桥台技术交底记录

建筑

技 术 交 底 记 录

年 月 日 编号:施表31

工程名称 京台高速公路 交底部位 桥台

施工单位 京台高速公路（北京段）工程5标项目经理部

一、工程概况

京台高速公路（北京段）工程第5标段设计起点K12+700，位于老青魏路分离式立交桥南侧，与4标段终点相接，标段终点K15+500位于大龙河南侧，全长2.8Km。

我标段共设置大桥1座，通道桥3座。其中大龙河跨河桥0#、6#采用重力式桥台，共计桥台4个；K12+878通道桥 0#、1#采用轻型桥台，共计桥台4个；

K13+697通道桥0#、1#采用重力式桥台，共计桥台4个；K14+215通道桥 0#、1#采用轻型桥台，共计台身4个。

桥台主要材料数量表

项次 材料 规格 单位 数量 备 注

1 混凝土 C30 m3 1629.0

2 混凝土 C40 m3 1981.2

3 光圆钢筋 HPB300 kg 22015.5

4 带肋钢筋 HRB400 kg 287162.5

交底人 接交底人 建筑

二、施工工艺及要求

施工工艺流程图如下：

桥台施工工艺流程图

2.1、脚手架的拼装

桥台施工的脚手架采用双排支架形式，使用钢管、扣件拼装组成。搭设支架前，对承台四周回填，并做夯实处理。

双排支架搭设时下面垫10×15cm方木，保证架体的稳定性。排间距为1m。脚手架除用作施工平台外主要用作钢筋架立平台，脚手杆设置高度比砼浇筑高度高1m。在搭设前，根据结构尺寸进行管材长度的选择，原则上尽可能少用接头连接，以增加整体稳定性。

立杆接头采用对接扣件对接。立杆上的对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于建筑

500mm；各接头中心距主接点的距离不应大于步距的1/3。对接时，对接扣件交错布置，两个相邻立杆上接头不能设在同步同跨内，各接头中心距主节点的距离不大于600mm。脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直接扣件固定在距底座下皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆应采用直接扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

纵向水平杆设于横向水平杆之下，在立杆内侧，并采用直角扣件与立杆扣紧。纵向水平杆采用对接扣件连接，对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头的水平距离不应小于500mm，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

每一主节点处设置一根横向小横杆,采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上。操作层上非主节点处的小横杆宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大距离不能大于立杆间距的1/2。

剪刀撑从脚手架纵向两端搭起,在外侧立面整个长度和高度上连续设置。剪刀撑与水平面的夹角为45～60°,剪刀撑的底部要插到架子底部,与立杆相交处要加扣件。剪刀撑采用搭接方式,搭接长度不小于60cm,且至少加两个扣件。

支架搭设完成后，在双排支架外侧搭设“之”字形马道。在马道的拐弯处设休息平台，两侧0.6m及1.2m高处设置防护栏杆。脚手板铺设完成后每30cm设置一道防滑木条，木条厚度30-50cm，马道四周满布安全网。

脚手架顶部所能承受的面荷载不低于2.0kN/m2。为了施工安全，在实际操作时应严格控制脚手架上的堆载。

在施工作业层，采用木板铺置脚手板，脚手板一般应铺设在三根横向小横杆上。当脚手板长度小于2米时，可采用两杆横向水平杆，将脚手板两端与其可靠固定。脚手板的探头应采用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆上。脚手架外侧满布安全网，在作业层的最下端台身之间的空当部位满布安全网。其它部位按照安全需要挂置安全网。在作业层的外边侧设置18cm高的踢脚板。

2.2、测量放线

在桥台施工前，根据闭合导线控制点放出桥台的纵横向中线、标高及边线。并用墨线划出桥台的平面位置，为后续的桥台施工做好准备。

2.3、施工接缝处理

施工接缝主要是承台和桥台身的施工缝，按以下方式处理： 建筑

接缝面一般应为水平面,边缘应处理平整。施工缝处的水泥砂浆薄膜、松动石子或松弱砼层应凿除。浇筑砼前应用水冲净、湿润。但不得存有积水。凿毛使接缝面露出70%以上新鲜砼面。

凿毛时必须达到2.5MPa以上强度。

2.4、钢筋的制作及安装

2.4.1、钢筋加工

(1)钢筋必须有出厂合格证明和复试报告。钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。钢筋加工在加工平台上按照设计图纸尺寸放大样加工。

(2)钢筋必须顺直，调直后表面伤痕及锈蚀不使钢筋截面积减少。钢筋弯曲成型后，表面不得有裂纹、鳞落式断裂等现象。

2.4.2、钢筋连接

钢筋的连接方式采用焊接和绑扎连接。

1、桥台的构造钢筋对接采用焊接，钢筋焊接之前，必须清除钢筋焊接部位的铁锈、水锈和油污等。焊接所用焊条满足规范要求。钢筋焊接接头处不得有裂纹、气泡，钢筋表面不得有的烧伤。焊接接头的长度检验，对双面焊缝应不小于5d，单面焊缝不小于10d（d为钢筋直径）。焊接处于钢筋弯曲处的距离应不小于10d，且不宜位于构件的最大弯矩处。电弧焊焊接接头机械性能与允许偏差（见下表）

电弧焊焊接允许偏差

序项 目 允许偏差（mm）

1 抗拉强度 符合原材料性能指标

2 接头处钢筋轴线的弯折 3°

3 接头处钢筋轴线的偏移 0.1d

4 焊缝厚度 ＋0.05d，0

5 焊缝宽度 ＋0.1d，0

6 焊缝长度 －0.3d 建筑

7 横向咬边深度 0. 5

2、桥台的钢筋交叉点连接采用绑扎连接。绑扎采取逐点改变绕丝方向的8字形方式交错扎结。绑扎的交叉点占全部交叉点的100%。绑扎钢筋的钢丝丝头不得进入混凝土保护层内。

3、受力钢筋的接头应设置在内力较小处，并错开布置。焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋接头不得有两个接头；绑扎接头的两个接头间距不小于1.3倍的搭接长度。

接头形式 接头面积最大百分率（%）

受拉区 受压区

主钢筋绑扎接头 25 50

主钢筋焊接接头 50 不限制

2.4.3、钢筋的成型与安装

1、桥台主筋在承台浇筑前按照设计图纸要求整体预埋定位。

2、桥台的纵向钢筋在结构切缝处断开。结构缝为2cm，内夹橡胶止水带和沥青木丝板，在结构缝处台背外侧贴1m宽沥青防水卷材作防水处理。

3、钢筋接头与钢筋弯起处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。

4、绑扎箍筋结束后，安设垫块保证保护层厚度4cm。垫块采用专用砂浆垫块，不得使用现场自制砂浆垫块和塑料支架。垫块每平米布置4～5个，重要部位采取加密的方式来保证保护层厚度。

2.5、模板安装

施工缝凿毛清理、钢筋验收合格、测量放样后，进行模板安装。

安装前根据桥台尺寸设计模板组合形式，使模板安装高度与混凝土浇筑高度刚好一致，然后再根据相关模板的编号和安装顺序自下而上逐段加工安装。

安装人员应作好自身的安全防患工作，高空作业时利用钢管支架绑好安全带，为便于操作，可在支架上铺设脚踏板作为操作平台，但操作平台必须牢靠。

模板采用外撑支撑，模板上口采用对拉螺栓固定，拼装接缝处用夹橡胶垫片或双面胶以防止漏浆。在模板上部四周设置至少8道拉撑结构以控制模板偏摆，地面着力点尽量利用设置在承台周边的预埋筋，当模板较高、拉撑角度不佳时，建筑

可将着力点移至外边场地上，场地上顶撑脚部需垫厚板，拉结点可设置在打入土中一定长度的粗钢筋。完成模板初步定位后，对模板整体进行全方位检查、测量、纠偏，确保线形及标高准确、表面平整无错台，对模板脚部可能存在的缝隙，用砂浆予以封闭（注意砂浆不侵入墩身），在此过程中，逐渐紧固模板拉撑结构。

模板安装后，用水准仪和全站仪检查模板顶面标高；中心及平面尺寸。若误差超标要调整，直至符合标准。测量时用全站仪对三向中心线(横向、纵向、45方向)进行测控。每次测量要在一个方向上进行换手多测回测量。 测量要在无太阳强光照射、无大风、无振动干扰的条件下进行。

模板安装完成后，进行侧墙、防撞护栏、伸缩缝预埋钢筋及抗震设施预埋件的预埋。预埋过程中严格按照设计图纸的位置及尺寸进行预埋。

2.6、混凝土施工

混凝土采用商品混凝土，拌合站集中拌合、砼泵车泵送入模、插入式振捣器振捣的施工方法。灌注混凝土前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。

混凝土灌注使用砼输送泵泵送，混凝土到达现场后，应测定混凝土的塌落度、和易性等性能，不满足要求的不得入模。混凝土的塌落度宜控制在160±20mm。并提前制作好试块，根据桥台混凝土方量，每台班预留至少4组试块。模板安装并检查合格后，在桥台内下串筒，防止砼浇筑时下落高度过大而造成砼离析。混凝土采用水平分层灌注，每层厚度30cm左右，用插入式振捣器振捣，不要漏振和过度振捣。振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入砼中，倾斜适度，否则会减小插入深度而影响振捣效果。插入振捣棒时稍快，提出时略慢，并边提边振，以免在混凝土中留下空洞。振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5～10cm的距离。振捣棒插入下层混凝土5～10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量，每一层振捣完毕后应边振动边徐徐提出振捣棒，应避免振捣棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。混凝土浇注后随即进行振捣，振捣时间一般控制在30秒以上，符合下列条件时即表明混凝土已振捣密实：

a、混凝土表面停止沉落；

b、振捣时不再出现显著气泡或振动器周围无气泡冒出；

c、混凝土表面平坦、泛浆； 建筑

d、混凝土已将模板边角部位填满充实。

灌注完的混凝土要及时养生。

2.7、拆模

当混凝土强度达到 2.5 MPa 以上，方可拆除桥台模板。拆模时保护好混凝土表面不受损伤。及时用塑料薄膜将桥台严密包裹以达到湿养的目的，同时也保护了成品。

4.8、混凝土养护

混凝土养护包括湿度和温度两个方面。结构表层混凝土的抗裂性和耐久性在很大程度上取决于施工养护过程中的温度和湿度养护。因为水泥只有水化到一定程度才能形成有利于混凝土强度和耐久性的微结构。对于低水胶比又掺用掺和料的混凝土，潮湿养护尤其重要。因此砼浇注应选在一天气温较高的时间进行，养护时棉被内温度不得低于5℃，当混凝土强度达到2.5 MPa以上，且昼夜温差不大于15℃、混凝土表面温度与大气的温差在20℃以内时方可拆除桥台模板。拆模时保护混凝土表面不受损伤。拆除完桥台模板后及时在桥台外面依次包裹塑料薄膜、双层土工布。

三、质量要求及保证措施

3.1质量要求

1、钢筋加工允许偏差

钢筋加工允许偏差（mm）

序号 项 目 允许偏差

1 冷拉率 不大于规范规定

2 受力钢筋成形长度 ＋5、－10

3 弯起钢筋 弯起点位置 ±20

弯起高度 0、－10

4 箍筋尺寸 0、－5

5 钢筋总长 ＋5、－10