河南煤建掘进喷浆巷道质量标准3

锚喷支护质量要求：

一、锚杆支护

1、打眼方向应垂直于巷道的轮廓线，与煤（岩）层层面夹角不小于750;

2、锚杆的托板应紧贴岩面;

3、锚杆距离不大于设计50mm;

二、喷浆支护

1、喷浆前，冲净岩面灰尘；

2、喷层与围岩及喷层之间应粘结紧密，不得有空鼓现象。（用小锤轻击检查）

3、喷层厚度有60％不小于设计厚度，平均厚度不得小于设计厚度，最小厚度不得小于设计厚度的50％。（用针探或钻孔检查）

4、喷射混凝土应密实、平整，无裂缝、脱落、漏喷、露筋、空鼓和渗漏水。（观察检查）

5、喷射混凝土表面平整度的允许偏差为30mm，且矢弦比不得大于1/6。（尺量检查）

6、配合比符号设计。

7、喷射层要养护7天，每天三次养护。

巷道验收标准的规定

1、 巷道宽度：巷道中线至任何一帮距离，主要运输巷和机电硐室不小于设计30毫米，不大于100毫米；其他巷道硐室误差不小于设计50毫米，不大于100毫米。

2、 巷道净高：腰线上下不小于设计30毫米，不大于100毫米。

3、 巷道坡度：运输巷50米以内容许误差±50毫米。

4、 砌体灰缝：灰缝饱满，无干缝、瞎缝。检查点周围1.2米范围内不超过两处。

5、 砌体压茬及接茬：压茬不小于砌块宽度的1/4，接茬严密。检查点1.2米范围内重缝不超过3处，拱墙接茬圆滑，拱间接茬沿巷道方向平直。

6、 掘进作业规程：要求审批完善，有工人学习记录及考核情况，有掘进施工图，设计图，巷道断面图，通风系统图，避灾路线图，掘进工作面供电系统图，炮眼布置图，爆破说明书，巷道断面、临时支护方式、永久支护方式及规格的规定。

7、 巷道内无杂物，无淤泥，无积水（淤泥、积水长度不超过5米，深度不超过0.1米）

8、 掘进巷道必须悬挂爆破说明书、巷道施工断面图、巷道避灾路线图、炮眼布置三视图。

9、 巷道在掘进过程中，新暴露的巷道顶、帮必须做严密的敲帮问顶工作，并必须架设临时支护。

单位工程质量保证资料核查项目

一、技术文件：

1、设计施工图、施工图，设计变更文件或记录。

2、施工组织设计、作业规程、施工技术措施。

3、地质水文资料、柱状图、实测柱状图。

二、原材料、预制构件检验资料：

1、钢材、管材、钢筋、钢轨出厂合格证。

2、混凝土试块强度实验报告单。

3、水泥、外加剂出厂合格证，抽检实验报告。

4、各种预制构件（含模板、井壁、砌块、水沟盖板等）的出厂合格证和抽检报告。

5、混凝土配合比设计、试配实验报告。

6、混凝土用水水质化验单。

7、粗细骨料抽检实验单。

三、工程管理资料

1、单位工程竣工图。

2、井筒漏水量实测资料。

喷浆管理规定

一、喷浆材料要求

砼设计强度等级不应低于 C20 , 水泥为 425# 普通硅酸盐水泥，河砂粒径为0.35-0.5mm （中砂）,含水率不大于5% ，河砂中严禁含有黄土及杂物。速凝剂掺入量为水泥毛量的3%-5%，不得使用含有酸、碱或油的水。

二、喷浆技术要求

1、配比及强度要求：喷射混凝土由 425#普通硅酸盐水泥、河砂配制成。设计强度等级为 C20时，配合比为水泥：河砂=1:4（重量比），水灰比0.4-0.5。速凝剂掺入量为水泥用量的3%-5%，喷拱取上限 ，喷淋水区时可酌情加大速凝剂掺入量。折算为矿车为每车河砂（约2.5m3，松散堆积密度约1600Kg/m3）配20袋水泥(50Kg/袋)，7袋速凝剂（25Kg/袋）。

2、喷厚要求：设计喷厚为100mm。初喷厚度为50mm

-70mm , 以覆盖住锚网为准。复喷后的总厚度不得超过

12Omm ，初喷和复喷时间间隔不得超过24小时。每次喷浆前（含复喷）用高压水冲洗受喷面。

3、水灰比：喷浆手根据经验控制给水量，最合适的水灰比是0.4-0.5之间。喷射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确。水灰比控制原则：喷出的砼无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少。 4、挂线要求：喷浆前，需在巷道内拉设7道喷浆定位线。砼表面平整度：直墙部分靠尺检查1m2≤50mm，拱部要求成“⌒”圆滑。

5、挂线位置：巷道拱基线以上挂设3道（巷道正顶一道，巷道两肩窝各一道），巷道拱基线及以下两帮各挂设2道（拱基线位置一道，底板向上400mm处一道）。

6、挂线方法及材料

（1）挂线材料：巷道喷浆挂线使用16#铁丝。

（2）挂线方法：使用铁丝将一端固定在已喷成型的巷道（长度不得小于5m），另一端固定在未成型巷道（一次成巷喷浆长度≤20m）。 （3）具体挂线方法：先将这7条线固定牢靠，然后根据巷道方向线往每条线的下面充填木楔（或其他材料）来进行调整铁丝位置。线必须绷紧，无下垂。

－1－ 掘进安全质量标准化标准及考核评级办法

实施细则（讨论稿）

一、基本条件

1.矿井采掘关系正常，开拓煤量、准备煤量、回采煤量满足规定要求；

2.无明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺；

3.完成掘进总进尺、开拓进尺公司考核计划；

4。完成公司下达生产掘进率、重点工程计划。

二、基本要求

1、生产组织

生产组织应符合以下要求:

（1）按采煤工作面相对集中、效能最大的生产布局进行组织，实行集约生产；

（2)科学进行劳动组织;

（3）采掘关系合理；

（4)掘进工作面的生产运输系统合理、简单.

2、设备配置

设备配置应符合以下要求:

(1）无国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备；

（2)运输系统设备配置合理，不应有制约因素，材料应采用机械运输；

（3）具备条件的应使用综合机械化掘进。

3、技术保障

技术保障应符合以下要求：

（1）技术管理体系健全,有矿压观测、分析、预报制度;

(2)按规定设置机构和人员,配齐仪器仪表；

（3）作业规程和安全技术措施针对性、可操作性强，审批手续完备,贯彻、考核和签字记录齐全,作业规程每月组织1次复审并有复审意见；

(4）作业场所有规范的施工图牌板；

（5）在技术、装备、工艺等方面应开展技术创新。

4、岗位规范

岗位规范应符合以下要求：

（1）进行岗位人员培训，其能力符合相应岗位要求；

（2）操作规范，无违章指挥、无违章作业、无违反劳动纪律的行为；

（3）管理和技术人员应掌握专业技术，作业人员应熟知本岗位作业规程和安全技术措施；

（4）作业前进行隐患排查，并实行闭合管理。

5、工程质量

工程质量应符合以下要求:

（1）临时支护措施到位，安全设施齐全可靠；

（2)无不合格工程；

（3）规格质量、内在质量、附属工程质量、工程观感质量符合GB50213的要求，未明确规定的支护方式或施工形式参照执行.

6、文明生产

作业场所卫生整洁，照明适度，工具、材料等放置整齐，设备设施保持良好状态。作业范围内支护完好,无失修巷道。