背接触硅太阳电池研究进展

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背接触硅太阳电池研究进展3任丙彦1,吴 鑫1,2,勾宪芳2,孙秀菊1,2,于建秀1,褚世君1,励旭东2(1 河北工业大学材料科学与工程学院,天津300130;2 北京市太阳能研究所,北京100083)摘要 高效率、低成本是晶体硅太阳电池发展的主流方向。背接触电池以其独特的器件结构、简单的制备工艺及较高的电池效率,备受光伏市场的关注。概括了目前国际上研究较多的几种背接触硅太阳电池,对其结构特点、制造技术及发展概况作了系统介绍,并在此基础上提出了需要改进的问题及未来的发展方向。关键词 背接触 硅太阳电池 少子寿命 接触电极

ResearchProgressinBackContactSiliconSolarCellsRENBingyan1,WUXin1,2,GOUXianfang2,SUNXiuju1,2,YUJianxiu1,CHUShijun1,LIXudong2

(1 SchoolofMaterialScienceandEngineering,HebeiUniversityofTechnology,Tianjin300130;

2 BeijingSolarEnergyResearchInstitute,Beijing100083)

Abstract Thehighefficiency,low2costsolarcellswillbethemainstreamofcrystallinesiliconsolarcells.BackcontactsiliconsolarcellshavebecomethefocusofPVmarketfortheirspecialstructure,simpleprocessandhigheffi2ciency.Thispaperoutlinesthestructuralcharacteristics,manufacturingtechnologyandrecentprogressinsomebackcontactsiliconsolarcells,andpointsoutthedevelopmentdirectionforthefurtherresearch.Keywords backcontact,siliconsolarcells,minoritycarrierlifetime,contactelectrode

 3国家自然科学基金(60576065);河北省自然科学基金(F2005000073) 任丙彦:男,1946年生,教授,硕士生导师 吴鑫:通讯作者,男,1983年生,硕士生 Tel:010262001057 E2mail:wuxin545@163.

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0 引言已经商业化的常规硅太阳电池,发射区和发射区电极均位于电池正面。由于太阳能级硅材料少子扩散长度较小,发射区位于电池正面有利于提高载流子的收集效率。但此种结构有其局限性:尽管栅线电极所占面积已经很小(约为8%),可依然阻挡了部分阳光,使电池有效受光面积降低;组件封装时,需要用涂锡带从一块电池的正面焊接到另一块电池的背面,这种连接方式使自动化生产的难度加大。为此,研究人员把正面电极转移到电池背面,开发出许多结构不同的背接触硅太阳电池。

1 背接触硅太阳电池及其分类背接触硅太阳电池是指电池的发射区电极和基区电极均位于电池背面的一种硅太阳电池。背接触电池有很多优点:①效率高。由于降低或完全消除了正面栅线电极的遮光损失,从而提高了电池效率。②易组装。采用全新的组件封装模式进行共面连接[1],既减小了电池片间的间隔,提高了封装密度,又简

化了制作工艺,降低了封装难度。③更美观。电池的正面均一、美观,满足了消费者的审美要求。根据p2n结位置不同,背接触硅太阳电池可分为两类[2]:①背结电池。p2n结位于电池背表

面,发射区电极和基区电极也相应地位于电池背面,如IBC电池。②前结电池。p2n结依然位于电池正表面,只是通过某种方法把在正表面收集的载流子传递到背面的接触电极上,如EWT电池。2 各种背接触硅太阳电池简介2.1 背结电池背结电池的p2n结靠近电池背面,光照产生于正表面区域的光生载流子必须穿过整个衬底才能到达背电极,这就对材料少子扩散长度及少子寿命提出了更高要求。若寿命较短,还未扩散到背结区域就已经被复合掉了,从而会使电池效率大大下降。尽管n型硅材料的少子迁移率较小,但其寿命较长,且对杂质沾污的敏感性较低,所以比较适合于制作背结电池。2.1.1 IBC太阳电池IBC(Interdigitatedbackcontact)电池[3,4]出现于20世纪70年代,是最早研究的背结电池,最初主要应用于聚光系统中,见图1。电池选用n型衬底材料,前后表面均覆盖一层热氧化膜,以降低表面复合。利用光刻技术,在电池背面分别进行磷、硼局部扩散,形成叉指状交叉排列的p区、n区,以及位于其上方的p+区、n+区。重扩形成的p+和n+区可有效消除高聚光条件下的电压饱和效应。此外,p+和n+区接触电极的覆盖面积几乎达到了背表面的1/2,大大降低了串联电阻。IBC电池的核心问题是如何在电池背面制备出质量较好、呈叉指状间隔排列的p区和n区。为避免光刻工艺所带来的复杂操作,可在电池背面印刷一层含硼的叉指状扩散掩蔽层,掩蔽层上的硼经扩散后进入n型衬底形成n+区,而未印刷掩膜层的区域,经磷扩散后

・101・背接触硅太阳电池研究进展/任丙彦等形成p+区。通过丝网印刷技术来确定背面扩散区域成为目前研究的热点。图1 早期IBC太阳电池Fig.1 IBCSolarcell2.1.2 PCC太阳电池美国SunPower公司利用点接触(Point2contactcell,PCC)及丝网印刷技术,于2003年研制出新一代背面点接触太阳电池A2300,见图2,效率为20%,并通过进一步改进,使效率达到了21.5%[5]。A2300电池采用n型硅材料作为衬底,载流子寿命在1ms以上。正表面没有任何电极遮挡,并通过金字塔结构及减反射膜来提高电池的陷光效应[6]。电池前后表面利用热氧钝化技术生成一层SiO2钝化层,降低了表面复合并增加了长波响应,从而使开路电压得以提高。在前表面的钝化层下又进行了浅磷扩散以形成n+前表面场,提高短波响应。背面电极与硅片之间通过SiO2钝化层中的接触孔实现了点接触,减少了金属电极与硅片的接触面积,进一步降低了载流子在电极表面的复合速率,提高了开路电压。较为出色的陷光、钝化效果,以及采用了可批量生产的丝印技术,使A2300成为新一代高效背接触硅太阳电池的典型代表[7,8]。图2 A2300太阳电池Fig.2 A2300Solarcell2.1.3 RISE太阳电池德国ISFH研究所结合激光烧蚀及LFC技术开发出RISE(Rearinterdigitatedsingleevaporation)电池[9],见图3。电池以p型FZ2Si作为衬底,正面制作随机金字塔绒面,并通过PECVD沉积双层SiNx薄膜,以起到减反射和表面钝化作用。电池背面利用局部激光烧蚀技术,烧蚀成高低不同、呈叉指状交叉排列的两片区域。这种台阶结构成为RISE电池最大的结构特点。背面经磷扩散后,台阶的底面及侧面区域形成电池的发射区。台阶的顶面区域因SiO2薄膜阻挡了磷的扩散,成为电池的基区。随后,在电池背面蒸铝,并采用湿化学腐蚀法除掉沉积在基区与发射区衔接区域的铝浆,以实现发射区电极与基区电极的分离。最后,利用LFC技术穿透SiO2薄膜制作基区导电接点。RISE电池利用一层超薄的隧道氧化物形成高质量的Al/SiOx/n+电池Si接触。这些独特的结构设计,使电池效率达到19.5%(4cm2)。为了进一步降低基极接触区的复合速率,在其他区域保持不变的情况下,用局部硼扩散制作的硼背场(B2BSF)替换LFC制作的铝背场(Al2BSF),提高了短路电流,使效率提升到21.5%。由于背面电极是通过单步铝蒸发制作而成,

因此,如何很好地分离基区电极和发射区电极,成为制作RISE

电池的一项技术难题。该研究所开创的自对齐接触分离法成功地解决了这一问题,并经试验证实,此方法同样适用于大面积RISE电池的制作。

图3 RISE太阳电池Fig.3 RISESolarcell此外,在德国Q2CellsAG公司资助下,ISFH与Fraunhofer

ISE合作,在低质硅衬底上开发出高效背结电池。电池正表面结构与A2300类似,而背面则采用了更加紧凑的结构布局,并增大了发射区的覆盖比例,使对材料少子寿命的要求降低到600μs。衬底可选用p或n型FZ2Si以及n型Cz2Si,效率均可达到21%。基于此项技术,Q2CellsAG公司已着手建立中试生产线[10]。2.2 前结电池前结电池的p2n结位于电池正表面,可以有效收集载流子,

降低对衬底材料的要求。前结电池的关键在于如何实现正面p2n结与背面接触电极的连接。电池结构不同,其连接方式也不相同。2.2.1 MWA太阳电池MWA(Metallisationwraparound)电池结构与常规电池很

相似,只是把常规电池的主栅转移到了背面边缘区域,细栅依然保留在原来位置,见图4。光生电流被细栅收集后,经电池侧面传递到背面主栅上。由于主栅的转移,电池有效受光面积有所增加。正表面沉积一层SiN

x作为减反射层和表面钝化层,并进

行浅磷扩散形成发射区。在侧面及底面的电极接触区重扩,以形成选择性发射极结构。在基区电极接触区沉积一层铝膜形成铝背场。需要特别注意的是背面电极通常采用机械或激光刻槽的方法来隔绝基区电极和发射区电极。电极的制作分两种:一种是采用埋栅接触及化学镀的方法,效率可达到17.5%(Cz2Si)和15.7%(mc2Si)[11];另一种是采用丝网印刷的方法,效率也分别达到了17.0%9(Cz2Si)和15.9%(mc2Si)[12]。

图4 MWA太阳电池Fig.4 MWASolarcell2.2.2 MWT太阳电池与MWA电池一样,MWT(Metallisationwrapthrough)电池的主栅同样转移到了电池背面,电池正表面保留了金属栅线,

・201・材料导报 2008年9月第22卷第9期