混凝土技术要求
- 格式：doc
- 大小：35.50 KB
- 文档页数：5
混凝土浇筑技术要求
一、混凝土浇筑
1、混凝土浇筑过程中严禁加水
2、在竖向结构中浇筑混凝土的自由倾落高度不得超过1.5米。
3、基础底板混凝土混凝土坍落度要控制在160mm，浇筑要连续，一
次成型，不得间断。浇筑时，底板混凝土分两层浇注，由结构一端开
始，利用混凝土自然流淌分层浇筑，每层推进厚度为400mm左右，上
下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。混凝土浇筑完毕，按建筑标高（墙体50线）拉线找平。
4、墙体混凝土坍落度要控制在180mm，浇筑时必须注意混凝土泵管不得正对墙模，混凝土下料点不要集中在一点应分散布臵，防止混凝土横向流淌，产生离析，混凝土要连续浇筑，间隔时间不超过2h。在前层混凝土初凝前将次层混凝土浇注完毕。浇筑时随时清扫落地灰。混凝土浇筑完毕，按建筑标高（墙体50线）拉线找平。
5、洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度要均匀对称。
6、梁、板混凝土混凝土坍落度要控制在160mm，.梁板浇筑要同时连续，一次成型，不间断。浇筑要从一端开始采用“赶浆法”，即先浇注梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位臵时再与板混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁、混凝土浇筑连续向前进行。混凝土浇筑完毕，按建筑标高（墙体50线）拉线找平。重点注意：根据《规范GB50666-2011》第8.3.8条规定：12#、13#楼（一、二层）；15#、16#、17#楼（一、二、三层）梁、板距柱、墙边缘不小500mm范围内及所有L梁的混凝土强度为C40，其余部位板混凝土强度为C30
7、楼梯段混凝土混凝土坍落度要控制在160mm，混凝土自上而下浇
筑，先振实底板混凝土，达到踏步位臵时再与踏步混凝土一起浇注，
不断连续向前推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。 二、混凝土振捣
1、混凝土浇筑振捣手采用实名挂牌制。
2、混凝土振捣要密实，振捣棒操作时要做到“快插慢拔”。 振捣点要均匀分布，一般应≤450mm。振捣上层混凝土时，应插入下层混凝土内的深度不小于50mm. 并且要上下微微抽动，以使上下振捣均匀。在振捣时，使混凝土表面呈水平，不再显著下沉、不再出现气泡表面泛出灰浆为止。
3、门窗洞口混凝土振捣时，振捣棒距洞边≥30cm，从两侧同时振捣，
以防洞口变形。门窗洞口混凝土浇筑时，注意不得利用振捣将混凝土
赶到窗间墙下侧，防止过振。
4、混凝土振捣时不得碰撞钢筋、模板、预埋件。
5、对于梁柱部位钢筋密集区，必须作为控制重点，改用小直径振捣
棒细致操作加强振捣。必要配以人工振捣，并设专人在模板外侧用小
皮锤敲击，确保混凝土浇筑密实。
三、施工缝的处理方法及要求
1、顶板竖向施工缝和楼梯处施工缝
施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；中间夹紧14mm厚竹胶板，竹胶板遇钢筋裁豁，并钉在100*50mm的方木上；该方木与两边的木板用铁钉相连。整个模板用斜撑和22#铁丝与钢筋绑扎在一起，防止移动。
2、施工缝部位在混凝土继续浇筑前的要求
墙体底部施工缝，应先剔除浮浆，并使剔除向下凹20mm；墙体顶部施工缝，在支设顶板前，根据墙体50cm线排出上面一层的每个房间的板底标高线，弹好墨线，用云石机沿线内5mm处切开，剔除墨线以上约有4cm厚的砂桨薄弱层。浇筑施工缝混凝土前对原结构加以充足湿润和冲洗干净，但不能有积水，或处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度30～50mm。
四、混凝土外观处理
1、缺楞掉角：梁、板、柱、墙及洞口直角处,砼局部掉落,不规整,棱角有缺陷。
治理：缺棱掉角较小时,用钢丝刷刷该处,清水冲刷充分湿润后,用1:2的水泥砂浆抹补齐正。对较大缺角,将不实的砼凿除,用水冲刷干净湿透,然后支模用高一等级的豆石砼补好,并加强养护。
2、混凝土表面麻面、露筋、蜂窝、孔洞：
(1) 砼表面局部缺浆粗糙,有许多小凹坑。
治理：麻面部位用清水刷洗,充分湿润后用水泥浆或水泥砂浆抹平。
(2) 结构内的主筋、副筋或箍筋外露。
治理：将外露钢筋上的砼和铁锈清洗干净,再用水泥砂浆(1:2比例)抹压平整。如露筋较深,应将薄弱砼剔除,清理干净,用高一级的豆石砼捣实,认真养护。
(3) 砼局部缺浆石子多,形成蜂窝状的孔洞。
治理：小蜂窝可先用水冲洗干净,用1:2水泥砂浆修补;大蜂窝,先将松动的石子和突出颗粒剔除,并剔成喇叭口,然后用清水冲洗干净湿透,再用高一级豆石砼捣实,认真养护。
五、混凝土的养护
对浇筑完的混凝土，在浇筑完毕后12小时内，对混凝土加以浇水养护（墙体用喷壶浇水），养护时间一般不小于7d，抗渗混凝土不少于14d，撒水的次数应能保持混凝土处于润湿状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。
六、 季节施工：
1、雨季施工
（1）、不宜在下雨时浇筑混凝土,已浇筑部位应加以覆盖,留好施工缝后方可收工。雨后继续施工时，要按要求对施工缝进行处理后方可浇筑。
（2）、混凝土浇筑前，要了解2～3天的天气预报，不得在大雨天气进行混凝土浇筑。混凝土浇筑现场要预备足量的防雨材料，以备突然遇大雨进行覆盖。
2、冬季施工
（1）、冬施期间所有混凝土浇筑均应尽量争取白天施工；当气温低于零下15℃时，停止混凝土施工。
（2）、冬施期间混凝土采用综合蓄热法养护。梁板混凝土浇筑完毕先覆一层塑料薄膜，以防混凝土表面水分挥发而造成早期脱水，塑料薄膜上再盖1～2层阻燃草帘被（视情况而定），压方木防风。
（3）、墙体混凝土入模以后在模板后挂阻燃草帘进行覆盖，墙面裸露混凝土用双层保温被覆盖，若气温低于-5ºC，阻燃草帘多层覆盖，同时进行测温观察，墙体混凝土养护方法一般为刷养护剂，刷养护剂时，基层应洒水湿润，待表面无明水时，开始刷养护剂，刷完养护剂后，挂阻燃草帘进行覆盖，重点注意：养护剂涂刷完后严禁再向墙面喷水养护。
七、 成品保护：
1、混凝土振捣过程中要保护墙体甩出钢筋，施工完毕后及时调整钢筋位臵。
2、应保护好预留洞、预埋件及预埋套管等。
3、对于门窗洞口边角部分，应用废竹胶板进行保护。
4、上层墙体浇注时，水泥浆流入下层应及时清理干净。
5、已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
6、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免损坏模板及混凝土外观。所有混凝土阳角必须进行保护，
八、应注意的质量问题
1、浇筑时防止混凝土冲击洞口模板，洞口两侧应对称、均匀进行浇筑振捣。模板穿墙螺栓应紧固。墙面气泡过多：振捣时应全部排出气泡，注意“快插慢拔”，至表面不泛气泡为止，模板表面要洁净。
2、在砼强度未达到1.2MPa以前,不允许上人进行下道工序施工作业。
3、在砼放料、浇筑过程中，特别注意混凝土强度的变化，严禁混合泵送。
怀建集团回龙观项目部
2012年08月10日
