压力表管理制度标准范本
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压力表八项管理制度一、制度目的本制度的目的是为了规范和管理公司内部使用的压力表的相关事项,确保压力表的正常运行和安全使用。
二、压力表的购买与验收1.压力表的购买应符合公司的采购流程,由采购部门统一负责。
2.在收到压力表之后,使用部门应按照规定的验收标准进行验收。
3.验收合格的压力表应及时登记并投入使用。
三、压力表的安装与维护1.压力表的安装应由专业人员进行,确保安装质量和准确度。
2.安装后,应定期对压力表进行维护和保养,保持其正常工作状态。
3.维护人员应及时修复发现的故障,并做好故障记录与处理。
四、压力表的操作与使用1.操作人员应按照压力表的使用说明书正确操作,谨防误操作。
2.在使用压力表前,应对其进行功能和准确度的检查,确保测量结果的准确性。
3.使用人员应及时将测量结果记录并上报相关部门。
五、压力表的校准与检验1.压力表的校准应按照国家和行业标准进行,确保测量准确性。
2.校准周期应根据压力表的使用频率和环境条件来确定,确保校准的及时性和准确性。
3.校准记录应及时备案并保存,方便后续追溯和审计。
六、压力表的报废与更新1.压力表达到使用寿命或出现严重损坏无法修复时,应及时报废。
2.报废的压力表应进行统一的处置,确保环境安全和资源回收利用。
3.压力表的更新应根据需要和技术进步的要求,由相关部门进行计划和实施。
七、压力表的培训与管理1.压力表的使用人员应接受专业培训,了解其操作方法和注意事项。
2.管理人员应定期对使用人员进行培训和考核,提高其对压力表的操作和使用的能力。
3.压力表的使用情况和管理记录应及时上报,方便管理人员进行绩效评估和改进工作。
八、压力表的安全与保密1.压力表的使用人员应严守操作规程,确保使用过程中的安全和保密。
2.压力表的数据和信息应按照公司的保密要求进行存储和处理,防止泄露和损坏。
四项管理制度评估与改进1.对压力表的管理制度应定期进行评估和改进,确保其适应公司发展和业务需求。
2.评估和改进应由相关部门进行,充分利用用户反馈和技术进步的信息。
压力表管理制度1.0目的为严格执行生产的安全使用制度,保证压力表的精确度和设备的安全运行,延长压力表和设备的使用寿命,保障人身安全,使设备和产品质量处于受控状态,特制定本制度。
2.0范围适用于本公司所有压力表。
3.0职责3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2安全部负责对压力表的定期检查。
3.3安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0管理制度4.1采购4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时,应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时,应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3当具备4.1.1、4.1.2条件时,方可采购,否则,不予采购。
4.2验收设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查:4.2.1外观检查:a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象;b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)d)压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧e)读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签,如无,则做不合格处理。
4.3压力表的安装4.3.1安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘一般不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。
压力表管理制度范本压力是现代社会人们普遍面临的一种心理和生理状态。
随着社会的发展和竞争的加剧,人们在工作和生活中都承受着越来越大的压力。
对于企业来说,有效管理员工的压力,提供良好的工作环境和心理支持是至关重要的。
为了帮助企业建立一套完善的压力管理制度,以下是一个压力表管理制度的范本,供参考使用:第一章压力管理制度的总则第一条根据《劳动法》及相关法律法规的规定,制定本制度,旨在帮助企业对员工的压力进行科学管理,提高员工的工作效率和生活品质。
第二条本制度适用于所有本企业员工。
第三条本制度的执行者为企业的人力资源部门,负责制定压力表的管理流程和具体实施方案。
第四条本制度的内容包括压力表的建立和管理、压力管理措施的实施和评估等。
第二章压力表的建立和管理第五条压力表是对员工压力情况进行量化评估的工具,旨在了解员工的压力水平和主要来源,为制定相应的压力管理措施提供依据。
第六条压力表的建立应符合以下原则:1. 综合评估:压力表应综合考虑员工在工作、生活、人际关系等多个方面的压力因素,以全面了解员工的压力情况。
2. 易于操作:压力表的填写应简单明了,避免过多的专业术语和复杂的评分体系。
3. 保密和匿名:确保员工对填写压力表的内容享有一定的保密权,并允许匿名填写,以便员工能够真实反映自己的压力情况。
第七条压力表的管理应符合以下原则:1. 定期填写:员工应根据规定的时间周期填写压力表,如每月或每季度。
2. 统计和分析:人力资源部门应对员工填写的压力表进行统计和分析,了解员工的压力状况,并形成相关报告和分析结果。
3. 反馈和建议:人力资源部门应针对员工的压力情况,及时向员工提供反馈和相关的压力管理建议。
第三章压力管理措施的实施第八条压力管理措施包括个体措施和组织措施两个方面。
个体措施主要是指企业为员工提供的个性化的压力管理服务,包括心理咨询、职业规划、健身活动等,旨在帮助员工转变消极的压力态度,提高应对压力的能力。
组织措施主要是指企业为整个组织提供的压力管理服务,旨在改善组织的管理方式和工作环境,减轻员工的工作压力。
2024年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了确保现场压力表的准确性和安全性,保障生产运营的顺利进行,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力表进行检测、测量和监控的现场。
第三条现场压力表检定管理原则:准确、及时、安全、可追溯、有组织、有记录。
第四条现场压力表检定的机构应该具备资质,并有能力提供准确的压力表检定服务。
第五条现场压力表检定应严格按照国家标准和相关规定进行。
第二章现场压力表检定纪律第六条现场压力表的使用人员应按照规定的程序操作,严禁私自调整压力表的指示值,否则将承担相应的责任。
第七条现场压力表的检定应在规定的时间内进行,逾期未检定的压力表禁止使用。
第八条现场压力表的使用人员应按照规定的周期对压力表进行日常巡检,并及时做好巡检记录。
第九条对现场压力表进行检定的机构应严格按照规定的检定周期和要求进行检定,并及时提供检定报告。
第十条现场压力表检定完成后,应及时更新检定标志并进行记录。
第三章现场压力表检定责任第十一条每个班组或工段应指定专人负责现场压力表的使用、检定和维护工作,并做好相关的组织协调工作。
第十二条现场压力表使用人员应保证现场压力表的准确性,并做好相应的日常维护工作。
第十三条现场压力表检定机构应负责对现场压力表进行准确的检定,并及时提供相应的检定报告。
第十四条对于发现的现场压力表问题,应立即采取相应的纠正措施,并及时汇报相关负责人。
第十五条现场压力表使用人员不得私自拆卸、修理、更换现场压力表,如有需求应报告相关负责人。
第四章现场压力表检定控制措施第十六条现场压力表应按规定的周期进行检定,检定前应停止使用,并记录下停用时间。
第十七条对于检定周期逾期的现场压力表,应立即报告相关负责人,并按规定进行相应的处理。
第十八条现场压力表的检定记录应及时、完整、准确,并妥善保存。
第十九条现场压力表的检定报告应详细记录现场压力表的状态和检定结果,并出具相应的检定证书。
第二十条现场压力表的检定结果应及时告知现场操作人员,并做好相应的记录。
2023年现场压力表检定管理制度一、总则为加强压力表的管理,确保其准确可靠地运行,维护安全生产,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于我单位所有使用凡是与压力有关的设备以及生产、运营过程中所涉及的压力表的检定工作。
三、责任部门1.公司领导层:负责制定压力表检定方案和管理制度,并督促落实;2.设备管理部:负责组织具体的压力表检定工作及相关培训和考核;3.生产部门:负责配合设备管理部门做好压力表的检定工作,并做好相关记录。
四、检定时间1.压力表应每年进行一次定期检定;2.新购置或更换的压力表应在使用前进行检定;3.压力表在受到冲击、振动或其他意外情况后,应及时进行检定;4.压力表在超负荷、过载或长时间使用后,应定期进行检定。
五、检定内容1.检查压力表外观是否完好,有无损坏或腐蚀现象;2.检查压力表示值与标准值是否相符;3.检查压力表指针是否自由灵敏,有无粘滞或卡住情况;4.检查压力表密封性是否良好,有无泄漏现象;5.检查压力表连接管道是否松脱、破损或漏气现象;6.检查压力表的刻度盘和量程及其上的刻度是否清晰可辨。
六、检定记录1.检定结果应在压力表上做好标记,并做好相应记录;2.根据检定结果,确定下一次检定时间,并进行登记。
七、操作规范1.检定压力表的人员必须具备相应的专业知识和技能;2.检定压力表的人员应佩戴个人防护装备,确保安全;3.使用专业的检定设备进行压力表的检定;4.检定过程中,应遵守工作规范,确保操作规范和准确性。
八、设备管理1.建立完善压力表档案,包括使用年限、检定记录、维修记录等;2.定期检查压力表的使用情况,确保其正常运行;3.对不合格的压力表,应及时报废或送修;4.定期对压力表进行维护保养,确保其可靠性和使用寿命;5.配备备用压力表,确保在出现故障时能及时更换。
九、培训考核1.组织压力表检定人员参加相关的培训和考核,提高其专业技能;2.定期组织压力表检定人员进行技能培训和知识交流,提高整体水平;3.定期对压力表检定人员进行考核,确保其工作质量和效率。
压力表管理制度模版1. 引言压力是现代生活和工作中常见的现象,过度压力可能会对员工的身心健康和工作表现造成负面影响。
为了提高员工的工作效率和生活质量,公司制定了压力表管理制度,以便及时识别和解决员工的压力问题。
本制度旨在帮助员工提高情绪管理能力,减轻压力带来的负面影响,促进健康、积极的工作氛围。
2. 压力表的定义压力表是一种工具,用于记录员工的压力水平和相关问题。
每位员工将被要求定期填写压力表,以便公司了解员工的情况,并采取相应措施以减轻压力。
3. 压力表的内容(1)个人信息:包括员工姓名、工号、所在部门等基本信息。
(2)压力源:列举员工当前所面临的压力源,如工作任务、工作压力、家庭问题等。
(3)压力表现:描述员工在面对压力时的表现,如焦虑、抑郁、兴趣丧失等。
(4)应对方式:记录员工采取的应对方式,如寻求支持、调整工作安排、锻炼身体等。
(5)解决方案:员工可以根据自身情况提出解决压力问题的建议和意见。
4. 压力表的填写和提交(1)填写时机:员工应根据公司要求,在规定的时间周期内填写压力表。
一般建议每月填写一次,如有需要,可根据实际情况适当增加填写频率。
(2)填写方式:员工可以选择纸质版压力表或电子版压力表进行填写。
填写时应如实填写每一项内容,确保准确反映个人情况。
(3)提交要求:员工填写完压力表后,应按照公司要求提交给人力资源部门或指定的管理人员。
5. 压力表的分析和措施(1)分析:人力资源部门或指定的管理人员将对员工的压力表进行分析,了解员工的压力情况,找出员工所面临的主要问题和原因。
(2)措施:根据分析结果,公司将采取相应的措施来减轻员工的压力。
可能的措施包括:提供培训和教育,改善工作环境,调整工作安排,提供支持和咨询服务等。
6. 压力表管理制度的实施与监督(1)培训和宣传:公司将组织员工培训,向员工宣传压力表管理制度的目的和意义,确保员工理解并积极参与制度的实施。
(2)监督和评估:公司将建立监督机制,定期评估压力表管理制度的执行情况和效果,根据评估结果及时调整和改进制度。
现场压力表检定管理制度范本一、目的和依据本制度的目的是规范现场压力表的检定管理工作,确保现场压力表的准确性和可靠性,提高工作效率和安全性,并根据相关法律法规以及相关标准制定。
二、适用范围本制度适用于所有使用现场压力表进行测试和测量的作业现场。
三、角色和责任1. 现场压力表管理人员:负责制定和实施现场压力表检定计划,安排检定工作,并记录和报告检定结果。
2. 现场压力表使用人员:负责按照检定计划使用现场压力表,并确保其正常使用和保养。
3. 现场压力表检定人员:负责进行现场压力表的检定工作,并记录和报告检定结果。
四、检定计划1. 现场压力表管理人员根据作业现场的特点和需求,制定现场压力表的检定计划。
2. 检定计划应包括检定的时间、地点、参与人员等信息,并提前通知相关人员。
五、现场压力表的选择和准备1. 现场压力表使用人员在使用现场压力表之前,应检查其外观是否完好,并清洁表面。
2. 现场压力表使用人员应根据需要选择合适的现场压力表进行测试和测量。
六、现场压力表的检定1. 现场压力表检定人员应按照相关标准和规范进行现场压力表的检定。
2. 检定过程中,应根据现场压力表的特点进行适当的调节和校准,确保其准确性和可靠性。
七、现场压力表检定结果的记录和报告1. 现场压力表检定人员应对检定结果进行准确记录,并填写检定报告。
2. 检定报告应包括现场压力表的基本信息、检定结果、检定人员和日期等内容。
3. 检定报告应及时上报给现场压力表管理人员,并保存备查。
八、现场压力表的维护和保养1. 现场压力表使用人员应定期对现场压力表进行维护和保养,确保其正常使用和延长使用寿命。
2. 维护和保养内容包括清洁表面、润滑活动部件、替换损坏零件等。
九、现场压力表的定期检验1. 现场压力表管理人员应定期对现场压力表进行检验,确保其准确性和可靠性。
2. 检验周期根据现场压力表的使用频率和环境因素决定,但不应超过一年。
3. 检验结果应记录并及时上报给现场压力表管理人员。
2023年现场压力表检定管理制度第一章总则第一条为了加强对现场压力表检定工作的管理,确保现场压力表的准确性和可靠性,提高工作效率和质量,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用现场压力表进行检定的单位和人员。
第三条现场压力表检定工作包括现场检测、检定计算和记录等。
第四条所有使用现场压力表进行检定的单位和人员必须严格遵守本管理制度,并承担相应的责任。
第五条现场压力表检定工作由专业的检定人员负责,必须具备相应的技术资质和经验。
第二章现场压力表的选择和校准第六条现场压力表的选择应根据实际需要确定,必须满足测量范围和精度的要求。
第七条新购买的现场压力表必须经过校准后才能投入使用。
已经使用的现场压力表必须定期进行校准,校准周期根据具体情况确定。
第八条现场压力表的校准应由专业的检定机构进行,必须严格按照国家和行业相关标准进行。
第九条校准记录必须清晰、完整,并加盖检定机构的印章。
校准结果应记录在现场压力表上,并及时更新。
第十条现场压力表的校准结果应及时通知相关人员,必要时需要采取相应的措施进行调整和修复。
第三章现场压力表的使用和保养第十一条现场压力表在使用前必须进行检查和清洁,确保其完好无损,无腐蚀和污染。
第十二条现场压力表在使用中必须按照使用说明和操作规程进行操作,严禁超过其额定范围使用。
第十三条现场压力表使用过程中,必须保持其表面干净,防止有害物质的侵入和污染。
第十四条现场压力表在使用过程中,必须定期进行检查和校准,确保其测量准确性和可靠性。
第十五条现场压力表使用过程中,如发现异常情况应立即停止使用,并报告上级和相关部门。
第十六条现场压力表在使用后必须及时进行保养,包括清洁、干燥和防护等。
第四章现场压力表的盘存和报废第十七条单位必须定期对现场压力表进行盘存,确保其数量和状态的准确记录。
第十八条现场压力表达到报废标准时,必须及时进行报废,并做好相应的记录和处理。
第十九条现场压力表的报废应按照相关法律法规和行业标准进行,严禁任意处理和乱丢弃。
厂内压力表管理制度规范第一章总则第一条为了规范厂内压力表的管理,保证生产安全和质量,提高生产效率,特制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于厂内所有使用压力表的部门。
第三条压力表是用来测量液体或气体压力的仪器,必须经过验收合格后方可投入使用。
第四条所有部门必须按照本管理制度的要求,对压力表进行严格管理。
第五条厂内各部门应当建立健全的压力表台账,对压力表进行登记、管理和保养。
第六条压力表的使用人员必须接受相关培训,了解压力表的使用方法和注意事项。
第七条压力表管理人员应当在压力表使用单位定期进行检查,确保压力表工作正常。
第八条压力表管理人员应当定期对压力表进行校准,确保其测量的准确性。
第九条压力表管理人员应当定期对压力表进行保养,延长其使用寿命。
第十条对于无法修复或超过使用期限的压力表,必须进行报废处理。
第十一条压力表管理人员应当定期组织培训,提升员工对压力表管理的认识和能力。
第十二条对于违反本管理制度规定的行为,压力表管理人员有权采取相应的管理措施。
第十三条对于因使用压力表造成的生产事故,压力表管理人员应当追究责任,并采取相应的措施。
第十四条压力表管理人员应当定期总结经验,改进管理工作,提高管理效率。
第十五条压力表管理人员应当及时更新和完善本管理制度,使其不断适应生产现实。
第十六条压力表管理人员应当积极配合上级主管部门对本管理制度的监督和检查。
第十七条压力表管理人员应当制定具体的管理细则,明确责任分工和工作流程。
第二章压力表的登记管理第十八条压力表管理人员应当建立健全压力表台账,对压力表进行登记。
第十九条压力表台账应当包括压力表的名称、规格、型号、出厂编号、购置日期、验收日期等信息。
第二十条压力表台账应当根据压力表的使用情况及时更新,并确保信息的准确性。
第二十一条压力表管理人员应当对压力表进行分类管理,确保每一台压力表都有专人负责。
第二十二条压力表管理人员应当对压力表进行定期检查,确保其工作正常。
第二十三条压力表管理人员应当对压力表进行定期校准,保证其测量的准确性。
现场压力表检定管理制度模版第一章总则第一条为规范现场压力表检定工作,确保检定结果准确可靠,提高现场压力表的测量精度,制定本制度。
第二章组织机构和职责第二条公司设立现场压力表检定组织,负责统一组织和管理现场压力表的检定工作。
第三条现场压力表检定组织由技术人员组成,负责现场压力表的检定、维护和管理。
第四条现场压力表检定组织根据工作需要,可以委托外部检定机构进行检定,但必须确保外部检定机构具有合法合规的资质和能力。
第三章现场压力表检定流程第五条现场压力表的检定工作应当按照以下步骤进行:1. 准备工作:检定前应当准备好相应的设备、仪器和标准器具。
2. 检定方案制定:根据压力表的型号、规格和要求,制定相关的检定方案。
3. 现场检定:将被检定的压力表按照检定方案进行现场检定,确保检定结果准确可靠。
4. 检定记录填写:对每次检定的结果进行详细记录,包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
5. 检定结果评价:对检定结果进行评价,判断压力表的测量精度是否符合要求。
6. 检定结果处理:根据检定结果,进行相应的处理,如调整、修理或报废等。
7. 检定报告编制:根据检定结果,编制检定报告,并及时通知相关部门。
第四章现场压力表检定记录管理第六条检定记录应当真实准确,包括被检定压力表的基本信息、检定过程和结果等内容。
第七条检定记录应当按照规定的归档要求进行管理,确保检定记录的完整性和可查性。
第八条检定记录必须经过审核和签字确认,确保检定结果的准确性和可靠性。
第九条检定记录应当及时上报,如发现问题应及时提出修正措施并进行改进。
第五章现场压力表检定设备和标准器具管理第十条现场压力表检定组织应当建立设备和标准器具台帐,按照要求进行管理和维护。
第十一条现场压力表检定设备和标准器具应当定期进行校准和检查,确保其准确可靠。
第十二条现场压力表检定设备和标准器具的使用和保养必须按照操作规程进行,保证其正常运行和使用寿命。
第十三条现场压力表检定设备和标准器具的损坏或者故障应及时报修或更换,确保其正常使用。
压力表、安全阀管理制度一、管理职能1、安全环境科负责本单位压力表、安全阀的日常监管工作、检验及技术资料档案齐全完整。
2、安全环境科、设备科负责对各单位安全阀、压力表的使用情况进行监督检查、对存在的隐患督促相关部门及时整改。
二、安全阀、压力表运用标准安全阀、压力表的安装、使用和维护应按照国家相关规定进行。
三、安全阀、压力表的使用要求1、安全阀每年定期校验一次,不校验不准使用,中途因故启跳失灵后,应申请重新校验。
2、安全阀在安装过程中,应尽量避免震动和撞击,并处于垂直方位,防止弹簧错位或铅封脱落,安全阀应垂直安装。
3、安全阀与容器管道之间必须畅通无阻。
4、压力表安装处应避免震动、碰撞、冻结,应便于观察和操作,安装处的最高工作压力应用红线标出。
5、未经检验合格和无铅封的压力表不准使用,使用中发现标示失灵,刻度不清,玻璃破裂、卸压后指针不回零等应立即更换。
6、压力表的改装、检验和维护应符合国家规定,定期检验,每半年至少检验一次,检验合格应有铅封和检验合格证。
压力表、安全阀管理制度(2)一、前言随着社会的发展和科技的进步,各类设备和工艺的使用越来越广泛。
而许多设备和工艺中涉及到的液体、气体等介质往往存在一定的压力,因此对于压力表、安全阀等设备的管理就显得尤为重要。
本文将从压力表和安全阀的基本概念、功能、工作原理等方面入手,详细介绍压力表、安全阀的管理制度,并提出相应的管理要点和注意事项,以确保设备的正常运行和工艺的安全性。
二、压力表管理制度1. 压力表的基本概念和功能压力表是一种用于测量液体、气体等介质压力的仪器。
它通过感应压力作用力的变化,将其转换成一个与压力成比例的位移或信号输出,从而实现对压力的测量。
压力表的主要功能包括:(1) 监测和控制工艺中的压力变化;(2) 判断设备的运行状态和工艺的正常性;(3) 预警和报警,以保护设备和工艺的安全。
2. 压力表的分类和选型根据压力的测量范围和用途不同,压力表可分为多种类型,如绝对压力表、差压表、表压力表等。
压力表管理制度一、引言本文档旨在确立和规范压力表管理制度,通过管理和维护压力表的使用,以确保生产过程中的安全性和可靠性。
压力表是在工业生产中广泛使用的测量工具,正确的管理和维护对保障生产设备的正常运行至关重要。
二、管理目标通过遵循本管理制度,旨在达到以下目标:1.保障压力表的准确性和可靠性;2.降低生产过程中的安全风险;3.预防和减少设备故障和压力泄漏;4.提高生产效率和工作质量;5.规范和统一压力表的管理标准。
三、适用范围本管理制度适用于所有使用压力表的相关部门和人员,包括但不限于生产线、维修部门、工程部门等。
四、管理要求4.1 压力表购置与验收1.购置部门应根据实际需求和使用要求,选择合适的压力表,并与指定供应商进行洽谈和购买。
2.购入的压力表应具备合格认证,并配备相应的出厂合格证明文件。
3.每个压力表在购买及使用前都需要进行严格的验收,验收内容包括外观检查、功能检验和精度测试等。
4.2 压力表校准与检验1.新购压力表应在接收后的三个工作日内进行校准检验,并严格按照设备厂家的要求进行操作。
2.压力表的校准和检验应由具备资质的专业人员进行。
3.压力表的校准周期一般为一年,但根据实际使用情况也可缩短或延长。
4.校准和检验记录应保存至少三年,并可以提供给相关部门进行查阅。
4.3 压力表日常使用与保养1.压力表的使用人员应接受专业培训,并了解使用手册中的操作要求和安全注意事项。
2.压力表应妥善保管,在使用前进行外观检查,如有损坏或异常现象应及时反馈并维修。
3.压力表的使用和保养应按照设备说明书和标准操作规程执行。
4.压力表的保养包括定期清洁、润滑、防锈和更换损坏零件等,具体保养周期和方法应记录在保养记录表中。
4.4 压力表报废与更新1.压力表使用寿命一般为5年,超过寿命或存在重大故障的压力表应立即停止使用。
2.报废的压力表应做好标识,并在报废记录中记录设备信息、报废原因和处置方法。
3.更新的压力表应进行必要的校准和检验,并按照新的管理要求重新编制档案。
现场压力表检定管理制度范文引言:现场压力表是工业生产中常用的一种测量工具,经常用于测量设备或系统的压力。
为了确保测量结果的准确性和可靠性,必须对现场压力表进行定期检定和管理。
本文旨在制定一套完善的现场压力表检定管理制度,以提高压力表的使用效果和工作安全性。
一、目的和范围1.目的制定现场压力表检定管理制度的目的是保证现场压力表在使用过程中的准确度和可靠性,提高压力测量的准确性,确保工作安全。
2.范围本制度适用于所有使用现场压力表进行压力测量的单位和个人。
二、检定管理责任1.单位应当指定专门的责任人负责现场压力表的检定管理工作,确保检定工作的顺利进行。
2.责任人应当具备相应的专业知识和技能,熟悉压力表的检定标准和方法,并能够正确判断和处理现场压力表的使用问题。
3.责任人应当定期进行现场压力表使用人员的培训与考核,提高使用人员的操作技能和注意事项的掌握程度。
三、现场压力表检定管理程序1.检定计划制定根据现场压力表使用的情况和要求,制定年度的检定计划,明确检定的时间、地点和责任人。
2.检定设备准备检定人员要确保检定设备的准备完备,包括检定仪器、工具和校准标准等。
检定设备应当经过校准并保持良好状态。
3.现场检定操作(1)检定前的准备检定人员应当核对现场压力表的型号、规格和检定日期等基本信息,并查看现场压力表的外观是否损坏或有泄漏情况。
(2)检定过程在检定过程中,检定人员应当遵循相关的检定标准和方法,按照规定的步骤进行检定操作,确保测量结果的准确性。
(3)检定记录检定过程中要详细记录检定日期、压力表的型号、规格和检定结果等重要信息,确保检定记录的完整和可追溯性。
4.检定结果评定根据检定结果,按照规定的准确度标准进行评定,将现场压力表分为合格和不合格两类。
对于不合格的现场压力表,应当采取相应的措施进行修理或淘汰。
5.检定结果记录和报告将检定结果记录和报告进行归档和保存,确保检定结果的可追溯性和有效性。
四、现场压力表的日常管理1.现场压力表的使用和保养(1)现场压力表应当按照规定的操作方法进行使用,严禁超负荷使用或进行粗暴操作。
厂内压力表管理制度内容一、总则厂内压力表是用来测量和监控各种工艺中的压力变化的重要设备。
良好的厂内压力表管理制度不仅可以确保生产过程的安全可靠,还可以保障产品质量和生产效率。
为了规范厂内压力表的管理工作,提高压力表的使用效率和性能,制定本管理制度。
二、管理责任1. 厂级领导应重视厂内压力表管理工作,为其提供必要的资源和支持;2. 生产部门应指定专人负责厂内压力表的管理;3. 维修部门应对厂内压力表的检修和维护工作进行跟踪和监督;4. 各个使用单位的负责人应负责管理本单位的压力表,并确保其正常使用。
三、厂内压力表的选择与采购1. 厂内压力表的选择应根据工艺需要和实际使用情况进行,并应保证其准确度和稳定性;2. 采购的厂内压力表应符合国家标准和行业标准,对于特殊要求的压力表,应按需定制;3. 厂内压力表的采购应与质检部门进行沟通,以确保产品的质量和准确度。
四、厂内压力表的验收与登记1. 厂内压力表应在运抵后立即进行验收,检查其外观是否完好,表头是否清晰,压力表参数是否符合要求等;2. 验收合格后,应在厂内压力表管理登记簿上填写该压力表的相关信息,并编制台账进行管理。
五、厂内压力表的安装与调试1. 厂内压力表的安装应由专业人员进行,确保安装位置合理、固定牢固,不受外力干扰,易于维护和维修;2. 安装完成后,应进行调试,验证厂内压力表的准确度和稳定性,并记录调试结果。
六、厂内压力表的使用与维护1. 厂内压力表的使用应按照规定的工艺流程进行,不得随意更改或调整参数;2. 使用人员应定期检查厂内压力表的状态和参数,如发现异常应及时报告维修部门;3. 维修部门应定期对厂内压力表进行检修和维护,保证其性能和准确度;4. 必要时,维修部门应对厂内压力表进行校正和调整,并记录下校正数据。
七、厂内压力表的定期检定与认证1. 厂内压力表的准确度应定期进行检定,确保其测量精度符合要求;2. 检定应由专业机构进行,并出具检定报告,对合格的厂内压力表进行认证;3. 对于不合格或不再使用的厂内压力表,应及时报废处理。
压力表、安全阀管理制度范文是为了确保压力设备的安全运行而制定的一套管理规范。
下面是一个典型的压力表、安全阀管理制度的内容框架:1. 适用范围本管理制度适用于所有压力设备中的压力表和安全阀。
2. 目的和原则(1)确保压力设备的安全运行;(2)规范压力表、安全阀的选用、安装、检查、维护和记录;(3)提高压力设备管理水平和运行效率。
3. 责任和权限(1)设备管理部门负责制定、实施和监督本管理制度;(2)设备运行人员负责正确使用和保养压力表、安全阀;(3)设备维修人员负责对压力表、安全阀进行定期检修和维护。
4. 压力表管理(1)选择合适的压力表,包括量程、精度等参数的确定;(2)正确安装和校准压力表;(3)定期检查和校准压力表,记录检查结果;(4)发现问题及时处理,更换损坏或失效的压力表。
5. 安全阀管理(1)选择合适的安全阀,包括额定压力、流量等参数的确定;(2)正确安装和调试安全阀;(3)定期检查安全阀的密封性能、工作压力和动作可靠性;(4)发现问题及时处理,更换损坏或失效的安全阀。
6. 文档管理(1)建立和维护压力表、安全阀的档案,包括设备信息、安装记录、检验记录等;(2)对压力表、安全阀进行维修和更换的记录;(3)对压力表、安全阀的检查和校准记录;(4)对压力设备的安全事故和故障进行记录和分析。
以上内容仅供参考,具体的压力表、安全阀管理制度还需要根据企业实际情况进行制定和完善。
压力表、安全阀管理制度范文(二)一、引言本制度旨在规范企业对压力表和安全阀的管理,确保设备的正常运行,保证工作场所的安全。
本制度适用于所有涉及压力表和安全阀的工作岗位。
二、管理目标1. 建立健全压力表和安全阀的管理制度,提高设备的使用效率和工作场所的安全性。
2. 统一压力表和安全阀的维护标准,确保设备的准确性和稳定性。
3. 提供必要的培训和教育,提高员工对压力表和安全阀的操作和维护能力。
三、管理责任1. 压力表和安全阀的管理责任由设备管理部门负责,具体分工如下:- 设备维修员负责压力表和安全阀的定期维护和保养工作。
化工厂压力表管理制度一、目的为了确保化工厂压力表的安全、准确运行,保障生产安全和产品质量,特制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于化工厂内所有压力表的采购、安装、使用、维护、校验和报废等全过程管理。
三、责任部门1. 生产技术部负责压力表的技术选型、安装指导和使用培训。
2. 设备管理部负责压力表的日常维护、定期校验和故障处理。
3. 安全环保部负责压力表的安全监督和合规性检查。
四、采购与验收1. 压力表的采购应选择符合国家相关标准和安全生产要求的产品。
2. 到货后,设备管理部应组织相关人员进行验收,确保产品合格并附有相应的校验证书。
五、安装与使用1. 压力表的安装应由专业人员按照技术规范进行。
2. 使用前应进行必要的培训,确保操作人员熟悉压力表的使用方法和注意事项。
六、维护与保养1. 定期对压力表进行清洁、检查和维护,防止堵塞和损坏。
2. 发现异常应及时处理,并记录在设备维护档案中。
七、校验与检定1. 压力表应按照国家规定和工厂实际需要,定期进行校验和检定。
2. 校验周期不得超过国家规定的时间间隔,校验结果应记录并存档。
八、故障处理1. 操作人员发现压力表故障应立即停止使用,并报告设备管理部。
2. 设备管理部应迅速组织人员进行故障排查和修复。
九、报废与更新1. 达到报废标准的压力表应停止使用,并进行报废处理。
2. 报废后应及时更新,新的压力表应符合最新的安全和技术标准。
十、记录与档案1. 所有与压力表相关的记录,包括采购、验收、维护、校验、故障处理和报废等,都应详细记录并归档保存。
2. 档案应由专人管理,确保信息的准确性和可追溯性。
十一、培训与宣传1. 定期对员工进行压力表使用和维护的培训。
2. 通过宣传材料、会议等方式提高员工对压力表管理制度的认识和重视。
十二、监督检查1. 安全环保部应定期对压力表管理制度的执行情况进行监督检查。
2. 对违反管理制度的行为应及时纠正,并根据情况采取相应的处罚措施。
压力表、安全阀管理制度范文第一章总则第一条为了加强对压力表、安全阀的日常管理,确保生产安全,制定本管理制度。
第二条适用范围:本管理制度适用于该单位使用和管理的全部压力表、安全阀。
第二章压力表管理第三条下列压力表必须经过特种设备检验部门检验合格后方能使用:(一)用于特种设备的压力表;(二)用于带有压力管道的压力表;(三)其他由特种设备检验部门规定的需要检验的压力表。
第四条压力表应按照国家标准和规范进行选型,使用前应进行检查、校准,并进行启动前的试验。
第五条压力表的保管人应认真执行下列规定:(一)定期按规定对压力表进行校验、检修;(二)严禁擅自拆卸压力表的内件,不得随意调整压力表的调整装置;(三)不得将压力表用于其他系统;(四)使用过程中严禁以超压状态工作;(五)当压力表的指针异常或失灵时,应立即采取措施使其停机、修复或更换;(六)严禁将压力表放置在高温、高湿度、腐蚀性气体等环境中;(七)定期对压力表的接头、冷却液路等部位进行清洁保养。
第六条压力表的安装应符合下列规定:(一)应按安全规程进行装置,在操作者有不良影响处应加盖提醒标志;(二)应设备保护装置,使其不被损坏。
第七条压力表的使用单位应建立压力表档案,清楚记录压力表的品名、型号、规格、出厂日期、校验日期、校验结论,以便日后查询使用。
第八条压力表在停机期间如需拆卸时,应有专人负责携带,并标记清楚放置位置。
并在拆卸后立即校验、清洗存放。
第三章安全阀管理第九条安全阀应安装在压力容器、管道或装备的可能出现危险场所,能够及时并可靠地保护压力容器、管道或装备的安全。
第十条安全阀的选型应满足以下要求:(一)额定工作压力必须与被保护设备的最大工作压力一致或略大于最大允许工作压力;(二)额定流量必须能够满足紧急情况下的需求;(三)安全阀应能在被保护设备出现故障或其他突发情况下迅速解除压力;(四)安全阀必须具有可靠的密封性能,确保阀门能够准确关闭。
第十一条安全阀应每年进行定期检验,确保其性能合格。
管理制度编号:LX-FS-A87034 压力表管理制度标准范本
In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior
Can Reach The Specified Standards
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压力表管理制度标准范本
使用说明:本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。
1.0 目的
为严格执行生产的安全使用制度,保证压力表的精确度和设备的安全运行,延长压力表和设备的使用寿命,保障人身安全,使设备和产品质量处于受控状态,特制定本制度。
2.0 范围
适用于本公司所有压力表。
3.0 职责
3.1供应部负责带压力表设备或压力表的采购工作。
3.2 安全部负责对压力表的定期检查。
3.3 安全部定期将压力表送往有校验/检测资质的机构进行校准。
3.4 各使用部门负责对压力表进行维护。
4.0 管理制度
4.1 采购
4.1.1供应部在采购设备(带压力表的)时,应审查压力表生产厂家的产品制造计量器具许可证。
4.1.2供应部在采购设备(带压力表的)或压力表时,应审查压力表的合格证、说明书及使用有效期。
4.1.3 当具备4.1.1、4.1.2条件时,方可采购,否则,不予采购。
4.2验收
设备部和相关部门在对设备(带压力表)或压力表验收时应对如下内容进行检查:
4.2.1外观检查:
a)压力表零部件装配应牢固、无松动现象;
b)新制造的压力表应均匀光滑、无明显剥脱现象。
c)压力表应有安全孔,安全孔上须有防尘装置。
(不准被测介质溢出表外的压力表除外)
d)压力表分度盘上应有如下标志,制造单位或商标;产品名称;计量单位和数字计量器具制造许可证标志和编号,真空表应有?敾驌负斪郑既范鹊燃叮龀П嗪拧?
e)读数部分,表玻璃应无色透明,不应有妨碍读数的缺陷。
分度盘应平整光洁、各标志清晰可辨。
f)指针指示端应覆盖最短分度线长度的
1/3~2/3,指针指示端的宽度应不大于分度线的宽度。
g)零位,带有止销的压力表,在无压力或真空时,指针应靠近止销,撍醺駭应不超过表1规定的允许误差值,无止销的压力表,在无压力或真空时,指针应于零位标志内,零位标志应不超过表1规定的允许误差绝对值2倍。
h)应检查压力表外部是否有封签,如无,则做不合格处理。
4.3 压力表的安装
4.3.1 安装地点应力求避免振动和高温影响。
4.3.2压力表的安装位置应符合安装状态的要求,表盘一般不应水平放置,安装位置的高低应便于工作人员观测。
4.3.3 压力表安装处与测压点的距离应尽量短,要保证完好的密封性,不能出现泄漏现象。
4.3.4 在安装的压力表前端应有缓冲器;为便于
检验,在仪表下方应装有切断阀;当介质较脏或有脉冲压力时,可采用过滤器、缓冲器和稳压气等。
4.3.6 压力表的连接处应加装密封垫片
4.3.5 测量蒸汽压力时应加装凝液管,以防止高温蒸汽直接和测压元件接触;对于有腐蚀介质时,应加装充有中性介质的隔离罐等。
总之,针对具体情况(如高温、低温、腐蚀、结晶、沉淀、粘稠介质等),采取相应的防护措施。
4.4 压力表的校验
4.4.1用于本厂安全防护等方面属于强制检定的压力表,按国家规定半年检一次。
如锅炉主体压力表、高温消毒用压力表等。
4.4.2用于生产控制过程中重要参数的压力表及安装在生产线或设备上,计量数据准确要求高,但非停产不可拆卸的压力表,可根据具体情况一年
检一次或随设备检修周期同步安排周检,但
要加强日常维护和监督。
4.4.3用于蒸汽管道流量计压力指示、空调风柜水管道压力指示、软化水处理水管道压力指示等对压力值精确度要求不高的,或仅仅是显示其是否有压力的压力表,可进行使用前的一次性检
定,使用部门发现有误差影响时,再进行送检。
4.5压力表的维修
4.5.1 经过一段时间的使用与受压,压力表机芯难免会出现一些变形和磨损,压力表就会产生各种误差和故障。
为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真,应及时更换,以确保指示正确、安全可靠。
4.5.2 压力表要定期进行清洗。
因为压力表内部不清洁,就会增加各机件磨损,从而影响其正常工作,严重的会使压力表失灵、报废。
4.5.3 测压部位介质波动大,使用频繁,准确度要求较高,以及对安全因素要求较严的,可按具体情况将检定周期适当缩短。
5.0 奖罚
5.1 违反本制度者依据《安全生产管理制度》进行处罚。
6.0 相关文件
6.1 《安全生产管理制度》
7.0 记录
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