
按下蓝色“启动(START)“按钮→运行信号→2秒→轴流风机运行→30秒→离心风机运行→30秒→2号系统压缩机组运行→30秒→1号系统压缩机组 运行,系统启动完毕。
1.3.6机组停机
图4
当机组运行完毕,停止使用时,可通过操作面板上的“停机(STOP)”按钮(图4)进行停机操作。按下红色“停机”按钮后,若红色按钮灯亮,说明操作成功,否则需重新进行停机操作。当操作成功后,机组将按照预设模式自动停机,无需进行其他操作。
红色“停机(STOP)”按钮指示灯在运行过程中,如果发生闪烁,表明系统有故障,可通过画面查询相应故障点。
(1) 正常停机
“制冷/通风”运行状态停机
停2号压缩机组→5秒后→停离心风机→30秒后→停1号压缩机组
(2) 故障停机
系统出现一类故障需停止整机时,按正常停机步骤,但故障部件应立即直接退出运行;系统出现二类故障时,只需停止相应故障设备。
(3) 紧急停机
出现紧急故障或必须马上停止机组运行时,可按下红色紧急停机按钮(图5),机组立即停止运行。
图5
1.3.7工作状态监测
图6
图7
当电源开关旋到“开(ON)”时,控制屏会自动进入图7所示的画面,按下上下移动按钮,选择相应的监控画面,按下“ENTER”按钮,则系统进入相应的功能画面。
注 意
采用紧急停机可能导致机组损坏 (1) 机组运行监控画面
图8
当按下蓝色“启动(START)”按钮后系统启动,可通过图8画面对机组进行监控。
(2) 运行数据监控画面
图9
数据值 含 义
送风温度 显示当前送风温度值
送风风压 显示当前送风压力值
环境温度 显示当前周围环境温度值
1#冷凝压力 1号系统高压侧排气压力值 1#蒸发压力 1号系统低压侧吸气压力值
2#冷凝压力 2号系统高压侧排气压力值
2#蒸发压力 2号系统低压侧吸气压力值
系统监测画面提供用户查阅设备运行情况。
(3) 系统参数设定画面
在“菜单选择”画面通过通过点击“参数设定”就进入该画面。在该画面可以修改机组制热或制冷温度,如图10所示。
图10 参数修改
当需要修改时,需要用户输入口令进行修改。点击“解锁”即进入用户登陆界面,初始名称为“HSQ”,口令为“123”,
图11 用户登陆界面
可在当前画面(图11)进行相应的系统参数设定,如:送风温度值、时间 设定等。制冷运行时,系统默认设定温度值为8℃。
注意:制冷时送风温度设定值最好设定在6 ºC~15 ºC范围内,以使机组控制调节处于最佳运行状态。由于机组调节范围限制或外界环境条件变化,超出机组可控调节范围时,送风温度值可能大于或小于送风温度设定值,属正常现象。
(4) 故障信息画面
图12
该画面(图12)提供系统事件、报警信息,通过上述画面可查看到相应的故障内容及故障发生时间。
各种故障分类及处理方式:
故障类型 一类故障 离心风机故障,双轴流风机故障,发电机组故障 整机停机/不能再启动
二类故障 压缩机综合故障,压缩机油位,制冷系统高、低压力,电气故障 直接停止相应功能部件/不停整机
三类故障 单台轴流风机故障 报出故障提示信息/不停机
第二部分 设备维护保养
注 意 为使机组达到最大的可靠性及最长的使用寿命,并保持安全和经济性使用,请按照保养日程表进行定期检查和维护。
4.1 机组维护保养
4.1.1 机组维护保养计划表
保养维护作业:
I:检查、清洗、根据需要进行调整或补加
R:更换
T:拧紧到规定扭矩
L:润滑
检修项目 日常维护 70-100小时或3个月 200小时或6个月 350小时或12个月 550小时或18个月 700小时或24个月
机组送风软管 I
机组压缩机 I
压缩机机油 I I
蒸发器 I
蒸发器过滤网 I
冷凝器 I
鼓风机 L I
冷凝电机 L I
冷凝风扇 I
视液镜 I
系统干燥过滤器 R
制冷剂充注 I
制冷系统管接头 I
风阀调节机构 I L
电器元件紧固 T T
机组传感器校正 A 4.1.2 日常维护内容
(1) 检查风阀手柄,查看风阀手柄是否操作灵活。(见图1)
(2) 检查送风软管,查验送风管有无磨损、破裂,以避免影响使用。(见图2)
图1风阀操作手柄 图2 送风风管
4.1.3 每运行70—100小时或3个月维护内容
(1) 检查压缩机视液镜内油位,确保油位在镜面1/2以上位置。如有必要,则添加。压缩机冷冻油牌号为BSE170(R407C)(见图3)
(2) 检查制冷系统各管道焊接接口,查验是否有裂纹或油迹。如有必要,进一步检漏并补焊。
(3) 检查各电机及电器元件外表有无磨损、烧蚀,连接线路有无松动、脱落、腐蚀氧化等情况,电控板及操作面板处接线端子和端头有无松动现象,必要时将其全部紧固。(见图4)
(4) 检查风阀操作手柄,查看其工作是否正常(与送风阀阀板相连),(见图1)
图3 压缩机 图4 电器元件
4.1.4 每运行200小时或 6个月维护内容
(1) 打开左右检修门,检查视液镜内液位,确保液位在1/2以上(见图6)
。并依视液镜镜面潮气指示变色圈查看制冷剂含水量,若干湿指示圈显示为黄
色,则表明系统含水量较高,需查找原因或更换系统干燥过滤器。我公司空调车使用制冷剂为R407C,液管干燥过滤芯为48-D,回气过滤芯为48-F。(见图5)
(2) 检查鼓风机电机及排风扇电机运转情况,补加润滑脂。我公司推荐使用二硫化钼润滑脂。
图5 干燥过滤器 图6 视液镜
4.1.5 每运行350小时或一年维护内容
(1) 检查并清洗蒸发器进风过滤网,以免影响进风系统。(见图7)