钢的热处理(答案)

钢的热处理 （答案 ） 钢的热处理 一、 选择题 1.加热是钢进行热处理的第一步，其目的是使钢获得（ B ）。

A .均匀的基体组织B .均匀的A 体组织C .均匀的P 体组织D .均匀的M 体组织 2.下列温度属于钢的高、中、低温回火温度范围的分别为（ A ．500C B ． 200C C ．400C D ． 350C 3.碳钢的淬火工艺是将其工件加热到一定温度，保温一段时间， （D ）。

A •随炉冷却 B •在风中冷却 C •在空气中冷却D.在水中冷却 4.正火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ A •随炉冷却 B •在油中冷却 C.在空气中冷却 D •在水中冷却 5. 完全退火主要用于（ A ）。

A .亚共析钢 B .共析钢 C .过共析钢 D .所有钢种 6. 共析钢在奥氏体的连续冷却转变产物中，不可能出现的组织是（A ．PB ．SC ．BD ．M7.退火是将工件加热到一定温度，保温一段时间，然后采用的冷却方式是（ A .随炉冷却 B .在油中冷却 C .在空气中冷却D .在水中冷却 二、是非题 1. 完全退火是将工件加热到 Acm 以上30〜50C,保温一定的时间后，随炉缓慢冷却的 一种热处理工艺。

V 2. 合金元素溶于奥氏体后，均能增加过冷奥氏体的稳定性。

A ）（D ）（B ）。

然后采用的冷却方式是 C ）。

C ）。

A ）。

3. 渗氮处理是将活性氮原子渗入工件表层，然后再进行淬火和低温回火的一种热处理 方法。

X 4. 马氏体转变温度区的位置主要与钢的化学成分有关，而与冷却速度无关。

三、填空题 共析钢中奥氏体形成的四个阶段是： （ 奥氏体晶核形成 ）,残余Fe3C 溶解，奥氏体均匀化。

化学热处理的基本过程，均由以下三个阶段组成，即（ ），活性原子继续向工件内部扩散。

马氏体是碳在（a -Fe ）中的（过饱和溶液 在钢的热处理中，奥氏体的形成过程是由（ 1. 大 2. 3. 4. 加热 奥氏体晶核长 介质分解 ），（工件表面的吸 ）组织。

）和（ 保温 ）两个基本 过程来完成的。

钢的中温回火的温度范围在（ ）。

钢的低温回火的温度范围在（ 5. 体350〜500 回火后的组织为（回火托氏 6. 体 150〜 250 回火后的组织为（ 回火马氏 ）。

在钢的回火时， 随着回火温度的升高，淬火钢的组织转变可以归纳为以下四个阶段： 马氏体的分解，残余奥氏体的转变， （ 铁素体中析出 Fe3C），（ 铁素体多边形 7.钢的热处理（答案）化 ）。

8. 钢的高温回火的温度范围在（500氏体）。

9. 常见钢的退火种类有：完全退火， （等温退火除钻之外，其它合金元素溶于奥氏体后，均能增加过冷奥氏体的稳定性，使形状，尺寸，从而改善钢的性能 组织结构 温度均匀一致。

奥氏体成分球化退火.降低，这种现象称为回火脆性。

冲击韧性16. 调质钢经淬火和高温回火后的组织是 回火马氏体。

17. 马氏体转变的Ms 和Mf 温度线，随奥氏体含碳量增加而 上升。

五、简答题1. 指出下列工件正火的主要作用及正火后的组织。

（1）20CrMnTi 制造传动齿轮（2） T12钢制造铳刀10. 根据共析钢的C 曲线，过冷奥氏体在 A1线以下转变的产物类型有（P 型组织）, （S 型组织）和马氏体型组织。

11. 材料在一定的淬火剂中能被淬透的（ 淬硬层深度越大 性 ）越好。

四、改正题 临界冷却速度是指过冷奥氏体向马氏体转变的 最快的冷却速度。

最小 弹簧经淬火和中温回火后的组织是 回火索氏体。

回火托氏体 低碳钢和某些低碳合金钢，经球化退火后能适当 提高硬度，改善切削加工。

_ 完全退火主要应用于过共析钢。

亚共析钢 去应力退火是将工件加热到 Ac3线以上"，保温后缓慢地冷却下来地热处理工艺。

）越大，表示（淬透 1. 2. 3. 4. 5. 30〜50C 减低硬度的球化退火主要适用于亚共析钢。

共析钢和过共析钢 在生产中，习惯把淬火和高温回火相结合的热处理方法称为 6. 7. 预备热处理。

降低 调制处）,回火后的组织为（回火索 ）和（球化退火&左移。

右移9. 马氏体硬度主要取决于 马氏体中的合金含量。

含碳量 10. 晶粒度是用来表示晶粒可承受最高温度的一种尺度。

11.钢的热处理后的最终性能，主要取决于该钢的化学成分。

组织结构12. 钢的热处理是通过加热，保温和冷却，以改变钢的 的一种工艺方法。

13. 热处理的加热，其目的是使钢件获得表层和心部 14. 过共析钢完全退火后能消除网状渗碳体。

15. 淬火钢随着"回火温度的升高，钢的 硬度值显著某些范围内回火索氏体 下降C 曲线答：⑴调整硬度，便于切削加工；细化晶粒，为淬火作准备；消除残余内应力。

正火后组织为F和S.⑵正火是为了消除网状二次渗碳体，为球化退火做组织准备，同时正火可增加珠光体量并细化晶粒，提高强度、硬度和塑性，并作为最终热处理。

正火后组织为索氏体。

钢的热处理（答案）2.用45 钢制造主轴，其加工工艺的路线为：下料——锻造——退火——粗加工——调质处理试问：（1）调质处理的作用。

（2）调质处理加热温度范围。

答：⑴调制处理可以使材料具有良好的综合力学性能，在保持较高强度的同时，具有良好的塑性和韧性。

⑵500〜650 C3.热处理的目是什么？有哪些基本类型？答：目的是改变钢的组织结构，从而获得所需要的性能。

根据加热、冷却方式及钢组织性能变化特点的不同，可分为下面几类：⑴普通热处理。

退火、正火、淬火和回火。

⑵表面热处理。

表面淬火和化学热处理。

⑶其他热处理。

真空热处理、形变热处理、控制气氛热处理、激光热处理等。

根据零件生产过程中所处的位置和作用，又可分为预备热处理与最终热处理。

4.简述过冷奥氏体等温转变组织的名称及其性能。

答：随过冷度不同，过冷奥氏体将发生3 种类型转变，即珠光体转变、贝氏体转变和马氏体转变。

⑴珠光体转变根据片层厚薄不同可细分为珠光体、索氏体和托氏体。

片间距越小，钢的强度、硬度越高，同时塑性和韧性略有改善。

⑵贝氏体转变根据组织形态不同，分为上贝氏体和下贝氏体。

上贝氏体强度与塑性都较低，而下贝氏体除了强度和硬度较高外，塑性、韧性也较好，即具有良好的综合力学性能。

⑶马氏体根据组织形态可分为板条状和针状两大类，高硬度是马氏体性能的主要特点，含碳量增加硬度也提高。

5.氮化处理与渗碳处理相比有哪些特点。

答：与渗碳相比，渗氮的特点是：①渗氮件表面硬度高（1000〜2000HV）,耐磨性高，具有高的热硬性。

②渗氮件疲劳硬度高。

③渗氮件变形小。

④渗氮件耐蚀性好。

6.什么叫退火？其主要目的是什么？答：将钢加热至适当温度保温，然后缓慢冷却（炉冷）的热处理工艺叫做退火。

其主要目的有：①调整硬度，便于切削加工；②消除残余内应力，防止在后续加工或热处理中发生变形或开裂；③细化晶粒，提高力学性能，或未最终热处理作组织准备。

7.什么叫回火？淬火钢为什么要进行回火处理？答：回火是将淬火钢加热到A i以下某温度保温后再冷却的热处理工艺。

为避免淬火件在放置过程中发生变形或开裂，钢件经淬火后应及时进行回火。

8.什么叫淬火？其主要目的是什么？答：淬火是将钢加热到临界点以上，保温后以大于氏体的热处理工艺。

V K 的速度冷却，使奥氏体转变为马其目的就是为了获得马氏体，提高钢的力学性能。

钢的热处理（答案）9.淬火钢采用低温或高温回火各获得什么组织？其主要应用在什么场合？答：获得回火马氏体或回火索氏体。

低温回火主要用于处理各种工具、模具、轴承及经渗碳和表面淬火的工件；高温回火可用于各种重要结构件如连杆、轴、齿轮等的处理，也可作为某些要求较高的精密零件、量具等的预备热处理。

10.指出过共析钢淬火加热温度的范围，并说明其理由。

答：温度范围是Ac i+ （30〜60）C。

过共析钢由于退火前经过球化退火，因此淬火后组织为细马氏体加颗粒状渗碳体和少量残余奥氏体。

分散分布的颗粒状渗碳体对提高钢的硬度和耐磨性有利。

如果将过共析钢加热到A cm以上，则由于奥氏体晶粒粗大、含碳量提高，使淬火后马氏体晶粒也粗大，且残余奥氏体量增多，这使钢的硬度、耐磨性下降，脆性和变形开裂倾向增加。

11.球化退火的目的是什么？主要应用在什么场合？答：球化退火的目的在于降低硬度，改善切削加工性能，并为后续热处理作组织准备。

主要用于共析钢和过共析钢。

12.用10钢制作一要求耐磨的小轴（直径为20 mm）,其工艺路线为：下料---锻造---正火--- 机加工--- 渗碳--- 淬火--- 低温回火--- 磨加工。

说明各热处理工序的目的及使用状态下的组织。

答：正火是为了调整工件硬度，便于切削加工，同时可以细化晶粒，为淬火作准备，还可以消除残余内应力；渗碳可以提高工件表面硬度、耐磨性及疲劳强度，同时可以保持心部良好的韧性和塑性；淬火是为了提高钢的力学性能；低温回火则可以保持淬火后高硬度、高耐磨性的同时，降低内应力，提高韧性。