焊接工艺评定存档目录
焊接工艺评定文件资料编号
序号项目名称编号页码备注
1 焊接工艺评定报告HPB-2012-01 2
2 焊接工艺评定任务书HPR-2012-01 6
3 预焊接工艺规程HGC-12-01 7
4 焊接工艺卡HGK-12-01 10
5 施焊及焊缝外观检查记录HJ-12-04-20 11
6 工艺评定试件委托单HSW-12-01 12
7 工艺评定试件试验报告HSB-12-01 13
8 无损检测报告JH-HD-ZXYY-12-03 14
9 焊接工艺评定试件编号表HPSBH-01 17
10 20#材料质量证明书150115P00037 18
说 明
存档日期：2015.4.28
焊接工艺评定报告
共4页 第1页
单位名称：北京国际建设集团有限公司
焊接工艺评定报告编号： HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号： HGC-15-01 焊接方法： GTAW 、SWAW （氩电联焊） 机械化程度（手工、机动、自动）：手工、机动 焊接接头(简图)：（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度） 坡口形式：V 型 衬垫：无 简图：
（如果与图样不符，以图样为准）
母材：
材料标准 GB/T8163 材料代号 20#
类、组别号：Fe-1、Fe-1-1 与类、组别号Fe-1、Fe-1-1 相焊
厚度 T=6mm 直径 Φ219 其它 /
焊后热处理：
保温温度 / ℃ 保温时间 / h
保护气体：
气体 混合比 流量（L/min ）
保护气体 氩气 99.99% 8～10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / /
熔敷金属厚度2mm
熔敷金属厚度2mm 熔敷金属厚度2mm 3 3 2 1
填充金属：
焊材类别碳钢焊丝、碳钢焊条
焊材标准GB/ T8110-2008、GB5117-1995焊条牌号J422
焊条规格Φ3.2
焊丝牌号、直径：TG50、Φ2.5
焊缝金属厚度：2（GTAW）+4（SW AW）其它电特性：
电流种类：直流
极性：直流正接（GTAW）、直流反接（SW AW）钨极尺寸Φ2.4
焊接电流（A）160～200（GTAW）、100～130（SWAW）电弧电压（V）15～18（GTAW）、20～24（SWAW）焊接电弧种类短路弧
其他：/
焊接位置：
对接焊缝位置5G 方向：（向上、向下）角焊缝位置方向：（向上、向下）技术措施：
焊接速度（cm/min）6～8（GTAW）/11～12（SWAW）摆动或不摆动摆动
摆动参数焊工自行掌握
多道焊或单道焊（每面）单道焊
多焊丝或单焊丝单焊丝
其他/
预热：
预热温度（℃）：室温
层间温度（℃）：/
其他/
焊缝外观检验：试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。
渗透探伤（标准号、结果）/ 超声波探伤（标准号、结果）/
磁粉探伤（标准号、结果）/ 射线探伤（标准号、结果）JB/T4730.2-2005 、合格拉伸试验试验报告编号：2012-1133
试样编号试样宽度
(mm)
试样厚度
（mm）
横截面积
(mm2)
最大载荷
（kN）
抗拉强度
（MPa）
断裂部位
HPS-15-01 32 6 192 480 断母材HPS-15-02 32 6 192 455 断母材
弯曲试验试验报告编号：2012-1133
试验编号试样类型试样厚度
（mm）
弯心直径
( mm)
弯曲角度
（°）
试验结果
HPS-12-03 面弯 6 D=4a 180°合格HPS-12-04 面弯 6 D=4a 180°合格
HPS-12-05 背弯 6 D=4a 180°合格HPS-12-06 背弯 6 D=4a 180°合格
冲击试验试验报告编号：
试样编号
试样尺寸
(mm) 缺口类型缺口位置
试验温度
(℃)
冲击吸收功
（J）
备注
金相检验（角焊缝）：
根部（焊透、未焊透），焊缝（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹）。
检验截面I II III IV V 焊脚差
（mm）
无损检测：
RT 合格UT
MT PT
其它
耐蚀堆焊金属化学成分（重量，﹪）
C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb
化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）
共4页第4页附加说明：
结论：本评定按NB/T47014－2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录正确.
评定结果：（合格、不合格）合格
焊工
赵晓梅焊工代号01 施焊日期2015.4.20
姓名
编制乔磊任务书编号HPR-2015-01
编制乔磊审核张鹏批准王吉河日期2015.4.28 日期2015.4.28 日期2015.4.28
第
三
方
检
验
