热态启动(拉火)操作票

2、控制除氧器水位避免高水位溢流电动门动作
3、旁路缓慢投入，注意减温水调整及旁路后汽温
4、检查各级疏水扩容器减温水阀确已开启，凝结水系统运行正常
6
保护未投或拒动损坏设备
1、开机前试验机组各项保护动作正常。
2、机组振动监测系统投入且工作正常，振动等各项主保护在冲转前必须可靠投入。
7
防止水冲击及大轴弯曲
4
盘车齿轮、机组动静部分
1、盘车投运前确认喷油电磁阀动作正常
2、严格执行规程，正确使用盘车装置，禁止用电机惰走投盘车
3、盘车投入后，应检查盘车电流指示正常。一般在20―22A。偏心在0.076mm以下，主机转动部位进行听音检查，发现异常及时汇报、及时处理
5
排汽门破裂、延误启动
1、凝汽器真空建立，循环水投入运行正常，缓慢开启截门或调整门，注意凝汽器真空及排汽温度变化
HJFD-FD-15-300JKCZP
序号：
操作票
（）号机组热态启动
操作开始时间：年月日时分
操作结束时间：年月日时分
操作人：班长：值长：
（）号机组热态启动操作票
此票要用钢笔填写禁止涂改
编号（操作）：
发电二分场
热态启动操作票
一目的：
规范机组热态启动调试操作，使汽轮机组工作安全、顺利进行
二适用范围：
本操作票适用于浑江发电公司300MW机组热态启动的检查和投运过程
32.
投入高、低压旁路及5%启动旁路系统运行，检查旁路不在闭锁状态，减温水投入正常，DEH设为旁路开Bypass ON方式。
33.
锅炉汽包压力接近1.0MPa时，逐渐提高备用的汽泵转速，将其出口门开启向锅炉上水，保持锅炉汽包水位平稳。将电泵投入联锁备用，启动（）前置泵，将（）汽泵冲动备用，检查再循环门应自动开启。

15
当发现氧量上升，床温下降幅度较大时，说明热启动失败，应立即停止给煤，加强通风3～5分钟，再点燃油枪，禁止未充分通风就点燃油枪，以防引起炉膛爆炸事故。
16
热态启动成功后，投入锅炉辅机联锁，锅炉大联锁，紧急放水保护，冷渣机出水温度保护。
17
当燃烧稳定，蒸汽品质合格，水位－30mm。主汽压力4.0Mpa主汽温度400℃左右时准备并汽。
6
检查一，二次风机和引风机应完好。油位在正常油位以上，冷却水畅通，地脚螺丝无松动，冷渣机冷却水进出口阀门已全部打开。
7
检查操作仪表盘完整，标志正确，信号指示灯完好，DCS系统正常，报警装置试验正常。
准备工作
8
联系机、电、化学、燃料值班人员，锅炉将在拟定时间内热态启动，请做好准备工作。
9
汽包水位在—30mm左右。
18
稍开并汽门旁路，待汽温稳步上升，全开并汽门旁路，然后点动开启并汽门直至全开。关闭疏水，热启动完毕。，

开启过热器出口联箱疏水，汇汽集箱疏水，并汽门前疏水。
热
启
动
12
启动引风机，保持炉膛出口负压—100Pa，通风2～5分钟，防止炉膛和尾部烟道积聚过多挥发分，引起爆炸事故。，
13
全开一次风左右调节挡板。
14
启动一次风机，同时启动给煤机给煤，将一次风量迅速加至压火前正常运行风量，热态启动成功后，视床温与氧量调整给煤，注意防止结焦。
锅炉热态启动（拉火）操作票
年月日值别司炉编号
发令人接令人接令时间
顺序
内容
执行时间
备注
检
查
1
现场检修安全措施已全部拆除，所有检修工作票已全部收回。
2
各人孔门严密关闭,防爆门完整，各设备处于热备用状态，

开启高旁进汽减温减压阀前、后疏水门，稍开高低旁进汽减温减压阀。开启高、中压主汽门前疏水门，旁路系统暖体。
34.
#____汽动给水泵组已冲至3000r/min做备用。
35.
#____汽动给水泵组已冲至3000r/min做备用。
36.
投入水幕保护，投入旁路系统，先投Ⅲ级减压减温，后投Ⅱ级减压减温，再投Ⅰ级减压。
62.
当负荷至105MW时，启动_____磨煤机。将6KV厂用电由高备变带改由本机组带。开启各高压加热器进汽电动门，高加疏水逐级自流至凝汽器；投入高加汽侧。
63.
当负荷至150MW时，记录：主汽压力_____Mpa；主汽温度_____℃；再热蒸汽压力_____MPa；再热蒸汽温度_____℃。将小机汽源由辅汽切为四抽。
4.
检查工业水系统运行正常。
5.
检查辅汽系统运行正常。
6.
检查压缩空气系统运行正常。
7.
检查机组控制系统运行正常。
8.
检查汽机润滑油系统及盘车装置运行正常。
9.
检查两台小机润滑油系统运行正常。
10.
检查循环水系统运行正常；开式水、闭式水系统运行正常。
11.
检查凝结水系统运行正常。
12.
检查除氧器水位、水温正常，电、汽给水泵各密封水、冷却水正常。
当负荷升至60MW时，关闭中压部分疏水门。开启门杆漏汽至除氧器截门。
60.
当四段抽汽压力>0.2MPa时，除氧器供汽由辅汽切为四抽供汽，除氧器转入滑压运行。
61.
当负荷达90MW时，给水流量_____t/h，关低压部分疏水门。在机组运行稳定，根据实际情况切换锅炉主、副给水，切换过程中注意汽包水位，减温水变化。
28.

35 在505上按“RUN”键，启动主汽门，汽轮机冲转 36 在ETS画面投入主汽门关闭停机 37 待汽机转速高于盘车的转速时，盘车电机应自停，若不自停需手动停盘车 38 在500rpm时，关闭自动主汽门前的疏水阀，关导管疏水 7 冲转暖机 46 冲转后升速至 47 检查并维持 48 匀速升速至 49 检查并维持 50 匀速升速至 51 检查并维持 52 匀速升速至 500r/min 500r/min 1100r/min 1100r/min 2500r/min 2500r/min 3000r/min 2分钟 5分钟 8分钟 20分钟 5分钟 5分钟 8分钟
注：签名在操作前完成，每项操作前监护人、操作人共同确认后，由操作人使用蓝色笔打“√”后方可操作， 该项目完成后，共同确认后再由监护人使用红色笔打“√”。
4ห้องสมุดไป่ตู้
5
31 在汽机热力画面点击双联电磁阀复位按钮，建立保安油压 32 对ETS以前动作过的保护进行复位 33 在505上按“RESET”键，505复位 在ETS画面投入总联锁、润滑油压低停机、轴向位移大停机、汽机转速高 34 停机、轴承轴瓦温度高停机、轴承回油温度高停机、505停机、仪表故障 停机、轴承振动大停机
3 打开7米层电动主汽门前至疏水扩容期器的疏水阀 4 打开疏水扩容期器上的高压启动疏水一、二次阀 5 打开主自动汽门前的疏水阀 6 打开锅炉集汽集箱出口电动阀的旁通阀 7 打开7米层电动主汽门的旁通阀 8 进行低压暖管,在20分钟内,主汽门前压力升至0.3MPa 3 暖管 9 打开锅炉集汽集箱出口电动阀，关闭其旁通阀 逐渐打开电动主汽门，以0.1～0.15MPa/Min升压速度，直到温度在250℃ 10 以上 11 关闭7米层电动主汽门后至疏水扩容期器的疏水阀 12 全开电动主汽门，关闭其旁通阀 13 关小主汽门前电动阀前后的疏水阀、关小主汽门前的疏水阀 14 确认凝结水泵在DCS控制 启动凝结水 泵 15 向凝汽器热井补除盐水 在电脑操作画面上点击凝结水泵的启动按钮,检查电流、出口压力、振动 16 等正常 17 调整凝结水出水调节阀、再循环阀，保持热井水位在中水位 18 投入凝结水泵的电气联锁 20 开均压箱疏水阀 向轴封送汽 及投入汽封 加热器 稍开新蒸汽至均压箱阀门，对均压箱进行暖箱，控制均压箱压力27KPa， 汽温在200～280℃ 22 冲转前20分钟,送轴封汽 21 23 打开汽封加热器新蒸汽进汽阀门，控制负压室的压力在-0.02MPa 24 调节汽封加热器的排大气阀门开度,使排气管有微微冒气 26 确认射水箱的水位在高水位 6 开启射水泵 抽真空 27 确认1#、2#射水泵在DCS控制 28 电脑操作画面上点击启动1#射水泵,检查电流、出口压力、振动等正常 29 投入射水泵的电气联锁 30 确认凝汽器真空值＞－0.06Mpa，主汽门前主蒸汽温度比汽缸温度高50 ℃，压力在1.5MPa以上,润滑油温在25℃以上