深井泵安全操作规程
一、深井泵应使用于含砂量低于0．01％的清水源，泵房内设0．2m3左右的预润水箱，储存满足一次起动所需的预润水量。
二、对新安装的水泵，必须调整壳体与叶轮之间的间隙，以达到叶轮在运转中不与壳体摩擦及满足泵所要求的性能，旋出保险螺丝，用手旋动调节螺母，使轴能上下移动。
三、水泵在运转前，应将清水灌入泵内，预润水泵轴和橡胶轴承，使摩擦阻力减少，便于起动。
四、起动前应检查
1．底座基础螺栓应坚固；
2．轴向间隙应符合要求，调节螺栓的保险螺母必须装好；
3．填料压盖旋紧并经过润滑；
4．电机轴承已润滑；
5．用手旋转电机转子和止退机构应灵活有效。
五、泵不能在无液体的情况下空转；水泵一、二级叶轮应浸入水位以下。
六、叶轮在动水位以下不得小于1m，也不要太深，以不超过动水位以下10m为宜。
七、运转中要经常注意井中水位的变化情况，并定期测量静水位，最低应高出进水管以下0．5～1m。
八、运转中，如发现基础周围有较大振动时，应检查水泵的橡
胶轴承或电机填料处磨损情况，如磨损过多、漏水，应更换新件。
九、吸、排过含有泥砂的水泵，在停泵前必须用清水冲洗干净。
十、停泵前，应先关闭出水阀，切断电源，锁好电闸箱。停车后出水管中的水尚未全部流回深井时，不得开动水泵，以免水泵轴功率突增引起故障，应间隔l0～15min再开机。水泵停转后还应及时检查防倒装置是否灵活有效。
十一、电动机停转后，要检查润滑油，如不足时，必须加足。运转24h后或每次起动前，应将泵座油杯旋转一次。
十二、冬季水泵长期停用时，应放出其中的积水，以免冻坏泵体。
水泵工安全技术操作规程 一、水泵启动前的检查及准备工作 1、检查各紧固螺栓是否齐全，不得松动。 2、联轴器间隙应符合规定，防护罩应安装可靠，不得妨碍水泵运转。 3、检查吸水管路是否正常，吸水管浸入水中深度，吸水高度是否符合规定。 4、检查各种电气线路和仪表是否正常，启动柜接线无松动，没有短路现象， 电压在额定电压的±10%围。 5、检查填料松紧是否适当，盘车2-3转，检查水泵转动部分有无卡阻现象。 6、对检查发现的问题，必须及时处理或汇报当班负责人，待处理完毕符合要 求后，方可启动水泵。 二、水泵的启动顺序 1、开启水泵启动柜启动按钮。 2、待电机转速达到正常状态时，慢慢将排水管上的闸阀打开，待电流达到额 定值90%后为止；同时注意观察、压力表、电压表、电流表的指示是否正常，当电流达到规定值后，表明正常启动。 三、水泵运行中注意事项 1、检查水泵、电机有无异常响声或振动；电流、电压不超过规定值；当电流 达不到规定值时，表明水泵没上水，应立即停泵；水泵轴承温度不超过75℃； 电机温度不能超过650C。 2、检查压力表、真空表指示是否正常；填料松紧应适度（不进气，要滴水， 但不成线）。 3、注意吸水井水位变化，水位太低时及时停泵，不能空转。 4、运行中发现有异常情况即：水泵不上水、水泵和电机有异常响声与振动、 泵体及管路或阀门刺水、电流增大不返回时应紧急停机检查并向领导汇报。 四、水泵正常停机 1、关闭出水闸阀，切断电源。 2、关闭电磁流量计电源。 五、水泵紧急停机 1、切断电源，关闭出水闸阀。 2、上报主管负责人，并做好记录。 六、工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵电机，每隔10天至少 要运转2-3小时，以防潮湿。长期停泵应将泵的水放掉，以防锈蚀或冻裂。 七、认真填好运转记录。
泥浆工安全操作规程-制度大全 泥浆工安全操作规程之相关制度和职责，1、安装:(1)根据井深、井型确定大循环池的容量,并负责大循环池的挖掘、验收工作。(2)药品配置罐上口必须焊盖或花网进行封闭,防止人员滑落或溅出药水腐蚀伤人。(3)加药罐位置合适,摆放平整,... 1、安装: (1)根据井深、井型确定大循环池的容量,并负责大循环池的挖掘、验收工作。 (2)药品配置罐上口必须焊盖或花网进行封闭,防止人员滑落或溅出药水腐蚀伤人。 (3)加药罐位置合适,摆放平整,闸门好用。 (4)负责协助对循环罐的摆放、安装、验收工作(按照循环净化系统安装标准验收)。 2、药品和处理剂 (1)泥浆工必须掌握钻井液药品的配置、保管和钻井液处理技术,并遵循本岗位安全技术操作规程。 (2)药品和处理剂要分类存放,上盖下垫,以防受潮失效。 (3)有毒的药品和处理剂必须罐装或存入药品库房管理。 (4)开封的药品要尽快使用,剩余的要妥善保管。 3、药品和处理剂的配制: (1)接触烧碱、纯碱等腐蚀性较强的物质时,必须待好口罩、防腐手套、防护眼镜等防护用品。 (2)砸固体烧碱时,先垫一层编织品然后连同铁皮一起砸,砸碎后再剖开铁皮。 (3)配制烧碱水时,先将固体碱砸成块放入无水配药池中,再慢慢加水搅拌溶解。 (4)配制丹宁碱液或栲胶碱液时,先将定量单宁或栲胶加入配药池,然后加入少许水,使之混合成糊状,再放入固体烧碱,并按比例加水,注意防止外溢烧伤。 (5)加粉末状处理剂时,应戴好口罩、防护眼镜,并扣好袖口,还要照顾周围人员的工作环境。 (6)若药品罐闸门堵塞,通闸门时要用长木棍,并戴好防护用品。 (7)药品配制完毕,场地应打扫干净,强腐蚀性物质清理完后应用土覆盖一层。 4、钻井液性能测试: (1)仪器应定期校验,确保测试数据准确无误。 (2)氮气瓶应固定在泥浆值班房内,气瓶压力控制、指示装置必须良好,导气管线不准有漏气现象。 (3)仪器使用完毕,应擦洗干净,妥善保管。 5、钻井液处理与维护: (1)按规定时间测量钻井液性能,并填写好钻井液原始记录。 (2)观察钻井液不得站在泥浆泵泄水管泄流方向,不得在泵房长时间逗留。 (3)电气操作要符合安全用电规定,发现故障应通知值班干部或安全员及时整改。 (4)处理钻井液应在钻进时进行,不得大幅度改变钻井液性能,必要时经有关人员同意后再作处理。 (5)正常起钻中及起钻后,井内要灌钻井液。 (6)根据设计要求,应储备一定数量的钻井液和加重、堵漏材料,以备出现复杂情况时使用。 (7)对于高压油气以压稳不喷为原则,油气上窜速度在钻进、电测、固井时可控制在3m/n。 (8)钻井液加重时,要均匀提高比重,不得猛加、乱加、忽多忽少。
编订：__________________ 单位：__________________ 时间：__________________ 水泵运行安全操作规程 (正式) Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑
文件编号：KG-AO-2265-44 水泵运行安全操作规程(正式) 使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、开泵前，必须检查水泵机组安全装置是否完好、电机接地是否可靠、风道是否畅通、轴承油质油位是否正常，并排气、盘车；盘车时，切断电源，设专人监护。同时，将进水阀、检修阀全开，出水阀全关。 2、开泵时，人、物品要与转动部分保持安全距离；启动后应点开出水阀缓慢增加流量，以保持管网压力稳定，避免爆管。 3、水泵在闭闸情况下运行时间不得超过2～3分钟。进水阀门必须保证全开，严禁采用调小进水阀门的方式控制水泵流量。 4、停泵时，若出现反转，只能用关闭出水或进水阀的方式控制，不得用机械方法将水泵卡住。 5、更换水泵阀门的盘根，须在静压0.03MPa以下，不得带压进行。
6、因进水阀失灵、泵头集气，造成水泵不出水和泵体温度过高时，应按关闭出水阀——停泵——关闭进水阀的程序，使水泵自然冷却，严禁打开阀门和排气阀进冷水降温。 7、检修水泵机组设备时，必须将进出水阀门关闭，以免高压水带动水泵旋转或淹没泵房；并断开电机电源（隔离开关在断开位置），取下操作保险，落实安全、挂牌措施。 8、严禁在电机旁烘烤衣物。 9、气温低于零度时，打开备用水泵排气阀确保常流水，以免冻裂设备。 10、电气设备发生火灾时，不得用水或酸碱性、泡沫灭火器扑灭。 请在这里输入公司或组织的名字 Enter The Name Of The Company Or Organization Here
( 操作规程 ) 单位：_________________________ 姓名：_________________________ 日期：_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 电子地泵安全操作规程(标准 版) Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
电子地泵安全操作规程(标准版) 1.应将秤体通过柔性电缆可靠接地。在离秤体3～5米处的周围设置避雷针，且至少设置1~2个避雷针,避雷针的高度≥ 2.5~3倍秤的长度,以预防雷击造成不必要的损失。 2.车辆上秤时限速5公里/小时，防止撞击秤体、车辆高速上秤、急刹车等，以免影响传感器使用寿命。 3.系统的工作电源为～220V±10%；若电压不稳，则要影响系统正常工作，需增配一台～220V稳压电源。 4不使用时，应先关断各设备电源，并切断总电源拔下仪表的电源插头。 5.在打雷时，不要使用，同时应关断各设备电源与总电源，最好也拔下传感器的输入插头，以防雷击损坏。 6.不要让超过最大秤量的车辆过磅。
7.定期打扫秤体上及四周清洁，定期撤换秤体上盖板螺钉（防止螺钉锈蚀不易取下）。 8.定期检查限位螺栓不能与护边相碰。 9.定期维护检查秤体接地线和避雷针。 10.定期检查秤体旁的排水沟是否堵塞，以防水淹秤体和接线盒等。 11.专人保管称重仪表的标定头，不得随意更改仪表电脑工作参数。 云博创意设计 MzYunBo Creative Design Co., Ltd.
操作规程编号：YTO-FS-PD341 循环水泵岗位安全操作规程通用版 In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers. 标准/ 权威/ 规范/ 实用 Authoritative And Practical Standards
循环水泵岗位安全操作规程通用版 使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。 1、操作前，必须穿戴好本岗位所领用的劳动保护用品，不准赤膊、赤脚、穿拖鞋上岗操作。 2、检查电气装置、水泵、压力表、安全防护装置等必须保持完好，水泵间地面保持干燥。 3、开动水泵时，噪音有异常或震动，必须及时向机修工汇报检查，确认完好，才可使用。 4、水泵、阀门等有渗漏，必须及时向机修工汇报捉漏，地面上有积水，当班人员应清除干净，积水过多电机及线路淹水或受潮等时，不准随便开动泵，防止电气有漏电，必须先将水排水，经电工检查，确认完好方可使用。 5、定期定时检查管道、阀门、冷水塔是否正常、流水畅通，水压保持2公斤。遇有问题，及时向车间汇报。 6、清洗水池照明电压不准使用220伏，必须采用低压12伏。上下水池扶梯要安放好，不准争先恐后抢上下。 7、进出水泵间，手拉扶杆要拉得牢，防止脱手跌落下。
编号：CZ-GC-07910 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 加压泵安全操作规程 Safety operation procedures for pressure pump
加压泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。 5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。 5.1.3检查泵出口压力表是否完好。 5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。 5.1.5检查润滑油质，必要时添加或更换。 5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。 5.1.7检查各连接部位是否紧固，防护罩完好。 5.2运行中 5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃（按设备说明书）。℃（按设备说明书）。
5.2.2有异常的噪音或震动，立即停机切换备用泵并进行检查。 40/186 5.2.3保持水池位在正常范围内。 5.2.4设备运行时严禁跨越转，肢体不得接触部位。 5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时，立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。 5.2.6严禁频繁启动水泵，压不稳定时应调节出口阀门或开备用。 5.3维护与检修维护与检修 5.3.1维护保养设备，检修时办理停送电手续。 5.3.2清洗设备时应先做好防护，严禁将水浇在电气装置及上 5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通，严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。 5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》；加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》；
操作规程编号：LX-FS-A51151 潜水泵安全操作规程标准范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑
潜水泵安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1潜水泵的检查与保管 1.1潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验，合格后方可投入使用。 1.2 检查电缆与泵体连接紧密，电缆绝缘不龟裂或破损。检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。 1.3潜水泵应有专人保管和维护，有渗漏油时要及时消除。 1.4经过修理的油浸式潜水泵，应经过 196KPa(2Kgf／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加入上．下壳体内。
2潜水泵的使用和注意事项 2.1启动前应检查：放气、放水、注油等螺塞均应旋紧；叶轮和进水节应无杂物；出水管应与泵体连接牢固，并尽可避免引出水管急转弯。 2.2 启用前应先在水外试运转，检查旋转方向符合泵体转向要求，在水外试转不得超过55min。 2.3泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。 2.4潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 2.5潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵电源。 2.6经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆
1 目的：建立BT100-1F蠕动泵的标准操作程序，保障操作标准化。 2 适用范围：适用于BT100-1F蠕动泵的操作。 3 责任者：工程部部长、设备操作程序制订人员。 4 内容： 4.1 操作对象 BT100-1F蠕动泵厂家：保定兰格恒流泵有限公司 4.2 安装软管 1、将扳杆逆时针扳动180°，打开上压块。 2、将软管自然放入滚轮与上压块之间，软管必须采用从蠕动泵厂商供应的灌装专用硅胶软管。 3、顺时针扳动扳杆180°，使上压块下压到位，管卡可靠地卡住软管，以防止软管工作时窜动。 4、将BT100-1F蠕动泵电源插头插入220v/50Hz交流电源，启动BT100-1F蠕动泵电源开关，可见显示屏亮，表明仪器进入工作状态。 4.3功能设置 在“运行界面”下，按一下【旋钮】进入“设置”界面，通过转动【旋钮】分别选择“系统设置、工作方式、分配设置、校正功能”功能，按下【旋钮】对各个功能进行设置。 4.4操作步骤 4.4.1流量工作方式 1、确定液体的流量范围，开机完成初始化，并显示运行界面后，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。 2、进入“工作方式”菜单选中“流量方式”。
3、按【返回键】回到工作界面旋转【旋钮】，调节好需要的流量进行设置。 4、若流量超差，按动【旋钮】进入“校正功能”界面，选中“流量校正”，设置好“测试时间”，按【启停键】进行校正。运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。 5、按【返回键】退回到工作界面，按【启停键】开始进入流量工作。 4.4.2. 分配工作方式 1、确定分配液量，按下【旋钮】，进入“系统设置”界面，设置泵头和软管。 2、在“系统设置”界面旋转【旋钮】进入“回吸时间”，根据需要设置“回吸时间”。 3、进入“工作方式”菜单选中“分配方式”。 4、进入“分配设置”界面，设置“分配液量、分配次数、流量”等分配参数。 5、进入“分配校正交”界面对分配液量进行校正，运行完成后，旋转【旋钮】输入“实测液量”，如未达要求可重复校正。 6、校正结束后，返回到分配工作界面，按【启停键】开始分配工作。 4.4.3清洗 1、将软管的一端置入清洗液中，启动电源开关，按下全速键，清液从软管另一端出。 2、每次使用完毕，需清洗一次。 4.4.4关机 使用结束后，关闭电源开关，显示屏关闭，并拔下电源插头。 4.5 保养与维护 1、在输送或分配液体前，按照“适用泵头、软管参考流量表”选择合适的泵头及软管，尽量选择壁比较厚的软管，以延长软管的使用寿命。 2、在泵不工作时，将压住软管的压块松开，避免长时间挤压软管使其产生塑性变形。 3、泵头的滚轮要保持清洁和干燥，否则会加快软管的磨损，缩短软管使用寿命和导致滚轮过早损坏。 4、驱动器表面和泵头不耐有机溶剂和强腐蚀性液体，使用时应特别注意。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.混凝土地泵安全操作规程 正式版
混凝土地泵安全操作规程正式版 下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 1、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物。上方的保护格网完好无损并盖严。 2、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。 3、启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值、检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业。泵送前
应向料斗加人0.3m3的水泥砂浆润湿泵及管道。 4、泵送作业中，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，及时清除超粒径的骨料及异物，不得随意移动格网。 5、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸人料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先停机和消除蓄能器压力。 6、不得随意调整液压系统压力。 7、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调整、修理正在运转的部件。
潜水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
潜水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 1潜水泵的检查与保管 1.1潜水泵的电动机应经试验单位定期进行检验试验， 合格后方可投入使用。 1.2 检查电缆与泵体连接紧密，电缆绝缘不龟裂或破 损。检查测量保护接地线与泵金属外壳接触良好。 1.3潜水泵应有专人保管和维护，有渗漏油时要及时消 除。 1.4经过修理的油浸式潜水泵，应经过196KPa(2Kgf ／cm2)气压试验，检查各部无泄漏现象，然后将润滑油加 入上．下壳体内。 2潜水泵的使用和注意事项 2.1启动前应检查：放气、放水、注油等螺塞均应旋
紧；叶轮和进水节应无杂物；出水管应与泵体连接牢固，并尽可避免引出水管急转弯。 2.2 启用前应先在水外试运转，检查旋转方向符合泵体转向要求，在水外试转不得超过55min。 2.3泵应放在坚固的篮筐里放入水中，或将泵的四周设立坚固的防护围网，泵应直立于水中，不得在含泥砂的混水中使用。 2.4潜水泵放入水中或提出水面应先切断电源，严禁拉拽电缆或出水管。 2.5潜水泵运行时,严禁任何人进入被排水的坑、池内。进入坑、池内工作时，必须切断潜水泵电源。 2.6经常注意水位变化，叶轮中心至水面距离应在0.5-3m间，泵体不得陷入污泥或露出水面。电缆不可与井壁、池壁相擦。 2.7新泵或新换密封圈，在使用50h后，应旋开放水封
一目的：规范沸腾制粒机标准操作，保证设备正常运行，延长使用寿命 二范围：FL-300沸腾制粒机操作人员 三责任：操作人员、质量管理部、车间设备管理员对本规程实施负责 四内容： 1 操作法 1.1 检查是否有清洁合格证、设备完好证。 1.2生产前准备工作 1.2.1首先要检查空压机运转是否正常，压缩机油面是否在控制线内，排空压缩空气管道内的冷凝水。 1.2.2接通控制电源。 1.2.3接通空压机电源开关并启动，压缩空气输出压力至0.7mpa。 1.2.4检查控制柜压缩空气的气源至各气缸间有无漏气现象，并予以排出。 1.2.5检查电流表、气压表、电压表是否正常。 1.2.6检查温控仪是否正常，并设定进风温度，观察蒸气电磁阀是否灵活。 1.2.7将自动/手动开关置于手动，分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰、各动作是否灵活。 1.2.8将自动/手动开关置于自动，检查自动程序是否正确。 1.2.9将布袋架系上布袋，然后将布袋下端系在桶体下法兰处，并固定，检查松紧程度。布袋系的太紧布袋易损坏：布袋系的太松，布袋上粉尘不易脱路，然后检查布袋是否有破损。 1.2.10将流化床推进主机内，开顶升将中筒体用螺栓固定。 1.2.11根据工艺要求配好粘合剂。 1.2.12检查蠕动泵进料管内是否进入液料。 2.2生产操作 2.2.1启动控制柜电源 2.2.2调节气源压力0.6～0.7Mpa。 2.2.4开顶升开关，密封主机。 2.2.5将调风门调至2/3位置。 2.2.6将控制面板的自动/手动开关置于手动，关闭左、右风门。 2.2.7启动风机，待风机电流平衡后，打开左、右风门，并将自动/手动开关置于自动。 2.2.9调节进风温度（根据物料工艺设定）。 2.2.10调节风量，观察物料流化至中筒体视镜位置为佳，然后锁紧手柄。 2.2.11待物料温度上升并混合10分钟后，调节雾化压力至0.2～0.4Mpa（根据粘结剂浓度和颗粒度调节）。 2.2.12 启动蠕动泵调节喷液速度。 2.2.13 30分钟一次取样检查颗粒大小。 2.2.14制粒完毕后，关闭蠕动泵进行干燥。 2.2.15干燥过程中，观察出风温度，待出风温度50℃上下（视物料和经验而定），停止风机。 2.2.16调节气雾至0 Mpa。 2.2.17将自动/手动开关置于手动，关闭左右风门。 2.2.18清灰数次，然后打开左右风门。 2.2.19开顶升，卸料。 2.2.20 填写相关记录。
行业资料：________ 地泵安全操作规程 单位：______________________ 部门：______________________ 日期：______年_____月_____日 第1 页共9 页
地泵安全操作规程 5.1.1检查地泵轮胎、油位水正常 5.1.2接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机接通电源后，检查指示仪表、急停开关故障显灯及报警蜂鸣器是否正常完好机油压力、液水温是否达到所规定的范围； 5.1.3机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。机动车拖行泵前，必须收回四个支腿和地轮并与架牢固联接。连接处插好安全扣并用钢丝绳套牢。 5.1.4机动车牵引拖行时，地泵不得搭载任何货物。 5.1.5切勿在有易爆性物质或气体的地方使用泵机，周围至少应1米的工作空间。 5.1.6泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持泵机支腿必须平衡置于坚实、坦地面，严禁在高架头下方作业应保持30米距离，并搭好安全防护棚。 5.1.7检查作业区域指示及警告标志、栅栏金属挡板等必须完好无 第 2 页共 9 页
安全操作规程汇编目录 一、各工种安全操作规程 (1) （二）电焊工安全操作规程 (2) （三）起重工安全操作规程 (4) （四）架子工安全操作规程 (5) （五）爆破工安全操作规程 (6) （六）信号工安全操作规程 (8) （七）司炉工安全操作规程 (9) （八）钢筋工安全操作规程 (11) （九）木工安全操作规程 (12) （十）混凝土工安全操作规程 (13) （十一）试验工安全操作规程 (14) （十二）装吊工安全操作规程 (14) （十三）测量工安全操作规程 (16) （十四）砌筑工安全操作规程 (17) （十五）潜孔钻工安全操作规程 (18) （十六）锚喷工安全操作规程 (21) （十七）钻探灌浆工安全操作规程 (23) 二、机械设备安全操作规程 (26) （一）混凝土搅拌输送车安全操作规程 (27) （二）压路机安全操作规程 (27) （三）平地机安全操作规程 (28) （四）推土机安全操作规程 (29) （五）挖掘机安全操作规程 (32) （六）装载机安全操作规程 (34) （七）油槽汽车安全操作规程 (35) （八）自卸汽车安全操作规程 (36) （九）冲击钻机安全操作规程 (37) （十）旋挖钻机安全操作规程 (38) （十一）回转式钻机安全操作规程 (39) （十二）汽车式起重机安全操作规程 (40) （十三）地质钻机安全操作规程 (41) （十四）架桥机安全操作规程 (45) （十五）运梁车安全操作规程 (48) （十六）悬臂模板安全操作规程 (50) （十七）提梁机安全操作规程 (52) （十八）衬砌台车安全操作规程 (54) （十九）注浆泵操作安全操作规程 (55)
海水泵安全操作规程示范 文本 In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each Link To Achieve Risk Control And Planning 某某管理中心 XX年XX月
海水泵安全操作规程示范文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 安装检查 1、按供货清单检查机组零件是否齐全，在运输过程中 是否损坏。 2、安装前检查井孔直径是否为444mm，井管是否有 弯曲现象，如井管弯曲应取相当机组长度和直径的塞规通 过，以防止下井过程中卡碰，造成电泵零件损坏。 3、井台应有足够的强度，以保证可以承受机组全部重 量。 4、检查电源，应满足电机铭牌的要求。 5、向电机内注满清水，注水时应打开注水孔和放气 孔，以保证清水完全充满电机。 6、参照总装配示意图准备安装，海水提升泵参照
11PY 000 561,准备好相应的起重设备。参照设备起吊示意图18PY 088 026进行吊装。取一根PVC管和一个套管接头用专用硬质胶合剂把电解液喷头和PVC管粘结在一起，用一付吊卡夹住泵上逆止阀并下入井中，用吊卡将机泵撑在井台上，用另一付吊卡吊起一节扬水管，泵和扬水管之间垫好石棉密封垫，取一个固定PVC管的不锈钢卡子，用螺栓扬水管法兰、泵逆止阀（或另一节扬水管法兰）和卡子紧固在一起。用尼龙扎带在距扬水管法兰约200mm 处，将电缆固定在扬水管上，每根扬水管2个。取一根PVC管和套管接头用胶合剂把两节PVC管和套管接头粘结在一起，并用不锈钢卡子把PVC管紧固在扬水管上，吊起机组取下前一个吊卡，将机组下放到井口上，如此反复直到井口装置安放在井台上，并用螺栓将井口紧固好，装好压力表，将外接管线和电缆连接好，把阀门关小，机组应静置在水中12小时后准备开机。
目的：建立二层制剂车间B/T蠕动泵标准操作规程，规范B/T蠕动泵的操作使用方法，保证设备的安全完好运行。 范围：本规范适用于B/T蠕动泵的使用。 责任人：操作人员、制剂车间主任、设备部。 内容： 1慨述 B/T蠕动泵是由蠕动泵、硅胶管及控制系统构成，通过对已澄清过滤的纤维蛋白原过滤液和凝血酶原溶液进行超滤的动力设备，来达到使已澄清过滤的纤维蛋白原过滤液和凝血酶原溶液加压超滤目的，本设备安装在内二层制剂车间精制和浓缩过滤间，主要用于主体胶和催化剂在生产中超滤动力的作用。 2操作使用程序 2.1.开机前检查 2.1.1检查设备是否处于完好状态并挂有“完好停机”状态标志牌。 2.1.2检查设备是否清洁并挂有“已清洁”的状态标志牌，并确认是否在设备清洁有效期内。 2.1.3检查设备管路连接否完好齐备。 2.2开机操作 2.2.1准备工作就绪并检查确认后，从设备上取下“完好停机”的状态标志牌，同时挂上“完好运行”的状态标志牌，注明当前生产的产品名称、规格和批号。 2.2.2插上电源插头,打开控制器开关,主电源接通绿色指求灯亮。 2.2.4旋转调速旋钮,电机速度逐步上升至最佳数值。 2.2.4观察压力表,表压不得＞0.3Mpa，否则会损坏超滤组件。
2.3停机操作 2.3.1旋转调速旋钮至0位，使主电机速度下降并停止。 2.3.2关闭主机电源，拨去插头断电源，以防发生意外事故。 2.3.6从设备上取下“完好运行”的状态标志牌，同时挂上“完好停机”的状态标志牌。 2.3.7从设备上取下“已清洁”的状态标志牌，同时挂上“待清洁”的状态标志牌。 3.注意事项 3.1非本机操作人员严禁开动本机。 3.2工作中出现故障需紧急停机，按下开关按钮即可。 3.3机器运转过程中，绝对不允许用手或其它工具伸进转动部位。 3.4因紧急停机后，需重新按下开关按钮，方可运转。
The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives. （安全管理） 单位：___________________ 姓名：___________________ 日期：___________________ 潜水泵安全操作规程(新版)
潜水泵安全操作规程(新版) 导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。 1目的 规范员工行为，实现作业标准化，确保人身和设备安全 2范围 适用于场站内潜水泵的操作与维护 3风险辨识 机械伤害、触电 4防护用品 安全帽、鞋工作服防护手套 5操作流程 5.1开机前 5.1.1水管应结扎牢固。 5.1.2放气、水注油等螺塞均应旋紧。 5.1.3叶轮绝缘应良好。 5.1.4管路连接牢固，密封可靠底阀灵活有效。
5.1.5吸水管、底阀及泵体内必须注满引，压力表缓冲器上端应油。 5.1.6电泵应放在坚固的网篮内入水中，以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为电泵应放在坚固的网篮内入水中，以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为电泵应放在坚固的网篮内入水中，以防乱草杂物轧住叶轮其沉最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥以防因散热良而烧坏。 5.1.7接好电源后，先试运转检查旋方向是否正确。泵在水外的时间不得超过5秒,以防过热。 5.1.8潜水泵电源箱应配置防漏保护装。 44/186 5.2运行中 5.2.1停转后不得立即再启动，停机后再间隔1秒以上才能开机；每小时启动不得超过十次，；每小时启动不得超过十次，在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。 5.2.2设备运行时严禁触摸转动部位。 5.2.3出现异响或水量、压力不正常有明显的高温时应停泵检查。 5.2.4经常需要抽水的区域，应按固定泵形式配置潜尽量减少移动作业。如经常需要抽水的区域，应按固定泵形式配置潜尽量减少移动
编号：CZ-GC-09665 ( 操作规程) 单位：_____________________ 审批：_____________________ 日期：_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 排污潜水泵安全操作规程Safety operation procedures for sewage submersible pump
排污潜水泵安全操作规程 操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。 一.一般规定： 1.未经专门培训，未持操作证人员不得操作水泵设备。 2.水泵运行工必须熟记水泵操作规程。 3.未经培训的检修人员严禁检修设备。 4.严格执行交接班制度。 5.严格遵守劳动纪律，不准脱岗。 二.进入现场 1.进入现场的水泵操作人员必须熟悉《煤矿安全规程》和水泵性能。 2.当班人员与上一班人员手拉手进行交接班，询问上一班存在的问题和当班需解决的问题。 3.进入小水泵工作区域前，要观察小水泵．开关及水仓周围有无片帮．淋皮，发现有片帮．淋皮时，用专用撬棍处理后方可进入操
作现场。 三.开泵前的准备工作 1.检查出水胶管是否完好，吊挂是否符合标准。 2.清除设备周围的杂物，检查出水管路是否正常，检查水泵没入水中的深度。 3.检查闸阀是否灵活，开泵前把出水闸阀打开。 4.检查该台水泵的启动开关是否正常、完好。 5.检查胶管之间是否用胶管接口器连接牢固。 四.操作过程： 1.水泵运行工将水泵开关手柄，到正转合闸位置后，按下启动按钮，启动水泵。 2.水泵运转期间，检查水泵的运转平稳情况，声音是否正常。 五.完成操作： 1.按下停止按钮，将开关手柄打到分闸位置，切断水泵电源。停止水泵运转。 2.停泵后对设备和周围环境进行一次清扫，清理水泵周围的杂
******************有限公司 设备管理标准操作规程 HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪标准操作规程 1、目的：建立HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪标准操作规程。 2、引用标准：《HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪使用说明书》。 3、适用范围：HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪日常使
用、维护、保养。 4、责任：质保部QC、质保部负责人、设备部。 5、内容： 5.1工作原理 1—螺旋石英玻璃管2—紫外灯3—电导率传感器 4—延迟线圈5—蠕动泵 图5-1 工作原理示意图 5.1.1水样通过进样口进入仪器后由分流器分成相等的两份，其中一份通过延迟线圈4，进入二氧化碳传感器3检测未经氧化的样品的电导率值，另一份通过螺旋石英玻璃管1，并在紫外灯2的照射下将水中有机氧化分解为二氧化碳，进入二氧化碳传感器3检测经过氧化反应后的样品的电导率值。TOC值则是根据水样的电导率值在UV灯氧化前后的变化，通过相应的运算取得，最后废液通过蠕动泵5，从排液管排出。 5.2使用与操作方法 5.2.1 开机接通电源，将开关调至“ON”档即开始自检后，点击触摸屏右下角的“进入”模块，进入仪器菜单界面。 5.2.2 登录电机用户菜单的“登录” 模块，输入用户名和密码，即
可登录，修改样品信息，只有登录成功才能更改仪器参数和输出数据。 5.2.3 运行分析将进样管插入样品溶液中，点击“运行分析”，界面开始显示样品进度条，带一个样品检测完毕后，记录数据（如有必要），点击“返回”键返回运行界面，更换一个样品重复上述步骤，直至检品检测完毕。 5.2.4 关机样品检测完毕后，点击返回至运行分析界面，取出进样管，关闭开关，拔掉电源，即可。 5.2.5 清洁仪器，罩好防尘罩。 5.2.6 作好《精密仪器使用记录》《精密仪器维护、保养记录》（见《精密仪器管理标准》附录A），并及时交设备部归档。 5.3 仪器的日常保养与维护 5.3.1 HTY-DI1000B型总有机碳（TOC）分析仪设有面板按键：W ASH、FAST、SLOW、ALARM、SELFTEST。仪器长期不使用或者管路进气泡时，按W ASH键进行管路冲洗。 5.3.2 注意事项： 5.3.2.1 进样管运行时应没入液面以下，管口置于溶液底部，关机状态液应让管路浸在纯化水中。长期不使用仪器，应将管路中液体排空，并将进样管用封口膜封住，防止污染。 5.3.2.2 仪器内部管路有气泡时，监测数据会受到干扰。若观测到透明的teflon管中有气泡时应用纯水冲洗管路直至气泡完全排出，具体方法见5.3.1. 5.3.2.3 仪器正常运行时排液管应有液体滴出。若排液管不能正常出水，说明管路堵塞或管路内含有较多气泡，应逐步检查管路。可连接注射器将管路中气泡或者堵塞物抽出，使管路通畅。 5.3.2.4 检测水样中含有不容性微粒时必须对水样进行过滤，滤膜
混凝土地泵安全操作规程 一、一般操作规范 开机前准备 1.确保地泵操作人员经过专门的培训，能熟练操作砼泵。 2.由操作司机拉取作业警戒线。 3.确认油箱的油位不低于油位计显示范围的1/3。 4.确认柴油机润滑油位在MIN(最低）和MAX（最高）标记之间。 5.确认冷却液液面低于加液口密封面5cm左右。 严寒环境准备工作 1.使用适应当地气温的冬季燃油。 2.使用粘度适合于当地气温的合成润滑油。 3.用外加配置的发动机电加热器预热发动机冷却液。 柴油机启动 1．合上电源总开关（SA1) 2．插入钥匙顺时针转动到底后启动柴油机，然后回复至中位，发动机启动时间不要超过8秒，两次启动间隔时间不大于额分钟，两次启动都没成功应检查原因后启动。
3．柴油机发动后，要检查机油压力是否在规定的范围内，电流表是否显示已经充电，机器有无异常。检查正常后，方可以加载作业。 4．柴油机启动后以800~1000r/min的转速运转，直至发动机温度上升至40℃时，再进行其他操作。 作业中 1．检查油温及真空表： 油温较低，真空度大于0.02MPa时先空机运转，使油位升高、真空度下降到小于0.02MPa以下。 真空度大于0.02MPa且油温偏高任然无法使真空度下降时应该更换滤芯。 2．油温超过40℃启动冷却风扇使油温保持在35℃~60℃之间。 3．随时检查液压系统各处压力表示值是否超过设定值。如果有异常情况应立即停机并通知专业维修人员调整。非专业人员不得随意调整系统压力。 4．泵送作业中料斗内的料位高于搅拌轴，严禁空泵。 5．暂停泵送时，应每个10~15分钟正反泵个3~5次以免物料凝结。 停机后 1.点动分配缸点动按钮或打开减压阀块上的截止阀，释放缸内压力 直至压力表指示为“0”。
泥浆泵安全操作规程 1、岗位安全职责 1.1负责日常例行保养，对泥浆泵进行检查、维修，并做好记录。 1.2 负责机械使用过程中的人员和机械安全。 1.3 严格按安全技术交底和操作规程实施作业。 2、岗位任职条件 2.1 接受过良好电工及机械工种的安全技术及技能培训。 2.2 持有电工或机械工上岗证。 3、上岗作业准备 3.1 接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：泥浆池的深度和泥浆泵安设的位置、电缆线的接入及排泥浆管线的布置。 3.2 泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。 3.3 起动前检查： 3.3.1 各连接部位要紧固； 3.3.2 电动旋转方向应正确； 3.3.3 离合器灵活可靠； 3.3.4 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。 3.4 起动前，吸水管、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。 3.5 用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。 4、安全操作规程
4.1 运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。 4.2 运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。 4.3为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。 4.4 严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。 4.5 运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。 4.6 在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。 4.7 长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。 5、其他注意事项 5.1 做好机械使用及维护保养日志。 5.2 操作人员必须具有良好的电工作业知识，注意安全用电。 5.3 操作人员必须忠于职守，爱岗敬业。