锅炉和压力容器安全技术

锅炉及压力容器安全技术知识1．锅炉事故按设备损坏程度分类锅炉事故可分为三大类：(1)爆炸事故。

锅炉在使用中受压部件发生破裂，使锅炉压力突然降到等于外界大气压力的事故；(2)重大事故。

锅炉受压部件严重损坏(如变形、渗漏)，附件损坏或炉膛爆炸等被迫停止运行，必须进行修理的事故；(3)一般事故。

锅炉损坏不严重，不需要停止运行进行修理的事故。

2．锅炉的安全装置和保护装置锅炉的安全附件有：安全阀、防爆门、水封安全器、高低水位控制报警器。

锅炉的安全仪表有：流量表、压力表、温度表、运程控制仪表、水位表和保护装置等。

锅炉应装的保护装置：额定蒸发量大于或等于2t/h的锅炉，应装设高低水位报警器、低水位联锁保护装置；额定蒸发量大于或等于6t/h的锅炉，还应装设蒸汽超压的报警和联锁保护装置。

用煤粉、油或气体做燃料的锅炉，应装设点火程序控制和熄火保护装置。

3．常压锅炉也会发生爆炸茶炉、浴炉、无压采暖锅炉均不承受压力的常压锅炉，统称为常压锅炉，近年来多次发生爆炸事故，其原因均是由于非承压变承压造成。

主要原因：安装不合理，锅炉排气管加装了阀门；排气管直径小于38毫米或出口被堵死；使用不当，非承压炉做为承压炉使用；因结构不合理，一炉多用或操作不当造成爆件。

4．压力容器的定义压力容器泛指工业生产中用于完成反应、传热、传质、分离和贮运等生产工艺过程，并承受一定压力的容器。

如反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器等。

由于生产过程的多种需要，压力容器的种类繁多，具体结构也多种多样。

但其共同的特点是它们都有一个承受一定压力的各种不同形状的外壳。

我国《锅炉压力容器安全监察暂行条例》(以下简称《条例》)把压力容器定义为“压力为一个表压以上的各种压力容器”。

并明确规定，设计、制造、安装、使用、检验、维修、改造等部门必须遵照执行。

我国压力容器分为固定式压力容器和移动式压力容器，包括各类气瓶（无缝气瓶、有缝气瓶、溶解乙炔气瓶、液化石油气瓶)、液化气体汽车槽车、铁路罐车。

锅炉压力容器安全复习大纲及试题IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】《压力容器安全技术》教学大纲英文名称：SafetyTechnologyofPressureVessel适用专业：安全工程专业先修课程：工程力学、工程材料、金工实习教学目的：压力容器安全技术课程是安全工程专业专业主修课。

压力容器作为一种化工设备在近代工业生产和人民生活中得到广泛应用，而压力容器事故的后果又往往十分严重，有时甚至是灾难性的。

课程以压力容器安全技术为主线，介绍压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、改造、检验和管理等知识，使学生掌握压力容器的潜在危险及预防措施，做好压力容器安全技术工作。

教学要求：压力容器安全技术，是一门涉及材料、焊接、检验、力学及失效分析等多门学科的综合课程。

强调工程的应用，及多学科理论的相互结合。

要求同学具备多方面的理论知识和实际经验，抓住关键问题，解决主要矛盾。

教学内容：第一章绪论1．压力容器安全技术概述2．学科特点及研究方法基本要求：理解压力容器安全技术的课程特点及研究方法。

理解压力容器安全技术贯穿于压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、改造、检验和管理整个环节当中。

重点：理解压力容器安全技术学科特点，理解压力容器安全技术课程的研究方法。

难点：理解压力容器安全技术贯穿于压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、改造、检验和管理整个环节。

第二章压力容器的组成与分类1．组成2．分类基本要求：了解压力容器的组成和分类。

第三章压力容器承载部件应力分析1．无矩理论与薄膜应力2．厚壁圆筒壳的应力分析3．承受内压圆平板应力分析4．热应力和应力分类基本要求：理解适用于薄壁压力容器的无矩理论；掌握薄壁压力容器薄膜应力的求解过程；掌握厚壁圆筒壳的应力分析；掌握承受内压圆平板应力分析过程；掌握应力四种分类。

重点：掌握薄壁圆筒壳薄膜应力的求解过程；掌握厚壁圆筒壳的应力分析；掌握承受内压圆平板应力分析过程。

锅炉、压力容器安全技术范文锅炉和压力容器安全技术是现代工业领域中非常重要的一项技术，它关系到工业生产中的安全和稳定。

在中国，国家有关部门制定了一系列的标准和规范，以确保锅炉和压力容器在使用过程中能够安全可靠地工作。

本文将从不同的角度探讨锅炉和压力容器安全技术，包括设计、制造、安装、维修和管理等方面。

一、设计阶段在锅炉和压力容器的设计阶段，首要任务是合理设计产品的结构和参数，以确保其能够满足使用要求，并具备较高的安全性能。

具体措施包括以下几个方面：1. 根据工作条件和使用要求，合理选择锅炉和压力容器的材料，并确保其具备足够的承载能力和抗腐蚀能力。

2. 采用合适的结构设计，并进行强度计算和应力分析，确保锅炉和压力容器能够在正常工作压力下不发生破裂和变形。

3. 设计合理的安全阀和压力表，用于监测和控制锅炉和压力容器的压力，以避免超过其承载能力。

4. 在设计过程中考虑到事故和故障可能对设备的影响，制定相应的应急措施和防护措施，以减少事故损失。

二、制造阶段在锅炉和压力容器的制造阶段，严格执行相关的制造工艺和操作规程是确保产品安全的关键。

以下是一些具体的措施：1. 严格遵循设计要求，采用合格的材料和配件进行制造，确保产品的质量和安全性。

2. 按照规定的工艺流程和标准操作规程进行制造过程中的各个环节，确保产品的加工和组装质量。

3. 引入现代化的制造设备和检测手段，提高产品制造的精度和可靠性。

4. 对产品进行严格的检测和测试，包括材料强度测试、焊缝检测、气密性测试等，确保产品符合标准和规范要求。

三、安装阶段在锅炉和压力容器的安装阶段，正确的安装操作和施工管理是确保产品安全的重要环节。

以下是一些具体的措施：1. 根据设计要求和图纸规定，严格控制安装位置和尺寸，并确保产品与周围环境和管道系统的连接正确牢固。

2. 对安装过程中涉及的各种管道和阀门进行严格的检查和试验，确保其与锅炉和压力容器的连接牢固、密封可靠。

3. 严格按照操作规程和安全操作规定进行安装操作，禁止违反安全规范的操作。

锅炉压力容器安全知识范文锅炉压力容器的分类锅炉压力容器根据其用途和结构特点可分为多种类型，这些类型的安全问题也各自存在不同。

下面将介绍几种常见的锅炉压力容器及其安全问题。

1. 储罐储罐是一种常见的锅炉压力容器，用于储存液体或气体。

在使用过程中，储罐有可能会发生泄漏，造成较大的安全隐患。

因此，密封性能是其最主要的安全考虑因素之一。

2. 管道管道是锅炉压力容器的重要组成部分，负责输送高压气体或液体。

在管道系统中，常见的安全问题包括管道的爆破、腐蚀和磨损等。

因此，对管道的设计、安装和维护要求十分严格。

3. 炉膛炉膛是锅炉系统中的一个核心部件，负责燃烧燃料产生热能。

在炉膛中，存在着高温、高压和易燃性物质，因此，炉膛的安全问题必须引起足够的重视。

炉膛的结构和材料选择要经过科学合理的设计，确保其能够承受高温和高压的作用。

锅炉压力容器的安全措施针对上述提到的不同类型的锅炉压力容器，可以采取以下措施来提高其安全性。

1. 强化材料选择与设计在锅炉压力容器材料的选择上，应优先考虑其强度、韧性和耐腐蚀性。

同时，还应根据实际使用环境对材料进行合理选择。

在设计过程中，需确保容器各个部位能够承受工作条件下的压力和温度。

此外，还需进行充分的实验和模拟分析，确保设计的合理性。

2. 健全压力容器的安全保护系统为了保证锅炉压力容器的安全使用，需要建立健全的安全保护系统。

这包括安全压力阀、过温保护装置、过压报警器、压力表等。

这些保护设备能够及时发现和处理压力异常，避免发生事故。

3. 注重运行维护管理合理的运行维护管理对于锅炉压力容器的安全至关重要。

及时检查、监测和维护设备，发现问题及时进行修复和处理。

此外，在使用过程中，还应定期进行设备的维修和保养，确保设备的正常运行。

锅炉压力容器的安全案例为了更好地理解锅炉压力容器的安全问题，以下将介绍几个与该领域相关的安全案例。

1. 一起储罐泄漏事故某企业的一个储罐由于密封性能差，导致储存的化学品泄漏，造成了严重的安全事故。

锅炉压力容器特种作业人员安全技术理论考试题及答案一、填空题：1、《特种设备安全监察条例》规定：特种设备作业人员在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向现场安全管理人员和单位有关负责人报告。

2、特种设备生产、使用单位应当建立健全特种设备安全、节能管理制度和岗位安全、节能责任制度。

特种设备生产、使用单位的主要负责人应当对本单位节能全面负责。

3、特种设备检验检测机构进行特种设备检验检测，发现严重事故隐患或者能耗严重超标的，应当及时告知特种设备使用单位，并立即向特种设备安全监督管理部门报告。

4、加强压力容器安全管理，就是要把压力容器的零缺陷、零故障、零事故作为追求的目标。

5、压力容器的设计压力不得低于最高工作压力压力。

6、压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万人以下转移的属于特别重大事故，特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查。

7、压力容器发生异常情况时，操作人员应立即采取紧急措施。

8、特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的为较大事故。

9、大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的为一般事故。

10、压力容器安全监督管理的目标是一杜绝、两个不超、一稳定、三个化。

11、对于“迟报、漏报、瞒报或者谎报事故的；”“妨碍事故救援或者事故调查处理的依法追究刑事责任。

12、场（厂）内专用机动车辆，是指除道路交通、农用车辆以外仅在工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域使用的专用机动车辆。

13、压力容器所承受的压力按其来源分为器外产生、器内产生、两类。

14、压力容器事故预防工内容包括法律法规、定期检验、维护保养、防护措施。

15、中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局令第70号《特种设备作业人员监督管理办法》自2005年7月1日起施行。

16、 2003年3月11日颁布了中华人民共和国国务院令[373号]《特种设备安全监察条例》，于 2003.6.1 起实施。

压力容器安全技术一、压力容器概念压力容器亦称受压容器，指内部盛装工作介质(气体或液体)且承受压力的密闭容器，并同时具备下列三个条件：1.最高工作压力(Pw)≥0.1MPa(Pw不包括液体静压力);2.内直径(非圆形截面指最大尺寸)≥0.15m，且容积≥0.025ｍ3；3.介质为气体、液化气体和最高工作温度高于等于标准沸点的液体。

二、压力容器分类1.按用途分类(1)反应容器主要用来完成介质的物理或化学反应的容器。

如反应器、聚合釜、合成塔、变换炉等。

(2)换热容器主要用来完成介质热量交换的容器。

如热交换器、蒸发器、消毒锅等。

(3)分离容器主要用来完成介质的流体压力平衡、净化、分离等的容器。

如缓冲器、干燥器、过滤器、吸收塔等。

(4)贮运容器主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体的容器。

如贮罐、槽车等。

2.按压力分类压力容器按其工作压力的大小可分为低压（0.1MPa≤P＜1.6MPa）、中压（1.6MPa≤P＜10MPa）、高压（10MPa≤P＜100MPa）、超高压（P≥100MPa）四类3.从安全监察角度分类一类容器、二类容器、三类容器三、压力容器的断裂形式及原因1.塑性断裂是压力容器在内部压力作用下，器壁上产生的应力达到材料的强度极限而发生的。

在塑性断裂前，器壁产生较大的塑性变形，若此时内部压力继续增高，容器的变形就会不断增大，器壁的厚度将进一步减薄。

当器壁上的应力达到材料的断裂强度时，容器即发生破裂。

塑性断裂的容器一般不产生碎片，只是裂开一个破口。

2.脆性断裂发生脆性断裂的容器，破裂后经检查并没有发现有可见的变形现象，而且根据破裂时的压力进行应力计算，器壁上的应力水平远远低于材料的强度极限，有的甚至还低于屈服极限。

造成脆性断裂的主要因素，一是容器存在缺陷；二是材料的韧性差。

由于金属材料的韧性随着温度的降低而下降，所以脆性断裂一般都发生在温度较低的情况下。

脆性断裂的过程是器壁裂纹迅速扩展的过程，预先没有明显的变形迹象，断裂往往在一瞬间发生，且容器承受的压力在正常的工作压力范围内，所以这是一种非常危险的破坏形式。

对锅炉本体的安全技术要求范文锅炉是一种重要的能源装置，常用于工业生产和居民供暖等领域。

为了保障锅炉安全运行，保护人员和环境的安全，对锅炉本体的安全技术要求非常重要。

本文将就锅炉本体的安全技术要求进行阐述和说明。

1. 设计安全技术要求锅炉本体的设计是确保其安全运行的基础。

首先，锅炉应采用先进的设计理念和技术，遵循国家相关标准和规范。

其次，锅炉设计应充分考虑材料的选择和响应的制造工艺，以确保锅炉的强度和完整性。

此外，锅炉的结构设计应有合理的防爆和防火措施，以防止爆炸和火灾的发生。

最后，锅炉的设计还应有紧急停机和排放危险物质的功能，以便在出现故障或危险情况时能够及时采取措施。

2. 材料选择与制造安全技术要求锅炉的材料选择和制造工艺对其安全性有很大影响。

首先，锅炉的主要材料应具备足够的强度和耐腐蚀性能，以承受锅炉运行过程中的高温和压力。

材料的选择应符合国家相关标准和规范，并经过可靠的试验验证。

其次，锅炉的焊接工艺应符合规范，焊缝应达到合格的强度和密封性能要求。

此外，在制造过程中，应采取必要的措施防止材料和焊接过程中的缺陷，如气孔、裂纹等。

3. 运行安全技术要求锅炉的运行安全是指在正常运行状态下，防止事故和危险的发生。

首先，锅炉运行前应进行全面的检查和试运行，确保各项设备和仪器的正常工作。

运行中，应严格遵守操作规程和操作程序，确保操作人员具备相关的资格和技术水平。

其次，锅炉的水位、压力、温度等参数应进行实时监测和控制，确保锅炉在安全范围内运行。

此外，应加强对燃料、燃烧系统和烟气排放等方面的管理和监测，以确保燃烧的安全性和环境的保护。

4. 维护和修理安全技术要求锅炉的维护和修理是保证其长期安全运行的关键。

首先，锅炉的维护应按照规定的周期和方法进行，定期检查和清洁各个部件，确保其正常工作。

同时，应保持锅炉的清洁和燃烧系统的良好状态，及时清理和更换燃料和烟气净化装置。

其次，修理过程中，应严格按照维修规范进行操作，并使用符合要求的备品备件。

特种设备安全技术一特种设备安全基础知识（一）特种设备定义特种设备，是指对人身和财产安全有较大危险性的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆，以及法律、行政法规规定适用《中华人民共和国特种设备安全法》的其他特种设备。

（二）特种设备分类锅炉：指利用各种燃料、电或者其他能源，将所盛装的液体加热到一定的参数，并通过对外输出介质的形式提供热能的设备，其范围规定为设计正常水位容积大于或者等于30L，且额定蒸汽压力大于或者等于0.1MPa（表压）的承压蒸汽锅炉；出口水压大于或者等于0.1MPa（表压），且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉；额定功率大于或者等于0.1MW的有机热载体锅炉。

压力容器：指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于30L且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于150mm的固定式容器和移动式容器；盛装公称工作压力大于或者等于0.2MPa（表压），且压力与容积的乘积大于或者等于1.0MPa•L的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于60℃液体的气瓶；氧舱。

压力管道：是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压），介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体，且公称直径大于或者等于50mm的管道。

公称直径小于150mm，且其最高工作压力小于1.6MPa（表压）的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。

其中，石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。

电梯：指动力驱动，利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级（踏步），进行升降或者平行运送人、货物的机电设备，包括载人（货）电梯、自动扶梯、自动人行道等。