下载文档原格式
锅炉金属壁温安装作业指导书一、编制依据中南电力设计院关于湖北华电西塞山发电2×600MW级机组安装工程施工图册K0201；《电力建设施工质量验收及评价规程》〔热工仪表及控制装置〕；1.3《电力建设施工及验收技术标准》〔热工自动化〕2004版；《电力建设安全工作规程》第1部分：火力发电厂 2002版；湖北省电力建设第二工程公司管理体系文件〔2008版〕及管理作业文件汇编〔2008版〕；1.6 哈尔滨锅炉厂图纸F0000WC001B111壁温测点布置图。
二、作业任务工程概况及作业范围湖北华电西塞山发电2×600MW级机组安装工程目前锅炉房受热面安装完毕，现场具备锅炉受热面金属壁温安装条件。
锅炉受热面金属壁温安装范围包括：湖北华电西塞山发电2×600MW级机组A标段锅炉房一级过热器〔立式低温过热器〕壁温、二级过热器〔分隔屏过热器〕壁温、三级过热器〔后屏过热器〕壁温、四级过热器〔末级过热器〕壁温、一级再热器〔立式低温再热器〕壁温、末级再热器壁温、炉膛出口管金属壁温、炉膛中部入口管〔水冷壁中间混合集箱入口管道〕金属壁温、水平烟道侧墙管金属壁温的安装。
工程量3号机锅炉受热面金属壁温安装主要工作量：1. 一级过热器〔立式低温过热器〕壁温35点；2. 二级过热器〔分隔屏过热器〕壁温40点；3. 三级过热器〔后屏过热器〕壁温71点；4. 四级过热器〔末级过热器〕壁温105点；5. 一级再热器〔立式低温再热器〕壁温37点；6. 末级再热器壁温105点；7. 炉膛出口管金属壁温70点；8. 炉膛中部入口管〔水冷壁中间混合集箱入口管道〕金属壁温462点；9. 水平烟道侧墙管金属壁温16点。
以上金属壁温共941点。
三、作业准备及作业环境条件3．1 作业人员的资格要求、劳动力组织3．2 施工工器具准备3．3 作业环境及应具备条件技术准备：施工人员在施工前应充分熟悉图纸资料和有关标准、标准，掌握有关技术要求；机工具准备：通过对施工图等设计技术资料的了解，在施工前，应根据工作的具体要求和特点，将相应的机工具准备好；材料准备：设备材料到货且验收，规格、数量、型号核对无误，相关设备资料齐全；需送检设备送热工校验室校验完毕，合金材料经光谱分析完毕；设备外观检查无缺陷、损伤、变形及腐蚀，并做好检查记录；施工条件的检查：锅炉金属壁温安装前，施工人员应充分了解现场情况，调查锅炉金属壁温安装的现场条件是否具备：脚手架是否已经搭好；安全措施是否已经到位；锅炉金属壁温安装后是否影响其它专业的施工。
作业指导书控制页：*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。
重要工序过程监控表作业指导书（技术措施）修改意见征集表回收签名（日期）：目录1 编制依据及引用标准 (1)2 工程概况及施工范围 (1)2.1工程概况 (1)2.2施工范围 (1)2.3主要工程量 (2)3 施工作业人员配备与人员资格及职责分工 (2)3.1施工管理及作业人员的配备 (2)3.2人员资格及职责分工 (2)4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 (3)4.1施工所需机械装备及工器具量具的配备 (3)4.2安全防护用品的配备 (3)5 施工条件及施工前准备工作 (4)5.1施工条件 (4)5.2施工准备 (4)6 作业程序、方法及要求 (4)6.1作业程序流程图 (4)6.2施工方案 (4)6.3作业方法及要求 (4)6.4专项技术措施 (12)7 质量控制及质量验收 (12)7.1质量控制标准 (12)7.2中间控制见证点设置 (13)7.3中间工序交接点设置 (13)7.4工艺纪律及质量保证措施 (13)8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 (15)表8-1职业健康安全风险控制计划表（RCP） (13)表8-2环境因素及控制措施一览表 (13)9强制性条文....................................................................................... 错误！未定义书签。
1 编制依据及引用标准1.1《电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）》DL/T5047-951.2《火电工程施工及质量检验及评定标准（锅炉篇）》建质量（1996）82号1.3公司《质量、安全健康、环境管理手册》（第三版）1.4设计院及厂家图纸1.5其他标准1.5.1《质量保证手册》Q/XDJ206.11.5.2《电力建设安全工作规程》DL5009.1-921.5.3《电力建设安全施工管理规定》1.5.4《火力发电机组施工创优工艺质量手册》（安装部分）1.5.5《火力发电机组精品工程暂行标准》（第二版试行）1.5.6《创精品工程实施细则》（火电公司）1.5.7技术性书籍等2 工程概况及施工范围2.1工程概况大唐华银金电扩建二期1×600MW工程＃3机组锅炉房设备管道保温由湖南电力勘测设计院设计。
一、工程概况济宁运河电厂一期续建扩建工程2×135MW火电机组由山东电力设计院负责设计。
锅炉壁温元件共计12点, (汽包外壁温8点,内壁温4点)。
二、施工依据1、山东电力设计院的设计图纸及上锅厂的厂家图纸2、《火电施工质量检验及评定标准》(热工仪表及控制装置篇)3、《电力建设施工及验收技术规范》(热工仪表及控制装置篇)4、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）三、主要量具、工机具无齿据一台、十五寸活口扳手一把,万用表一块,米尺一把,斜口钳一把,钢丝钳一把。
四、主要施工方案1、汽包壁温元件用M33*2和M20*1的接头紧固在汽包壁上的温度插座（锅炉厂已焊好）上。
2、壁温元件安装在温度插座上以后,用钢丝将元件引线固定牢固。
3、12点壁温安装完,将温度元件接线头引到同一地方,接入端子箱。
五、施工流程要求与标准六、施工注意事项1、严格按技术交底进行施工。
2、严禁在锅炉设备上引弧，电焊线不能漏电；3、为防止壁温元件被损，安装完毕后挂上警示牌。
4、用扳手紧元件时应用力均匀,防止拧坏元件。
5、注意爱护元件轻拿轻放,元件引线严禁90度弯折,严防折坏。
七、安全施工措施1、进入施工现场必须正确佩带安全帽，严禁酒后进入施工现场。
2、高空作业使用的脚手架必须经检查合格后挂牌使用。
铁丝悬吊式脚手架必须有保险加固措施，钢管脚手架严禁用铁丝绑扎，脚手架必须有可靠的安全通道，高出作业下方拉设安全网，并设专人监护。
3、脚手架使用前应检查脚手架是否被破坏，高空作业必须正确使用安全带，将安全带挂在上方牢固处，严禁高空落物。
4、动用电、气焊时应有防火措施和使用齐全的个人安全防护用品、用具。
5、使用无齿锯时要戴防护眼镜。
6、高空作业人员应佩带工具袋，较大的工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
7、施工用电必须由电工接线，电线不得老化，确保一闸一用。
8、电动工器具应接零或接地保护，并装设漏电保护器。
9、施工区域的孔洞、临空面必须有安全可靠的防护设施，并严禁任意拆除或移动。
锅炉作业指导书（大全5篇）第一篇：锅炉作业指导书篇一：锅炉作业指导书篇二：锅炉作业指导书目录1.目的2.适用范围3.术语定义4.锅炉的安装5.作业者准备物6.维护、保养、点检及操作者职责7.受压元件的检验和水压试验规定8.异常措施9.附录 10.附后 1.目的本标准是对动力系蒸汽锅炉所实施的管理业务的责任及权限进行规定,以本标准对动力系蒸汽锅炉业务进行更有效地实施为目的2.适用范围本标准是对动力系所实施的蒸汽锅炉设备、设施安装前的准备工作，包括锅炉大件引风机、省煤器、除尘器、烟道、鼓风机、调速箱、螺旋出渣机、电气开关箱、管道阀门、仪表及附件等安装，同时包括水压试验整个过程 3.术语定义3.1 锅炉法定检查按压力容器管理标准由当地市级劳动局压力容器检验所实施对锅炉本体等实施的法定年检 3.2 安全阀检测、维修、校核按有关法规由当地市级压力容器检验所对蒸汽系统所有安全阀实施每年一次检查、维修和校核3.3 软化水标准蒸汽锅炉耗用水应按压力容器法规标准采用经过处理以后达到如表（1）标准的纯净水，以确保生产和延长设备使用寿命表（1）水质要求悬浮物总硬度 ph（25℃）含油量溶解氧≤5毫克/升≤0.04毫克当量/升>7 ≤2毫克/升≤0.1毫克/升 4.锅炉的安装4.1 安装前的准备工作锅炉运到现场后，为了能迅速运行起见，安装前必须做好下列准备工作 4.1.1 组织和人员的配备锅炉安装必须有专人负责，司炉参加，并配备管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工4.1.2 组织有关人员学习资料组织有关人员熟悉“蒸汽锅炉安全监察规程”，锅炉图纸，安装使用说明书等文件，以使了解和掌握安装起重运行等事项 4.1.3 确定安装地点1）安装地点最好能接近用汽点，目的在于缩短输汽管路，降低基本建设费用，减少管路散热损失2）给水和排水方便3）燃料和灰渣的存放与运输方便4）锅炉安装时运输畅通5）锅炉房的布置应符合国家劳动总局颁发“蒸汽锅炉安全监察规程” 文件编号：hcr-bz-01-2011-06-17 1.0 目的保证供汽、供暖的连续性、稳定性。
作业指导书审查表本表一式三份，由施工单位填报，项目公司综合部、监理单位、施工单位各存一份。
一、工程概况二期工程2×600MW 机组电力工程咨询院设计。
锅炉金属壁温元件共有177点，其中前墙螺旋水冷壁出口管温度7点，侧墙螺旋水冷壁出口管温度10点，后墙螺旋水冷壁出口管温度7点，水平烟道侧水冷壁2点，前墙上部水冷壁出口管温度7点，侧墙上部水冷壁出口管温度10点，凝渣管出口管壁温3点，水平烟道底部出口管壁温7点，顶棚出口管壁温度7点，后竖井前包墙出口管壁温7点，后竖井侧包墙出口管壁温10点，后竖井中隔墙出口管壁温7点，后竖井后包墙出口管壁温5点，水平烟道侧包墙出口管壁温2点，后竖井吊挂管出口管温度16点，低温过热器出口管壁温度7点，大屏过热器出口管壁温度18点，高温过热器出口管屏壁温度11点，低温过热器出口管屏管壁温度7点，高温过热器出口管屏壁温度10点。
壁温元件分布在锅炉顶层及螺旋分离器区域。
二、施工依据1、山东电力工程咨询院的设计图纸及锅炉厂的厂家图纸2、火电施工质量检验及评定标准（热工仪表及控制装置篇）（1998年版）。
3、电力建设施工及验收技术规范第5部分:热工自动化DL/T5190·5-2004。
4、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-2002。
5、电厂二期工程A标段施工合同。
6、中国国电集团公司火电机组洁净化安装管理规定。
三、施工组织（一）人员：技术员一人，安装工四人，电焊工一人，起架工五人。
（二）工器具：无齿锯一台，电焊机一台，焊枪一只，焊工防护用品一套，螺丝把（平口、十字花各一把），斜口钳一把，尖嘴钳一把，剥线钳一把，砂纸，圆锉三把，万用表一块。
四、主要施工方案前墙螺旋水冷壁出口管温度，侧墙螺旋水冷壁出口管温度，后墙螺旋水冷壁出口管温度，水平烟道侧水冷壁，前墙上部水冷壁出口管温度，侧墙上部水冷壁出口管温度，凝渣管出口管壁温，水平烟道底部出口管壁温，顶棚出口管壁温度，后竖井前包墙出口管壁温，后竖井侧包墙出口管壁温，后竖井中隔墙出口管壁温，后竖井后包墙出口管壁温，水平烟道侧包墙出口管壁温，后竖井吊挂管出口管温度，低温过热器出口管壁温度，大屏过热器出口管壁温度，高温过热器出口管屏壁温度，低温过热器出口管屏管壁温度，高温过热器出口管屏壁温度等元件的集热块点焊在管壁上，再把温度元件用螺栓固定在集热块上。
锅炉安装维修作业指导书锅炉安装改造工程施工工艺文件（B版）批准：审核：编制：二OO九年八月说明本《锅炉安装改造工程施工工艺文件》系按有关标准、《锅炉安装改造单位监督管理规则》的有关要求，并结合公司现有的资源状况及目前的技术水平编制，属于《锅炉安装改造质量管理手册》及《程序文件》的支持性文件。
请各单位在锅炉安装改造工程中遵照实施，并将实施过程中发现的问题及时向公司技术中心、工程部反馈，以推进锅炉安装改造质量的不断提高及体系的持续改进。
本《工艺文件》由公司质保工程师组织编制，由公司技术中心管理。
二○○九年八月十日目录一、锅炉安装改造工程施工工艺简介二、锅炉安装前的准备三、锅炉安装改造工程施工工艺1 校正、组合工艺2 吊装工艺3 焊接工艺4 胀接工艺5 无损检测工艺6 水压试验工艺7 筑炉工艺8 烘炉、煮炉工艺9 锅炉试运行工艺10、水处理设备安装调试工艺11、炉排及辅机安装调试工艺12、暖管工艺锅炉安装改造工程施工工艺文件一、锅炉安装改造工程施工工艺简介锅炉的安装是制造过程的继续，就是将从锅炉制造厂运到锅炉使用现场的锅炉设备等各部分，按照锅炉安装图装配起来，达到安装规范及技术条件的要求，由于锅炉安装工程所需工种多、立体和交叉作业多、质量关键多、技术要求高，为了保证施工顺利进行，必须结合机具、设备及场地等具体情况，对施工中可能碰到的各种困难和问题，尽可能进行全面、周密、仔细的考虑，作出科学合理安排，采取切实有效的措施，为此公司编制此套指导锅炉安装改造工程施工工艺。
二、锅炉安装前的准备1、开工告知开工告知是在锅炉安装开工前，将拟安装的锅炉的情况书面告知直辖市或设区的市的质量技术监督局特种设备安全监督管理部门，安装完成后由特种设备检测所检验，出具安全技术检验报告方可投入使用。
2、图纸会审：在工程开工前由现场技术负责人组织施工员对图纸进行会审。
熟悉随机设备带来的全套锅炉图纸、说明书、质量证明书、强度计算书等技术文件。
锅炉过热器、再热器壁温测量装置安装说明前言：为保证锅炉过热器、再热器壁温测量装置正确安装，保证壁温测量正确无误，为锅炉运行提供正确依据，确保锅炉安全运行，根据锅炉厂图纸和有关资料特编写本说明。
一、壁温测点的编号原则管屏的编号：面对锅炉前墙，从左侧墙至右侧墙横向第1排为#1屏，其余以此类推。
（与集箱布置位置无关）同屏管子的编号：每屏的外圈管均定为#1管，其余以此类推。
二、锅炉过热器、再热器壁温布置（进入控制室的热电偶总共294个测点，其中出口286点，进口8点）1、一级过热器：（进口悬吊管共89排，每排7根；下管屏22排，分前、后墙，每排14根）进入控制室的热电偶共52点1.1 位于第20排上第#1—#14管（前墙、后墙共26点，其中#14管已包含在下面的第20排中）。
一般情况下#20排温度偏高。
1.2 位于横向第1，3，5，8，15，18，20，22排的第#14管（前墙、后墙共16点）。
同屏#14管温度最高。
1.3 位于横向第11、12排的第#5、#6管（共8点）。
该管易堵垃圾。
1.4 进口炉外测点：第23、67排第#1管（共2点）注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推；进口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推。
2、二级过热器：（上管组共178排，每排7根; 下管组共89排，每排14根）进入控制室的热偶共41点。
2.1位于第15和75排上第#1，#3，#5，#7，#9，#11，#14管（共12点，其中#1管已包含在下面的第15和第75排#1管中），一般情况下#15、#75排温度偏高。
2.2位于横向第1，5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，89排的第#1管（共19点），同屏#1管温度最高。
2.3位于横向第22、23、67、69排的第#6、#7管（共8点）。
该管易堵塞垃圾。
2.4 进口炉外测点：第45、134排第#1管（共2点）注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推；进口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推。
一、工程概况**电厂由**咨询院设计，监理单位为**, **机组由山XX设第二工程公司施工。
锅炉金属壁温元件全部采用K分度热电偶，共设计金属壁温测点146点，其中包括：大屏过热器出口壁温20点，低温再热器出口管屏温度6点，高温过热器出口管屏温度12点，高温再热器出口管屏温度12点，低温过热器出口管壁温度6点，水平烟道底部出口管壁温度6点、水平烟道侧水冷壁管壁温度2点，水平烟道侧包墙上部壁温2点，后竖井前包墙上部管壁温度6点，后竖井后包墙上部管壁温度5点，后竖井中隔墙上部管壁温度6点，后竖井侧包墙上部管壁温度10点，顶棚出口管壁温度6点，前墙上部水冷壁出口管壁温度6点，侧墙上部水冷壁出口管壁温度10点，凝渣管出口管壁温度3点，前墙螺旋水冷壁出口管壁温度6点，侧墙螺旋水冷壁出口管壁温度10点，后墙螺旋水冷壁出口管壁温度6点，高温过热器出口集箱内、外壁温度4点，汽水分离器内、外壁温度2 点。
金属壁温是系统运行中重要监视参数，应采用正确的方法安装，确保安装质量，使机组能够安全稳定运行。
二、编制依据1.山东电力工程咨询院关于本工程设计的图纸及资料；2.锅炉厂相关技术资料及图纸；3.《电力建设施工技术规范》（第4部分:热工仪表及控制装置）（DL/T5190. 4-2018）；4.《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分:热工仪表及控制装置篇）（DL/T5210.4-2018）；5.《电力建设安全规程》（第一部分火力发电部分DL5009. 1-2018）o三、施工准备四、主要施工方案1.根据相关图纸资料在现场确定温度元件安装位置。
2.壁温块焊接前应进行光谱分析。
3.把壁温块焊接处的管壁打磨至露出金属光泽。
4.壁温块采取点焊方式固定在管壁上，与管壁接触要紧密。
5.把温度元件用螺丝刀紧固在壁温块上，用力均匀，固定牢固。
6.温度元件穿过大罩壳处用100mm* 100mm槽盒引出，固定牢固。
7.温度元件尽可能集中布置，布置整齐美观。
锅炉过热器、再热器壁温测量装置安装说明前言：为保证锅炉过热器、再热器壁温测量装置正确安装，保证壁温测量正确无误，为锅炉运行提供正确依据，确保锅炉安全运行，根据锅炉厂图纸和有关资料特编写本说明。
一、壁温测点的编号原则管屏的编号：面对锅炉前墙，从左侧墙至右侧墙横向第1排为#1屏，其余以此类推。
（与集箱布置位置无关）同屏管子的编号：每屏的外圈管均定为#1管，其余以此类推。
二、锅炉过热器、再热器壁温布置（进入控制室的热电偶总共294个测点，其中出口286点，进口8点）1、一级过热器：（进口悬吊管共89排，每排7根；下管屏22排，分前、后墙，每排14根）进入控制室的热电偶共52点1.1 位于第20排上第#1—#14管（前墙、后墙共26点，其中#14管已包含在下面的第20排中）。
一般情况下#20排温度偏高。
1.2 位于横向第1，3，5，8，15，18，20，22排的第#14管（前墙、后墙共16点）。
同屏#14管温度最高。
1.3 位于横向第11、12排的第#5、#6管（共8点）。
该管易堵垃圾。
1.4 进口炉外测点：第23、67排第#1管（共2点）注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推；进口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推。
2、二级过热器：（上管组共178排，每排7根; 下管组共89排，每排14根）进入控制室的热偶共41点。
2.1位于第15和75排上第#1，#3，#5，#7，#9，#11，#14管（共12点，其中#1管已包含在下面的第15和第75排#1管中），一般情况下#15、#75排温度偏高。
2.2位于横向第1，5，10，15，20，25，30，35，40，45，50，55，60，65，70，75，80，85，89排的第#1管（共19点），同屏#1管温度最高。
2.3位于横向第22、23、67、69排的第#6、#7管（共8点）。
该管易堵塞垃圾。
2.4 进口炉外测点：第45、134排第#1管（共2点）注：出口管的测点编号由下往上为#1管（外圈管），其余依此类推；进口管的测点编号由上往下为#1管（外圈管），其余依此类推。
专业施工组织设计/重大施工技术方案报审表表号：CDJL-A-06编号：A-A06-RK本表一式四份，由承包商填报，建设单位、项目公司、监理部、承包商各存一份。
一、工程概况xxx一期2×330MW热电工程由河南省电力勘测设计院设计。
其用于测量锅炉金属壁温的元件共计198点，主要包括：汽包6点，末级过热器24点，低温过热器29点，后屏过热器46点，分隔屏8点，末级再热器29点，屏式再热器56点。
金属壁温是机组运行中重要监视参数，元件出现故障时，一般只有在停炉时才能处理。
因此安装时应特别小心，安装后应反复进行检查。
二、编制依据1、河南省电力勘测设计院的设计图纸及机务专业图纸2、厂家资料及说明书3、《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）DL/T5190.5-20184、《火电施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）2018版5、《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1—2012三、主要工、器具、劳动力组织技术准备：相关图纸已会审，技术及安全交底已编写工具：电焊机、扳手、平锉、平口及十字螺丝刀、钢丝钳、磨光机、砂纸、摇表量具：3M钢卷尺、30M钢卷尺、万用表安全用具：防护手套、安全带、安全帽人力：技术员1人，安装工4人，高压电焊工1人施工负责人：马波；技术负责人：胡斌；安全员：郭亚谦；质量负责人：胡斌四、施工作业方案1、按照图纸：K0201-以及上海锅炉厂图纸《汽水系统测点布置图》根据各测点的具体位置，将集热块点焊在相应的管壁上。
2、核对编号，将壁温元件固定在相应的管壁上。
3、将元件统一整理完毕后，引出至壁温接线盒内。
五、施工工艺流程六、施工注意事项1、严禁在锅炉管道及设备上引弧、拉弧。
2、元件敷设时，防止扭曲损坏元件。
3、元件安装完毕后用明显于管道颜色的油漆将元件成段涂抹并通知其他专业的施工人员注意保护。
七、环境注意事项：1、现场施工所剩废料及时回收置指定的垃圾回收箱。
锅炉⾦属壁温测点安装作业指导书⽬录⼀、⼯程概况⼆、编制依据三、开⼯条件四、作业程序五、施⼯技术措施六、质量标准（含⼯程建设标准强制性条⽂）七、职业健康安全风险控制措施⼋、安全⽂明施⼯策划与管理九、环境管理措施⼗、精细化管理和洁净化施⼯⼗⼀、成品保护及其他的注意事项⼗⼆、附录1、⼯程概述1.1 ⼯程概述国电汉川电⼚⼆期扩建⼯程第⼆台1000MW机组⼯程锅炉本体⾦属壁温共计1630⽀，其中⼤屏过热器出⼝壁温⾦属壁温326⽀，低温再热器出⼝管屏⾦属壁温48⽀，⾼温过热器出⼝管屏⾦属壁温306⽀，⾼温再热器出⼝管屏⾦属壁温794⽀，低温过热器出⼝⾦属壁温10⽀，⽔平烟道底部出⼝⾦属壁温11⽀，⽔平烟道侧包墙上部⾦属壁温2⽀，后竖井前包墙上部⾦属壁温11⽀，后竖井后包墙上部⾦属壁温11⽀，后竖井中隔墙上部⾦属壁温11⽀，后竖井侧包墙上部⾦属壁温10⽀，顶棚出⼝⾦属壁温8⽀，前墙上部⽔冷壁出⼝⾦属壁温11⽀，侧墙上部⽔冷壁出⼝⾦属壁温（包括⽔平烟道侧⽔冷壁测点）12⽀，凝渣管出⼝⾦属壁温3⽀，前墙螺旋⽔冷壁出⼝⾦属壁温11⽀，侧墙螺旋⽔冷壁出⼝⾦属壁温10⽀，后墙螺旋⽔冷壁出⼝⾦属壁温11⽀，后竖井吊挂管过热器出⼝⾦属壁温24⽀。
1.2 主要⼯作内容集热块焊接 1630⽀铠装热电偶元件安装 1630⽀1.3 ⼯期安排计划开⼯⽇期：2015年12⽉15⽇计划竣⼯⽇期：2016年06⽉10⽇1.4劳动⼒组织及⼯机具配置1.4.1劳动⼒组织1.4.2⼯机具配置2、编制依据2.1图纸2.1.1 40-F0703S2-K0103 仪表与控制电源系统图2.1.2 40-F0703S2-K0110 锅炉房热控电缆主通道⾛向图2.1.3 40-F0703S2-K0201 锅炉本体及疏⽔放⽓仪表控制系统2.1.4相关⼚家资料2.2电⼒建设⼯程安全技术质量规范2.2.1《电⼒建设施⼯质量验收及评价规程》（第4部分：热⼯仪表及控制装置）DL/T 5210.4—20092.2.2 《电⼒建设施⼯及验收技术规范》（第4部分：热⼯仪表及控制装置）DL 5190.4-2012 2.2.3《电⼒建设安全⼯作规程》（第1部分：⽕⼒发电⼚）DL5009、1—20022.2.4《⽕电建设⼯程施⼯⼯艺⽰范⼿册》电⽓及仪控（I）2.2.5《⼯程建设标准强制性条⽂》（电⼒⼯程部分）2011年版2.2.6《⾃动化仪表⼯程施⼯及质量验收规范》GB50093-20132.3⼯程公司以及汉川分公司安全技术质量管理⽂件2.3.1《安全健康与环境管理制度汇编》2012年版2.3.2《控-01 热控专业施⼯组织设计》0次/0版2.3.3《成品、半成品及设备防护管理》YX/(SYG)ZJ 10-20123、开⼯条件3.1.1本作业指导书已经审批并交底。
锅炉金属壁温测点安装作业指导书作业指导书：锅炉金属壁温测点安装1. 安装前的准备工作1.1 熟悉作业地点和环境：了解安装位置、通风情况，避免安装过程中造成危险。
1.2 准备所需工具和材料：温度计、电缆、接头、钳子、螺丝刀等。
1.3 确定测点位置：考虑到测点的实用性和安装的难易程度，应在锅炉金属壁的最外层选择一个相对平整、无缺口的位置进行安装。
2. 温度计的安装2.1 温度计的选择：根据锅炉的相关参数选择合适的温度计，考虑到锅炉内部的高温环境，应选用能够承受高温的温度计。
2.2 温度计的安装过程：2.2.1 清洗管道表面：使用刷子等工具清理锅炉金属壁表面，确保安装位置无泥沙等杂质。
2.2.2 制定安装方案：根据温度计的型号、长度以及测点位置等因素制定详细的安装方案。
2.2.3 开孔：根据制定的方案，在金属壁上开出适合温度计的孔口。
2.2.4 安装温度计：将温度计通过孔口安装到金属壁内部，并在温度计外端接上电缆。
2.2.5 固定连接：将温度计与电缆连接到一起，并使用夹子或钳子固定在金属壁上，确保安装牢固，避免磨损等情况发生。
2.3 温度计的检验：安装完成后，需要进行温度计的检验，确保温度计的正常工作，同时根据温度计的测量结果，调整相关控制系统。
3. 安全注意事项3.1 确保安装的温度计能够承受锅炉高温环境的影响，同时应遵守相关安装标准和规范。
3.2 在安装过程中，务必佩戴好防护用品，如手套、护目镜等，避免因操作不当而对自己造成伤害。
3.3 在锅炉运行时，忌讳对温度计进行拆卸或者调整，避免影响系统的正常运转，同时需做好日常维护保养，确保温度计的长期使用。
以上就是锅炉金属壁温测点安装的作业指导书，执行时应遵循安装流程，并始终将安全放在首位，以确保锅炉的正常运行和职工的生命安全。
1、适用范围1.1该作业指导书仅适用于*****有限公司锅炉安装，该锅炉为无锡锅炉厂产UG75/5.3-M19次高温次高压循环流化床锅炉。
1.2锅炉概述该锅炉采用了循环流化床燃烧方式，床下点火，其煤种适应性好。
本锅炉是一种自然循环的水管锅炉，采用由旋风分离器组成的循环燃烧系统，炉膛为模式水冷壁结构，过热器分高、低二级过热器，尾部设省煤器和一、二次风预热器。
锅炉构架全部为金属结构，运转层标高为7米，锅筒通过两个支座支撑在钢架上，可沿轴向自由伸缩，炉墙采用敷管轻型炉墙，旋风分离器、斜烟道、炉顶和尾部烟道用耐火砖或耐火混凝土和保温层组成。
1.3锅炉主要技术经济指标和参数额定蒸发量 75t/h额定蒸气压力 5.3Mpa额定蒸气温度 485℃给水温度 104℃编制依据2.1 锅炉厂提供的设计技术文件、说明书及图纸2.2 中华人民共和国劳动部《蒸汽锅炉安全技术监察规程》2.3 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）2.4电力建设施工及验收技术规范（管道篇）2.5电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）2.6电力建设施工及验收技术规范（钢制承压管道焊缝接头射线检验篇）2.7电力建设施工及验收技术规范（管道焊缝接头超声波检验篇）3、作业人员的资格及技能3.1参与施工的电工、电焊工、气焊工、起重工、吊车司机必须有中华人民共和国特种设备作业人员证3.2电焊工必须有中华人民共和国特种作业操作证，且施焊项目在合格项目范围内焊接3.3参加施工的铆工、管工、钳工、电工必须在中华人民共和国劳动和社会保障部颁发的执业资格证的的技能要求施工。
4、施工机具主要施工机具一览表5、施工作业必须具备的条件5.1施工现场必须在开工前达到水通、电通、路通，作业场地平整。
施工及生活设施建造完备。
5.2建立本工程技术管理体系，技术管理人员到位，职责明确。
5.3开工前要求建设单位保证图纸供给满足施工需要，并及时办理锅炉开工告知书5.4施工组织设计、施工进度计划编制完善，并编号受控。
1、安装方法及要求：溧阳市宏峰余热发电有限公司余热发电工程有6台余热锅炉，1台30MW的汽轮发电机组。
设计有点金属壁温，均采用铠装热电偶测温，其中汽泡上、下各点，对称均匀布置，具体分布情况见附图。
金属壁温是锅炉运行中的重要参数之一，因此，采用正确可靠的安装方法，确保安装质量，使机组能安全运行。
安装过程要特别认真负责，务请照此措施执行。
根据我们的成熟经验，考虑到电厂今后检修方便，本工程采用保护管形式安装金属壁温的测量。
为保证质量，安装人员必须做到以下几点要求：1.1保护管采用Ф18×2的，钢管，在弯制时应根据测点的具体位置，弯曲半径应尽可能大。
1.2 在被测金属壁温处，首先应用小刀或砂皮清除油漆锈斑，并打光金属表面（注意不能损伤本体管子），才可将保护管焊上，有关技术要求，由高压合格焊工掌握并负责施工。
1.3保护管与金属壁焊接处，只需焊保护管与金属壁温接触处的左右方及上部，下部应留有1～2mm的自然缝隙，以备炉子在点火时启动时疏去由于结露或意外造成的水或汽。
1.4保护管安装完毕，应及时将上端口用胶布封住，以防杂物进入，影响温度计的测量及安装。
1.5 较长的保护管必须加装固定支架（炉内可焊在前竖井墙的片上：炉外可在本体导管上做抱箍、焊支撑点）。
1.6 装表面温度计时，应先核对热电偶的长度与保护管长度是否相配，安装时应二人配合，一人手持热电偶充分插入，插紧，参看保护管长度的记号，在确保测点已接触良好时，另一人用扳手拧紧压紧螺帽即可。
1.7 因表面热电偶端与金属直接接触（其热端接地的），因此安装前要检查热电偶正，负极分别对地的（外壳）直流电阻和热电偶的通断复检，并做好记录，验证极性，做好标记。
1.8热电偶的引伸，采用补偿导线。
其走线槽或保护管的环境温度应≤200℃，走线槽内对接头应做在便于检修的地方，并做好标记。
但一支温度在槽内只允许做一对接头，保护管内严禁做对接头。
1.9各测点处及设备上必须挂上铭牌，标上测点名称、表号及用途。
目录一、工程概况二、编制依据三、开工条件四、作业程序五、施工技术措施六、质量标准（含工程建设标准强制性条文）七、职业健康安全风险控制措施八、安全文明施工策划与管理九、环境管理措施十、精细化管理和洁净化施工十一、成品保护及其他的注意事项十二、附录1、工程概述1.1 工程概述国电汉川电厂二期扩建工程第二台1000MW机组工程锅炉本体金属壁温共计1630支，其中大屏过热器出口壁温金属壁温326支，低温再热器出口管屏金属壁温48支，高温过热器出口管屏金属壁温306支，高温再热器出口管屏金属壁温794支，低温过热器出口金属壁温10支，水平烟道底部出口金属壁温11支，水平烟道侧包墙上部金属壁温2支，后竖井前包墙上部金属壁温11支，后竖井后包墙上部金属壁温11支，后竖井中隔墙上部金属壁温11支，后竖井侧包墙上部金属壁温10支，顶棚出口金属壁温8支，前墙上部水冷壁出口金属壁温11支，侧墙上部水冷壁出口金属壁温（包括水平烟道侧水冷壁测点）12支，凝渣管出口金属壁温3支，前墙螺旋水冷壁出口金属壁温11支，侧墙螺旋水冷壁出口金属壁温10支，后墙螺旋水冷壁出口金属壁温11支，后竖井吊挂管过热器出口金属壁温24支。
1.2 主要工作内容集热块焊接 1630支铠装热电偶元件安装 1630支1.3 工期安排计划开工日期：2015年12月15日计划竣工日期：2016年06月10日1.4劳动力组织及工机具配置1.4.1劳动力组织1.4.2工机具配置2、编制依据2.1图纸2.1.1 40-F0703S2-K0103 仪表与控制电源系统图2.1.2 40-F0703S2-K0110 锅炉房热控电缆主通道走向图2.1.3 40-F0703S2-K0201 锅炉本体及疏水放气仪表控制系统2.1.4相关厂家资料2.2电力建设工程安全技术质量规范2.2.1《电力建设施工质量验收及评价规程》（第4部分：热工仪表及控制装置）DL/T 5210.4—20092.2.2 《电力建设施工及验收技术规范》（第4部分：热工仪表及控制装置）DL 5190.4-2012 2.2.3《电力建设安全工作规程》（第1部分：火力发电厂）DL5009、1—20022.2.4《火电建设工程施工工艺示范手册》电气及仪控（I）2.2.5《工程建设标准强制性条文》（电力工程部分）2011年版2.2.6《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-20132.3工程公司以及汉川分公司安全技术质量管理文件2.3.1《安全健康与环境管理制度汇编》2012年版2.3.2《控-01 热控专业施工组织设计》0次/0版2.3.3《成品、半成品及设备防护管理》YX/(SYG)ZJ 10-20123、开工条件3.1.1本作业指导书已经审批并交底。
3.1.2劳动力已按计划进场（劳动力要求见本作业指导书劳动力组织）。
3.1.3工机具设备已配置完备（配备要求见本作业指导书工机具配置）。
3.1.4施工所需要的施工图纸齐全，并已会检、交底。
3.1.5开工所需要的主要材料、主要设备已进场，并经过检验合格。
3.1.6特殊工种人员证件齐全有效，并报相关部门查验。
3.1.7现场已经具备安装条件。
4、作业程序图纸会检→测点核对→集热快→安装不锈钢保护管配制、固定→壁温元件安装→验收评定5、施工技术措施5.1 测点核对5.1.1锅炉本体金属壁温元件安装属于停工待检点。
5.1.2由班组长、技术员到现场根据图纸仔细核对壁温测点的安装位置，并用记号笔在安装点做好明显标记，将设计编号写在旁边，便于施工人员将热电偶与测点一一对应。
然后请质检科、监理、业主的专业人员到现场再次核对安装位置，确认无误后方可进行安装准备工作。
5.2 集热块安装5.2.1 安装前应检查集热块材质，对每个集热块进行100%光谱检验，确保材质准确焊工自检合格后填写自检记录，有施工班组及质检进行复检将被测量部位打磨光滑。
5.2.2 集热块应两面满焊。
5.2.3 集热块的安装工作应在水压试验前完成。
5.3 不锈钢保护管配制、固定5.3.1不锈钢保护管用φ16×2的不锈钢管材制作，长度根据现场确定（原则上露出保温层0.5米左右）。
5.2.4保护管露出的管端上应用记号笔写好设计编号，以便安装热电偶壁温元件时进行一一对应的核对工作，不会穿错元件。
5.3 热电偶壁温元件安装5.3.1安装人员根据图纸从试验室领取已经校验合格的热电偶壁温元件，领取时应对热电偶的外观、长度、设计编号进行检查核对。
5.3.2安装前需再次核对热电偶壁温元件的设计编号与保护管上的设计编号是否相同，确认相同后试验人员配合测量其正负极间电阻值和绝缘电阻，并做好记录。
5.3.3安装时，在离热电偶热接点约 150mm处用不锈钢丝或裸的镍铬电热偶丝将热电偶扎紧在管子上，使热电偶有约 150mm长度紧贴管子，以避免热电偶本身的导热误差。
将集热块侧面的不锈钢螺钉用力矩扳手拧入，使热电偶固定在集热块中，不致被随后的施工人员拔出。
安装完毕，检查每支元件编号及两端编号与安装位置一致，与智能前端和DCS设计编号相同，试验人员再次测量其热电偶正负极间电阻值和绝缘电阻，并做好记录。
5.3.4 壁温元件保护管要选用口径与元件直径合适的无缝钢管，相邻集中的原则成束整齐引出，不得交叉扭曲，每根管汇集不超过8支元件。
多余的铠装丝要求合理的盘在炉顶小室内，进出口密封完好。
汽包壁温元件要垂直引出保温层后、再汇在一起绑扎；绑扎时用钢丝绑扎，绑扎牢固。
元件装配要紧固、预留热膨胀余度；引出线布置整齐，工艺美观无扭曲，打弯现象。
5.3.5 安装时，请监理派人对每个元件安装进行质量监督旁站并记录，确保元件安装位置准确，焊接牢固，元件插入部分紧固。
施工人员对元件安装后自检合格后，填写安装和自检记录，由班组和施工单位质检用万用表复检，通知监理、业主办理验收及隐蔽工程验证。
5.3.6 与机务、保温专业立体交叉施工时，应注意成品保护，应在支架和线槽处悬挂成品保护牌，并派专人每天检查，防止元件砸断、烧坏、被盗。
5.3.7 元件铠丝经保护套管后整齐规范引入槽盒，元件穿过的保护套管两端必须密封严密。
槽盒离炉顶地面不少于600mm。
槽盒采用600mm规格，与炉顶垂直布置。
槽盒内铠丝需打弯时保证最大弯曲弧度，不得小于90度，绑扎整齐。
槽盒进出口开孔规范，密封严密。
5.3.8 前置机沿元件集中引出位置相对分散成排布置。
安装支架牢固，离炉顶地面（即前置机底部高度）不少于1500mm。
每个前置机标识明晰，其编号及所含测点分别与DCS、炉内测点一一对应，用标准卡片填写完备贴于前端面板。
5.3.9 护套管进出口密封完好，封堵必须规范，先用耐火棉，再用耐火泥封堵；热电偶密集处必须预留护套管，避免以后检修时更换元件时损伤旧元件。
槽盒与前置机之间采取无缝连接，即槽盒出线孔与前置机预留孔一致。
6、质量标准（含工程建设标准强制性条文）6.1严格执行2009年版《电力建设施工质量验收及评价规程》（热工仪表及控制装置篇）。
6.2在安装、质量检验过程中所需要的检测器具须经过有关部门检测合格而且在检定的有限期内。
6.3质量检验方法及其标准6.3.1测量金属壁温带可动卡套装置的铠装热电偶安装6.4.1现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。
6.4.2进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服装和正确佩戴安全帽。
严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。
严禁酒后进入施工现场。
6.4.3施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。
6.4.4严禁非电工拆、装施工用电设施。
6.4.5用电设备的电源引线长度不得大于5米。
距离大于5米时应设便携式电源箱或卷线轴；便携式电源箱或卷线轴至固定式开关柜或配电箱之间的引线长度不得大于40米，且应用橡胶软电缆。
6.4.6严禁将电线直接钩挂在闸刀上或直接插入插座内使用。
6.4.7连接电动机械与电动工具的电气回路应设开关或插座，并应有保护装置。
移动式电动机械应使用橡胶软电缆。
严禁一个开关接两台及以上电动设备。
6.4.8接引至移动式和手提式电动机具的保护零线必须用软铜绞线，其截面一般不得小于相线截面的三分之一，且不得小于1.5mm2。
6.4.9从事焊接、切割与热处理的人员，应经专业安全技术教育、考试合格、取得合格证，并应熟悉触电急救法和人工呼吸法。
6.4.10进行焊接、切割与热处理作业时，作业人员应穿戴专用护目镜、工作服、绝缘鞋、皮手套等符合专用防护要求的劳动防护用品。
6.4.11电焊机必须装设独立的电源控制装置，其容量应满足要求。
6.4.12电焊机的外壳必须可靠接地，接地电阻不得大于4欧姆。
6.4.13电动的工具、机具必须接地或接零良好。
6.4.14砂轮机、角磨机等小型施工机械使用要符合其操作规程。
6.4.15电动器具使用前必须按照有关要求进行检查，使用必须符合其操作规程。
6.4.16配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一保护。
6.4.17对地电压在127V及以上的电气设备及设施均应装设接地或接零保护。
6.4.18在焊接、切割地点周围应清除易燃、易爆物品；确实无法清除时必须采取可靠的隔离或防护措施。
6.4.19对现场施工人员要进行“三级”安全教育，并进行安全技术措施交底，进行“三交、三查”。
6.4.20安全工器具要进行定期检查，发现问题要及时更换。
6.4.21在易燃、易爆区周围动用明火或进行可能产生火花的作业，必须办理动火作业票，经有关部门批准，并采取相应措施方可进行。
6.4.22施工现场及其周围的坑、沟、孔洞及高压带电区等危险区域均应有安全栏杆等防护设施及警告标志。
现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作他用。
7、职业健康安全风险控制措施职业健康安全风险控制措施见危害因素控制计划表8、安全文明施工策划与管理8.1安全文明施工总则8.1.1认真贯彻执行工程公司汉川分公司关于文明施工工作的要求，学习工程公司关于文明施工管理的各项制度。
8.1.2电气专业公司已经将现场办公区、工具间区域、加工制作区、材料设备堆放区、库房区用独立的构筑物实行区域隔离，按照各个班组划分文明施工责任区域，并绘制定置管理图挂在门口。
8.1.3现场办公区、工具间区域、加工制作区、材料设备堆放区、库房区等场所要进行日常的清洁打扫维护，保持环境整洁。
8.1.4各作业面都应做到“工完、料尽、场地清”。
8.1.5施工现场严禁吸烟。
8.2、安全文明施工的策划8.2.1所有的施工人员，要做到安全文明施工，遵章守纪，作好设备的防护，爱护现场材料设备，努力创造一个文明施工的氛围。
8.2.2锅炉壁温元件安装高空作业多，必须正确系好安全带,并挂在上方牢固可靠处。
8.2.3因热电偶比较精密，也比较容易受损，所以危险点主要是热电偶安装时和安装后的保护工作。
