当前位置：文档之家 › 生物工程设备设计任务书---年产X吨味精厂发酵车间设计

生物工程设备设计任务书---年产X吨味精厂发酵车间设计

  • 格式：doc
  • 大小：15.50 KB
  • 文档页数：2

生物工程设备课程设计任务书

-----年产X吨味精厂发酵车间设计

一、课程教学目标

生物工程课程设计是生物工程专业学生在毕业设计（论文）前进行的一次综合训练。通过本课程设计培养学生综合运用所学知识解决工程问题的能力，为毕业设计（论文）打好应有的理论基础。通过生物工程课程设计的训练，学生要达到的基本要求如下：

1、进一步巩固加深所学《生物工艺学》、《生物工程设备》、《生物分离工程》、《生物工程设备及工厂设计》、《机械制图》、《化工原理》等专业课程的基本理论和知识，使之系统化、综合化。树立正确的设计思想，掌握生物工程设备及工厂设计的基本方法和步骤，为今后创造性设计生物工程设备和相关技术改造工作打下一定的基础。

2、培养学生综合运用基础理论和专业知识解决工程实际问题的能力。

3、培养学生熟悉、查阅并综合运用各种有关的设计手册、规范、标准、图册等设计技术资料；进一步培养学生识图、制图、运算、编写设计说明书等基本技能；完成作为工程技术人员在机械设计方面所必备的设计能力的基本训练。

二、课程设计题目（任选一）

年产X吨味精发酵车间设计： 2万吨、3万吨、4万吨、5万吨、8万吨

三、课程设计任务：

1、根据设计任务，查阅有关资料、文献,搜集必要的技术资料及工艺参数，进行生产方法的选择与比较，工艺流程与工艺条件的确定和论证，确定工艺过程的重要参数。

2、工艺流程图，按工艺流程图绘制要求完成有一定控制工点的流程详图，包括设备、物料管线、主要管件、控制仪表等内容。

3、发酵罐主要结构尺寸、搅拌装置及冷却装置计算，根据工艺要求选取相应发酵罐类型，进行发酵罐种子罐数量计算，发酵罐几何结构尺寸计算，同时完成发酵罐搅拌装置及冷却装置的选型和计算。

4、根据计算结果按相应比例尺寸绘制发酵罐及冷却装置示意图,并完成发酵车间平面布置图。 四、设计的成果内容

1、设计说明书 1份

2、画出产品生产的带控制点工艺流程图 1张（要求用AUTOCAD绘图）

3、画出发酵车间的设备布置图 1张（要求用AUTOCAD绘图）

五、设计基本依据

生产规模: X吨/年;

产品规格:纯度为99%的味精;

生产方法:以工业淀粉为原料、双酶法糖化、流加糖发酵,低温浓缩、等电提取;

发酵谷氨酸产率:10%(g/ml);

发酵罐接种量: 10%(v/v);

谷氨酸收率: 90%;

味精对谷氨酸的精制收率:112%;

发酵罐填充系数;75%;

发酵周期: 40 - 42小时;

生产周期:48 - 50 小时;

种子发酵周期:8-10时,

种子生产周期:12-16小时;

倒罐率:0.5%;

全年生产天数:300天

六、参考资料

各类手册及生物工程专业相关教材

合集下载

生物工厂设计

生物工厂设计

1 《生物工厂设计》课程设计任务书

一、课程目的：

在学生基本学完大学全部课程，掌握了基础理论，专业理论，专业知识的基础上，培养学生具备发酵工厂工艺、工程设计的能力，进行培养工程师的综合性基本训练。

已修课程：

微生物学、生物化学、化工原理、啤酒工艺学、酒精工艺学、氨基酸工艺学、酶制剂工艺学(酶技术)、发酵工程与设备、生化工程、生物工程下游技术、建筑概论等。

时 间：2012～2013学年第一学期第十二周至第十三周

人员分组及分工

以3～5人一小组，每组题目略有不同，每组完成部分工段的全部工艺设计，每人应当完成工段工艺流程设计和车间平面布置设计，一～二个主体设备的工艺设计及选型计算，若干典型辅助设备选型设计。

二、设计内容：

1.啤酒厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000）

2.酒精厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000）

3.味精厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000）

4.白酒厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到6000）

5.红葡萄酒厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到50000）

6.深层液态食用醋厂生产车间工艺设计（年产1000、2000、3000、4000、5000到10000）

主要参考书：《发酵工厂工艺设计概论》、《化学工程原理》、《发酵工 艺与设备》、《酿造洒工艺学》、《酒精工艺学》、《氨基酸工艺学》、《酶制剂工艺学》、《啤酒工业手册》、《酒精工业手册》、《化工工艺设备设计手册》。

三、设计说明书要求

1.工艺设计说明书；

内容为：设计任务书、产品方案、物料衡算、气、水计算、设备选择和计算、管路计算、车间面积、车间布置情况说明。

2.主要设备明细表；

年产5000吨味精提取车间工艺的设计

年产5000吨味精提取车间工艺的设计

未知驱动探索，专注成就专业

1

年产5000吨味精提取车间工艺的设计

1. 引言

本文档旨在设计一个年产5000吨味精提取车间的工艺流程。味精是一种重要的调味品，广泛应用于食品加工行业。为了满足市场需求，设计一个高效、稳定的工艺流程对于提高生产能力和产品质量至关重要。

2. 工艺流程设计

2.1 原料处理

• 原料清洗：将原料进行清洗，去除杂质和污染物，确保原料的纯净度。

• 切割和研磨：将清洗后的原料切割成适当大小的块状，然后进行研磨，以增加原料的表面积，有利于味精的提取。

2.2 味精提取

• 浸泡：将研磨后的原料放入浸泡槽中，加入适量的水，使原料充分浸泡，以便味精的溶解和提取。 未知驱动探索，专注成就专业

2

• 滤液分离：浸泡后的原料通过滤液分离设备进行分离，分离出的液体中含有味精。

• 浓缩：将分离出的液体通过浓缩设备进行蒸发，使味精更加浓缩。

• 结晶：将浓缩后的液体通过结晶设备进行结晶，得到固态的味精晶体。

2.3 干燥和包装

• 干燥：将味精晶体通过干燥设备进行脱水，以降低味精的含水量，增加其稳定性。

• 粉碎：将干燥后的味精晶体进行粉碎，得到细小的颗粒状味精产品。

• 包装：将粉碎后的味精产品通过自动包装机进行包装，以保持产品的新鲜度和卫生性。 未知驱动探索，专注成就专业

3

3. 设备选型和布局

3.1 设备选型

为了满足年产5000吨味精的生产需求，需要选择高效、稳定的设备。以下是一些建议的设备选型：

• 原料清洗设备：采用自动化设备，提高清洗效率。

• 研磨设备：选择具有高效研磨功能的设备，确保原料的充分研磨。

• 浸泡槽：设计大容量的浸泡槽，使原料能够充分浸泡。

• 滤液分离设备：选择高效的分离设备，以提高提取效率。

• 浓缩设备：选择能够进行高效蒸发的浓缩设备，以增加味精的浓度。

• 结晶设备：选择具有稳定性和高效结晶功能的设备，确保结晶的效果。 未知驱动探索，专注成就专业

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

南 阳 理 工 学 院

本科生毕业设计

学院（系）： 生物与化学工程学院

专 业： 生物工程

学 生： *******

指导教师： ***

完成日期 2010

年 5 月

南阳理工学院本科生毕业设计

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

The design of annual output of 5000 tons of glucoamylase

fermentation factory workshop

总计： 毕业设计（论文）28页

表 格： 5 个

插 图 ： 1 幅

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

南 阳 理 工 学 院 本 科 毕 业 设 计

年产5000吨糖化酶发酵车间设计

The design of annual output of 5000 tons of glucoamylase

fermentation factory workshop

学 院（系）： 生物与化学工程学院

专 业： 生物工程

学 生 姓 名： 郭留洋

学 号： *****

指 导 教 师： ******

评 阅 教 师：

完 成 日 期： 2010年5月

年产n吨味精糖化工段工艺设计.

年产n吨味精糖化工段工艺设计.

年产4.5万吨味精糖化工

段工艺设计

系（学院）：

班级（学号）：

学生姓名：

组员：

2012年 月 日

摘 要 味精，又名“味之素”，学名“谷氨酸钠”。成品为白色柱状结晶体或结晶性粉末，是目前国内外广泛使用的增鲜调味品之一，其主要成分为谷氨酸钠。具有增强肉鲜味的功能。人体中谷氨酸以游离态和结合态两种形态存在。蛋白质在体内中占14%--17%。谷氨酸占其中的20%，味精经胃酸作用转化为谷氨酸，被吸收构成蛋白质，并参与体内各器官代谢，他是一种非必需氨基酸，在脱氨基、脱羧、解氨等反应中起着重要的作用。 味精对人体没有直接的营养价值，但它能增加食品的鲜味，引起人们食欲，有助于提高人体对食物的消化率；味精中的主要成分谷氨酸钠还具有治疗慢性肝炎、肝昏迷、神经衰弱、癫痫病、胃酸缺乏等病的作用。

目 录

引 言.................................................................................................................................... 3 第一章 糖化工段工艺.......................................................................................................... 3

1.1 味精简介.................................................................................................................. 3

1.2 设计方案的确定...................................................................................................... 4