就地压力表管理规定

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就地压力表管理规定

文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.39-2013(C)

就地压力表管理规定

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B 蒲爱明 郭艳宝 张培杰 2012.8.16

A 蒲爱明 许凯荣 张培杰 2011.6.14

版次 编制人 审核人 批准人 批准日期 编制部门 机械动力部

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文件会签表

序号 职能部门 签署 日期

1 年 月 日

2 年 月 日

3 年 月 日

4 年 月 日

5 年 月 日

6 年 月 日

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目 录 1 目的 ......................................................................

4 2 适用范围 ................................................................... 4

3 编制依据 ................................................................... 4

4 术语和定义 ................................................................. 4 5

组织与职责 ................................................................. 4 6

管理要求 ................................................................... 5

7 制度执行与检查 ............................................................. 7 8 相关文件 ................................................................... 8

9 记录 ......................................................................

8 10 其它 .....................................................................

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文件编号:MYH.03/BA.ZD-05.39-2013(C) 1 目的

为了规范现场就地压力表的使用、检定、报废及拆卸、安装过程,提高压力表的检测准确度和使用寿命,根据我公司压力表的实际使用情况,特制定本规定。 2

适用范围

本规定适用于公司各生产现场的就地压力表的管理工作。

3 编制依据

3.1 中华人民共和国主席令 第二十八号 《中华人民共和国计量法》 3.2

1987 年 2 月 1 日国家计量局发布 《中华人民共和国计量法实施细则》 3.3 国发〔1987〕31号 《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》

弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》 3.4 JJG52-1999《

4 术语和定义

本规定所指的强检压力表是安装于压力容器、压力管道上,起安全防护作用的压力表。 5 组织与职责

5.1机械动力部

5.1.1 负责现场压力表检定与使用的监督、检查、考核与评比。

5.1.2 负责强检压力表的外检,并做好外检证书的存档。

5.2 机电仪中心

5.2.1 负责现场压力表的检定、统计与报废。

5.2.2 负责做好现场压力表的检定原始记录,并存档。

5.3 生产中心

5.3.1 负责所辖区域现场压力表的使用、维护及更换。

5.3.2 负责现场压力表的拆卸及送检工作。

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6 管理要求

6.1检定管理要求

6.1.1 根据《中华人民共和国计量法》、《JJG52-1999弹簧管式一般压力表、压力真空表和真空表检定规程》,压力表检定周期为半年,结合公司生产实际情况,将强检压力表的检定周期确定为半年,其余压力表检定周期为一年,并随年度装置大检修进行。 6.1.2检定人员必须取得国家级检定资质(计量检定员证),不允许无检定资质的人员进行压力表检定工作。

6.1.3 检定人员要按标准填写压力表原始记录单、合格证、报废证、禁用证等。记录单要规范、整洁,严禁乱涂乱改,检定记录单要有检定员及核验员签字有效,遵循检定员签名负责的原则,严禁冒用他人名字填写合格证及检定记录单。检定人员负责做好检定记录,将原始记录统一存档。

6.1.4 校验、检定合格的压力表粘贴合格证后下发生产中心使用,不合格压力表经检查无法修理的,贴报废标签作报废处理,并出具规范的“不合格压力表通知书”,并告知生产中心及时补充新表检定。禁止将不合格的压力表贴合格证下发生产中心,生产中心人员也不得要求检定人员将未经校验的压力表贴合格证使用。

6.1.5 强制检定压力表到期前一个月,由生产中心将压力表送机电仪中心收集并登记,统一由机械动力部组织外送检定,外检合格后由机电仪中心负责发放到各生产中心。 6.1.6 新购买的压力表,必须经校验合格后,方可安装使用。

6.1.7 对氧压表等禁油表要严格按照脱脂程序进行脱脂,并严格遵循氧压表检定程序和要求。

6.1.8 各中心均应建立健全现场压力表的管理台帐和校验记录,并随时更新,检定人员对即将到期的压力表,要及时通知各生产中心送检。 6.1.9 机械动力部要进行全面管理,组织、协调压力表按期检定工作。

6.1.10 压力表的检定延期规定,因工艺生产原因,不能按期拆卸检验的压力表,责任单应填写《压力表延期校验申请表》,说明延期检定原因,同时采取补救措施并确定完成时间,报机械动力部及生产运营部审核,主管领导审批后,由机械动力部备案,否则按压力表到期未检处罚。

6.2 生产中心管理要求

6.2.1 各生产中心设专职或兼职人员管理就地压力表,对使用、备用的就地压力表建立

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台帐(包括位号、名称、被测介质、规格型号、测量范围、生产厂家、出厂日期、出厂编号、精度等级、检定周期、检定日期、备注等),以便及时掌握压力表的检定与使用情况。

6.2.2 各生产中心对强检压力表做备用表一套,到检定周期前两周内负责将备用表送到机电仪中心压力检定室登记、送检,检定合格的压力表由生产中心更换安装,将拆下到期的压力表做为备用表妥善保管。

6.2.3 现场压力表由所在生产中心负责维护,包括拆卸、安装、送检,同时各中心根据生产和使用情况,备用一定数量的压力表。

6.2.4 各生产中心送检压力表时需填写《压力表检定任务书》,并附压力表明细,机械动力部专工审核签字后,方可送机电仪中心检定。各生产中心送检的压力表必须将油污清理干净,以免造成压力检定台污染、损坏。 6.2.5 接到“不合格压力表通知书”的后,应该对照通知书中的不合格压力表的规格,更换新表送机电仪中心压力检定室进行检定,绝不允许将不合格或未经检定的压力表安装到现场使用。

6.3 压力表的拆卸规定

6.3.1 压力表在拆卸过程中要使用合适的呆扳手或者使用活扳手,严禁用手拧表头,以免损坏表内弹簧管和游丝。

6.3.2 隔膜压力表在拆卸时要注意保护膜盒,拆下的压力表要横卧放,不得让尖、硬、强腐蚀物质接触膜盒;运送过程中要横卧放,不准磕、碰、摔。

6.3.3 装有硅油的抗震压力表,拆卸时要防止硅油泄漏;拆卸下的压力表要竖立起来放,防止硅油流出。

6.3.4 禁油压力表在拆卸时要用脱脂后的专用工具,拆下后要用四氯化碳脱脂,用专用器具运送,并在检定任务书上注明“禁油”字样。

6.3.5 测量腐蚀性介质的压力表,在拆卸下来后要将接头部分的腐蚀性介质处理干净,防止腐蚀到其它压力表。

6.3.6 普通压力表在拆卸过程中不能敲击、振动或者摔碰,要轻拿轻放,横卧放置。 6.4 压力表的安装规定

6.4.1 所有压力表应垂直于水平面安装。

6.4.2 压力表在安装时要使用合适的呆扳手或者使用活扳手,严禁用手拧表头,以免损坏表内弹簧管和游丝。

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6.4.3 压力表安装时要保证密封性,不应有泄漏现象出现,尤其是测量易燃易爆气体介质和有毒有害介质的压力表。 6.4.4 在安装过程中因环境温度过高,会出现仪表指示值不回零位,可将表壳上部密封橡胶塞剪开,使仪表内腔与大气相通即可。

6.4.5 隔膜表在安装时要使用合适的垫片、接口法兰,要注意保护膜盒不受损伤,防止填充液流失。

6.4.6 禁油表在安装前要再次脱脂,并用经过脱脂的专用工具来安装。 6.4.7

压力表安装好后要缓慢开启截止阀,以免突然开启时压力过大冲击坏压力表。 6.5

报废管理规定

6.5.1 经严格检定,无法修复或降级使用、检定人员确认已经报废的压力表必须贴“报废证”,不符合原精度等级,需降级使用的贴“禁用证”。

6.5.2报废压力表由机电仪中心压力检定室统一管理,报废压力表必须建立台帐,(内容包括所属车间、型号、量程范围、精度等级、检定日期、报废原因等)。

6.5.3 现场压力表在现场有明显损坏及缺陷或由机电仪中心检定不合格,由生产中心上报《压力表报废更新申请表》,经机械动力部专工鉴定,机械动力部经理确认,方可按照损坏压力表的规格型号补报采购计划。

6.5.4 经检定报废的压力表由机电仪中心确认后,填写MYH.03/BA.ZD.JL-05.36(02)《测量设备降级/停用/报废单》,经机械动力部、生产运营部审核,主管领导批准后,按公司规定,交废品库处理。

6.5.5 有明显缺陷或损坏、不能检定和使用的压力表,由生产中心填写MYH.03/BA.ZD.JL

-05.36(02)《测量设备降级/停用/报废单》,经机械动力部、生产运营部审核,主管领导批准后,按公司规定,交废品库处理。

7 制度执行与检查

7.1机械动力部对本规定的执行情况进行定期检查及评价,并纳入生产中心设备管理的考核。