矿井主要提升设备管理规定

金融全年线上营销策划方案1. 背景随着互联网的快速发展，金融行业也向线上转型的步伐加快。

线上营销成为金融机构获取客户、提升品牌知名度的重要手段。

因此，制定一份全年线上营销策划方案对于金融机构的发展至关重要。

2. 目标制定全年线上营销策划方案的目标主要包括：- 提升品牌知名度：通过线上营销手段提升金融机构的品牌知名度和形象。

- 获取潜在客户：通过线上渠道吸引潜在客户，增加销售机会。

- 提供更好的客户体验：通过线上渠道提供更便捷、快速、个性化的服务，提升客户满意度。

3. 线上营销策略3.1 网站优化金融机构的网站是线上营销的重要入口，需要优化以下方面：- 优化网站结构和内容：确保网站可用性和易用性，并提供有价值的内容。

- 提供在线申请和服务：为客户提供在线申请和服务的功能，提高服务效率。

- 响应式设计：确保网站在不同设备上的显示效果一致，提供良好的用户体验。

3.2 搜索引擎优化通过合理的搜索引擎优化（SEO）策略，提升金融机构网站在搜索引擎中的排名，吸引更多有意向的潜在客户。

具体策略包括：- 关键词研究和优化：根据目标客户的需求和搜索习惯进行关键词研究，并在网站内容中进行相应的优化。

- 网站内容更新和优化：定期更新网站内容，提供有价值的信息，吸引收录搜索引擎。

- 链接建设：通过与相关网站的合作，增加反向链接，提升网站权威性。

3.3 社交媒体营销社交媒体是线上营销的重要渠道，通过合理的社交媒体营销策略，提升金融机构的品牌知名度和影响力。

具体策略包括：- 定期发布有价值的内容：通过发布金融知识、财经资讯等有价值的内容，吸引粉丝的关注和互动。

- 提供客户服务和支持：通过社交媒体平台提供客户服务和支持，回答客户的问题和解决客户的问题。

- 举办线上活动和赛事：组织线上活动和赛事，吸引用户参与并增加品牌曝光度。

3.4 电子邮件营销电子邮件是一种有效的线上营销工具，通过合理的电子邮件营销策略，提高金融机构的销售机会和客户满意度。

矿主提升机管理规定矿主提升机管理规定第四十六条罐笼、箕斗要选用正规厂家的合格产品，罐笼、箕斗、连接装置及罐笼的防坠器出厂时要有MA标志和关键部位的探伤报告，罐笼、箕斗的顶部应设置保护伞和栏杆；罐笼、箕斗的装载量不得超过其额定装载量；罐笼侧面必须封严；罐笼门应有闭锁装置，防止因受晃动或振动而自行打开；罐笼阻车器、罐挡、扶手齐全可靠；罐笼设计和附件设置符合《煤矿安全规程》的要求及有关规定。

第四十七条 BF型罐笼防坠器的管理1、防坠器必须选用具有相应资质的厂家生产的合格产品。

2、新安装或大修后的防坠器，必须进行脱钩试验，合格后方可使用；使用过程中每半年进行一次检查性试验，每年进行一次脱钩试验，试验参照制造部门提出的方法和要求进行。

第四十八条提升装置的最大载重量、最大载重差和提升容器的乘人数，应在井口公布，严禁超载和超载重差运行，箕斗提升已安装定重装载的设备必须投入正常使用。

定量斗闸门关闭及上口箕斗卸空，方可发信号进行提升；接箕斗到位信号及可装载信号，方可打开定量斗闸门装载，避免二次装载。

第四十九条提升信号要清晰可靠，并必须与罐位、安全门、阻车器、摇台、罐座相闭锁，信号闭锁与设计要求符合《煤矿安全规程》规定；升降人员时，严禁使用罐座。

第五十条提升机必须装设过卷、过速、过负荷和欠电压、限速、深度指示器失效、闸间隙、松绳、满仓、减速功能、二级制动、紧急停车、油压、油温、高压换向闭锁及换向室（柜）门闭锁、箕斗顺利通过卸载位置显示等安全保护装置，其中过卷、过速、限速、松绳、满仓、闸间隙、过电流和欠电压、深度指示器失效、减速功能九大保护的设置要符合《煤矿安全规程》要求，安全回路做到软硬件双线制。

第五十一条保护装置要定期检查试验，达到灵敏可靠，每天必须由专职人员检查一次；过卷、松绳、紧停，每班由司机检查试验一次；每周由检修人员将主要保护检查试验一次第五十二条完善主提升设备控制及保护系统。

1、优化提升机的保护、控制技术，提高控制精确度和安全可靠性，保护系统、重要的控制系统实行冗余设置。

矿井提升系统安全技术管理规定范文矿井提升系统是煤矿等矿井中用于运输人员和物资的重要设备，其安全管理至关重要。

为了确保矿井提升系统的安全运行，需制定相关技术管理规定，以下为矿井提升系统安全技术管理规定的一些建议：1. 设立专门的安全管理机构：矿井提升系统安全管理应设立专门的机构或安全负责人，负责制定和执行相关的安全管理规定，并监督和检查矿井提升系统的安全运行。

2. 制定安全技术管理规定：制定包括矿井提升系统的设备选型、安装调试、日常维护保养等方面的技术管理规定，并确保规定的合理性和可行性。

3. 建立安全技术档案：建立矿井提升系统的安全技术档案，包括设备的设计文件、安装验收记录、维护保养记录等，以便于查找和追溯设备的安全管理和维护情况。

4. 定期检查和维护：制定矿井提升系统的定期检查和维护计划，定期对设备进行检查和保养，及时发现和处理设备故障和安全隐患。

5. 强化培训和教育：加强对矿井提升系统操作人员的培训和教育，提升他们的安全管理和操作技能，增强他们的安全意识和应急处理能力。

6. 加强监督和检查：加强对矿井提升系统安全管理的监督和检查，定期组织安全检查，发现和整改问题，及时消除安全隐患。

7. 更新和改进技术管理规定：根据矿井提升系统的使用情况和安全管理经验，及时更新和改进技术管理规定，提高矿井提升系统的安全性和稳定性。

以上是矿井提升系统安全技术管理规定的一些建议，希望对您有所帮助。

在实际操作中，还需结合具体情况进行制定和执行。

矿井提升系统安全技术管理规定范文（二）一、概述矿井提升系统是矿山生产的重要组成部分，其安全技术管理至关重要。

本规定旨在规范矿井提升系统的安全技术管理，保障矿山生产安全，确保生产过程中没有发生事故，最大程度地保护职工的生命财产安全。

二、安全技术管理的主要内容1.设计阶段（1）在矿井提升系统的设计中，应根据国家相关法律法规和标准，采取合理可靠的设计方案。

设计过程中应考虑并满足提升设备的安全要求，确保其稳定运行。

煤矿运输提升设备的安全管理矿山安全知识一、提升设备的安全运行及安全检查要点：(一)提升系统的检查1.对所安装的提升设备，经验收后方可使用。

2.投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。

3.检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。

(二)提升容器的安全运行1.立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。

2.提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。

3.罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米。

4.罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。

超过规定人数时把钩工必须制止。

5.提升装置的最大载重量，应在井口公布。

6.升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。

7.立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。

(三)提升信号及信号把钩工1.井口和井底系统必须有把钩工。

①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。

②开车信号发出后严禁进出罐笼。

③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。

2.提升信号装置①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。

②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。

③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。

(四)提升钢丝绳1. 提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：①专为升降人员用的钢丝绳<7时。

②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时<7时，升降物料<6时。

③专为升降物料用的钢丝绳<5时。

2. 钢丝绳的检验周期①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次。

②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。

3. 单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：①专为升降人员用时安全系数为9。

提升机管理制度（暂行）第一章总则第一节矿用提升系统的设备和设施第一条提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。

为此，公司、部门都必须建立严密的管理制度，必须设专职或兼职的工程技术人员管理，实行严格的责任制，做到人人有责任，事事有人管。

第二条矿井提升系统的设备和设施包括：1.主机：由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成；2.动力及控制部分：由主电机及控制系统组成；3.制动系统：由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成；4.井架及井筒设施：由井架、天轮、罐道绳、管道等组成；5.箕斗提升的装置与卸载装置。

第三条各个提升系统必须具有《金属非金属矿山安全规程》（中华人民共和国国家标准，GB16423-2006）第6.3.5.10条所列的保护与电气闭锁装置，第6.3.5.11条所列的保护与联锁装置。

第四条提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。

第五条提升系统的设备和设施的设计、安装及有关数据（如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等）的选择与调试必须符合《金属非金属矿山安全规程》（中华人民共和国国家标准，16423-2006）的有关规定。

第六条每一个提升系统必须具备速度图、加减速度图、制动（液压）系统原理图、电控系统原理图、提升系统图、润滑系统图、交接班制度、岗位责任制、操作规程、检修规程等，并将这些图悬挂在提升机房内。

第二节矿井提升管理的原则和要求第七条矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。

第八条矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。

第九条提升系统的技术改造，经审批、设计、审查后方可实施。

一般项目的改造，必须经设备主管副总经理和设备管理部门批准。

重大技术改造和对安全保护装置的改造，必须将方案报请总公司批准后方能实施。

技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。

第十条提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收（根据相关规程要求和实际情况确定验收项目）。

矿井主提升系统管理规定第一章总则第一条矿井主提升系统是煤矿机电运输关键环节，为加强矿井主提升系统的综合管理，确保主提升系统安全、经济、高效运行，特制定本规定。

第二条本规定适用于各矿井担负主要提人、提物任务且滚筒直径在1.2m及以上的提升绞车及其配套装置的管理。

第二章一般规定第三条安全责任划分: 按照谁使用、谁管理、谁负安全管理责任的原则，各单位明确安全主体责任。

第四条安全体制建立: 矿井和公司必须明确主管矿井主提升系统的负责人，矿井机电主管部门和主管（区）队必须配齐技术管理人员。

第五条按照《**煤业集团有限公司矿井大型机电设备安装验收管理规定》的具体要求，对设备的选型、改造、新装、移装后的调试和验收进行规范管理。

设备选型、改造必须公司组织方案论证，所选设备必须符合国家及行业相关规定。

第六条主提升系统的安装、改造必须由有资质的专业队伍施工，严格按照《煤矿安全规程》、《煤矿安装工程质量检验评定标准》和厂家技术文件要求进行。

第七条新安装、移装、大修和重大技术改造后的主提升系统，必须经公司组织验收，合格后方准投入运行。

第八条新安装、移装及重大技术改造后设备和系统的各项制度及图纸等相关资料均要及时完善修订，做到完整齐全并与实际相符。

第九条各矿井应根据提升机设计及实际运行状况进行能力核定，严禁设备超负荷、超能力生产。

第三章基础管理第十条主提升系统必须做到一台一档，必须具备下列资料，并妥善保管：绞车说明书绞车总装配图提升系统图电气系统图润滑系统图制动装置结构图和制动系统图技术测定与探伤报告提升系统图、电气系统图、润滑系统图、制动系统图、提升装置的主要技术特征参数等必须悬挂在绞车房内；在井口要公布提升装置的最大载重量和最大载重差及每罐乘人数量（箕斗载重量）等，严禁超载重和超载重差运行。

第十一条各矿井必须建立健全主提升系统的相关制度，并悬挂在绞车房：操作规程、岗位责任制、交接班制度、设备包机制度、设备维修保养制度、巡回检查制度和图表、干部上岗检查制度、保护装置定期检查试验制度、事故分析追查责任制、要害场所管理制度、防火制度、钢丝绳检查验绳制度、井筒装备检查制度、防坠器检查试验制度等。

矿井提升机规章制度内容第一章总则第一条为了规范矿井提升机的安全管理和使用，保障矿工的生命财产安全，根据《煤矿安全规程》和相关法律法规，制定本规章制度。

第二条本规章制度适用于煤矿及其他矿山的提升机设备管理。

第三条矿井提升机应当按照国家规定的标准进行检验、维护和保养，确保设备的正常运转。

第四条矿井提升机的工作人员必须经过专业培训和考核，持有相应的证书，方可从事相关工作。

第五条任何单位和个人不得擅自改变或者停用矿井提升机的安全装置。

第二章提升机设备管理第六条矿井提升机设备应设专人负责管理，建立台账，定期检查设备的运行状态和安全情况。

第七条提升机设备的保养和维修工作必须由专业人员进行，维修记录应当详细完整。

第八条提升机设备使用过程中，如发现异常情况应立即停机检修，未经检修前不得继续使用。

第九条提升机设备的升降速度不得超过规定的标准，如有异常情况应立即停机排查。

第十条提升机设备的安全防护装置必须齐全有效，并经过定期检查和测试。

第三章作业人员管理第十一条提升机作业人员必须持有相应的证书，并经过专业培训考核合格。

第十二条提升机作业人员应严格遵守操作规程，注意安全防护措施，确保作业安全。

第十三条提升机作业人员应定期进行安全教育培训，增强安全意识和应急处理能力。

第四章安全管理第十四条矿井提升机设备的安全管理由矿长、生产主管等负责，确保每一台提升机设备的安全运行。

第十五条矿井提升机设备的安全管理应建立健全台账管理机制，定期检查，及时整改存在的安全隐患。

第十六条对于违反安全规定的行为，应当严格追究相关责任人的责任，确保安全工作的有效落实。

第五章突发事件处置第十七条发生意外事故时，提升机作业人员应第一时间采取安全措施，确保自身和他人的生命财产安全。

第十八条发生火灾、漏电等突发事件时，应立即停机报警，并及时报告相关负责人，组织疏散和救援。

第十九条突发事件后，应对提升机设备和安全防护装置进行检修维护，确保设备安全可靠。

第六章复查评估第二十条定期对矿井提升机设备进行安全评估和检测，发现问题及时整改，确保设备的安全运行。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、目的与依据1.1目的为了确保矿井提升设备的安全运行，防止事故发生，保护员工生命财产安全，制定本管理制度。

1.2依据二、适用范围本管理制度适用于矿井内所有提升设备的日常运行和钢丝绳的检查管理工作。

三、管理责任3.1生产部门生产部门负责对矿井提升设备的运行情况进行监督和检查，并及时修复设备故障，确保提升设备的正常运行。

3.2安全监管部门安全监管部门负责对矿井的提升设备进行定期和不定期的安全检查和巡视，并提出整改要求和建议，确保矿井提升设备的安全运行。

3.3工人工人应按规定操作提升设备，并及时向上级报告设备故障和异常情况，确保自身安全和设备的正常运行。

四、矿井提升设备的日常运行管理4.1设备的维护矿井提升设备的维修和保养工作由设备维修部门统一进行，确保设备的正常运行，并制定设备维护计划和维护记录。

4.2设备的操作工人必须按照操作规程正确操作提升设备，严禁违章操作和超载运行，确保设备的安全运行。

4.3设备的巡视每日、每周和每月对提升设备进行巡视，发现任何设备故障或异常情况，应立即停止使用设备并向上级报告。

五、钢丝绳的检查管理5.1钢丝绳的选用钢丝绳必须符合国家标准，使用前必须进行验收，并建立钢丝绳使用记录。

5.2钢丝绳的检查周期对钢丝绳进行定期检查，每月至少检查一次，每年至少进行一次全面检查。

5.3钢丝绳的检查内容钢丝绳的检查内容包括：绳头的固定情况、绳芯的破损情况、绳缆的弯曲和捻度是否符合标准，以及绳芯的厚度等。

5.4钢丝绳的检查记录对每次钢丝绳的检查情况进行记录，包括检查时间、检查内容、检查结果等。

六、安全教育和培训为了加强员工的安全意识和技能，矿井应开展定期的安全教育和培训，确保员工具备正确的操作技能和应急处理能力。

七、违章处罚任何违反本管理制度的行为，将会受到相应的处罚，包括停工整改、警告、罚款等处罚措施。

八、附则本管理制度经矿井负责人签署后生效，并在矿井内进行公告，对于任何修改或者补充，需要经过矿井负责人的批准后方可生效。

第1篇第一章总则第一条为加强立井提升安全管理，保障矿井安全生产，预防事故发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等相关法律法规，结合本矿井实际情况，特制定本规定。

第二条本规定适用于本矿井所有立井提升系统的操作、维护、检验及安全管理。

第三条立井提升安全管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚持“以人为本、科技兴矿”的原则，确保矿井安全生产。

第四条立井提升安全管理实行责任到人、分级管理、层层负责的原则。

第二章组织机构及职责第五条矿井成立立井提升安全管理领导小组，负责矿井立井提升安全管理的组织、协调和监督工作。

第六条立井提升安全管理领导小组的主要职责：1. 制定立井提升安全管理制度，并组织实施；2. 组织开展立井提升安全检查和专项整治；3. 负责立井提升安全事故的调查处理；4. 对立井提升安全管理人员进行培训和考核；5. 指导、监督立井提升安全工作的开展。

第七条立井提升安全管理人员应具备以下职责：1. 负责立井提升系统的日常安全管理；2. 组织实施立井提升安全检查，发现问题及时报告并处理；3. 对立井提升系统进行定期维护和检修；4. 负责立井提升操作人员的培训和考核；5. 指导、监督立井提升操作人员的安全操作。

第三章操作管理第八条立井提升操作人员应具备以下条件：1. 具备初中以上文化程度；2. 通过立井提升操作人员培训，取得操作资格证书；3. 身体健康，无妨碍从事立井提升操作的身体缺陷。

第九条立井提升操作人员应遵守以下规定：1. 严格按照操作规程进行操作；2. 不得擅自离开工作岗位；3. 不得酒后、疲劳、带病操作；4. 发现异常情况，立即停止操作，并报告上级；5. 操作完毕后，做好交接班工作。

第十条立井提升操作人员交接班应做好以下工作：1. 检查设备运行情况，确认无异常；2. 交接操作规程、安全注意事项；3. 交接设备维护保养情况；4. 交接班记录。

第四章检验报告管理第十一条立井提升系统应每年进行一次性能检测，其他提升系统每三年进行一次性能检测。

2024年提升设备检修检查规定样本矿井主要提升设备及装备的维护检修工作，应遵循以下规定：一、年度停产检修矿井主要提升设备及装备每年至少停产检修两次，每次检修时间不得少于规定天数。

每月应安排一次集中检修，检修时间不少于规定小时数。

日常检修应每日进行，持续时间不少于规定小时数。

固定设备分管技术人员必须参与日常检修，并确保检修质量。

矿分管领导、机电科长及固定设备分管科长须参与每月的集中检修，并在检修检查记录上签署意见。

二、液压站维护矿井主要提升机液压站每半年至少进行一次拆检清洗，检查过滤器及阀组的完好情况，并更换合格的液压油。

三、减速器维护减速器更换新油周期通常为一年。

在此期间，应定期检测润滑油中的杂质、酸度、水分及粘度变化情况，若发现超标或不合格，应立即更换新油。

四、轴承与润滑主轴轴承、天轮轴承、导向轮轴承、电机轴承等，应每日检查温度、声音、振动、润滑及间隙情况。

滚动轴承更换新油的周期为一年，滑动轴承更换新油的周期为三个月。

五、深度指示器维护深度指示器的油箱内应保持足够的润滑油，至少每年更换一次。

六、摩擦提升装置维护摩擦提升装置的摩擦衬垫必须保持清洁。

若摩擦衬垫绳槽磨损超过《煤矿安全规程》的规定，应立即更换。

更换新提升钢丝绳和新衬垫时，必须对绳槽进行车削。

使用过程中，若发现绳槽深度、直径不一致，应及时车削，确保车削后的绳槽直径符合相关要求。

七、安全保护装置检测防止过卷装置、防止过速装置、过负荷和欠电压保护装置、限速装置、深度指示器失效保护装置、闸间隙保护装置、满仓保护装置、减速功能保护装置等，应每日进行试验。

防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应设置为相互独立的双线型式。

对提升机制动系统进行一次低速急停试验，并检查液压站电磁阀的动作情况。

安全保护装置的检查及试验记录应认真规范填写。

八、上位机运行上位机必须保持正常工作状态，具备故障查询和系统运行状态参数记忆功能。

若上位机无法正常工作，系统不得运行。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理，确保矿井生产安全，根据国家有关法律法规和标准，结合矿山实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于矿山企业矿井提升及钢丝绳的选型、使用、检查、检验、维护保养等全过程管理。

第三条矿井提升及钢丝绳安全管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，实行全员参与、全过程控制、全方位管理。

第四条矿山企业应建立健全矿井提升及钢丝绳安全管理机构，明确各级管理人员和使用人员的职责，确保安全管理措施的落实。

第二章选型第五条矿井提升设备应根据矿山生产规模、矿井深度、提升速度、提升载荷等因素进行选型，确保设备安全可靠。

第六条钢丝绳的选型应根据提升设备的技术参数、提升载荷、使用环境等因素进行选型，确保钢丝绳的安全系数符合国家相关标准。

第三章使用第七条矿井提升设备应严格按照设计参数进行使用，严禁超载、超速、超时等违章操作。

第八条钢丝绳在使用过程中应保持良好的润滑状态，定期涂油保养，确保钢丝绳的使用寿命。

第九条矿井提升设备及钢丝绳的使用人员应经过专业培训，具备相应的操作技能和安全意识。

第四章检查第十条矿井提升设备及钢丝绳的检查应按照国家标准和行业规定进行，确保设备及钢丝绳的安全运行。

第十一条矿井提升设备及钢丝绳的检查应由专业人员进行，检查内容包括设备运行状况、钢丝绳磨损、断丝、锈蚀等情况。

第十二条矿井提升设备及钢丝绳的检查应建立检查记录制度，详细记录检查时间、检查人员、检查内容、发现的问题及处理措施等。

第五章检验第十三条矿井提升设备及钢丝绳的检验应按照国家相关标准进行，确保设备及钢丝绳的安全性能。

第十四条矿井提升设备及钢丝绳的检验应由具有资质的检验机构进行，检验内容包括设备性能、钢丝绳的强度、韧性、疲劳性能等。

第十五条矿井提升设备及钢丝绳的检验周期应根据国家相关标准及矿山实际情况确定，确保设备及钢丝绳的安全使用。

第六章维护保养第十六条矿井提升设备及钢丝绳的维护保养应按照国家标准和行业规定进行，确保设备及钢丝绳的使用寿命。

矿井主要提升设备管理规定第一条矿井主要提升设备是矿井安全生产重要设备之一，为保证矿井安全生产有序进行，特制度本管理规定。

第二条本规定以《煤矿安全规程》第八章，一、二节相关内容规定为依据，编制本管理规定。

第三条矿井主要提升设备的定义：1.主、副立井提升机、提升辅助设施（井架、罐道、罐笼、罐耳、罐笼内阻车器、箕斗、天轮、罐笼到位信号装置等）；2.主、副斜井提升机（滚筒直径1.2m及以上单、双滚筒）、提升辅助设施（天轮架、天轮）；3.提升钢丝绳、信号装置、通信装置等。

第四条为保证主要提升设备安全可靠运行，必须严格执行以下规章制度（以下制度由各矿机电部编制）：1.《矿井主要提升机机房管理规定》2.《矿井主要提升机司机岗位责任制》3.《矿井主要提升机司机交接班制》4.《矿井主要提升机运行、维修、保养规定》5.《矿井主要提升机巡回检查制》6.《矿井主要提升机机房要害场所管理制》7.《矿井主要提升机房管理人员查岗制》8.《矿井主要提升机房消防管理制度》以上规章制度必须悬挂在机房、硐室内。

第五条主要提升设备运行条件1.立井提升设备运行条件：⑴机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准；⑵井架、提升容器、连接装置、防坠器、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳等齐全，完好、安全可靠；⑶各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠；2.斜井提升设备运行条件：⑴地面机房、提升设备必须达到设计要求和安装质量标准；⑵井下提升机硐室、提升机除达到设计要求和安装质量标准外；提升机电气设备应选用矿用防爆型电器设备及矿用本质安全型电器设施并的煤安标志；⑶斜井提升辅助设施（阻车器、挡车栏、跑车防护装置、地滚、轨道、水沟）必须齐全，完好、畅通、动作可靠；⑷提升机各项安全保护装置必须齐全、灵敏、动作可靠；3.立井、斜井提升用钢丝绳的使用严格执行《煤矿安全规程》相关规定和能源公司《煤矿提升丝绳管理规定》；4. 立井、斜井提升信号要声光兼备，符合防爆电气要求。

一、总则为保障矿井提升机安全、高效、稳定运行，防止事故发生，确保矿井安全生产，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于本矿井所有提升机及其相关设备、设施、人员。

三、职责分工1. 矿井安全生产管理部门：负责制定和监督实施提升机安全管理制度，组织开展提升机安全检查，对违反本制度的行为进行查处。

2. 提升机操作人员：负责按照操作规程进行操作，发现异常情况及时报告，并采取措施排除故障。

3. 设备维修人员：负责提升机及其相关设备的维修、保养，确保设备安全运行。

4. 安全监督人员：负责对提升机安全运行情况进行监督检查，发现问题及时制止，并向安全生产管理部门报告。

四、提升机安全管理制度1. 提升机操作人员应具备以下条件：（1）身体健康，无色盲、色弱、听力障碍等影响操作的疾病。

（2）经过专业培训，取得相关操作资格证书。

（3）熟悉提升机操作规程，掌握安全操作技能。

2. 提升机操作人员应遵守以下规定：（1）严格执行操作规程，不得擅自更改操作程序。

（2）接班前应检查提升机及其相关设备，确认正常后方可操作。

（3）操作过程中，注意观察设备运行情况，发现异常立即停止操作，并报告相关部门。

（4）下班前应关闭提升机，切断电源，清理现场。

3. 设备维修保养：（1）定期对提升机及其相关设备进行维护保养，确保设备正常运行。

（2）维修保养过程中，应严格遵守操作规程，确保安全。

（3）发现设备故障，应及时处理，确保提升机正常运行。

4. 安全检查：（1）定期对提升机及其相关设备进行检查，发现问题及时整改。

（2）加强安全宣传教育，提高全员安全意识。

（3）严格执行安全操作规程，杜绝违章操作。

5. 应急处理：（1）制定提升机事故应急预案，明确事故处理流程。

（2）定期开展应急演练，提高应急处置能力。

（3）事故发生后，立即启动应急预案，确保人员安全。

五、奖惩措施1. 对遵守本制度，表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成事故或不良后果的，按照相关规定追究责任。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度第一章总则第一条目的和依据为了加强矿井提升及钢丝绳的安全管理，保障矿工的生命安全和财产安全，合理利用、延长矿井提升及钢丝绳的使用寿命，制定本制度。

本制度的制定依据《中华人民共和国安全生产法》等国家有关法律法规，以及矿井提升及钢丝绳使用和管理的专业标准。

第二条适用范围本制度适用于矿井的提升设备及钢丝绳的使用和管理。

第三条术语1. 提升设备：指矿井的提升设备，包括升降机、斗提升机、蓄能器提升机等。

2. 钢丝绳：指用于提升设备的钢制绳子，包括升降机绳、斗提升机绳、蓄能器提升机绳等。

第二章矿井提升设备管理第四条提升设备的安全管理1. 矿井提升设备必须按照国家标准进行设计、生产和安装，并经过安全鉴定合格后方可投入使用。

2. 提升设备的维护保养必须定期进行，包括清洁、润滑、紧固、调整等，确保设备的正常运行。

3. 提升设备的故障必须及时进行维修，并由专业技术人员进行检查和确认后方可继续使用。

4. 提升设备的运行必须有专人进行监控，定期进行设备的检查和记录，并及时发现和处理设备的异常情况。

第五条提升设备的安全操作1. 提升设备的操作人员必须持有相关岗位资格证书，并经过培训合格后方可上岗操作。

2. 提升设备的操作必须按照操作规程进行，严禁超载、超速、超时等违规操作。

3. 提升设备在运行过程中必须进行设备的监控和检查，并及时发现和处理设备的异常情况。

第三章钢丝绳管理第六条钢丝绳的选用1. 钢丝绳的选用必须符合国家标准和行业标准的要求。

2. 钢丝绳的选用必须根据提升设备的使用条件和工作环境来确定。

第七条钢丝绳的安装1. 钢丝绳的安装必须由专业技术人员进行，并按照相关标准进行操作。

2. 钢丝绳的连接方式必须符合国家标准和行业标准的要求。

第八条钢丝绳的日常检查1. 钢丝绳的日常检查必须由专业技术人员进行，包括外观检查、长度检查、弯曲检查、断丝检查等。

2. 钢丝绳的检查结果必须及时记录，并按照相关程序进行处理。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度一、引言矿井提升及钢丝绳检查是矿井安全管理的重要环节，对确保矿井生产运行的安全和稳定起着关键作用。

为了提高矿井的管理水平，制定和完善矿井提升及钢丝绳检查管理制度是必要的。

二、矿井提升管理制度1. 矿井提升的定义矿井提升是指通过提升设备将矿石从井下运输至地面的过程。

提升过程中存在很多危险因素，需要制定相应的管理制度来确保安全。

2. 矿井提升的组织与管理（1）矿井提升的组织与管理应由专人负责，确定专人的职责和权限。

（2）制定提升操作规程，包括提升顺序、运输量、提升速度等方面的规定。

（3）确保提升设备的运行状态良好，并进行定期维护与检修。

（4）加强对提升人员的培训和安全意识教育，提高其安全操作能力。

3. 矿井提升的安全措施与应急预案（1）安装安全设备，如限速器、矿石破碎器等，确保提升过程中的安全。

（2）制定应急预案，明确各种突发情况下的处理措施，保障人员的生命安全。

三、钢丝绳检查管理制度1. 钢丝绳的检查内容与频率（1）定期检查钢丝绳的外观，如是否出现断丝、变形等异常情况。

（2）定期检查钢丝绳的使用寿命，根据使用情况制定相应的更换计划。

（3）定期检查钢丝绳的抗拉强度，确保其符合使用要求。

2. 钢丝绳的维护与保养（1）及时清除钢丝绳上的油污和灰尘，保持其表面清洁。

（2）定期对钢丝绳进行润滑，以减少磨损和摩擦。

（3）定期检查和调整钢丝绳的张力，确保其在正常工作范围内。

3. 钢丝绳的更换与报废（1）根据钢丝绳的使用寿命和检查结果，制定相应的更换计划。

（2）更换钢丝绳时，应按照相关规定进行，确保更换工作的安全和顺利进行。

（3）报废的钢丝绳应进行统一的处理，并填写相应的报废记录。

四、总结矿井提升及钢丝绳检查管理制度的建立和完善，对保障矿井生产运行的安全和稳定起着至关重要的作用。

通过制定明确的责任和权限、加强安全设备的安装与维护、定期检查和维护钢丝绳的安全使用，能够有效预防事故的发生，保障人员的生命安全和矿山的正常运行。

矿井提升及钢丝绳检查管理制度1. 简介矿井提升及钢丝绳检查管理制度是为了确保矿井运营安全和保障生产，规范矿井提升及钢丝绳检查工作，制定的一种管理制度。

该制度主要包括矿井提升设备的维护保养、矿井提升及钢丝绳的检查、记录和统计等方面的规定。

2. 矿井提升设备的维护保养为确保矿井提升设备的正常运行和延长使用寿命，需要进行定期维护保养。

维护保养内容包括但不限于以下几个方面：•检查并润滑轴承；•清理齿轮、齿条；•检查并更换破损的零部件；•紧固机架上的螺栓。

进行维护保养时，需要根据设备使用情况和特点，制定计划和方案，遵循操作规程进行操作。

如果发现问题，应及时报告相关人员进行处理。

3. 矿井提升及钢丝绳的检查矿井提升及钢丝绳的检查是矿井安全保障的重要措施，定期检查可以发现设备缺陷、隐患或故障，及时解决，避免事故的发生。

检查的具体内容为：3.1 矿井提升设备的检查检查内容包括检查设备运转是否正常、各个部位是否有松脱、生锈等现象，同时也要检查设备的电气元件和连线。

3.2 钢丝绳的检查钢丝绳是矿井提升设备的关键部件，应当定期检查。

检查内容包括：•检查钢丝绳表皮是否损伤、腐蚀；•检查钢丝绳内部是否有断丝或变形；•检查钢丝绳连接部位是否牢固。

4. 记录和统计在矿井提升及钢丝绳检查过程中，需要做好记录和统计工作。

这些记录包括提升设备的日常使用记录、定期维护保养记录和钢丝绳的检查记录。

记录的内容应包括检查时间、检查情况、存在的问题、处理措施以及检查人员的签名等。

所有的记录和统计信息应该保存在专门的档案里，并按时进行更新和整理。

定期进行统计分析可以为安全管理提供参考依据。

5. 总结矿井提升及钢丝绳检查管理制度是保障矿井安全运营的重要手段，涉及到矿井提升设备的维护保养和钢丝绳的检查。

为确保制度的有效执行，需要落实责任和义务，规范操作和流程，做好记录和统计工作，并定期进行检查和更新。

只有这样，才能尽可能地避免事故的发生，确保矿井的安全和稳定运行。

矿井提升系统安全技术管理规定模版一、绪论矿井提升系统是煤矿中重要的设备之一，其安全管理对矿井生产的安全与效益具有重要意义。

为了保障矿井提升系统的安全运行，制定本安全技术管理规定，以规范矿井提升系统的使用和维护工作，确保人身安全和设备完整。

二、责任分工1. 矿井提升系统设备部门负责矿井提升系统的日常管理和维护，包括设备的配备、检修、保养等工作，并提供必要的技术支持。

2. 生产部门负责矿井提升系统的使用管理，包括矿工的培训、操作规程的制定和执行等工作，并协助设备部门进行设备的维护。

三、设备配备和维护要求1. 矿井提升系统的设备应符合国家标准和相关技术要求，设备的选用应根据矿井的实际情况进行评估，并保证设备的安全性和可靠性。

2. 矿井提升系统的设备应定期进行检修和保养，包括设备的清洁、润滑和紧固等工作，确保设备处于良好的工作状态。

3. 矿井提升系统的设备应配备必要的安全装置，包括声光报警器、限位开关等，并定期进行调试和检测，确保安全装置的正常运行。

四、操作规程1. 矿工必须经过专门培训，取得相应的操作证书后方可进行提升系统的操作。

2. 矿工在进行提升操作之前，应对设备进行检查，确保各项指示装置和安全装置正常。

3. 矿工在提升过程中应保持稳定的操作，严禁超载或超速运行，以防止设备故障或事故的发生。

4. 矿工在提升系统操作中应保持集中注意力，禁止在操作中玩闹、吸烟、饮食等行为。

五、应急措施1. 矿井提升系统出现故障或事故时，操作人员应立即采取紧急停机措施，并及时报告设备部门和生产部门。

2. 矿井提升系统故障或事故的处理应根据紧急情况采取相应的维修和修复措施，同时要保证矿井内其他相关设备的正常运行。

3. 矿井提升系统故障或事故的处理应对矿工进行安全教育，强调安全意识和操作规程，并进行事故原因的调查和分析，以避免类似事故的再次发生。

六、管理评估1. 矿井提升系统的管理部门应定期对设备的使用情况进行评估，包括设备的正常运行情况、操作人员的操作规程执行情况等，并及时进行整改和改进。

2024年矿井提升安全标准化管理制度第一章总则第一节矿用提升系统的设备和设施第一条提升系统是井下矿山的咽喉，也是安全生产的要害部位。

为此，建立严密的管理制度，设置专职的工程技术人员管理，实行严格的责任制。

做到人人有责任，事事有人管。

第二条矿井提升系统的设备和设施包括：1.主机。

由主轴装置、减速器、深度指示器、操作台等组成；2.控制传动和闸控部分。

由主电机及控制系统组成；3.制动系统。

由液压站、管路、阀、制动缸、制动闸等组成；4.井架及井筒设施。

由井架、天轮、罐道绳(或钢罐道)等组成；5.箕斗提升的装置与卸载装置或罐笼提升装置。

第三条各个提升系统必须具有《金属非金属矿山安全规程》(GB16423-____，以下同)第6.3.5.10条所列的符合要求保护与电气闭锁装置；还应设置第6.3.5.11条所列的保护与联锁装置。

第四条提升系统的设备、设施和安全保护装置必须完整无缺，技术状况良好，动作灵敏，工作可靠。

第五条提升系统的设备和设施的设计、安装，有关数据(如最大提升速度、加减速度、制动力矩、钢丝绳和连接装置的安全系数等)的选择与调试，必须符合《金属非金属矿山安全规程》的有关规定。

第六条每一个提升系统必须具备速度图、制动系统原理图、电控系统原理图等，并将这些图悬挂在提升机房内。

第二节矿井提升管理的原则和要求第一条矿井提升机的选型设计，应由设计部门承担。

第二条矿井提升机的安装与调试，一般应由专业队伍承担。

第三条提升系统的技术改造，须经审批、设计、审查方可实施。

一般项目的改造，由公司设备主管部门批准。

重大技术改造和对安全保护装置的改造，须报请局设备主管部门批准。

技术改造完工后须经原批准机关组织验收，并将全部技术资料整理归档。

第四条提升设备的安装和检修工程竣工后应组织验收。

安装和大修工程的验收，应由局设备主管部门牵头，组织有关部门和单位参加。

中修工程的验收由公司设备主管部门组织。

小修以下的工程验收，由车间负责组织。

矿用提升机的安全管理矿用提升机是在矿井中用于运送人员和物资的关键设备之一。

由于矿用提升机的工作环境复杂，危险系数高，因此安全管理至关重要。

本文将从安全管理制度、设备维护与检修、操作人员培训等方面，对矿用提升机的安全管理进行详细探讨。

一、安全管理制度1.1 安全管理责任矿井企业要明确提升机安全管理的主体和职责，设立安全管理组织机构和岗位，明确每个岗位的职责以及相应的安全管理要求。

1.2 安全生产管理制度矿井企业需建立健全安全生产管理制度，包括提升机的安全管理制度、安全操作规程、事故应急预案等，确保矿用提升机的安全管理具体可行。

1.3 安全检查与评估矿井企业要建立定期的安全检查制度，对提升机进行周、月、年度的安全检查与评估，并及时修复和改进发现的问题，确保提升机的安全可靠运行。

1.4 安全培训与教育矿井企业要定期组织提升机操作人员进行安全培训，包括安全操作技能、应急措施等方面的培训，并进行定期的安全教育，提高员工的安全意识和应急能力。

二、设备维护与检修2.1 设备维护管理矿用提升机的设备维护工作是确保其安全可靠运行的重要环节。

矿井企业要建立完善的设备维护管理制度，明确维护人员的责任和工作范围，制定维护计划，定期进行设备维护和检修，确保提升机设备的正常运行。

2.2 设备检查与监测矿用提升机设备检查与监测工作是及时掌握设备运行状态、发现设备故障和隐患的重要手段。

矿井企业要建立设备检查与监测制度，包括定期的设备巡检、设备状态监测和设备故障分析等，以保障矿用提升机的安全运行。

2.3 事故分析与改进矿井企业要建立完善的事故分析与改进制度，对提升机事故进行深入分析，查找原因并采取相应的改进措施，以防止类似事故的再次发生。

三、操作人员培训3.1 安全操作培训矿井企业要对提升机操作人员进行全面的安全操作培训，包括工作流程、设备操作规程、事故应急措施等方面的培训，使操作人员熟悉操作流程和安全要求，确保操作人员具备良好的操作技能和安全意识。