SMT钢网管理规范
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制定人：程雷 审核人： 批准人： 1. 目的 建立本公司SMT钢板管制, 作为工作人员遵循之依据 2. 范围 适用于SMT之印刷钢板 3. 组织与权责 生产部制定SMT钢板管制办法 ，钢板负责人依钢板管制办法内容实施 4. 流程图 生产线钢板领用流程： Mark点及钢
上线使用钢板归还流程：
清洗钢板 由钢板室管理员检查钢板是否清洗干净、钢板是
按钢板位置编号钢板损坏、 Mark点变形 钢板验收流程： 根据钢板验收记等待制令上线使用钢退货给厂贴标签及条形码
实验结果记录(钢板验收记录使用上线 重新设
实验结果认钢板报废流程 钢板管理员填钢板使用工程师确认
PMC确认报废钢板管理员 作业内容、规定、注意事项 钢板管理说明: 5.1.1 新钢板进厂后需做进料检验，工程师定订开孔标准及验收项目，钢板管理员验收钢板，工程人员作审核，品管QA人员并对每个钢板进行稽核，都必须填写于钢板验收记录表。
5.1.2 钢板进厂后由钢板管理员打条形码贴于钢板，具体如SOP钢板编码原则。 5.1.3 钢板清洗规定如下： 5.1.3.1 上线前印刷机操作人员需手动清洗钢板. 5.1.3.2 钢板停线4小时及下线印刷机操作员必需用清洗钢板,作业员可使用放大镜自主检查钢板是否清洗干净，如表面有锡垢、塞孔等情况必需再清洗到干净方可。
5.1.3.3如果无铅与有铅同时在生产时, 钢板清洗需将有铅与无铅分幵, 无铅钢板需在无铅清洗机上清洗。清洗机上面要标有无铅的标示, 无铅与有铅归还的钢板必须要分开放置.
5.1.4钢板要报废由钢板管理员填写钢板使用记录表。 钢板使用相关规定： 5.2.1钢板进厂验收Ok后需由钢板管理员贴钢板标示：钢板名称、位置编号、版本标签、条形码累计产量、实际张力值于钢板上，具体标签及贴法如下图：4.7.3图(1) 具体标签如下：
(1)
(2)
钢板张力测试记录标签(每点张力值) 钢板张力入厂平均值 第1点 第2点 第3点 第4点 第5点
(3) 标签1：钢板管理员按钢板上的标示来填写的版本标签，确认:钢板管理员; 审 核：工程师。 标签2：生产线作业员每归还钢板及清洗钢板，需填写印刷次数于钢板累计印刷次数标签上。（印刷次数：指刮刀在钢板上印刷的数量，无论单板与连板次数只算一次，数据来源于机台或产量。）
标签3：钢板管理员需把测试张力的入厂值及使用中的实际值记录于钢板张力
钢板版本标签
钢板版本 确认人 审核
钢板累计印刷次数标签 批量
累计 测试记录标签上。 5.2.2钢板使用中确认项目：由钢板管理员确认钢板张力是否足够；所归还的每片钢板是否清洗干净、损坏变形，确认累计产量有无真实填写.,Mark点有无变形或磨损(判断的标示按验收窗体),钢板所贴标签有无掉落， 检验作业标准书请参照SMT生产线作业规范表.IPQC每天进行抽检钢板的如实状况，如有问题速反应责任单位。
5.2.3钢板进厂到使用都需量测张力 5.2.4钢板损坏标准及处理方式： 5.2.4.1在印刷面积内,钢片如有损坏, 一律报废处理. 5.2.4.2网框破损，钢片脱胶,先送厂商修复, 然后回测张力, 如果张力达到, 则 继续使用, 没达到, 需报废处理. 5.2.4.3因刮刀压力过大，人为或是机台等原因造成的钢板变形,如果不在印刷 范围内,先测量张力,如果张力达到,可以使用.否则报废. 5.2.5此机种如开线在两条线和两条线以上，有备用钢板，请用备用钢板交换上线使用。
5.2.6领取及归还钢板请按钢板使用记录表，归还时按位置编号放入正确的位 置。 5.2.7钢板如果需要贴钢板贴纸,要求产线每次手动清洗钢板时,检查钢板贴纸是否卷起,移动等,如有此类不良，立即更换;当贴钢板贴纸对钢板制程改善有效时,需于48小时内开制改善后的新钢板上线使用
5.2.8关于共享钢板工程师针对不同版本的GERBER文件进行比对再根据钢板开孔情况确认钢板共享后，钢板管理员需要贴上共享标识，而钢片上标识钢板名称的字符则无需修改。
5.2.9如有禁用机种的钢板,工程师需通知钢板管理员贴禁用机种的标签于钢板
网框上。以避免钢板管理员和印刷机操作员发/领错钢板。 靠近且平行钢网流向的那一边网框 (图一)
5.2.10 如果钢板需要扩孔,则送至厂商,厂商送货时需附扩孔后钢板的菲林片;工程师需对扩孔的钢板做验收,确认,使用菲林与PCB、钢板对应检查所扩零件有无偏移,多开漏开确认扩孔尺寸是否合等.
其它管控钢板相关规定：
禁用标签 钢网流向标示 5.3.1钢板张力入厂值必须在40N以上,使用过之钢板,当钢板使用次数达10万次或变形、钢板如有损坏、张力不足、版本变更、制程改善、等现象必须由工程师确定后报废，填好用红色纸打印的钢板报废标签，放入报废区，由钢板管理员填好钢板使用记录表，并于PMC确认后，作报废处理。
钢板报废标签：
5.3.2钢板进厂已通过验收和未通过验收的钢板应分开存放并标识清楚, 未验收钢板应放置于暂存区.每次有新钢板入库时应及时入库。
5.3.3钢板名称、位置编号、累计印刷次数标签、张力测试记录标签、报废标签、版本标签黏贴位置如下图(二)：
钢板应竖立放入对应的字段内, 靠近钢板流向那一边的纲框要朝外面,并且如图所示的标签都要显示在外面.,靠近PCB流向的那一边的纲框要朝上
钢板钢网流向方向(550mm 边) (图二)
钢板PCB Flow 方向（650mm边）(图三)
钢板报废标签 日 期 原 因 填 写 确 认
条形18878-1300005钢板（T）钢板正 钢板报废标钢板版本标 5.3.4校验仪器使用说明： 图(三) 5.3.4.1仪器归零校正方式： 将仪器放置校正平面镜上，当指针稳定停止晃动时将可旋式刻度表调整至0牛顿/公分.(N /CM)
转紧固定螺丝即完成仪器归零。 5.3.4.2钢板张力量测方法： 先将钢板校正仪器放置校正平面镜上，当指针稳定停止晃动时将可旋式刻度表调整至0 牛顿/公分(N /CM)，转紧固定螺丝，仪器归零校正后，将平面镜移开并将张力测试仪分别摆至印刷钢板四周之测试点(1).(2).(3).(4)及钢板正中心位置(5)，测试点距网框距离为15CM,具体如图：
5.3.4.3 张力量测的标准：新钢板张力的平均值大于等于40N; 使用中的钢板五点的张力平均值不能小于35N，中心点的张力不能小于28N。
备注：边上四点：请不要量在孔壁及刮刀刮过的区域，中间的第五点量测请尽量不要放在孔壁上
钢板制作规定： 5.4.1开制钢板时，如GERBER文件没有机构图 , ME需要拿连板的PCB于钢板厂商制作钢板，并记录于钢板需求表
5.4.2钢板标示是否正确(如：钢板名称是否与PCB板号及版本相符合、钢板流向标示、钢板厚度标示、钢板版本标示、电抛光标示、制作日期、厂商编号);
5.4.3.1钢板的名称按PCB的P/N &版本如下： P/C:SB064W0XXXXXX 激光电抛光 T:X X MM PCB NO:XXXX-XXX(按WI) DATE:XXXX-XX-XX REV： 验收规格：上、下、左、右（E1－E、C1－C）都不能超出0.3CM。
图(三)
5.4.6验收钢板确认是否有少开孔或多开孔：钢板管理员使用钢网比对PCB板
ACBF
ED
C1B1
A1E1F1D1
MARK
PCB鋼板650MM/736MM邊
鋼板550MM/736MM邊作确认，不开孔的位置在验收记录表的备注项目中，有对到请打“V”。如有对出异常要速反应工程师。
5.4.7检查钢板的开孔尺寸是否正确：确认并填写于钢板验收记录表钢板孔壁比较图如下：
电抛光效果OK 孔壁光滑无毛刺
开孔的长宽标准：允许正负没有电抛光,孔壁有严重毛刺且成剧 5.4.8对于新开制的钢板要做新钢板质量记录表落实钢板质量。 5.4.9 钢板开孔规定： 5.4.9.1对于特别客户需求,不打零件的地方,钢板不开孔.那钢板的制作是根据ECN 的变更有无增减零件, 来确认是否需要重开钢板.，只要BOM有增减,，将做新钢板，版本就变更一次，以前之版本的钢板就报废。确认时是用BOM把打零件的位置坐标，用软件转成GERBER 档案，这时用GERBER 文件进行比对，找出打零件的地方与不打零件的地方进行确认。
5.4.9.2 厂内一般的情况下，钢板开孔小零件全部都是开出来的，如（电阻、电容、电感、三脚晶体等），不要开孔的部分是BOM里面此零件不打如（IC、MOS）及共享焊盘不打零件部分，ME需记录于钢板需求表, 在ECN变更时ME工程师做确认后方可使用。如需重新开制钢板, 则版本需变更一次, 以前版本的钢板报废.
6. 相应表格 钢板验收记录表、钢板使用记录表
