锅炉大屋顶安装作业指导书

华能上海石洞口第二电厂二期扩建工程作业指导书文件编码：SDK3Z201-2009项目名称：#3锅炉大屋顶及罩壳圈梁安装作业指导书施工单位：天津电力建设公司日期：2009年05月20日版次：A版目录1、工程概况及工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量 (1)1.3施工工期 (1)2. 编制依据 (1)3. 作业前必须具备的条件和应作的准备 (2)3.1技术准备 (2)3.2作业人员资格和要求 (2)3.3所需工机具和仪器、仪表的规格及精确度 (4)3.4材料 (5)3.5安全器具 (5)3.6工序交接 (6)4. 作业程序、方法和内容 (6)4.1施工工艺流程 (6)4.2施工方法、内容及要求 (8)5. 作业过程中控制点的设置和质量通病的控制 (10)5.1质量目标及质量验收标准 (10)5.2质量控制及质量通病预防 (10)5.3作业过程中的质量控制点 (11)5.4大屋顶钢结构安装的验收标准及要求 (12)6. 作业的安全要求和环境条件 (12)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (12)6.2环境条件 (14)6.3作业的安全要求及措施 (14)6.4消防管理 (15)6.5事故应急预案 (15)7．强制性条文 (16)1工程概况及工程量1.1工程概况上海石洞口二电厂二期工程装设两台660MW燃煤汽轮发电机组，同步建设脱硫、脱硝装置。

锅炉为超超临界参数变压运行螺旋管直流炉，单炉膛、一次再热、采用四角切圆燃烧方式、平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢架结构、全悬吊结构π型锅炉。

屋顶钢架的主要结构是支柱，围梁，檩条，椽。

然后就是起连接过渡作用垂直支撑，水平支撑，吊杆，支座，角钢。

安装过程都属于散件吊装。

大屋顶沿锅炉前后方向成“人”形布置。

钢柱与锅炉本体柱采用焊接方式连接，各节点采用高强螺栓连接，高强螺栓规格有M22×60、M22×65 、M22×70三种规格，螺栓共3920套，备用量145套，总量4065套。

炉顶罩壳圈梁由14部分组成，总重量为10069Kg。

环绕整个加热面上部，布置在锅炉圈梁下部通过销子与炉顶垂直围墙框架相连。

81170mm标高（指圈梁底面标高）。

圈梁通过吊杆与标高87380mm处的炉顶钢架相连，连接吊杆共148根，型号均为2∟ 125×125×10，总重量20573.2Kg，吊杆与圈梁通过焊接连接。

吊杆两端的吊板均为τ10钢板，吊杆施工时采用散吊安装。

1.2工程量1.2.1炉顶罩壳圈梁1．大屋顶垂直支撑74194KG2．大屋顶水平支撑89884KG1.3施工工期总工期为1个月2 编制依据2.1《上海石洞口施工组织总设计》2.2《上海石洞口锅炉专业施工组织设计》2.3《电力建设安全工作规程》DL 5009•1-20022.4《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T 50472.5《电力建设施工及验收技术规范》(焊接篇) DL 50072.6《火电施工质量检验及评定标准》(锅炉篇)2.7锅炉钢架安装图等相关技术资料2.8炉顶罩壳圈梁与大屋顶图纸2.9锅炉厂家安装说明书2.10甲方委托、设计变更等技术图纸、资料3作业前必须具备的条件和应做的准备3.1技术准备3.1.1施工图纸齐全，由锅炉技术负责人组织技术员进行与罩壳圈梁及大屋顶安装施工相关的图纸审核，并由项目部工程管理部门组织与罩壳圈梁及大屋顶安装相关专业进行图纸会审，图纸经审核无误。

3.1.2 施工方案已确定，并经专业公司技术负责人、项目部专业技术负责人审核批准。

3.1.3施工措施、方案设计完毕，施工图、材料预算等经审核批准3.1.4 作业指导书编制完毕。

3.1.5 技术人员按照施工作业指导书，已对施工人员进行技术、质量、安全交底，并进行交底双签字。

3.1.6施工场地应平整、无杂物，保持整洁3.1.7施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道3.1.8施工水源、电源引设到位，满足施工要求3.1.9施工电源、氧气和乙炔等供应已具备施工条件，且铺设整齐符合安全作业要求3.1.10搭设电焊机专用防护棚，电焊机接线采用三相四线制3.2作业人员的资格和要求3.3.1仪器、仪表的规格型号及精确度3.4材料施工材料统计表3.5安全器具施工安全用具统计表3.5.1 设备吊装前，各部件经自检符合图纸设计要求。

临时吊装措施准备齐全且已制作完毕。

3.5.2 设备吊装前，锅炉上所有安装用临时平台、爬梯、设备临时存放点等全部安装完毕。

3.5.3 屋顶钢架安装前，柱面画线完成并已验收合格3.5.4 屋顶钢架安装完毕后，及时报监理进行整体尺寸验收，待验收合格后方可进行钢构件的防腐工作，然后再安装屋盖和围板。

3.5.5 在安装围板的过程中，架子工应随着围板安装的进度随时拆除和重新搭设架子以适应围板的安装。

4.作业的程序、方法和内容4.1施工工艺流程大屋顶安装流程图4.2 作业方法、内容及要求由于炉顶罩壳圈梁及大屋顶的部件数量众多，单个的部件重量都较轻，因此在设备清点的过程中一定要认真仔细，对照图纸对每一根柱子、连梁、圈梁、斜撑进行编号。

炉顶钢架及炉顶罩壳圈梁施工的主吊机械为ZSC70240/80t和16t动臂吊。

由于大屋顶的立柱连梁及支撑装置重量都较轻。

柱、梁、支撑等可以地面组合成框架或者片状再进行吊装。

为加快施工进度，也可用钢丝绳扣将多个部件捆绑在一起集中起吊，但要注意的是钢丝绳的锁紧不能少于两道。

捆绑用钢丝绳规格为Φ17.5，长度视具体情况而定。

将部件按照安装的后先顺序存放在炉顶的临时平台上。

炉顶钢架施工中吊装原则为：先柱后梁，再装支撑。

屋顶成人字布局，屋顶成人字布局，斜度1：8，立柱顶托板已预留安装斜度，安装时应注意方向。

安装的焊接量较大，焊接位置、焊缝高度长度应符合图纸要求，在超过30mm厚的钢结构上焊接时必须进行预热，预热温度控制在150度左右。

4.2.1设备检查、清点、倒运1、设备外观检查、清点对设备进行编号，并标明标高及前后方向。

对设备进行外观检查，应无裂纹、分层、撞伤等缺陷；节点接合面无严重锈蚀、油漆、油污等杂物；焊缝外观检查无裂纹和咬边等情况。

施工人员将合格的设备按安装先后顺序分类统计。

在检查过程中，施工人员发现问题应及时通知相关技术人员，严禁私自处理。

2、设备倒运用25吨板车将清点合格的设备运至炉右侧布置的ZSC70240/80t或炉左16t动臂吊吊装区域内。

卸车存放时应按吊装的后先顺序进行。

为不影响炉顶其它项目施工及满足文明施工的要求，炉顶存放的设备不能超过两天的用量。

为防止小件设备的丢失，此类设备领用应遵循“随用随领”的原则进行。

4.2.2 大屋顶杆件安装1、柱面画线炉顶柱子画线以钢架吊装时柱子的画线为准。

利用角尺、钢板尺测量柱面及腹板中心，测量时以各节点螺栓孔中心线为基准，将此线与柱面宽度中心进行比较，若有差别测量相邻柱子的中心及相应连梁的长度，进行均差处理以便能顺利安装连梁。

2、设备校验以腹板中心线为基准，用玻璃管水平调平。

调平后分别测互成90°角的两个方向的柱弯曲度。

也可采用绷钢丝的方法，测中点最大弯曲度。

检验方法：扭曲度测量较困难，可在柱子对角吊线坠，看上下翼缘板是否在同一面内。

校验每个杆件的长度误差。

对每一根柱、梁的检测值准确、清晰记录。

3、立柱安装立柱采用单根柱吊装，使用专用吊耳。

将两片吊耳夹在柱腹板上部并用螺栓固定。

单根柱就位时，用拖拉绳调整垂直度，检查柱接合面间隙，如需加垫，马上加好。

调整好后焊接连接板。

连接板必须焊接在板梁预埋上，焊接时严禁击伤板梁。

如固定立柱时不慎击伤板梁，应及时通知锅炉组委托金属实验室对击伤部位做着色检查。

立柱安装后在柱周围搭架子（用于摘钩及连梁的安装）。

在吊装时吊耳及腹板不得侧向受力；因钢柱长度仅2m多，无法做柱头围栏，所以待立柱底部生根后方能搭架子摘钩。

因此，柱吊装时应有架子工随时配合。

4、梁安装相邻两根柱子就位后，进行梁的安装。

应达到以下要求：标高偏差±3mm；水平偏差≤1/1000且最大不大于3mm；中心线与柱相对偏差±3mm；接合板安装平整，位置正确，与构件紧贴。

安装中应考虑梁负公差对整体尺寸的影响，在梁与柱结合面间加梳形垫片，垫片过多时应加衬板。

5 、支撑的安装梁安装结束后，进行垂直支撑的安装，因垂直支撑的单重都比较小故可由人用麻绳提起使其就位。

在垂直支撑安装时，可穿插进行水平支撑的安装，水平支撑的安装方法同垂直支撑。

根据施工情况，局部的支撑可在炉顶平台上进行小范围组合吊装，但要采用松连接。

6、高强螺栓连接副使用6．1高强螺栓连接副使用应遵循《钢结构高强螺栓连接副使用管理办法》。

6．2高强度螺栓不得代用、串用，螺栓应清洁无损：屋面角钢拉条用M22×55的普通螺栓，檩条与檩条、檩条与椽的连接用M22×60的高强螺栓；椽与椽（椽与柱）的连接用M22×60（M22×65）的高强螺栓，围梁与围梁的连接用M22×70高强螺栓；支撑、斜撑连接所用螺栓规格为M22×65。

6.3 与螺栓头部接触的连接部分表面斜度不能超过螺栓轴线的l/20，若斜度超过1/20，应加斜垫圈。

6.4 构件定位应借助安装螺栓和定位销。

安装螺栓数量不能小于该节孔数的1/3，且不能小于两个，定位销不能多于安装螺栓的30%。

6.5 杆件装配用临时螺栓紧固(严禁用高强度螺栓代替安装螺栓和定位销)，然后进行构件安装偏差校正，检查验收。

然后进行高强螺栓安装，初紧扭矩值为300 N.m，进行结构质量复检合格后，终紧拧掉梅花头。

检查紧固质量，验收合格后，在进一步吊装前及时涂刷防锈防腐漆，油漆不得少于两遍，保证接合面严密。

油漆应在螺栓终紧完3天之内刷完。

6.6 高强螺栓初紧和终紧时应先紧中间后紧两边对称进行,以保证各螺栓受力均匀。

6.7 高强度螺栓穿入方向一致，外露3—5扣的长度，除构造原因外梅花头均要在终紧中拧掉。

用力矩扳手按600 N.m进行紧固。

由于设计原因无法打掉梅花头的用黄色油漆进行标识。

6.8 在施工现场设高强度螺栓二级库，由专人负责螺栓的领取、安装及退库记录，使高强度螺栓的安装具有可追溯性。

记录表格在全部杆件吊装完毕后应进行汇总。

6.9 安全设施布置因该工程采用散吊方式，所以在炉顶应铺设安全通道。

由于施工部位有防护栏杆，炉顶防护栏杆靠炉右部分应拆除，加装水平安全防护绳。

炉顶防护栏杆拆除前应办理“防护设施移动更改通知单”。

整个工程开始前在81.2m高度处围绕钢架四周必须搭设水平挑网并确定水平挑网的强度符合施工要求。

在炉顶板梁与板梁的空隙间加装安全网，要保证空隙无遗漏，安全网强度符合要求。

4.2.3 炉顶罩壳圈梁安装将圈梁运到ZSC70240平臂吊吊装范围内，利用炉顶吊及平臂吊进行穿装。