常用建筑材料检测
取
样
手
册
一、水泥
1、常规检测项目
细度、凝结时间、安定性、强度
2、取样批量
一次进场的同一水泥厂、同一出厂编号及同一品种和强度等级的水泥。
散装水泥每批≤500T；
袋装水泥每批≤200T。
3、取样方法
一次进场、同一编号的20包以上（袋装水泥）或20点以上（散装水泥）等量采集（每处采集1kg，总量不少于20kg），经混合均匀后用防潮容器包装、封存。
4、取样数量
每个样20kg。
5、检验委托单填写
6、技术要求
1）细度
硅酸盐水泥：比表面积≥300m2/kg，
普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：80μm方孔筛筛余量≤10%
2）凝结时间
硅酸盐水泥：初凝时间≥45min，终凝时间≤6.5h
普通硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥：初凝时间≥45min，终凝时间≤10h。
3）安定性
沸煮法检验必须合格。
4）强度
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批水泥合格。
2）凡初凝时间、安定性中任何一项不符合标准规定的技术要求时，判定为废品。
3）凡细度、终凝时间中的任何一项不符合标准规定的技术要求时，或混合材料掺加量超过最大限量和强度低于商品强度等级的指标时不合格品；水泥包装标志中水泥品种、强度等级、生产厂名和出厂编号不全的也属于不合格品。
二、钢材原材
（一）热轧带肋钢筋
1、常规检测项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
2、取样批量
同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
重量≤60T
3、取样方法
从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取2根；
从每根钢筋的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样，1个冷弯试样；
试样不允许进行车削加工。
4、取样规格
直径≥20mm：抗拉试样长度取600mm，冷弯试样长度取300mm
直径＜20mm：抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm
5、取样数量
抗拉试样2根；冷弯试样2根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
A、钢筋的力学性能应符合下表规定
B、钢筋在最大受力下总伸长率≥2.5%，供方如保证，可不做检测。
C、根据需方要求可供应满足下列条件的钢筋：
a、钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比≥1.25；
b、钢筋实测屈服强度与上表中规定的最小屈服强度之比≤1.30。
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
（二）热轧光圆钢筋
1、常规检测项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
2、取样批量
同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
重量≤60T
3、取样方法
从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取2根；
从每根钢筋的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样，1个冷弯试样；
4、取样规格
直径≥20mm：抗拉试样长度取600mm，冷弯试样长度取300mm
直径＜20mm：抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm
5、取样数量
抗拉试样2根；冷弯试样2根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
热轧光圆钢筋力学性能
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
（三）低碳钢热轧圆盘条
1、常规检测项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
2、取样批量
同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
重量≤60T
3、取样方法
从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取2盘；
从其中一盘的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样，1个冷弯试样；
从另一盘的一端去掉500mm，截取1个抗拉试样。
4、取样规格
抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm
5、取样数量
抗拉试样1根；冷弯试样2根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
低碳钢热轧圆盘条力学性能
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
（四）冷轧扭钢筋
1、常规检测项目
抗拉强度、伸长率、冷弯
2、取样批量
同一生产厂家、同一牌号、同一规格的钢筋组成。
重量≤10T
3、取样方法
从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取3根；
从钢筋的一端去掉500mm；
试样长度宜取偶数倍节距，且不小于4倍节距，同时不少于500mm。
4、取样规格
抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm
5、取样数量
抗拉试样2根；冷弯试样1根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
冷轧扭钢筋力学性能
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
（五）冷轧带肋钢筋
1、常规检测项目
抗拉强度、伸长率、冷弯性能
2、取样批量
同一生产厂家、同一钢号、同一等级、同一规格的钢筋组成。
重量≤50T
3、取样方法
从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取1盘；
任意一端去掉500mm，截取2个试件。
4、取样规格
抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm
5、取样数量
抗拉试样1根；冷弯试样2根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
冷轧带肋钢筋力学性能
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
(六)预应力钢丝
1、常规检测项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率、反复弯曲次数
2、取样批量
同一牌号、同一规格、同一生产工艺的钢筋组成。
重量≤60T
3、取样方法
从外观和尺寸规格合格的钢筋样堆中随机抽取符合要求数量的盘数；
从每盘两端去掉500mm，截取抗拉、反复弯曲试件各2个。
4、取样规格
抗拉试样长度取400mm，冷弯试样长度取300mm
5、取样数量
从每批中抽取5%，但不少于5盘进行外观检查，再从上述合格品中抽5%，优质钢丝抽10%，但不少于3盘进行力学、工艺性能试验。
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
消除应力钢丝力学性能
刻痕钢丝力学性能
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
对于冷拉钢丝公称直径为3.00mm钢丝的弯曲试验，供需双方也可按R=10mm 进行，但弯曲次数不小于9次。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
（七）型钢（碳素结构钢）
1、常规检测项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
2、取样批量
同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
重量≤60T
3、取样方法
1）从外观和尺寸规格合格的钢材上切取。切取试样时，应防止因受热、加工硬化及变形而影响其力学及工艺性能，通常以在切削机床上进行为宜。
2）截面尺寸≤60mm的圆钢、方钢和六角钢：在中心切取；
截面尺寸＞60mm的圆钢、方钢和六角钢：在直径或对角线外缘1/4处切取。
3）截面尺寸≤40mm的圆钢、方钢和六角钢，且试样不需热处理时，应使用全截面进行拉伸试验。当试验机条件不能满足要求时，应按GB228-87中规定，加工成相应的圆形比例试样。
4）截面尺寸≤35mm的圆钢、方钢，应从其端部沿轧制方向切取弯曲试样，以钢材全面积进行试验。
截面尺寸＞35mm的圆钢、方钢，圆钢应加工成直径为25mm的圆形试样；方钢加工成厚度为20mm并保留一个表面层的矩形试样。
5）工字钢和槽钢，从其腰高1/4处沿轧制方向切取矩形拉伸和弯曲试样，拉伸和弯曲试样的厚度应是钢材的厚度。
6）角钢和乙字钢，从其脚长1/3处切取矩形拉伸和弯曲试样；
T型钢和球扁钢，从其腰高1/3处切取矩形拉伸和弯曲试样。
7）型钢尺寸如不能满足上述要求时，可使试样中心线向中部移动进行截取或以全截面试验。
4、取样规格
除另有规定外，试样的厚度一般为原轧制厚度。
拉伸试件：长度≥200＋5.65√F
0mm(F
为截面积),一般取600mm，
宽度=20mm（4.5mm以下厚）或宽度=30mm(4.5~25mm厚)
冷弯试件:长度≥150＋5b
0mm(b
为厚度),一般取300mm，
宽度=2b0且≥10mm，厚度＞20mm时，加工成20mm厚度，且
保留一个原轧制面。
5、取样数量
碳素结构钢取拉伸试样1根；冷弯试样1根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
（八）板材
1、常规检测项目
屈服强度、抗拉强度、伸长率、冷弯性能
2、取样批量
同一生产厂家、同一牌号、同一炉罐号、同一等级、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。
重量≤60T
3、取样方法
1）钢板应在端部垂直于轧制方向切取试样。
纵轧钢板：在距边缘为板宽1/4处切取；
横轧钢板：在宽度的任意位置切取。
钢板及扁钢：厚度≤30mm时，弯曲试样的厚度=钢材厚度；
厚度＞30mm时，弯曲试样的厚度=加工成20mm，并保留一个表面层。
2）扁钢从其端部沿轧制方向在距边缘1/3处切取拉伸和弯曲试样。
3）厚度≤25mm的钢板、扁钢取下的试样应加工成保留原表面层的矩形试样。当试验机条件不能满足要求时，应加工成保留一个表面层的矩形试样；
厚度＞25mm的钢板、扁钢，应根据钢材的厚度，按GB228的要求，加工成相应的圆形比例试样，试样的中心线应尽可能地接近钢材表面。
4）钢带试样应从每卷的外端或内端切取。
4、取样规格
除另有规定外，试样的厚度一般为原轧制厚度。
拉伸试件：长度≥200＋5.65√F
0mm(F
为截面积),一般取600mm，
宽度=20mm（4.5mm以下厚）或宽度=30mm(4.5~25mm厚)
冷弯试件:长度≥150＋5b
0mm(b
为厚度),一般取300mm，
宽度=2b0且≥10mm，厚度＞20mm时，加工成20mm厚度，且
保留一个原轧制面。
5、取样数量
拉伸试样1根；冷弯试样1根
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）力学性能
参照型钢的力学性能。
2）冷弯性能
按规定的弯心直径弯曲180°后，钢筋受弯曲部位表面不得产生裂纹。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋合格。
2）如有一项检测结果不符合标准规定的技术要求时，则从同一批中再任取双倍数量的试样进行该不合格项目的复检。
3）复检结果有一项指标不合格，则判定该批产品不合格，不得交货使用。
三、钢筋焊（连）接
（一）钢筋电弧焊
1、常规检测项目
抗拉强度
2、取样批量
在工厂焊接条件下，每300个同类型接头（同钢筋等级、同接头形式）为一批；
在现场安装条件下，每一至二层楼中以300个同类型接头为一批，不足300个的仍作一批。
3、取样方法
随机选择3个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长鞭取。
4、取样规格
直径≥20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；
直径＜20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。
5、取样数量
1组（3根）
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
2）3个试样均应断于焊缝之外，并应至少有2个试样呈延性断裂。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果出现下列情况之一时，应取双倍试样进行复检：
A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；
B、有1个试件断于焊缝；
C、有2个试件发生脆性断裂。
3）复检结果有下列情况之一时，则判定该批接头为不合格品：
A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；
B、有1个试件断于焊缝；
C、有3个试件发生脆性断裂。
1、常规检测项目
抗拉强度
2、取样批量
在一般构筑物中，每300个同级别钢筋为一批；
在现浇钢筋砼多层结构中，每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个的仍作一批。
3、取样方法
随机选择3个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长截取。
4、取样规格
直径≥20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；
直径＜20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。
5、取样数量
1组（3根）
6、检验委托单填写
7、技术要求
3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。
3）复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。
1、常规检测项目
抗拉强度
2、取样批量
以300个同类型预埋件为一批；
一周内连续焊接时，可累计计算，不足300个的仍作一批。
3、取样方法
随机选择切取3个试样。
4、取样规格
钢筋：试样长度≥200mm；
钢板：试样长度或宽度≥60mm。
5、取样数量
1组（3根）
6、检验委托单填写
7、技术要求
3个试样的抗拉强度应符合下列规定：
1）Ⅰ级钢筋接头均不得小于350MPa；
2）Ⅱ级钢筋接头均不得小于490MPa。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。
3）复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。
4）对于不合格品采取补强焊接后，可提交二次验收。
1、常规检测项目
抗拉强度、冷弯
2、取样批量
在同一台班内、同一焊工完成300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批；
在同一台班内焊接接头数量级较少，可要一周之内累计计算，不足300个的仍作一批。
3、取样方法
随机选择6个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长鞭取。
对冷弯试样应将受压面的金属毛刺和墩粗变形部分消除，且与母材的外表齐平。
4、取样规格
直径≥20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；
直径＜20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。
5、取样数量
拉伸试样3根，冷弯试验3根。
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
2）至少有2个试样断于焊缝之外，并呈延性断裂。
3）弯曲试验不得有2个试件破断。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果出现下列情况之一时，应取双倍试样进行复检：
A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；
B、有2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂；
C、有2个以上弯曲试件发生破断。
3）复检结果有下列情况之一时，则判定该批接头为不合格品：
A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；
B、有3个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂；
C、有3个以上弯曲试件发生破断。
1、常规检测项目
抗拉强度、冷弯
2、取样批量
在一般构筑物中，每300个同级别钢筋为一批；
在现浇钢筋砼多层结构中，每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一批，不足300个的仍作一批。
3、取样方法
随机选择6个接头且以连续部位的中点为中心，向两端等长截取。
对冷弯试样应将受压面的凸起部分消除，且与母材的外表齐平。
4、取样规格
直径≥20mm：抗拉试样长度=600mm，冷弯试样长度=300mm；
直径＜20mm：抗拉试样长度=400mm，冷弯试样长度=300mm。
5、取样数量
拉伸试验3根，冷弯试验3根。
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）3个试样的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。
2）3个试样均断于压焊面之外，并呈延性断裂。
3）3个弯曲试验均不得发生破断。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果出现下列情况之一时，应取双倍试样进行复检：
A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；
B、有1个试件在压焊面发生脆性断裂；
C、有1个弯曲试件发生破断。
3）复检结果有下列情况之一时，则判定该批接头为不合格品：
A、有1个试件的抗拉强度小于规定值；
B、有1个试件在压焊面发生脆性断裂；
C、有1个弯曲试件发生破断。
1、常规检测项目
钢筋接头试件母材的抗拉强度、钢筋接头试件的抗拉强度
2、取样批量
同一施工条件用同一批材料的同等级、同型式、同规格的500个接头为一批；
如现场连续检验10个检验批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。
3、取样方法
母材取样参照相应的钢筋原材料取样方法。
接头试件在工程结构中随机选择切取3个接头且以连接部位的中心，向两端等长截。
4、取样规格
直径≥20mm：试样长度=600mm；
直径＜20mm：试样长度=400mm。
5、取样数量
母材抗拉试样：2根；接头抗拉试样：3根。
6、检验委托单填写
7、技术要求
注：f0
mst 、f0′
mst
为机械连接接头的抗拉、抗压强度实测值。
f
yk 、f′
yk
为钢筋的抗拉、抗压强度标准值。
2）对于A级接头，试件抗菌素拉强度还应≥0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果有1个试件的抗拉强度小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。
3）复检结果仍有1个试件的抗拉强度小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。
（七）钢筋焊网
1、常规检测项目
抗拉强度、伸长率、冷弯
2、取样批量
同一生产厂家生产、受力主筋为同一直径的焊接网组成；
重量≤20T。
3、取样方法
随机抽取1张网片，在纵横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。
每个试样应含有不少于1个焊接点。
4、取样规格
抗拉试件：长度=400mm；
冷弯试件：长度=300mm。
5、取样数量
各2根。
6、检验委托单填写
7、技术要求
1）冷轧带肋钢筋的力学性能应符合前表的规定；
8、检测结果判定
1）当全部检测项目符合标准规定时，判定该批钢筋焊接试件合格。
2）当检测结果有1个值小于规定值时，应取双倍数量的试样进行复检。
3）复检结果仍有1个值小于规定值时，则判定该批接头为不合格品。
四、钢材的化学分析
1、常规检测项目
碳、磷、硫、硅、锰五元素含量
2、取样批量
按相应钢材种类的批理规定
3、取样方法
1）大断面钢材
①从钢材的整个横断面或半个横断面上刨取；
②从钢材横断面中心至边缘的中间部位（或对角线1/4处）平行于轴线刨取；
③从钢材侧面垂直于轴中心线钻取，钻孔深度应达钢材或钢坯轴心处。
2）小断面钢材
从横断面的整个横断面上刨取。
建筑工程材料检测取样标准(2012版) 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较 稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行 抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 三、混凝土试块： 1、执行标准：
GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、检验批次： （1）砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b、每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 （2）对于现浇砼： a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 四、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;当砂浆强度等级或配合 比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况
常用建筑材料见证取样简明手册 11—1
一、为规范和指导监理人员见证取样工作，提高监理人员见证取样工作水平，特编制本手册。 纳入本手册的是必须进行见证取样的常用建筑材料，其他未包括的应按规范规定和设计要求进行见证取样。 二、手册列出的是常用建筑材料取样批次，监理人员应根据取样批次数量，按以下比例实施见证取样送检： 房屋建筑和市政基础设施工程见证取样送检比例不得低于规定取样数量的30％； 建筑节能工程进场材料和设备的复检全部实行见证取样送检。 三、主要内容： 第一册为见证取样基本知识； 其余各册为常用建筑材料见证取样方法及依据，按监理工程类别，分册编制，陆续出版。 四、本手册内容与相关规定有冲突时，按相关规定执行。相关规定有调整时，应及时执行新的规定。 使用过程中，将根据现场工作需要以及新的法规规定陆续补充完善。 11—2
第一章见证取样基本知识 一、取样和送检的概念 取样：施工单位按照有关技术标准、规范的规定，从检验或检测对象中抽取实验样品的过程； 送检：取样后，将样品从现场移交到有检测资格的单位承检的过程。 二、见证取样和送检的概念 见证：监理人员在取样现场直接目睹、监督，对整个取样过程可以作证的行为。 见证取样和送检：对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料以及建筑节能工程材料和设备，在监理人员监督下由施工单位人员在现场按规定当面取样，共同送至有检测资格的单位承检的过程。 见证取样和送检涉及施工方、见证方、试验方三方行为。施工单位取样员和监理单位见证员均应具备相应资格。检测单位须经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证，具有CMA章。 三、见证取样和送检的工作要点 建筑工程材料进场后，施工单位应自检并向监理申报材料报验资料。监理人员应核对施工单位申报的材料出厂合格证、检查报告、中文说明书、质量证明文件、材料的出厂日期、批号、数量等报验资料，对材料进行外观检验，符合要求后，对按规定需要复试的，按规定比例实施见证取样和送检。复试报告应报监理审查，合格后方可使用。 取样人员应在试样或其包装上作出标识、封志。标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。见证取样的试块、试件和材料送检时，应由送检单位填写委托单，委托单应有见证人员和送检人员签字。见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。 见证人员应作好见证记录，原始记录应归入监理资料，见证记录内容应如实填报在《见证取样台帐》中。 检测单位应检查委托单及试样上的标识和封志，确认无误后方可进行检测。检测报告必须加盖检测专用章。 四、常用水泥品种及强度等级 11—3
各种建筑材料见证取样的代表批量 一、混凝土和砂浆 1.原材料 名称检测项目送样数量取样方法和批量备注 ①碎石或卵石筛分析，含泥量，针片状含量等最大粒径31.5MM不少于50KG；最大粒径40MM，不少于60KG。在料堆顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位，(将表面铲除)抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ②砂筛分析，含泥量, 针片状含量等不少于30KG 在料堆上取均匀分布的8处，铲除表面，抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。 以400M3或600T同产地同规格且同一次进场的为一验收批。不足者以一批计。若检验不合格，应重新加倍取样，对不合格项进行复验。 ③水泥安定性，凝结时间，细度，胶砂强度等不少于12KG 取样应从20个以上不同部位取等量样品，组成一组样品。 以同品种，同标号，同一出厂编号且同一次进场的，袋装水泥不超过100T，散装水泥不超过500T为一批。备份样品保存三个月。 ④外加剂固含量，PH值，氯离子含量等不少于0.2T水泥所需用的外加剂量掺量大于1%(含1%)同品种,不超过100T,掺量小于1%的不超过50T,不足100T或50T按一批计, 建筑生石灰生石灰产浆量，未消化残渣含量等不少于4KG 从整批物料不同部位(不少于25处)各取大致相等的数量，缩分后装入密闭容器。 以同批出产的不超过100T为一批。若检验不合格，可复验物理项目。 2．混凝土 检测项目 送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、石子分别不少30KG、50KG、70KG。若需使用掺合料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组三个试块。现场浇筑混凝土时，随机抽样，每组试块应从同一盘混凝土中取样制作。 每100盘但不超过LOOM3的同配比混凝土取样不少于一组：每一工作班拌制的同配合比混凝土取样不少于一组：同时还应考虑为检验结构或构件施工阶段混凝土强度所必需的试件组数。试块表面应标注工程部位、设计强度、成型日期。 抗折强度每组三个试块。取样同上。 标准试件尺寸：150×150×600(或550)MM小梁。 抗渗试验每组六个试块。取样同上。 试件尺寸：顶Φ175MM，底Φ185MM，高150MM圆台状。试件一般养护至28D龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。 3．砂浆 检测项目送样数量取样方法和批量备注 配合比设计水泥、砂、分别不少于LOKG、50KG。若需使用掺加料或外加剂，应按预计掺量一同送来。参照原材料取样方法 抗压强度每组六个试块。施工中取样时，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口，同一盘的至少三个不同部位集取，所取数量应多于试验用料的1～2倍。
建筑工程材料检测取样规范(2013版) 1. 砂： 1、履行规范：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、查验批次：应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，小型东西（如拖拉机）以200m3或300t 为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不一样部位，取样40kg。 2. 卵石(碎石)： 1、履行规范：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、查验批次：应以在施工现场堆积的同产地，同规范分批查验，以400立方米或600吨为一查验批，缺乏上述数量者以一批计。关于一次出场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳守时，能够一个月为一周期以400立方米或600吨为一查验批，缺乏者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不一样部位，取样60kg。 3、混凝土试块： 1、履行规范：GB/T50107-2001、GB/T50081-2002 2、查验批次：（1）砼试样应在硅浇筑地址随机取样 a、每拌制100盘但不超越100立方米的同合作比砼，其取样不少于一次 b、每作业班拌制的同合作比砼，缺乏100盘和100m3时取样不少于一次。 1
c、当一次接连浇筑的同合作比砼超越1000m3时，每200m3取样不该少于一次。（2）关于现浇砼： a、每一班浇楼层同合作比砼其取样不少于一次 b、同一单位工程每一查验项目中同合作比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块： 1、履行规范：JGJ/T70-2009 2、查验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次;每台拌和机拌和的砂浆取样不少于一次;每一作业班取样不少于一次;当砂浆强度等级或合作比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块最少留置一组，同条件维护试块由施工状况断定 5．烧结一般砖： 1、履行规范：GB5101-2003 2、查验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一出产工艺烧结一般砖为一查验批，不足3.5万块亦按一批计。进入现场同一出产工艺，同一强度等级，同规范烧结一般砖，不超过15万为一批次进行查验。在施工现场选用随机抽样，抽烧结一般砖样50块。 35550 8ADE 諞O37167 912F 鄯:) 2
常用建筑材料检测取样方法 一、钢筋?钢筋进场时的验收： 钢筋进场时,应按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB14９９等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准规定。 验收方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。 取样方法:按照同一批量、同一规格、同一炉号、同一出厂日期、同一交货状态的钢筋,每批重量不大于６0t为一检验批，进行现场见证取样;当不足60t也为一个检验批,进行现场见证取样。试样分为抗拉试件两根,冷弯试件两根。实验室进行检验时,每一检验批至少应检验一个拉伸试件，一个弯曲试件。?试件长度：冷拉试件长度一般≥５０0mｍ（500~65０mm），冷弯试件长度一般≥250mm （２50~35０ｍm）。 (备注：取样时,从任一钢筋端头,截取５00~10０0mm的钢筋，再进行取样。) 冷拉钢筋:应进行分批验收，每批重量不大于20t的同等级、同直径的冷拉钢筋为一个检验批。 取样数量:两个拉伸试件、两个弯曲试件。?二、钢筋焊接 钢筋焊接在建筑施工中一般分为:闪光对焊、电阻点焊、电弧焊、电渣压力焊、预埋件T型接头埋弧压力焊、钢筋气压焊。?取样方法: 1、闪光对焊：在同一工作班内,由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头应作为一检验批。当同一台班内不足３00个接头时也作为一个检验批。其机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，３个作弯曲试验。拉伸试件长度一般≥５00 mｍ（5０ 0~650mm）；冷弯试件长度一般≥２5０mm（２５0~3５0mm)。 验收方法：?（1）接头处不得有横向袭纹；
(2)与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ~Ⅲ级钢筋焊接时不得有明显烧伤；Ⅳ级钢筋焊接时不得有烧伤；负温闪光对焊时,对于Ⅱ～Ⅳ级钢筋,均不得有烧伤; (3)接头处的弯折角不得大于４。；?(4)接头处的钢筋轴线偏移，不得大于0.１倍钢筋直径，同时不得大于2mm。?２、电阻点焊：凡钢筋级别、直径及尺寸均相同的焊接制品，即为同一类型制品,每20０件为一批。?热轧钢筋点焊做抗剪试验，试件为3件,长度一般≥6０0mm；拔低碳钢丝焊点，除作抗剪试验外，还应对较小钢丝做拉伸试验,试件为3件,试件长度一般≥500 mm(5０0～６5０mm）。 3、电弧焊：在现场安装条件下，每一楼层中以30０个同类型接头(同钢筋级别、同接头类型、同焊接位置）作为一批，不足30０个时，仍作为一批。 从每批成品中切取3个接头作拉伸试验,试件长度一般≥5０0 ｍm （500~650mm）。 ４、电渣压力焊：在一般构筑物中,每3０0个同类型接头（同钢筋级别、同焊接位置）作为一批；在现浇砼框架结构中,每一楼层中以30０个同类型接头作为一批。?从每批成品中切取３个接头作拉伸试验，试件长度一般≥500 mm （500~600mm）。 验收方法:?(1)接头焊包均匀,不得有流疱、裂纹,焊包自钢筋表面至其外边缘宽度≥2ｍｍ，厚度≥4mｍ;?（２)焊接时钢筋表面不得有明显烧伤，其零线不得接在构件主筋上;?(３)接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1倍钢筋直径，同时4）接头处的弯折角不得大于4。。 不得大于2mm。?( （备注：对焊接检验报告复查时，其焊接的力学性能必须大于或等于其原材的力学性能。本现场暂时未使用到预埋件T型接头埋弧压力焊及钢筋气压焊，因此不予赘述。） 1、水泥 三、水泥、砂石? 水泥进场验收:水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验,其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》ＧＢ175等的规定。
常用建筑材料见证取样检测方法 一、水泥的取样方法 一、凝土结构工程用水泥 根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011），混凝土结构工程用水泥取样按以下规定： 1、同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一检验批，散装不超过500t为一检验批，每批抽样不少于一次。 2、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 二、砌体工程用水泥 根据《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011），砌体工程用水泥取样按以下规定： 1、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 2、当使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按其结果使用。 三、建筑装饰装修工程用水泥 根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001），建筑装饰装修工程用水泥取样按以下规定： 1）同一生产厂家生产的同一品种、同一等级的进场水泥应至少抽取一组样品进行复验，当合同另有约定时应按合同执行。 2）抹灰用水泥应对其凝结时间和安定性进行复验，粘贴用水泥还应对其抗压强度进行复验。 四、取样送样规则 1）首先要掌握所购买的水泥的生产厂是否具有产品生产许可证。 2）水泥委托检验样必须以每一个出厂水泥编号为一个取样单位，不得有两个以上的出厂编号混合取样。 3）水泥试样必须在同一编号不同部位处等量采集，取样点至少在20点以上，经混合均匀后用防潮容器包装，重量不少于12kg。 4）委托单位必须逐项填写检验委托单，如水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等级、出厂编号或出厂日期、工程名称、全套物理检验项目等。用于装饰的水泥应进行安定性的检验。 5）水泥出厂日期超过三个月应在使用前作复验。 6）进口水泥一律按上述要求进行。 二、骨料的取样方法 一、砂、石的验收 砂、石的验收分别按《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JCJ52－2006）中的规定进行。购货单位应按同产地同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一验收批。用小型工具（如马车等）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量者以一批论。 对于砂子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。如为海砂，还应检验其氯离子含量。对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 对于石子，每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状颗粒含量检验。对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目。当质量比较稳定、进料量又较大时，可定期检验。 使用单位对砂、石的质量检测报告内容应包括委托单位、样品编号、工程名称、样品产
建设工程质量检测见证取样员手册 第一章建设工程质量检测见证取样送样制度 1、取样：是按有关技术标准、规的规定，从检验（测）对象中抽取试样样品的过程。 2、送样：是指取样后将试样从现场移交给有检测资格的单位承检的全过程。 3、见证取样送样的围：所有建设工程所使用的全部原材料及现场制作的混凝土、砂浆试块均实行见证取样送样制度。 4、见证取样送样的程式： ①、建设单位应向工程受监质监站和工程检测单位递交“见证单位和见证人员授权书”。授权书应写明本工程现场委托的见证单位和见证人员，以便质检机构和检测单位检查核对。 ②、施工企业取样人员在现场进行原材料取样和试块制作时，见证人员必须在旁见证。 ③、见证人员应对试样进行监护，并和施工企业取样人员一起将试样送至检测单位或采取有效的封样措施送样。 ④、检测单位在接受委托检验任务时，须有送检单位填写委托单，见证人员应在检验委托上签名。 ⑤、检测单位应在检验报告单备注栏中注明见证单位和见证人员，发生试样不合格情况，首先要通知工程受监质监站和见证单位。 5、见证人员的基本要求： ①、必须具备见证人员资格： a、见证人员应是本工程建设单位或监理单位人员。 b、必须具备初级以上技术职称或具有建筑施工专业知识。 c、经培训考核合格，取得“见证人员证书”。 ②、必须具有建设单位见证人书面授权书。 ③、必须向质监站或检测单位递交见证人书面授权书。 ④、见证人员的基本情况由（自治区、直辖市）检测中心备案，每隔五年换一次证。 6、见证人员的职责： ①、取样时，见证人员必须在现场进行见证。 ②、见证人员必须对试样进行监护。 ③、见证人员必须和施工人员一起将试样送至检测单位。 ④、有专用送样工具的工地，见证人员必须亲自封样。 ⑤、见证人员必须在检验委托单上签字，并出示“见证人员证书”。 ⑥、见证人员对试样的代表性和真实性负有法定责任。 常用建筑材料的质量检验 第二章混凝土 一、普通混凝土试样标准 1、普通混凝土立方体抗压强度、抗冻性和劈裂抗拉强度试件均为正立方体。
编制部门：工程公司质量安全部编制： 审核： 审批： 二〇二零年一月
前言 1.本手册依据工程施工及质量验收规范编制而成，用于指导工程现场常用建筑材料取样。 2.本手册中没有涉及到的建筑材料，应根据相应规范，并结合地方要求，确定取样批量及方式。 3.本手册的使用不影响其他技术规范、规程、行业标准、地方标准、企业标准以及新技术、新规范的使用。当其他技术标准低于本手册编制依据中列出的国家规范标准时，应以国家标准为准。 4.出现规范更新，导致部分项失效时，应以新规范为主。 5.本手册在使用时，尚应执行国家和地方行政管理部门的规章制度。 6.现场取样应符合地方实验室要求。 7.本手册因涉及规范多，内容繁杂，与现行规范相悖处，以现行规范为依据。在使用过程中，发现疏漏之处，及时反馈公司，以利及时完善。 I
建设部关于印发《房屋建筑工程和市政基础设施 工程实行见证取样和送检的规定》的通知 （建建〔２０００〕２１１号） 各省、自治区、直辖市建委（建设厅），各计划单列市建委，新疆生产建设兵团：为贯彻《建设工程质量管理条例》，规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，现将《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》印发给你们，请结合实际认真贯彻执行。 建设部 二０００年九月二十六日房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定 第一条、为规范房屋建筑工程和市政基础设施工程中涉及结构安全的试块、 试件和材料的见证取样和送检工作，保证工程质量，根据《建设工程质量管理条 例》，制定本规定。 第二条、凡从事房屋建筑工程和市政基础设施工程的新建、扩建、改建等有 关活动，应当遵守本规定。 第三条、本规定所称见证取样和送检是指在建设单位或工程监理单位人员的 见证下，由施工单位的现场试验人员对工程中涉及结构安全的试块、试件和材料 II
建筑材料见证取样方法 1、水泥GB50204-2002《混凝土结构工程质量验收规范》第7.2条、GB175-2007《通用硅酸盐水泥》 ⑴检测参数： 强度、凝结时间、安定性、细度（选择性指标） ⑵频率： 按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。 ⑶取样方法： 可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中，总量不少于12kg。 2、钢筋混凝土用钢材 2.1 钢筋原材料 ⑴频率： 一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成，每批重量不大于60t。 ⑵取样方法： ①热轧带肋、热轧光圆钢筋GB1499-2008《钢筋混凝土用钢》第一、第二部分。 ③冷轧扭钢筋JG190-2006《冷轧扭钢筋》 每批由同一型号、同一强度等级、同一规格尺寸、同一台（套）轧机生产的钢筋组成， 2.2 钢筋焊接JGJ18-2003《钢筋焊接及验收规程》 2.2.1闪光对焊 ⑴频率： 同一台班内由同一焊工完成的300个同级别、同直径钢筋焊接接头为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周内累计计算，如累计仍不足300个接头，也应按一批计算。
⑵取样方法： 每批随机抽取3个长约450mm接头做拉伸，抽取3个长约350mm接头做冷弯。 2.2.2 电弧焊、电渣压力焊、气压焊、 ⑴频率： 在一般构筑物中，以300个同牌钢筋、同型式接头作为一批，在现浇钢筋混凝土结构中，在同一楼层中300个同牌号、同型式接头作为一批，不足300个接头，按一批计算。 ⑵取样方法： ①电弧焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ②电渣压力焊：每批随机抽取3个长约450mm的接头做拉伸 ③气压焊：在柱、墙竖向钢筋连接及梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做拉伸， 在梁、板水平钢筋连接中，随机抽取3个接头做冷弯。 2.2.3预埋件钢筋T型接头 ⑴频率： 以300件同类型预埋件为一批，一周内连续焊接时可累计计算。 ⑵取样方法： 每批接头随机抽取3个做拉伸试验，试件的钢筋长度大于等于200mm，钢板长度和宽度均应大于等于60mm。 2.3 钢筋机械连接JGJ107-2010《钢筋机械连接技术规程》 ⑴频率： 工艺检验：钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验现场检验：同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一批 ⑵取样方法： 工艺检验：每种规格钢筋接头的试件不应少于3个，钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根，且应取自接头试件的同一根钢筋。 现场检验：在工程结构中随机截取3个接头做拉伸试件。 2.4 钢筋焊接骨架及焊接网 ⑴频率： 钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接骨架和焊接网应视为同一类型制品，且每300件作为一批，一周内不足300件也按一批计。由几种直径钢筋组合的焊接骨架或焊接网，应对每种组合的焊点作力学性能检验。 ⑵取样方法： 热轧钢筋的焊点应作剪切试验，试件为3件，冷轧带肋钢筋焊点除作剪切试验外，尚应对纵向和横向冷轧带肋钢筋作拉伸试验，试件各为1件。 ①剪切试件纵筋长度应大于或等于290mm，横筋长度应大于或等于50mm ②拉伸件纵筋长度应大于或等于300mm ③焊接网剪切试件应沿同一横向钢筋随机切取，切取剪切试件时，应使制品中的纵向钢筋 成为试件的受拉钢筋 3、砂、石JGJ52-2006《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》GB/T14684-2001《建筑用砂》 ⑴频率： 按同产地同规格分批验收，采用大型工具（如火车、货船或汽车）运输的，以400m3或600t为一批，采用小型工具（如拖拉机等）运输的，以200 m3或300t为一批，不足上
建筑工程材料检测取样标准 （2013 版） 建筑工程材料检测取样标准（2013版） 1.砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地， 同规格分批验收，以400立方米或600吨为 一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3或300t为一检验批，不足上述数量者以一批计。 对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位，取样40kg。 2.二、卵石（碎石）:
1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地， 同规格分批验收，以400立方米或600吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400立方米或600吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16个不同部位，取样60kg。 3、混凝土试块: 1、执行标准：GB/T501O7-2O01、GB/T50081-2002 2、检验批次： (1)砼试样应在硅浇筑地点随机取样 a、每拌制100盘但不超过100立方米的同配合比砼，其取样不少于一次 b每工作班拌制的同配合比砼，不足100盘和 100m3时取样不少于一次。 c、当一次连续浇筑的同配合比砼超过1000m3时，每200m3取样不应少于一次。 (2)对于现浇砼: a、每一班浇楼层同配合比砼其取样不少于一次b
同一单位工程每一验收项目中同配合比砼其取样不少于一次，每组为3块 4、砂浆试块： 1、执行标准：JGJ/T70-2009 2、检验批次：每一楼层或每250立方米砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次；每 台搅拌机搅拌的砂浆取样不少于一次；每一工作 班取样不少于一次；当砂浆强度等级或配合比有变更时，还应另作试块。每次取样标养试块至少留置一组，同条件养护试块由施工情况 确定 5、烧结普通砖： 1、执行标准：GB5101-2003 2、检验批次：每3.5万-15万块同一强度等级，同一生产工艺烧结普通砖为一验收批，不 足3.5万块亦按一批计。进入现场同一生产工艺，同一强度等级，同规格烧结普通砖，不超 过15万为一批次进行检验。在施工现场采用随机抽样，抽烧结普通砖样50块。
常用建筑材料试验取样规则（2006.5版） A.1水泥取样规则 A.1.1取样执行标准：GB 175-2007 GB12573-90 GB50204-2002 A.1.2取样工具：手工取样器 A.1.3取样单位：水泥抽样检验应按批进行: a) 混凝土结构中水泥检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4 取样部位: a) 袋装水泥堆场； b) 散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 A.1.5 取样方法：取样应有代表性，可连续取，亦可随机选择20个以上不同部位取等量样品。 A.1.6取样数量：总量20kg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.1.7样品标志：建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 A.1.8包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.1.9其它：水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥，不得混合使用。 A1.10进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测）A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2.1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1499.2-2007 b)热轧光圆钢筋GB1499.1-2008 c)余热处理钢筋GB13014-91 A.2.2取样批量：应按批进行检查和验收，每批重量不大于60吨。 A.2.3热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样 热轧带肋钢筋：每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。允许由同一牌号、同a)．一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之 。差不大于0.15%。60t同一尺寸的钢筋组成。每批重量不大于]热轧光圆钢筋：每批应由同一牌号，同一炉罐号、b)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。允许的余数）（或不足
建筑工程材料检测取样标准建筑工程材料检测取样标准 第一部分：砂、石、水泥、金属等原材 一、砂： 1、执行标准：JGJ52-2006、GB/T14684-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为一验收批，小型工具（如拖拉机）以200m3 或300t 为一检验批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400 立方米或600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8 个不同部位，取样40kg。 二、卵石(碎石)： 1、执行标准：JGJ53-2006、GB/T14685-2001 2、检验批次：应以在施工现场堆放的同产地，同规格分批验收，以400 立方米或600 吨为一验收批，不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少，且随进随用者，当质量比较稳定时，可以一个月为一周期以400 立方米或600 吨为一检验批，不足者亦为一个批次进行抽检。每次从16 个不同部位，取样60kg。 三、水泥： 1、执行标准：GB175-2007 2、检验批次：水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10 万吨以上30 万吨以下，不超过400 吨为一检验批。水泥出厂编号按水泥厂年生产能力规定10 万吨以下，不超过200 吨为一检验批。不足200 吨为一检验批，对于连续进场，按 3 个月内累计计算不超过400T 为一验收批。取样要有代表性，可连续取亦可从20 个以上的不同部位取等量的样品总量至少12kg 3、取样要求：依据标准GB50204-2002,①对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月（快硬硅酸盐水泥超过 1 个月）时，应进行复检。②同一厂家同一等级同一品种，同一批号且连续进场的水泥袋装不超过200t 为一批，散装不超过500t 为一批，每批抽样不少于一次。
常用建筑材料试验取样规则（2006.５版） A．1水泥取样规则 A.1.１取样执行标准：ＧＢ１７５-200７GB125７3－9０ＧＢ50204-２00２ A.１.2取样工具：手工取样器 A.１．3取样单位:水泥抽样检验应按批进行: ａ) 混凝土结构中水泥检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批,散装不超过5００ｔ为一批,每批抽样不少于一次。 b) 砌筑砂浆水泥检查数量：检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 A.1.4取样部位: a) 袋装水泥堆场; b)散装水泥卸料处或输送水泥运输机具上。 Ａ.1.５取样方法：取样应有代表性,可连续取,亦可随机选择2０个以上不同部位取等量样品。 A.1.6 取样数量：总量20ｋg以上，缩分成试验样和封存样二等份。 A.１.7 样品标志:建设单位、施工单位、工程名称、水泥厂家、品种等级、包装日期、出厂编号以及水泥批量。 Ａ．1.８包装及送样：水泥样品要妥为包装，特别注意防潮。取样后应及时送试验室，并填写好与样品标志相符的委托单，交试验人员。 A.１.9其它:水泥进场后应立即取样试验。当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中,严禁使用含氯化物的水泥。砌筑砂浆中不同品种的水泥,不得混合使用。 Ａ1.１0进场复验检测项目：混凝土及地面工程进行强度检测、水泥安定性检测、凝结时间检测，抹灰工程只需对水泥的凝结时间和安定性进行检验即可。（对试验不合格产品应双倍取样检测) A.2 钢混凝土用钢筋取样规则 A.2．1 常用钢筋的种类及其质量标准 a)热轧带肋钢筋GB/1４99．2-20０７ b)热轧光圆钢筋GB1499.1－２00８ c)余热处理钢筋ＧB１3014－9１ A．2.2 取样批量:应按批进行检查和验收,每批重量不大于６0吨。 Ａ．２.３热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、余热处理钢筋的取样
建设工程检测见证取样员手册 广西建设工程质量安全监督总站 二O一一年三月
第一部分常用建材取样依据及方法 序号项目检验或验收依据检测内容组批原则或取样频率取样方法及数量送样时应提供的信息 1 水泥GB175-2007 《通用硅酸盐水泥》 GB/T12573-2008 《水泥取样方法》 GB50204-2002 《混凝土结构验收规 范》 1、凝结时间 2、安定性 3、强度 按同一生产厂家、同一等级、 同一品种、同一批号且连续 进场的水泥，袋装不超过 200t为一批，散装不超过 500t为一批，每批抽样不少 于一次。 当使用中对水泥质量有怀疑 或水泥出厂超过三个月（快 硬硅酸盐水泥超过一个月） 时，应进行复验，并按复验 结果使用。 应从同一批的20袋或20 个不同部位的水泥中尽 量取等量，总量至少为 12kg。 1、生产单位； 2、品种和强度等级； 3、牌号； 4、生产日期； 5、批号； 6、使用部位。 2 砂 GB/T14684-2001 《建筑用砂》 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 1、颗粒级配 2、细度模数 3、含泥量 4、泥块含量 5、表观密度 6、堆积密度 7、空隙率 同分类、规格、适用等级的 每600t或400m3为一批，每 批抽样不少于一次。 在料堆上取样时，取样部 位应均匀分布。取样前先 将取样部位表面铲除，然 后由各部位抽取大致相 等的砂8份组成一组样 品，总量至少为30kg。 1、产地； 2、规格； 3、砂的类别或拟用的 砼等级； 4、所代表的批量； 5、使用部位。 3 石 GB/T14685-2001 《建筑用卵石、碎石》 JGJ52-2006 《普通混凝土用砂、石 质量及检验方法标准》 1、颗粒级配 2、含泥量 3、泥块含量 4、表观密度 5、堆积密度 6、空隙率 7、针片状含量 8、压碎指标值 同分类、规格、适用等级的 每600t或400m3为一批，每 一批抽样不少于一次。 在料堆上取样时，取样部 应均匀分布。取样前先将 取样部位表面铲除，然后 由各部位抽取大致相等 的石16份组成一组样 品，总量至少为80kg。 1、产地； 2、规格； 3、砂的类别或拟用的 砼等级； 4、构件的截面最小尺 寸、钢筋最小间距； 5、所代表的批量； 6、使用部位。
常用建筑材料检验取样手册 一、常用建筑材料检测试验出据周期 1、常用水泥检验：5天 31天 2、普通砼用砂检验：12天 3、普通砼用卵石、碎石检验：12天 4、普通砼配合比设计：10天（临时参考）31天 5、砌筑砂浆配合比设计：10天（临时参考）31天 6、建筑钢材检验：3天 7、普通烧结砖检验：5天（强度）20天（全项指标） 8、普通砼试件：3天 9、砌筑砂浆试件检验：3天 10、建筑瓷砖检验：5天 11、水暖管件检验：5天 12、铝合金及塑钢外窗：5天 13、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 14、建筑排水用硬聚氯乙烯管材：5天 15、电气材料检验： 二、常用水泥检验 2．1 水泥物理性能检验批量 进入施工现场的水泥，同厂家、同标号、同品种、同期到达、同出厂编号，以200t为一检验批量，不足200t以200t计。 2．2 水泥物理性能检验取样方法及检验所需数量 按同一水泥厂、同期到达、同品种、同强度等级取样。袋装和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位。 水泥物理检验取样数量，取样应有代表性，可连续取，亦可从而20个以上不同部位取等量样品，总量至少12㎏。将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。 2．3 水泥物理性能检验项目 1）细度 2）凝结时间性 3）安全性能 4）强度 三、普通砼用砂检验 3．1 砂物理性能检验批量 购货单位应按同产地、同规格分批验收。用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，以400m3或600t 为一验收批。用小型工具（如马车、农用运输车）运输的，以200m3或300t为一验收批。不足上述数量以一批论。每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验，对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检验项目。如地其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。 3．2 砂物理性能检验取样方法及检验所需材料数量 每验收批取样应按下列规定执行： 在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂8份，组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，组成一组样品；从火车、汽车、货船厂取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的8份，组成一样品。若检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
2018 版现行建筑材料见证取样规范 汇总
一、水泥见证取样规定
依据标准：
《通用硅酸盐水泥》 ( 国 家 标 准 第 1 号 修 改 单 )GB 175-2007/XG1-2009 （ 2009.09.01 实施 ， 现 行 有 效 ） ； b5E2RG bCAP
水 泥 的 命 名 、定 义 和 术 语 GB/T 4131-2014（ 2015.02.01 实 施 ，现 行 有效）；
水 泥 取 样 方 法 GB12573-2008 （ 2008.08.01 实 施 ，现 行 有 效 ）
1． 水 泥 取 样 送 样 规 则
1) 首 先 要 掌 握 所 购 买 的 水 泥 的 生 产 厂 是 否 具 有 产 品 生 产 许 可 证 。
2) 水 泥 委 托 检 验 样 品 必 须 以 每 一 个 出 厂 水 泥 编 号 为 一 个 取 样 单 位 ， 不得 有两个以上的出厂编号混合取样。
3) 水 泥 试 样 必 须 在 同 一 编 号 不 同 部 位 处 等 量 采 集 ， 取 样 点 至 少 在 20 点 以 上 ， 经 混 合 均 匀 后 用 防 潮 容 器 包 装 ， 重 量 不 少 于 12 ㎏ 。 p1EanqF DP w
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4) 委 托 单 位 必 须 逐 项 填 写 检 验 委 托 单 ，如 水 泥 生 产 厂 名 、商 标 、水 泥 品 种 、强 度 等 级 、出厂 编 号 或 出 厂 日 期 、工 程 名 称 ，全 套物 理 检 验 项 目 等 。用 于 装 饰 的 水 泥 应 进 行 安 定 性 的 检 验 。 DXDiTa9E3d
5) 水 泥 出 厂 日 期 超 过 三 个 月 应 在 使 有 前 作 复 验 。
6) 进 口 水 泥 一 律 按 上 述 要 求 进 行 。
2． 水 泥 取 样 规 定
1) 水 泥 出 厂 前 按 同 品 种 、同 强 度 等 级 编 号 和 取 样 。袋 装 水 泥 和 散 装 水 泥 应 分 别 进 行 编 号 和 取 样 。每 一 编 号 为 一 取 样 单 位 。水 泥 出 厂 编 号 按 年 生 产 能 力 规 定 为 ： RTCrpUDG iT
A 、 200 × 104t 以 上 ， 不 超 过 4000t 为 一 编 号 ；
B 、 120 × 104t ～ 200 × 104t ， 不 超 过 2400t 为 一 编 号 ；
C 、 60 × 104t ～ 120 × 104t ， 不 超 过 1000t 为 一 编 号 ；
D 、 30 × 104t ～ 60 × 104t ， 不 超 过 600t 为 一 编 号 ；
E 、 10 × 104t ～ 30 × 104t ， 不 超 过 400t 为 一 编 号 ；
F 、 10 × 104t 以 下 ， 不 超 过 200t 为 一 编 号 。
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建设工程质量检测 见证取样送检人员实用手册
目 录 1.说明 (3) 2.建筑材料检测 (3) 2.1 水泥 (3) 2.2 建筑用砂 (5) 2.3 建筑用石 (9) 2.4 混凝土 (13) 2.5 建筑砂浆 (20) 2.6 钢筋混凝土结构用钢 (24) 2.7 钢筋焊接件 (28) 2.8 钢筋机械连接件 (34) 2.9 砌墙砖和砌块 (36) 2.10 道路和基础回填材料 (43) 2.11 防水材料 (47) 2.12 混凝土外加剂 (58) 2.13 陶瓷砖 (63) 2.14 建筑给排水用塑料管材和管件 (70) 2.15 电线电缆 (77) 2.16 阀门 (79) 3. 建筑材料和装饰装修材料有害物质检测 (82) 4. 建筑地基基础工程检测 (91) 5. 主体结构工程检测 (94) 6. 钢结构工程检测 (103) 7. 建筑幕墙和门窗工程检测 (111) 8. 建筑节能工程检测 (121) 9. 通风与空调工程检测 (134) 10.室内环境污染检测 (141) 11.市政道路工程检测 (146) 12.建筑物和构筑物沉降监测 (151) 13.砌体工程现场检测 (152) 14.饰面砖粘结强度检测 15.综合布线检测 (158)
1.说明 建筑工程质量检测是质量监督体系的重要组成部分，检测报告中的检测数据及结论应能真实反映建设工程的质 量，这就必须保证检测样品的代表性和检测过程的科学公正性。根据建设部、省、市相关文件精神要求，南京市建筑安装工程质量检测中心组织技术人员编写了见证取样送检人员实用手册。 2.建筑材料检测 2.1水泥 2.1.1概述 水泥是一种水硬性无机胶凝材料，水泥加水后拌合城塑性浆体，能胶结砂石等适当材料并能在空气和水中硬化。它是建筑工程中重要的建筑材料之一，对工程建设起了巨大的推动作用。水泥不但大量用于工业和民用建筑工程中，而且广泛用于交通、水利、海港、矿山等工程。 水泥的品种繁多，按用途及性能分为通用水泥、专用水泥和特性水泥： (1)通用水泥：一般土木建筑工程经常采用的水泥，主要是指硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等通用硅酸盐水泥。 通用硅酸盐水泥的代号和强度等级详见表2.1-1 通用硅酸盐水泥的代号和强度 表2.1-1 品种 代号 强度等级 P·Ⅰ 硅酸盐水泥 P·Ⅱ分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、 62.5、62.5R六个等级 普通硅酸盐水泥 P·O 分为42.5、42.5R、52.5、52.5R、 四个等级 P·S·A 矿渣硅酸盐水泥 P·S·B 火山灰质硅酸盐水泥 P·P 粉煤灰硅酸盐水泥 P·F 复合硅酸盐水泥 P·C 分为32.5、32.5R、42.5、42.5R、 52.5、52.5R六个等级 通用硅酸盐水泥的适用范围详见表 表2.1-2 通用硅酸盐水泥的适用范围 表2.1-2 使用范围 水泥品种 适用于 不宜用于 硅酸盐水泥 快硬、高强混凝土 预应力混凝土 道路、低温下施工的混凝土 大体积混凝土 耐热混凝土 普通硅酸盐水泥 适应性强，无特殊要求的工程都 可以使用 矿渣硅酸盐水泥 地面、水下、水中各种混凝土 耐热混凝土 快硬、高强混凝土 有抗渗要求混凝土 火山灰质硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥 收反复冻融及干湿变化作用的结构 长期干燥环境中 快硬、高强混凝土 复合硅酸盐水泥 地下工程、大体积混凝土、受侵 蚀性介质作用的混凝土 快硬、高强混凝土 （2）专用水泥：专门用途的水泥。如：油井水泥、道路硅酸盐水泥。 （3）特性水泥：某种性能突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥。 2.1.2依据标准 1.《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002 2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002