爆破工程6第八章 露天台阶深孔控制爆破
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露天深孔台阶爆破方案优化和施工控制发表时间:2018-03-22T14:40:30.120Z 来源:《防护工程》2017年第32期作者:陆广亮1 许松2 [导读] 根据保护对象的不同、爆破的要求,通过试爆和总结不断对设计优化控制爆破有害效应和爆破效果,以达到理想的爆破目的。
1珠海华源爆破工程有限公司广东珠海 519000;2珠海爆破新技术开发有限公司广东珠海 519000 摘要:随着经济的不断发展、社会的不断进步、科学技术的发展,制造采矿设备的技术也在不断地进步,露天采矿设备已经逐步地向机械自动化和大型化的方向进行发展,深孔台阶爆破得到了充分应用,从而对爆破方案的优化要求进一步提高。
关键词:露天矿;深孔台阶爆破;方案优化1 引言在露天采场进行大规模开采生产时,露天采场用深孔台阶爆破、自上而下台阶式进行施工,某露天采场地质条件较复杂,采场所在地破碎带与断层交替依存,致使潜孔钻难以成孔,炸药能量得不到充分利用;对周边的村庄、居民、牲畜的频繁出入对矿岩爆破警戒的设置造成不小的困扰。
以上问题不仅严重威胁持续安全生产。
2爆破工程的现状近年来的露天矿山,选用配套孔径140mm的钻机较为广泛,运营的成本及钻孔的效率都比较好,综合经济效益较好,现场的炸药装填较为容易操作,爆破时采用导爆管雷管毫秒延时起爆网路,但是仍存在爆破效果不佳的情况。
有如台阶底板不平整,台阶面不够规整,产生的地震波较大、影响周边环境。
盲炮的存在对于爆破质量,具有很大的影响。
台阶底部在硬岩存在时,根底现象很容易出现,致使机械作业及效率的发挥受到了很大的影响。
3深孔台阶爆破设计方案3.1爆破优化方案某采场岩石为中风化到微风化,开采台阶高度15m,在台阶爆破施工中发现存在根底、大块率偏多、爆堆不够松散、装载效率低、爆破振动速度偏大等问题,所以对爆破方案进行优化。
台阶底部存在大量根底的优化方案:从爆破设计可以看出超深设计不足,超深按不低于孔径的10倍选取应为1.4m,同时勘察现场台阶底部存在硬岩石时,根据底部硬岩的岩石性质对孔网参数应适当地进行缩小,超深加大。
露天台阶深孔爆破设计题目一:露天台阶深孔爆破设计某石灰石矿山采区离民宅最近距离约300m。
该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm,深孔爆破,台阶高度为15m,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。
随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。
因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
设计内容1、工程概况2、爆破参数的确定3、装药量计算4、露天爆破台阶工作面的炮孔布置5、装药、填塞和起爆网路设计6、爆破安全评估7、采取的安全防护措施。
1.工程概况矿山采区离民宅最近距离约300m 。
该矿山采用露天深孔开采方式,穿孔用KQGS-150潜孔钻机穿孔,钻孔直径均为165mm ,深孔爆破,台阶高度为15m ,爆破采用塑料导爆管毫秒雷管分段起爆,主要采用硝铵炸药爆破。
随着水泥产销量的不断增加,石灰石需求量为年产480万吨(矿石200万立方米)。
因此,为减小爆破振动,保证居民的生活稳定,同时,又不要影响采矿强度和矿山中长期生产计划。
平均分80次开挖,单次开挖爆破工程量25000m 3,自采场水平挖进约75m ×22m 。
2.爆破参数的确定与装药量计算。
根据爆区台阶高度、钻孔直径和岩石性质(石灰石f 8~10),选择爆破参数⑴台阶高度H=15m ⑵钻孔直径d=165mm ⑶单耗q=0.4kg/m3;⑷装药度e ρ=0.75t/; ⑸孔深装药T=0.7;⑹超深h=15d=12x0.165=1.98m 取h=2m ;钻孔邻近密集系数m=1.2。
⑺孔深L=h+H=2+15=17m ⑻底盘抵抗线d W =d mq Te 85.7ρ=5.5m d ——孔径,dm ;e——装药密度,kg/3m;T——装药系数, T=0.5~0.7;m——炮孔密集系数,一般取0.9~1.4;q——炸药单耗,kg/3m。
露天深孔台阶爆破随着中国经济的快速发展,建设工程日益增多,露天深孔爆破作为一种常见的爆破方法,被广泛应用于矿山、水利、公路、铁路等行业,其重要性不可忽视。
本文将介绍露天深孔台阶爆破的基本流程和注意事项。
一、爆破前的准备工作在开展露天深孔台阶爆破前,必须要进行周密的安全措施,仔细制定爆破方案,明确爆破目标和计划,包括深度、距离、炮孔的布置以及引爆方式等,以确保实现预期的爆破效果。
此外,应根据实际情况选择合适的炸药、雷管、导火线等爆破器材。
在采购爆破器材时要确保符合国家规定的操作程序,以确保人员安全和生产合法。
二、爆破的基本流程1.对爆破区域进行勘探在进行露天深孔台阶爆破前,应首先对爆破区域进行勘探,确定岩石、土壤等地层的性质和条件,制定相应的爆破参数和方案,以便达到最佳的爆破效果。
2.排布炮孔炮孔是露天深孔爆破中最关键的环节之一。
在排炮孔时,要严格按照设计方案进行,炮孔的深度、间距、角度、分布等参数必须准确无误。
此外,要注意每个炮孔的深度应保持一致,不得出现深浅不一的情况。
3.装填炸药安全装填炸药是爆破操作中最重要的环节之一。
爆破现场必须设有专人对炮孔进行巡视和监控,确保操作规范、质量可靠、装填量正确。
4.连接导火线和雷管连接导火线和雷管是实施爆破的必要第一步,也是非常重要的环节。
操作人员应该严格按照爆破方案的要求,在安全的地方勾制导火线和安装雷管。
5.实施爆破在导火线和雷管完成连接后,爆破准备工作就结束了,最后需要进行引爆设置,爆破在保证安全的前提下实施。
三、爆破注意事项1.安全第一爆破是一个危险的行业,人员的生命安全必须放在首位,必须要结合具体情况,严格按照行业安全规范、法律法规和相关技术标准操作,确保人员安全。
2.应对异常情况在爆破操作中,必须注意处理异常情况,如排炮孔的岩石性质和条件与预想不符、雷管和导火线出现损坏等情况,这些都需要及时处理。
3.环境保护爆破过程中需要严格采取措施,避免对环境造成影响,尽量减少爆破实践对周围环境的影响。