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一、交底目的为确保桥台施工过程中的安全生产，提高班组安全意识，防止安全事故的发生，特进行本次安全技术交底。
二、交底时间年月日三、交底地点施工现场四、交底对象桥台班组全体成员五、交底内容1. 施工现场安全规定（1）进入施工现场必须佩戴安全帽，扣好帽带；穿着合适的劳动防护用品。
（2）禁止酒后、疲劳、带病作业。
（3）严禁在工作过程中吸烟、打闹、嬉戏。
（4）遵守施工现场各项规章制度，服从现场管理人员指挥。
2. 桥台施工安全注意事项（1）施工前，必须对施工人员进行安全教育和技能培训，确保施工人员具备必要的施工技能和安全知识。
（2）施工过程中，应严格按照施工图纸和施工方案进行操作，不得擅自更改。
（3）桥台基础开挖时，应保持边坡稳定，防止坍塌。
如发现边坡有松动迹象，应立即停止施工，并采取相应的加固措施。
（4）在桥台施工过程中，应确保施工机械、设备的安全运行，定期检查、维护。
（5）桥台模板安装、拆除过程中，应确保模板稳定，防止坠落。
高空作业时，必须佩戴安全带，并做好安全防护措施。
（6）施工过程中，应保持施工现场整洁，不得随意堆放杂物，防止绊倒、摔伤。
3. 施工过程中可能存在的危险源及预防措施（1）危险源：边坡坍塌、高空坠落、机械伤害等。
预防措施：1）加强边坡监测，发现异常情况立即采取措施；2）高空作业时，必须佩戴安全带，做好安全防护措施；3）施工机械、设备定期检查、维护，确保其安全运行。
4. 事故应急处理（1）发生事故时，立即停止施工，组织人员抢救受伤人员，并报告现场管理人员。
（2）根据事故情况，采取相应的应急措施，如：切断电源、停止机械运行、设置警示标志等。
（3）事故发生后，应立即上报相关部门，配合事故调查。
六、交底要求1. 桥台班组全体成员必须认真听取安全技术交底，并做好记录。
2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保安全生产。
3. 班组负责人应加强对施工过程的安全监督，及时发现和纠正安全隐患。
新建XXX铁路施工技术交底【二级】XXX — 3标段桥台施工技术交底工程项目：新建XXX铁路XXX.3标编号：交底人：（签字）技术负责：（签字）接底人：日期：单位：XXX集团有限公司XXX铁路XXX-3标项目经理部一分技术交底签收表交底人: 审核人:新建XXX铁路技术交底r/nu J •桥台施工技术交底⑤承台养护工作：在混凝土初凝后及时洒水并覆盖养护薄膜，养护工作必须保证混凝土面始终处于湿润状态，养护不少于14天。
⑥承台施工时按设计图纸焊接预留接地钢筋，具体施工见附图lo⑦基坑回填：台背基坑回填采用C20混凝土回填至基础顶面，收面平整，分层浇筑振捣密实，其余基坑回填采用原状土分层夯实填筑，分层厚度30cm,小夯机夯实。
3、桥台顶帽以下部位施工①施工台身与基础的时间不应相差太长，台身施工宜在基础完工后14日内进行。
②台身与承台接触面施工缝在承台混凝土强度达到lOMPa后采用电镐或风镐凿除表面浮浆、松散的混凝土，凿毛作业保证漏出的新鲜混凝土面达到施工缝总面积75%以上。
③顶帽上垫石尺寸为1.4m（顺桥向（横桥向），两垫石横向净空间距3. 4m,垫石高度35cm；垫石钢筋按垫石钢筋图加工绑扎。
④顶帽纵桥向尺寸3.2m、横桥向尺寸7. 2m,高度50cm,两层钢筋网，具体钢筋加工安装见桥台顶帽钢筋布置图；钢筋净保护层＞4cm o⑤台身护面钢筋竖向主筋采用中16例20cm,水平护面箍筋中12@10cm,对拉筋610、间距见台身护面钢筋布置图各部位具体设计尺寸；钢筋净保护层34cm。
⑥模板：模板采用项目提供的定型钢模板，拼缝必须严密不漏浆，模板立模线必须由测量班使用全站仪放样墨斗弹线，模板采用螺栓连接，所有螺栓均采用双螺母，模板顶面在浇筑混凝土前必须经测量班复核无误方可开盘浇筑。
浇筑高度至于顶帽顶平齐。
⑦混凝土浇筑采用泵车泵送入模，插入式振捣棒分层浇筑振捣密实，分层厚度宜为30〜40cm。
⑧混凝土养护采用带模覆盖土工布洒水养护，养护作业必须保证混凝土面始终处于湿润状态，养护时间不少于14天。
铁路桥台技术交底（精选5篇）第一篇：铁路桥台技术交底58#桥台施工技术交底一、工程概况1、工程概况及桥台结构形式 1.1工程概况**特大桥，中心里程：DK11+810.255，桥全长1897.37m。
58#桥台为24m简支梁双线空心桥中。
桥台高度为5m，台长为4.85M托盘高度为1.2m，顶帽高度为0.6m，接触网平台类型待定。
为确保桥台施工质量，特编制桥台技术交底。
2、施工方法桥台模板采用竹胶模模板拼装，钢管加对拉杆加固模板。
桥台分两次浇筑、第一次浇筑托盘、顶帽、接触网立柱平台及部分台身，第二次浇筑台身及道碴槽板，模板缝用双面橡胶密封条密封。
墩台身混凝土均采用泵送混凝土，插入式振捣器捣固。
钢筋集中在加工棚进行加工制作，运至现场绑扎。
58#桥台主要施工任务为桥台钢筋安装制作、模板安装、桥台混凝土、支座垫石、综合接地的施工，具体工程量见图纸，图号：茂湛施桥叁-ⅴ。
二、施工准备1、材料及主要机具（1）台身、挡块、顶帽、托盘、台顶道渣槽板、接触网平台C35混凝土及支座垫石及台顶挡碴墙C40混凝土的供应要能保证施工所用的工程量。
（2）钢筋：桥台所用的钢筋级直径为Φ16、Φ12、φ10；支座垫石钢筋直径为Φ16、Φ12、φ10；防落梁挡块钢筋直径为Φ32、Φ16；道碴槽板钢筋Φ16、Φ12、φ10、φ18；接触网平台筋直径待定；接地所用钢筋采用I级钢筋φ20，五种钢筋供应的数量要满足施工要求。
（3）垫块：用与该构件同强度等级的水泥砂浆来制作垫块。
（4）钢管及上、下顶托的数量要满足施工需要（支撑模板用）。
（5）主要机具的准备：①、浇筑混凝土：汽车泵1台、砼罐车4台、振捣设备3台。
②、绑扎钢筋：25T吊车1台、钢筋加工机械设施、电焊机、剧木机。
（7）、施工用水：采用附近的河水作为养护用水。
（8）、施工用电：主要使用电网供电，配臵配电箱、开关、漏电保护器等与用电相关的配套设施，施工用电的电缆线必须搭空且要符合用电安全规范以及现场文明施工要求；另配臵1台120KW的流动发电机，在电网停电时急用，以便使施工流程能顺利进行，不影响施工。
一、交底对象本次安全技术交底面向桥台班组全体成员，包括施工负责人、技术员、安全员、施工人员等。
二、交底时间（年月日）三、交底内容1. 桥台施工概况（1）工程名称：__________桥台工程（2）施工单位：__________（3）工程地点：__________（4）施工内容：__________2. 施工安全注意事项（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
（2）施工前应熟悉施工图纸、施工方案及安全技术交底内容，了解工程特点及施工过程中的安全风险。
（3）施工过程中，必须遵守各项安全操作规程，不得违章作业。
（4）高处作业时，必须系好安全带，确保安全；禁止攀登模板、脚手架等。
（5）施工现场应保持整洁，不得堆放杂物，确保通道畅通。
（6）施工过程中，注意观察周围环境，防止物体打击、坍塌等事故发生。
（7）施工现场应配备必要的应急救援器材，如急救箱、灭火器等。
3. 机械设备及工具安全操作（1）机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能及操作规程。
（2）机械设备运行前，必须进行安全检查，确保设备正常运转。
（3）施工过程中，严禁将机械设备长时间置于潮湿、高温、高压等恶劣环境中。
（4）操作机械设备时，注意观察设备运行情况，防止发生故障。
4. 施工现场消防安全（1）施工现场应设置消防器材，并定期检查、维护。
（2）施工过程中，严禁使用明火，禁止在施工现场吸烟。
（3）施工现场应保持良好的通风，降低火灾风险。
（4）发生火灾时，立即启动应急预案，组织人员疏散，并报警求助。
5. 应急处置（1）施工现场发生安全事故时，立即停止作业，启动应急预案。
（2）及时上报事故情况，并配合相关部门进行调查处理。
（3）对事故原因进行彻底分析，采取有效措施防止类似事故再次发生。
四、交底要求1. 施工人员必须认真听取安全技术交底，掌握施工过程中的安全风险及防范措施。
2. 施工过程中，严格执行安全技术交底内容，确保施工安全。
3. 施工人员应积极参与安全技术交底，提出合理化建议。
一、交底目的为确保桥台基坑开挖施工过程中的安全，防止事故发生，特进行安全技术交底。
现将有关安全注意事项和操作规程告知全体施工人员。
二、工程概况1. 工程名称：____________________2. 施工单位：____________________3. 施工地点：____________________4. 施工内容：桥台基坑开挖三、安全注意事项1. 人员安全- 所有施工人员必须经过安全培训，掌握安全操作规程。
- 作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业。
- 严禁无关人员进入施工现场。
2. 机械设备安全- 施工机械设备必须符合国家安全标准，定期进行检查和维护。
- 机械设备操作人员必须持证上岗，熟悉设备性能和安全操作规程。
- 机械设备运行时，严禁操作人员离开工作岗位。
3. 施工现场安全- 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域。
- 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾。
- 施工现场应设置排水沟，确保排水畅通。
4. 基坑安全- 基坑周边应设置防护栏杆，防止人员坠落。
- 基坑底部应设置排水沟，确保积水及时排出。
- 基坑开挖过程中，应密切关注土质变化，发现异常情况立即停止施工，采取相应措施。
5. 用电安全- 施工现场用电必须符合国家规定，严禁私拉乱接电线。
- 施工现场用电设备必须接地，防止漏电事故发生。
四、操作规程1. 施工准备- 根据施工图纸和地质勘察报告，制定详细的施工方案。
- 准备好施工所需的机械设备、材料、工具等。
2. 基坑开挖- 按照施工方案和设计要求进行基坑开挖。
- 严格控制开挖深度，确保基坑稳定。
- 开挖过程中，密切关注土质变化，发现异常情况立即停止施工。
3. 基坑支护- 根据基坑深度、土质条件等，选择合适的支护方案。
- 支护结构应满足安全、稳定、经济的要求。
- 支护结构施工过程中，应严格按照设计要求进行。
4. 基坑排水- 设置排水沟，确保积水及时排出。
技术交底
工程名称新建太原至兴县铁路工程授权交底班（组）桥涵施工队伍单位工程名称DK40+144.79 3-16m中桥施工部位桥台
交底内容：桥台台身、托盘、顶帽、垫石、台顶、挡碴槽
踏梯圆钢踏梯
U型螺栓
四、桥台台顶伸缩装置
工程名称
新建太原至兴县铁路工程 授权交底班（组） 桥涵施工队伍 单位工程名称 DK40+144.79 3-16m 中桥 施工部位 桥台 交底内容：桥台台身、托盘、顶帽、垫石、台顶、挡碴槽
五、人行道布板预埋件
Ⅰ
ⅡⅡⅠⅠⅡⅡ
N4详图及锚固布置图
支架安装示意图
T114×255×14×14T钢
Φ10圆钢每根长670mm
M20×75螺栓
注：1、本图单位均为毫米Φ10圆钢每根长396mm 台 顶
六、施工控制
T 型台台身较低，采用大块钢模板一次整体浇筑成型，混凝土通过泵送入模或吊装入模，台身模板和钢筋采用汽车起重机垂直吊装作业。
台身浇筑完成后先带模浇水养生，拆模后覆盖塑料膜养生。
技术交底
续表。
施工技术交底工程名称交底内容桥台施工技术交底交底内容：一、施工工序施工准备→测量放样→基坑开挖→凿除桩头→桩基检测（合格后方可进行下道工序）→基底处理→浇筑垫层→位置放样→绑扎钢筋→安装模板→浇筑混凝土→拆模养生二、施工方法1.施工准备施工前做好相关准备工作，保证“三通一平”，施工人员、机械设备、施工材料到位，满足要求。
加密的导线点、水准点经过复核后需满足规范要求。
2.测量放样按施工要求放出开挖控制点，并用白石灰撒出桥台的中线、结构边线并作好保护，为保证结构的界限尺寸和便于钢筋、模板施工，开挖尺寸每边各放大50-100cm。
3.基坑开挖桥台基坑开挖采用边坡无支撑开挖法，开挖作业采用挖掘机配合自卸汽车运输，辅以人工清槽。
基坑底面，按设计尺寸每边放宽不小于50cm，基坑坑壁坡度设置为1:1，挖到接近桥台底时放慢挖掘速度，开挖预留20～30cm厚度用人工挖除。
有水影响时应设置排水沟和汇水井，以保证桩基桥台的正常施工。
弃土堆距坡脚距坑顶缘的距离不小于基坑的深度，以免塌方和影响施工。
4.凿除桩头测量人员先在桩基上准确测放出桩顶标高，在桩基础伸入桥台10cm的位置画线。
用双刀环切法凿除桩头及多余的混凝土，露出密实的混凝土，大致凿平，及时将碎渣清除出基坑。
桩头凿完后通知第三方检测单位到现场进行检桩。
5.垫层及放样桩基检测合格后，控制标高整平基底，砂浆垫层的顶面标高与桥台的设计底面标高相同，垫层厚度为10cm。
垫层浇筑完成后，按轴线放出桥台轮廓，6.钢筋绑扎1）钢筋安装钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置，配置在“同一截面”内受力钢筋的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。
当设计未提要求时，应符合下列规定：a 绑扎接头在受拉区不得大于25%，在受压区不得大于50%。
b 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。
c 在同一根钢筋上应少设接头。
2）钢筋安装②钢筋骨架应绑扎牢固，且在混凝土浇筑过程中，不发生任何松动或大的变形。
铁路桥技术交底一、工程概述本次铁路桥工程位于_____，桥梁全长_____米，设计速度为_____km/h。
该桥的建设对于完善当地铁路交通网络，促进经济发展具有重要意义。
二、技术标准1、铁路等级：＿____2、设计荷载：＿____3、地震烈度：＿____4、桥梁结构形式：＿____三、施工准备1、技术准备（1）熟悉施工图纸和相关技术规范，进行施工图纸会审，编制施工组织设计和专项施工方案。
（2）进行测量放线，确定桥梁的中心线、墩台位置等。
（3）对施工人员进行技术交底，使其了解施工工艺和质量要求。
2、材料准备（1）根据设计要求，采购合格的钢材、水泥、砂石料等原材料，并进行检验和试验。
（2）准备好施工所需的模板、支架、脚手架等周转材料。
3、机械设备准备（1）配备钻孔灌注桩施工所需的钻机、吊车、混凝土搅拌车、输送泵等机械设备。
（2）对机械设备进行调试和维护，确保其性能良好。
4、现场准备（1）平整施工场地，修筑施工便道，确保交通畅通。
（2）设置临时排水设施，防止施工场地积水。
（3）搭建临时生产、生活设施，满足施工人员的工作和生活需要。
四、基础施工1、钻孔灌注桩基础（1）钻孔根据地质情况选择合适的钻机和钻进方法。
控制钻进速度和泥浆比重，防止塌孔和缩孔。
钻孔达到设计深度后，进行清孔，确保孔底沉渣厚度符合要求。
（2）钢筋笼制作与安装按照设计要求制作钢筋笼，主筋的连接采用焊接或机械连接。
钢筋笼安装时要保证其垂直度和位置准确，防止碰撞孔壁。
（3）混凝土灌注采用导管法灌注水下混凝土，导管的直径和长度要根据桩径和桩长确定。
混凝土的坍落度和配合比要符合设计要求，灌注过程要连续，防止断桩。
2、扩大基础（1）基坑开挖根据基础尺寸和地质条件，确定基坑开挖的坡度和支护方式。
采用机械开挖为主，人工辅助修整，严禁超挖。
开挖至设计标高后，进行基底检验，如承载力不足，要进行处理。
（2）基础混凝土浇筑模板采用组合钢模板，支撑牢固。
混凝土分层浇筑，振捣密实，防止出现蜂窝麻面。
桥台施工技术交底一、前期准备工作在进行桥台施工前，需要进行充分的前期准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.地勘与设计分析：对桥台的位置、地质情况等进行全面勘察和分析，确保施工的可行性和安全性。
2.材料准备：准备施工所需的材料，包括钢筋、混凝土、模板等，并对其质量进行检查。
3.施工人员培训：对施工人员进行必要的培训，确保其具备相关的技能和知识。
4.施工设备准备：准备好必要的施工设备，如起重机械、搅拌机等，并对其进行检查和维护。
二、桥台施工步骤在前期准备工作完成后，可以按照以下步骤进行桥台施工：1.基础施工：首先进行桥台基础的施工，包括基础的浇筑和养护。
在进行基础施工时，要确保施工现场的平整，并按照设计要求进行浇筑，且在浇筑完成后，进行养护以确保基础的稳固性。
2.墩身施工：在基础养护完成后，进行墩身的施工。
首先，按照设计要求进行模板的搭建，并进行顶模安装。
然后，进行墩身混凝土的浇筑，确保浇筑过程中的振捣和抹平工作的质量。
3.墩帽施工：墩身施工完成后，进行墩帽的施工。
首先，根据设计要求搭建墩帽的模板，并进行其他辅助设施的安装，如伸缩缝等。
然后，进行混凝土的浇筑和养护，确保墩帽的稳固性和平整度。
4.桥面铺装：桥台的基本施工完成后，进行桥面的铺装工作。
根据设计要求，选用合适的铺装材料，并按照相应的工艺进行铺装。
在铺装完成后，进行必要的养护工作，确保桥面的平整和使用寿命。
三、质量控制与安全注意事项在桥台施工过程中，需要重点注意质量控制和施工安全。
以下是一些常见的质量控制和安全注意事项：1.钢筋的加工和安装要符合设计要求，并进行必要的检查和试验。
2.混凝土的配比要科学合理，施工时要遵循相应的工艺和要求。
3.模板的搭建要牢固可靠，模板表面要光洁平整，以确保混凝土的施工质量。
4.施工现场要严格执行安全操作规程，保持施工场地的整洁和通风良好。
5.对施工人员进行必要的安全培训和教育，提供相关的安全防护用品。
四、施工总结与展望通过以上的桥台施工工艺交底，我们已经了解了桥台施工的基本步骤和注意事项。
技术交底书编号：工程名称XXX桥交底人主送单位XXX队签收人交底内容：一、适用范围KXXX+XXX.XXX XXXX桥桥台工程施工。
二、采用规范及技术标准《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB10415-2003）《客货共线铁路桥涵施工技术指南》（TZ 203-2008）《铁路混凝土工程施工质量验收标准》（TB10424-2010）《时速160公里有碴轨道单线钢筋混凝土矩形空心桥台》肆桥设（2005）4069三、交底内容(一)、施工注意事项1、本桥采用X-XXm预应力混凝土简支T梁桥，桥中心里程为KXXX+XXX.XXX，全长XXXm，桥梁墩身共计XX个，桥台XX个。
桥台采用单线矩形空心桥台。
桥台在台顶设防水层，台背及侧面，锥坡填土范围内设防水层，不设保护层。
墩台支承垫石采用C50混凝土。
2、本桥水文气象资料：本桥流域汇水面积F=XXXkm2。
增建二线桥位于既有桥下游XXXm处，采用既有桥流量Q1%=XXXXm3/s，计算H1%=XXXXm，V1%=XXXXm/s。
由此计算冲刷，确定基础设计。
3、本桥工程地质资料：桥址区域内上部地层为第四系全新统冲洪积粉质黏土、粉砂、粗砂、砾砂以及细圆砾土。
地下水为孔隙水，发育，主要由地表水补给，地表水丰富，季节控制，雨水补给。
根据紧邻既有桥梁水质检验报告，该桥地表水有溶出性弱侵蚀及酸性弱侵蚀，化学环境等级XX，碳化环境为XX。
4、本桥主要技术指标：铁路等级：Ⅰ级正线数目：单线设计速度：XXXkm/h设计活载：中活载5、工艺流程定位放线→钢筋加工绑扎→模板支架安装→检查验收签证→混凝土浇筑→拆模养护→竣工验收5.1、准确测量放出桥台中心线，拼装桥台施工支架。
5.2、绑扎桥台钢筋：钢筋在料场严格按照施工设计图纸进行钢筋的下料，钢筋焊接及原材料要将试件及时送往试验室进行试验，合格签认后方可进行钢筋加工。
钢筋加工在钢筋加工场进行，下料完成后由施工技术人员进行检验，合格后用平板车运至桥台处，进行安装。
58#桥台施工技术交底一、工程概况1、工程概况及桥台结构形式1.1工程概况**特大桥，中心里程：DK11+810.255，桥全长1897.37m。
58#桥台为24m简支梁双线空心桥中。
桥台高度为5m，台长为4.85M托盘高度为1.2m，顶帽高度为0.6m，接触网平台类型待定。
为确保桥台施工质量，特编制桥台技术交底。
2、施工方法桥台模板采用竹胶模模板拼装，钢管加对拉杆加固模板。
桥台分两次浇筑、第一次浇筑托盘、顶帽、接触网立柱平台及部分台身，第二次浇筑台身及道碴槽板，模板缝用双面橡胶密封条密封。
墩台身混凝土均采用泵送混凝土，插入式振捣器捣固。
钢筋集中在加工棚进行加工制作，运至现场绑扎。
58#桥台主要施工任务为桥台钢筋安装制作、模板安装、桥台混凝土、支座垫石、综合接地的施工，具体工程量见图纸，图号：茂湛施桥叁-ⅴ。
二、施工准备1、材料及主要机具（1）台身、挡块、顶帽、托盘、台顶道渣槽板、接触网平台C35混凝土及支座垫石及台顶挡碴墙C40混凝土的供应要能保证施工所用的工程量。
（2）钢筋：桥台所用的钢筋级直径为Φ16、Φ12、φ10；支座垫石钢筋直径为Φ16、Φ12、φ10；防落梁挡块钢筋直径为Φ32、Φ16；道碴槽板钢筋Φ16、Φ12、φ10、φ18；接触网平台筋直径待定；接地所用钢筋采用I级钢筋φ20，五种钢筋供应的数量要满足施工要求。
（3）垫块：用与该构件同强度等级的水泥砂浆来制作垫块。
（4）钢管及上、下顶托的数量要满足施工需要（支撑模板用）。
（5）主要机具的准备：①、浇筑混凝土：汽车泵1台、砼罐车4台、振捣设备3台。
②、绑扎钢筋：25T吊车1台、钢筋加工机械设施、电焊机、剧木机。
（7）、施工用水：采用附近的河水作为养护用水。
（8）、施工用电：主要使用电网供电，配臵配电箱、开关、漏电保护器等与用电相关的配套设施，施工用电的电缆线必须搭空且要符合用电安全规范以及现场文明施工要求；另配臵1台120KW的流动发电机，在电网停电时急用，以便使施工流程能顺利进行，不影响施工。
2、作业条件（1）、施工前，将承台顶面冲洗干净、凿除表面浮浆。
（2）、钢模制作完成，并预拼后检查符合要求后方能立模。
三、桥台施工方法1、桥台的施工工艺流程（见下图）桥台施工工艺框图2、测量放样施工前由测量工程师用全站仪放出桩位控制点，并和其它桩位用跨距相互复核，用水准仪定出标高点，确保桩位及顶面标高准确无误方可施工。
桥台模板立好之后，再一次使用全站仪进行复核，以确保桥墩各轴线及模板的位臵正确。
3、搭设桥台脚手架桥台外侧采用双排钢管脚手架，步距1.2m，立杆间距1.15m，距地面0.2m高设扫地杆，沿架子高度方向每隔4m左右设剪力撑一道，剪力撑与地面的夹角在45度至60度之间，脚手架与桥台钢模间净距不小于0.5m，便于钢筋、模板安装及混凝土浇注。
脚手架搭设必须牢固、无晃动现象，并设臵爬梯，爬梯每阶0.3m高，方便施工及检查人员上下行走，爬梯及整个支架四周挂设安全网。
在脚手架顶部搭设操作平台，用于混凝土施工时人员、及放臵小料斗。
工作平台采用两条[12槽钢搭设在脚手架顶部并与脚手架连接牢固，槽钢面上铺设竹夹板，其宽度为一张竹夹板的宽度；平台四周用钢筋加设护栏，钢筋不低于1m。
并挂安全网。
施工安全通道的搭设，在每层外围的工作平台上用钢管搭设梯步，在每步梯步上采用木板铺设踏步面，并与钢管架连接牢固。
在每层安全通道旁设臵灭火器箱，里面放臵可使用的灭火器，并在安全通道的两边挂上安全警示牌及其他文明施工标志牌。
搭设钢管脚手架时，扣件及钢管应用绳拉上或手递上，严禁抛扔，防止坠落伤人。
脚手架拆除时，顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时作业。
支架结构的立面、平面安装牢固，并能抵挡振动时偶然撞击；支架立柱在两个互相垂直的方向加以固定。
脚手架底座、垫板均应准确地放在定位线上。
垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢、枕木。
立杆搭设应符合下列规定：（1）、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。
（2）、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开距离应符合规范规定。
（3）、开始搭设立杆时，应每隔6跨设臵一根抛撑，直至支架安装稳定后，方可根据情况拆除。
（4）、顶层立杆接长长度应使立杆顶端超过台顶高程保证在120--150cm 之间。
扣件安装应符合下列规定：（1）扣件规格必须与钢管外径相同。
（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不应大于65 N.m。
（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。
（4）对接扣件开口应朝上或朝内。
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。
脚手架拆除（1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。
（2）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架应按规定设臵横向斜撑加固。
（3）卸料时各构件严禁抛掷至地面。
（4）运至地面的构配件应按本规定要求及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。
4、桥台钢筋根据测量放样位臵检查预埋钢筋位臵，并加工绑扎钢筋。
桥台在施工承台钢筋时安装插入，并与承台钢筋焊接、绑扎，焊接长度应符合规范要求。
在配臵第一层竖向钢筋时，主筋长度应错开主筋直径的35d长，同一断面上的钢筋接头不能超过钢筋总根数的二分之一。
1、钢筋必须按照不同钢种、等级、牌号及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，且应进行标识。
钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，钢筋宜堆放在仓库棚内，露天堆放时应垫高30cm、并用彩条布覆盖。
2、钢筋接头采用搭接焊接，焊条规格不小于J502。
钢筋接头应错开布臵，，接头焊接应满足规范要求，连接件之间或连接件与钢筋之间的横向净距不应小于2.5cm 。
3、箍筋应与立筋绑扎牢固，钢筋保护层采用标准垫块设臵。
4、钢筋在钢筋加工场统一加工制作,施工前由平板车运至施工现场安装，运输装卸过程中应采取必要的措施防止钢筋弯曲。
5、本标段桥台为圆端墩，其钢筋稳定性较差，施工中采用缆风绳四角对拉锚固，从而对钢筋进行加固，确保其稳定，防止其坍塌、倾斜。
5、桥台模板桥台模板为竹胶模，模板材料：面板为18mm厚模板，纵肋采用10CM*10CM 方条，净间距为30CM布臵，模板内以φ12对拉螺杆和钢管进行支撑固定，对拉螺杆纵横间距为0.5M，以确保砼成品的几何尺寸符合设计要求，模板的刚度、强度、稳定性、顺直度和接头平整度应符合模板设计要求。
模板接缝严密，混凝土浇筑时水泥砂浆不得流失，确保混凝土外表美观。
模板内表面清理干净,以保证混凝土表面光洁度。
模板制作时应保证几何尺寸精确,拼缝严密,材质一致,模板面板拼缝高差、宽度应≤1mm ,模板间接缝高差、宽度≤2mm。
模板接缝处理要严密。
模板内板缝用油膏批嵌,外侧用硅胶或发泡剂封闭,以防漏浆。
使用要求：1、桥台分两次浇注。
2、速度：桥台砼浇注速度不得超过20m3/h，托盘及顶帽砼浇注速度不得超过10m3/h（由模板设计限定，请严格遵照执行）。
3、安装：钢模安装采用人工配合吊车进行，安装模板对拉杆螺栓时，应上双螺母，并拧紧，每个螺栓均不得漏装，拉杆螺栓符合规定扭矩，并有一定的拉杆外漏，安装好的模板必须稳固牢靠。
安装允许偏差限值为：轴线位臵5mm；表面平整度3mm；高程±5mm；模板的侧向弯曲h/1000（mm）；内侧宽度+10、-5mm；相邻两模板表面高低差2mm。
4、钢模支架与脚手架之间不得相互连接。
5、模板拼缝必须采取相应措施进行处理，如采用腻子、橡胶垫等，接缝必须严密，不得漏浆。
模板与砼的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。
6、砼施工过程中应对模板及支架进行观察和维护，发现跑模、变形等异常情况时，应立即停止施工，采取措施进行处理。
6、预埋件及预留孔安装1、台顶帽应预留安装围栏立柱孔，孔深200mm，直径大于25mm，待立柱安装好后用水泥砂浆填塞。
2、在灌注顶帽及垫石混凝土时预先埋入安装吊篮用的U形螺栓、踏步、端栏杆的预埋钢筋及接触网平台的地脚螺栓，若U形螺栓和地脚螺栓与预埋钢筋相碰时，则将钢筋适当移动。
3、检查梯预埋角钢N4的预留孔直径为140mm，待检查梯安装好后用水泥砂浆填塞。
曲线上的检查梯设臵在曲线内侧。
4、由于防落梁挡块在梁体施工完成后浇注，应在垫石中预留M1和M2钢筋孔道，孔道在垫石内的长度为1M，孔径分别为42MM和26MM，当孔道与其它钢筋相碰进可适当移动其它钢筋，挡块施工前将钢筋插入孔道内并注入环氧树脂。
预埋件位臵见下图：7、桥台混凝土施工（1）桥台一次性浇注到位，混凝土施工顺序为：混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇注→混凝土养护。
（2）在桥台混凝土施工前，必须把桥台与承台连接处混凝土表面浮浆清除，并给予浅凿清理，然后用清水冲洗干净，并排除模板内的集水。
浇注新混凝土前刷一层水泥素浆，再浇注以按配合比拌制的除去部分粗骨料的混凝土浆料，厚度10—15cm，然后再行浇注桥台混凝土。
（3）桥台混凝土由拌和站集中搅拌通过4台混凝土罐车运至现场，汽车泵泵送混凝土入模，混凝土自由下落高度控制在2m以内。
施工时合理调度混凝土罐车送料时间,逐车测量混凝土的坍落度。
（4）混凝土振捣采用振捣棒振捣,振捣时应“快插慢拔”，混凝土振捣的结果是表面基本水平，表面呈现平坦、泛浆，不再冒气泡为止，振捣棒振捣时应离开模板5cm～10cm的距离，以防止侧面表面由于过捣而出现泛砂现象。
振捣结果应以拆模后混凝土表面无蜂窝麻面、无气泡、无漏捣现象、无泛砂情况,光洁,无污染为佳。
严格控制每次下料的高度和厚度,保证分层厚度不超过50cm。
振捣方法要求正确,不得漏振和过振。
可采用二次振捣法,以减少表面气泡,即第一次在混凝土浇筑时振捣,第二次待混凝土静臵一段时间再振捣,而顶层一般在0. 5h 后进行第二次振捣。
严格控制振捣时间和振捣棒插入下一层混凝土的深度,保证深度在5～10cm ,振捣时间以混凝土翻浆不再下沉和表面无气泡泛起、表面平坦为止。
混凝土施工应避免高温入模，夏季施工，对经太阳曝晒的骨料进行冷却处理，如用水冲降温，采用覆盖遮阳，采用低水化热的水泥品种。
施工操作上，增加混凝土的密实度，采用合理的级配和较低的水灰比，加强振捣，防止漏振，水泥采用同标号、同期出厂的水泥，加强养护。
（5）质量标准: ①轴线通直、尺寸准确; ②棱角方正、线条顺直; ③表面平整、清洁、色泽一致; ④表面无明显气泡,无砂带和黑斑; ⑤表面无蜂窝、麻面、裂纹和露筋现象; ⑥模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性; ⑦模板接缝与施工缝处无挂浆、漏浆。
8、拆模桥台模板拆模时间不少于5天。
拆模时应注意对成品混凝土进行保护，不损伤混凝土表面。
9、养护混凝土拆模后，立即予以覆盖，桥台四周外用薄膜包裹，并用胶布密封，顶部采用土工布覆盖洒水养护，养护时间不少于14d。
