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砌体工程质量通病及防治措施砌体工程在建筑工程中非常常见，它的质量直接关系到农民居民的生命财产安全和建筑物的使用寿命。
然而，在砌体工程中，会出现一些常见的问题，这些问题在工程质量中被称为“通病”。
本文将会介绍砌体工程质量通病的原因和防治措施。
通病一：砖墙空鼓空鼓现象在砌体工程中非常普遍。
这是因为施工难度大，施工质量并不容易掌握。
砖墙空鼓是砖墙表面起鼓现象，即砖间未能充分粘结或鼓包现象。
原因造成砖墙空鼓的主要原因是在砖墙砌筑过程中，砖与砖或砖与墙体之间没有完全接触日久，离散化，容易产生空鼓现象。
此外，影响空鼓发生程度的还有墙体的质地、热胀冷缩等。
防治措施要想防止砖墙空鼓，必须解决好施工难度大的问题。
具体来讲，可以采取以下措施：1.强化砖砌后的固结工作。
在施工过程中，把砂浆混合好，在砖头部分和墙面上涂满砂浆，可以有效避免砖头空鼓问题的产生。
2.掌握好水泥砂浆的配合比例。
砂浆中水泥用量少会导致强度不足，造成容易空鼓的问题。
3.在砌墙的同时铺设悬挂线，以保证砌墙的直线和垂直。
4.在加固地基的时候，一定要让地基充分硬化，以免砌墙破坏地基，产生空鼓现象。
通病二：砖墙开裂在砖墙中，开裂现象也非常普遍。
墙体开裂主要有纵向裂缝、水平裂缝、环状裂缝等。
砖墙的开裂不仅会影响美观，更可能会引发墙体安全问题。
原因砖墙开裂的原因有二，一是施工工艺不规范，二是地基问题。
在施工中，如果没有把握好墙面与地基之间的一致性，墙体就有可能会出现开裂现象。
从物理角度分析，墙体抗压能力不强，导致其承担了外力作用后容易产生开裂问题。
防治措施要避免砖墙开裂，需要注意以下因素：1.地基加固。
在施工前，仔细检查地基情况，发现问题就加固，把问题消除在萌芽状态。
2.控制水分含量。
在砌墙时控制好浇水的时间、浇水量等参数，确保砌墙处于较干燥的状态。
3.技术更换砖张力断裂。
张力断裂的砖不具备正常砌墙的基本要素，只会诱发裂缝问题的出现。
4.砌筑工艺规范。
在砌筑过程中要严格按照规范进行砌筑，保证墙体质量。
砌筑施工中的常见注意事项与问题解决方法砌筑施工作为建筑工程中重要的一环，负责将各种砖块、石材等材料进行拼接，形成结实牢固的墙体及其他建筑构件。
在进行砌筑施工时，我们需要注意一些常见的问题，并及时采取解决方法，以确保施工质量和安全性。
本文将介绍一些在砌筑施工中常见的注意事项，并提供相应问题的解决方法。
一、基础准备与施工前注意事项1. 地基处理：在进行砌筑前，必须确保地基稳定且符合设计要求。
对于土质松软或不均匀的地基，应进行加固处理，如灌注混凝土桩或使用优质填充物。
2. 材料验收：对于所用到的砖块、水泥等材料必须进行验收，确保其质量符合标准。
同时，在施工过程中也要注意严格控制材料配比比例。
3. 清理施工现场：清理施工现场非常重要，特别是在旧墙体拆除后应彻底清理碎片和灰尘，同时保证施工现场的整洁。
二、砌筑过程中的注意事项1. 砖石选择：在进行砌筑时，应根据实际情况选择不同类型的砖块或石材。
例如，在需要承重的墙体部分应选用抗压强度较高的砖块。
2. 砂浆配比：合理的砂浆配比对于砌筑质量至关重要。
具体配比应根据设计要求及材料特性进行调整，确保砌缝密实且牢固。
3. 基准线设置：在进行墙体或其他构件的垂直建设时，必须正确设置基准线以确保竖直度。
使用水平仪来检查基准线是否水平。
4. 砌筑速度与温度：根据气候条件合理安排施工计划，避免在太高或太低温度下施工。
高温下需采取措施防止过早脱水；低温下需要加快硬化时间。
5. 交界部位处理：墙体与柱、梁等构件碰接处是施工过程中容易出现问题的地方，在进行交界处理时应特别注意增加连接密实度，并防止出现裂缝。
6. 墙体水平度和垂直度：在砌筑过程中应经常使用水平仪和铅垂线检查墙体的水平度和垂直度，及时调整。
三、常见的问题解决方法1. 砌块空鼓：砌块之间若出现空鼓会影响墙体的牢固性。
解决方法是在施工前充分浸湿砖块，避免干燥太快；同时采用合适配比的砂浆确保填充紧实密实。
2. 塌陷现象：墙体在施工过程中出现塌陷，一般是由于砂浆粘结力不足或水分含量过大引起的。
砌筑工程质量通病及预防措施砌筑工程是指建筑中使用砌块、石头、砖等材料进行砌墙、砌体等工程的施工。
在砌筑工程的施工过程中，会出现一些质量问题，影响工程的使用寿命和建筑安全。
本文将介绍砌筑工程质量通病及预防措施。
砌筑工程质量通病1. 砖块大小不一砖块大小不一会导致墙面不平整，不利于后续的涂料、墙纸等涂刷。
同时，太大或太小的砖块还会影响砌体的强度和外观。
2. 砖缝宽度不一砌筑工程中，砖缝宽度应该控制在一定范围内，否则会影响墙体的整体强度和美观度。
砖缝过宽还会影响保温效果和防水效果。
3. 砖缝填充不密实砖缝填充不密实会影响墙体的密封性和防水性，增加墙面渗水的可能性。
同时，填充不密实的砖缝还很容易被阳光、风、雨等自然气象影响而开裂、剥落。
4. 砖块错台、错位砌筑工程中，砖块错台、错位会导致墙体不平直、不垂直，从而影响墙体强度和平整度。
同时，错台、错位还会影响后期的涂料涂刷。
5. 粉刷层厚度不均砌筑工程完成后，需要进行粉刷。
但是如果粉刷层厚度不均，会导致墙面变形、开裂，同时增加涂料的损耗。
砌筑工程质量预防措施1. 选用优质材料在进行砌筑工程时，要选用符合国家标准的优质材料。
一方面可以保证墙体的强度和耐久性，另一方面还可以避免出现后期砌筑质量问题。
2. 控制砖块的大小和质量砖块的大小应该尽量控制在规范范围内，避免过大或过小。
同时，要注意砖块质量，避免出现砖块变形、气泡、裂纹等质量问题。
3. 控制砖缝宽度和填充密实度砖缝宽度应该控制在一定范围内，填充要密实。
可以采用专业工具和技术来保证砖缝的宽度和密实度。
4. 严格施工规范在进行砌筑工程时，要严格按照规范进行施工。
从材料选择、砖块码放、砌筑方法等多个方面保证施工规范。
5. 实行质量监管施工过程中要定期进行质量检查，发现问题及时提出、整改。
同时，还可以引入第三方质量监管，提高工程质量。
结语砌筑工程是房屋建筑中非常重要的工程之一，质量问题会严重影响房屋的安全性和使用寿命。
Every noble work is at first impossible.整合汇编简单易用（页眉可删）砌筑工程质量管理常见问题及防治措施有哪些？砂浆强度不稳定。
预防措施：(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。
(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。
(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。
搅拌时间＞3min。
在我国经济社会高速发展的背景下，建筑工程事业也取得了显著的成绩。
砌筑工程质量管理的重要性也越来越突出。
一来砌筑工程质量直接关系着人身财产安全；二来直接关系着行业的口碑和发展。
那么，砌筑工程质量管理常见问题及防治措施有哪些呢？请看下文。
一、砂浆强度不稳定。
预防措施：(a)砂浆配合比的确定，在满足砂浆和易性的条件下，控制砂浆的强度。
(b)建立施工计量工具检验、维修、保管制度。
(c)砂浆搅拌加料顺序：用砂浆搅拌机搅拌应充分投料，先加入部分砂子，水和全部粉煤灰，再投入其余的砂子和全部水泥。
搅拌时间＞3min。
(d)试验员持证上岗，严格按国家规范制作砂浆试块。
二、砂浆和易性差，沉底结硬。
砂浆和易性不好，保水性差，砌筑时铺摊和挤浆都困难，影响砂浆与砖的粘结力，而且容易产生沉淀，泌水现象，灰槽中砂浆沉底结硬，无法砌筑。
预防措施：(a)低强度砂浆(25号及25号以下)必须使用混合砂浆，或掺水泥用量5～10的粉煤灰,达到改善砂浆和易性目的。
(b)拌制砂浆应加强计划，每月拌量应根据所砌筑的部位尽量做到随拌随用，一般气温条件下，可控制在3～4小时用完，气温较高，可控制在2～3小时用完。
严格杜绝隔日砂浆不经处理而继续使用的现象。
三、砖砌体组砌混乱。
里外皮砖层互不相咬形成内通缝，降低了砌体强度和整体性，预防措施：(a)砌筑前，应对照图纸，针对不同墙厚的砖墙交接形式预排砖花。
(b)墙体中砖缝搭接不得少于1/4砖长，空心砖二层砖应有一层拉结。
砌筑工程屡见不鲜的10个质量通病及如何防治砌筑工程是建筑工程中十分重要的一个分部工程，对于建筑的使用寿命和质量至关重要，下面总结砌筑工程中常见的10个节点质量通病，分析问题并给出防治措施，通过错误做法与正确做法的示例对比，能够更加清晰直观地指导现场施工。
1材料堆放及运输【典型问题】砌体材料堆放杂乱，砌块堆放过高，缺棱掉角现象严重，直接影响砌筑质量。
【防治措施】砌块堆放必须“上盖下垫”，即：上方搭设防雨棚；下方垫木方有效排水。
加强材料运输环节控制，制作方正实用的运输小车，控制每次运输数量，以有效控制破损率，严禁采用翻斗车。
2砌筑排版、灰缝等【典型问题】砌筑搭接不足1/3，断砖上墙，灰缝不饱满，存在透光缝。
【防治措施】砖砌搭接长度应大于砖块1/3长度，砌体灰缝应饱满、横平竖直，双面勾缝；灰缝的砂浆饱满度不得低于80％；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝。
3混凝土反坎【典型问题】混凝土反坎浇筑前楼板面未凿毛，模板内垃圾未清理，浇筑后易出现施工冷缝。
【防治措施】楼面混凝土浇筑终凝前进行拉毛处理或导墙浇筑前楼板面进行凿毛处理，垃圾清理干净，并洒水湿润，充分振捣，提升反坎成型质量。
4砌体平整度与垂直度【典型问题】砌块尺寸偏差过大，断砖上墙，砌筑时未实时对砌体平整度及垂直度进行控制。
【防治措施】首先对原材尺寸偏差的进行挑选，砌筑前先根据尺寸控制线进行布线控制，每皮砌块砌筑前先用靠尺检查下皮砌块表面的平整度，不平整处用磨砂板磨平，砌筑时需用水平尺和橡皮锤时时控制平面的水平和立面垂直度。
5外窗洞口尺寸及节点【典型问题】外门窗洞口尺寸控制较难，窗台板浇筑工序倒置，深入墙体长度不足。
【防治措施】明确以建筑图纸尺寸预留洞口，加强砌筑过程中的尺寸控制，对大砌块最好采用挂双线的方法进行施工；应先浇筑窗台板再砌筑上部墙体，保证窗台板密实，窗台板深入墙体不低于120mm。
6砌体开槽【典型问题】砌体线槽多为切割机切割，导致空心砖破损；砌体上开设横槽，线管无有效固定，多线管无有效间距。
一、编制目的为有效预防和应对砌筑工程中可能发生的质量事故，最大限度地减少事故损失，保障人民群众生命财产安全，维护社会稳定，特制定本预案。
二、适用范围本预案适用于所有在建砌筑工程，包括民用建筑、工业建筑、市政工程等。
三、事故分类根据事故的性质、严重程度和影响范围，砌筑工程质量事故分为以下四类：1. 一般质量事故：对工程结构、功能和使用寿命有一定影响，但不会造成重大损失的事故。
2. 较大质量事故：对工程结构、功能和使用寿命有较大影响，可能造成一定损失的事故。
3. 重大质量事故：对工程结构、功能和使用寿命有严重影响，可能造成较大损失的事故。
4. 特大质量事故：对工程结构、功能和使用寿命有极大影响，可能造成重大损失的事故。
四、应急组织机构及职责1. 应急指挥部成立砌筑工程质量事故应急指挥部，负责事故的应急处理工作。
- 指挥长：由项目负责人担任。
- 副指挥长：由项目技术负责人、安全负责人、质量负责人等担任。
- 成员：由相关部门负责人和专家组成。
2. 应急指挥部职责- 负责事故的应急处理工作的全面指挥和协调。
- 确定事故应急处理方案，并组织实施。
- 组织救援力量，协调各方资源。
- 向相关部门和上级领导报告事故情况。
3. 应急工作组应急指挥部下设以下工作组：- 技术组：负责事故的技术分析、原因调查和处理方案制定。
- 救援组：负责事故现场的救援工作，包括人员搜救、伤员救治等。
- 维护组：负责事故现场的安全维护和交通疏导。
- 信息组：负责事故信息的收集、整理和发布。
五、应急响应程序1. 事故报告事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告，内容包括事故发生的时间、地点、原因、损失情况等。
2. 应急响应应急指挥部接到事故报告后，应立即启动应急预案，组织相关人员赶赴现场，开展应急处理工作。
3. 事故调查事故发生后，应急指挥部应组织技术组对事故原因进行调查，分析事故原因，提出整改措施。
4. 事故处理根据事故调查结果，应急指挥部应制定事故处理方案，包括现场清理、修复、重建等。
砌体工程质量通病及预防措施砌体工程是建筑工程中常见的一种施工方法，其质量直接关系到建筑物的安全稳定性。
然而，在实际施工过程中，砌体工程存在一些通病，因此需要采取预防措施来提高工程质量。
一、砌体工程质量通病1.砖缝不牢固：砌体中砖缝之间的粘结不牢固，容易出现砌体开裂、松动等问题。
2.砂浆质量不合格：砂浆中添加的杂质多、掺合料不规范等问题，会导致砂浆强度低、施工质量差。
3.墙体垂直度不达标：墙体倾斜度大，垂直度不达标，影响建筑物整体结构的稳定性。
4.砖块品质差：选用砖块中存在脱碱、砖体出现裂缝、砖瓦破损等问题，影响墙体的质量和美观度。
5.砌体工人技术水平低：砌体工现场技术水平差异大，施工质量参差不齐。
二、预防措施1.选用优质材料：选用质量合格的砖块和砂浆，确保材料的稳定性和可靠性。
2.强化施工质量管理：建立工程质量监督的制度，明确责任，加强对施工过程的监督管理。
3.加强工人技术培训：提高工人的技术素质，加强对工人的培训，提高施工技术水平。
4.严格控制施工工艺：按照规范要求进行工艺控制，确保施工操作符合规范要求。
5.做好墙体垂直度控制：采用合适的施工工艺，严格按照规范要求进行水平、垂直度的控制。
6.加大质量检测力度：在施工过程中，进行质量检测，及时发现和解决问题，确保施工质量。
7.加强沟通和协调：施工过程中与其他相关工程进行充分沟通和协调，避免因其他工程原因导致砌体工程质量问题。
8.实行合理的工程巡检制度：建立定期巡视检查制度，及时发现和解决质量问题，防止质量问题扩大。
总结而言，砌体工程质量问题是建筑工程中常见且重要的问题。
只有加强施工管理、提高材料质量、加强工人素质培养，并严格按照规范要求进行施工，才能预防和解决砌体工程质量通病，保证建筑物的安全和稳定。
砌体工程质量通病及防治措施
1墙身轴线位移。
造成原因：在砌筑操作过程中，没有检查校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直一致的要求。
2、灰缝厚薄不均，造成原因：在立皮数杆（或框架柱上画水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰筵控制不均匀，砌砖准线没拉紧。
3、同一砖层的标高差一皮砖的厚度。
造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理≡,皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有安皮数杆控制砖的皮数。
4、墙面粗糙。
造成原因：砌筑时半头砌集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍（乱头灰）未刮平顺。
5、构造柱未按规范砌筑，造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉接结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120n≡时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进12Omm,落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。
6、墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。
造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底边接处没有用侧砖或立砖斜砌顶贴挤紧。
预防措施:
砌筑工程开始前先立皮数杆。
根据皮数情况确定板面至底层砌块细石已找平层厚。
底层砌块应预排。
正反手墙面多余的砂浆应随砌随清理。
顶砖延后一天砌筑，并双面勾缝，顶部绛用砂浆塞紧。
1 / 6 砌筑工程常见质量问题、事故的防范与处理 一、砌体结构破坏而导致房屋、构筑物倒塌 构强度不足和失稳破坏而导致房屋、构筑物倒塌的工程事故，占各类房屋倒塌事故的比例较大。 安全度的不足，往往是造成砖石砌体破坏的首要原因。由于砌体材料的均质性较差，而在设计过程中有些单位或个人轻视、忽视砌体结构的必要强度和稳定性的复核验算，仅凭一般构造要求和经验，或简单套抄其他相似工程的设计图纸资料，来确定砌体的截面尺寸和砖、石、砂浆等材料的强度等级。这样的设计往往导致砌体结构，特别是砌体中部分砖柱、尺寸较小的窗间墙、大梁屋架支承处的局部强度和稳定性先天不足。 在施工过程中，施工单位及有关人员没有把好砌体所用砖、石、水泥、砂等材料质量关，是发生砌体质量事故的另一个主要原因。例如砖块质量较差，强度等级往往达不到设计要求；有的工程还随意使用旧房拆除下来的杂砖，亦难以达到基本质量要求。至于砂浆用料及配合比的控制，往往缺少严格管理，任凭操作工人在高标号砂浆中随意多加石灰膏；使用拌后搁置时间过长的水泥砂浆和水泥混合砂浆；砌前砖块浇水不透或干砖砌筑，铺灰过长等均会导致砂浆强度不足和饱满度不够，直接影响砌体强度和稳定性。 另外在我国寒冷地区，砌体冬期施工往往采用冻结法，在砌体解决前没有采取必要的结构卸荷和稳定措施，也极易产生砌体结构变形过大失控倒塌事故。 要防止砌体结构破坏而导致房屋结构的倒塌，首先在于设计质量的把关，特别应重视砌体结构设计中的校对、审核。 砌体材料大多数是一些传统材料，但供应商提供的实物质量，有时与其提供的合格证明不符，所以施工单位必须对进场后的材料进行复试检验。对砌体质量的验收不能满足于完工后的外观检查，应认真按规范要求，在砌筑过程中对砖的含水率、砂浆稠度、组砌方法及砂浆饱满度等进行监督检查。 合理配备操作人员，减少砌体临时接槎的数量；合理确定工期，控制砌体砌筑速度；避免雨天施工等，都是防止砌体结构强度不足和稳定不够的重要措施。
二、砌体结构裂缝 砖石结构砌体裂缝是砖混结构房屋中，量大面广的一种质量通病。砌体结构的严重裂缝会最终导致结构的倒塌，更多的裂缝则会导致墙面的漏水，影响观感和缩短房屋建筑的使用寿命。 由于砌体承载力不足，而导致砌体的裂缝，往往出现在荷载较大而集中的大梁、屋架支承处的砌体上，或在截面尺寸较小的窗间墙和砖柱上，缝的形式通常是竖向的，缝的宽度不一定很大，如有砌体材料随裂缝边剥落，则预示着结构可能破坏，应采取必要紧急措施，以防结构坍塌。防止这类裂缝出现，确保和提高砌体强度的根本措施，具体内容前面已有阐述，这里不再重复。 2 / 6
由温差过大导致的砌体裂缝，大多出现在砖混结构房屋建筑顶层墙体和门窗洞口角边。由于钢筋混凝土的线膨胀系数要比普通砖砌体的线膨胀系数大一倍，在砖混结构中，钢筋混凝土屋盖、楼盖、圈梁等与砖墙胀缩不一致，必然彼此牵制，而致使结构开裂。其中钢筋混凝土屋盖直接暴露在大气中，受到温度的影响相对较大，故砌体温度裂缝更多地出现在房屋顶层屋盖下的砌体上。缝的形式主要有水平包角缝和八字缝两种。 防治砌体温差裂缝的主要措施有：在屋盖上宜设置保温层或隔热层；尽可能采用装配式有檩条体系的钢筋混凝土层盖和瓦层盖；在钢筋混凝土屋面板与墙体结合面间设置低强度材料的滑动层。或者采用钢筋混凝土挑檐屋盖，以减少顶层外墙裂缝出现而导致漏水的可能性。限制房屋建筑的整体长度或设置伸缩缝也是减少温差裂缝的有效措施。以上措施均需通过设计环节来落实。 由地基不均匀沉降及寒冷地区冻胀土（房屋基础埋置过浅而处于土的冻结深度线以上）原因，造成房屋结构整体变形过大而导致砌体结构开裂，容易出现在门窗洞口的对角位置上，大部分为斜向裂缝。 预防砌体结构因地基不均匀沉降和冻胀土等因素出现裂缝的措施，除采取改善地基条件和将基础置于冻土线以下等措施外，最主要还需通过多种途径来提高房屋建筑的整体刚度，如在确保结构砌体基本质量的前提下，可采用有梁式条形基础，设置地梁、增加圈梁等。将房屋的长高比控制在 2.5m以内；房屋的楼、屋盖结构，尽量采用现浇钢筋混凝土结构等，也可在结构或地基突变的部位设置沉降缝。
三、石砌大方脚上下层没有压砌 （一）事故现象 用毛石砌墙基的大方脚收台处，砌筑的石块没有压搭在下面石块上，或压搭过少。 下皮石缝外露，影响基础的传力。 （二）原因分析 1、质量不合要求，块石尺寸偏小，又没有按规定大小搭配，也没有用长形块石“丁”砌搭接牢固，形成图 6-2-1（b）的错误，影响砌体质量。有的砌墙基大方脚时，上层石块没有压牢下层台阶面的石块。如图6-2-1（c）所示。 2、没有认真按砌石操作工艺作业；施工前又没有进行砌石技术交底；施工中缺乏严格检查；操作技工没有经过培训就上岗，不熟悉操作规程和验收标准。 （三）治理方法 检查正在施工的工程，及时纠正错误砌法，必要时应重砌。 （四）预防措施 1、毛石基础：要控制好材料质量，按《砌体结构设计规范》3-88中规定，地面以下潮湿的地基中石材最低的强度等级为20、水泥砂浆为M5。在含水饱和的地基中，石材最低的强度等级为30，水泥砂浆为M7.5，砂浆稠度宜为30~50，必须随拌随用。用铺浆法砌筑。 2、大方脚的组砌方法：基槽必须坚实并符合设计要求，第一皮石块应坐浆，并将大面向下。3 / 6
毛石基础的扩大部分，应做成阶梯形，上层的石块应至少压砌下层台阶的1/2，相邻阶梯的毛石应相互错缝搭接（图6-2-1）。 3、毛石基础砌筑的灰缝厚度宜为20~30，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填寒砂浆后用碎石块嵌实，不得采用先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法。
图6-2-1 毛石基础排砌方法 a确排砌方法平面图 b错误排砌方法平面图 c皮石块被上皮石块压住一半左右的砌法 1-面向下 2-没有相互错缝搭接3-层石块没有压牢下层台阶面的石块
四、毛石墙体垂直通缝 （一）事故现象 毛石墙体上下的石缝为通缝，尤其在墙角和“丁”字墙交接处更为多见。 （二）原因分析 1、用不规则的乱毛石砌筑不规范，没有把石块上下搭接，砌缝没有错开而成通缝。 2、没有按规定同时砌筑而造成间歇，在临时间歇处又没有留踏步形斜槎，在镶接处形成通缝。 （三）预防措施 1、毛石砌体要严格材料标准，所用的毛石应呈块状，宜坐浆分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭接。 2、毛石砌体的转角处、交接处和门、窗洞口处的毛石块，应用预先打成的阳角石砌筑。 3、毛石墙砌筑质量的关键是选石，要选用大小不同的石料搭配使用，并注意石块的左右、上下的交搭，使砌缝错开。 4、施工间歇和流水作业时，临时间歇处必须留斜槎，留槎应在统长石墙的中间留踏步槎。外墙接槎处离转角要大于1.5m，隔墙接槎处离内墙面要大于1m。槎口应不小于其长度或宽度的一半。有里外皮的砌体留槎时，其槎口也应里外皮错开。留槎的高度不宜超过1m。
五、石墙体里外层不搭接 （一）事故现象 从图 6-2-2的剖视图中可以看出墙体的里外两层互不搭接，各成一体，这种石墙的承载能力差，稳定性不好，受到水平推力极易倾倒，更不抗震。 （二）原因分析 1、选料不当，毛石块过小，每皮石块压搭过少，又没有按规范规定设拉结石，造成横截面上下都是通缝。
图6-2-2石墙体里外层不搭接 4 / 6
a 、双合面错误砌法 b、 填心错误砌法 2、操作技工不懂操作规程，砌石方法不正确，尤其是双合面、填心等的错误砌法图6-2-2，造成墙体稳定性下降。 （三）治理方法 1、检查已砌的或正在砌的墙体，如墙体中没有拉结、搭结时，必须返工重砌。 2、必要时须更换大块的石料，能够横搭墙面宽，做墙体的拉接和搭接用。如图6-2-3a所示。
图 6-2-3毛石排砌法示意图 a、正确排砌方法 b、不正确排砌方法 （四）预防措施 1、要注意选石，大小石块搭配使用，立缝要小，要用砂浆铺砌，用小块石堵塞空隙（图6-2-4），避免只有大块石而不用小块石填空的做法，禁止平面上四块石块形成“十”字缝。 2、每皮石块砌筑时，每隔 1m左右要砌一块丁石拉结，拉结石的长度应满墙，且应上下层错开，形成良好的搭接（图6-2-3a）。
图6-2-4石块间空隙垫碎石 （先填灰浆后垫小石块才能保证质量）
六、石砌体与砂浆粘结不牢 （一）事故现象 砌体中的石块和砂浆不粘结，掀开石块查看常发现铺灰不足，石块与石块之间还是干缝，有的石块还有松动，由于砌体粘结不良，使毛石砌体的承载能力降低。 （二）原因分析 1、毛石之间缝隙过大，砂浆干缩沉降产生缝隙，和石块不粘结。 2、高温干燥季节施工，石材粘有泥灰，与砂浆不能粘结。 3、违章作业，如铺砌干石块后再灌砂浆，造成灌浆不足。 （三）治理方法 检查已砌的石砌体，如石缝空隙过多，要返工灌足或铺满砂浆重砌；如有个别石缝空隙，可先洗水湿润后晾干，再补灌砂浆，填嵌密实。 （四）预防措施 1、控制材料的质量，砌筑用的石块应洁净湿润。砂浆强度、稠度、分层度都应满足设计与施工的要求。砂浆的稠度，干燥天气为30~50，阴冷天气为 20~30。 2、毛石砌体的灰缝厚度以20~30为宜，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆后用碎石块嵌实（图6-2-3），不得先摆碎石块后塞砂浆或干填碎石块。砌体中的砂浆饱满度与5 / 6
砌体抗压强度的关系，见表6-2-1 %。 石砌体中砂浆饱满度与砌体抗压强度关系 砂浆饱满度 50% 75% 80% 95% 相对强度% 64 97 100 121.4 七、盲目使用掺盐砂浆 （一）事故现象 采用掺盐砂浆具有施工方法简单、造价低、货源易于解决等优点，因而在冬期施工中被广泛应用。由于该砂浆吸湿性大，保温性能下降，并有析盐现象等，所以不是全部工程都能使用。盲目使用到配筋砌体、变电所、发电站以及热工要求高或湿度大于60%的建筑工程中，会有后遗症而影响使用功能。 （二）原因分析 1、施工管理不善，误认为冬期施工采用掺盐砂浆就可砌筑一切工程的墙体。 2、技术交底不清，没有明确掺盐砂浆的配制要求和适用范围。 （三）治理方法 1、必须检查下列工程，如发现使用掺盐砂浆，要立即停止使用。 2、对装饰有特殊要求的工程； 3、有高压电线路的建筑物（如变电所、发电站等）； 4、热工要求高的工程； 5、房屋使用时，湿度大于60%的建筑物； 6、经常受40以上高温影响的建筑物； 7、经常处于地下水变化范围及水下未设防水层的结构； 8、配有钢筋、铁埋件未作防腐处理的砌体。 9、已经使用掺盐砂浆砌好的墙体，须经常用水浇淋，然后再抹灰。 （四）预防措施 1、在砂浆中掺入一定量的盐类，能使砂浆抗冻早强，而且强度还能继续增长，并与砖石有一定粘结力，不但砌体在受冻前能获得一定的强度，而且解冻后砌体不须做解冻验算和维护。除禁止使用的工程范围以外，一般工程均可采用掺盐砂浆砌筑。 2、应按不同负温界限控制砂浆中的掺盐量。当砂浆中氯盐掺量过少时，砂浆的溶液会出现大量的冰结晶体，使水泥的水化反应极其缓慢，甚至停止，降低早期强度，达不到预期效果；如氯盐掺量过多，砂浆后期强度会显著下降，同时导致砌体析盐量过多，增大吸湿性，降低保温性能，影响室外装饰的质量和效果。
