换填施工作业指导书
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换填施工作业指导书
1.1 编制目的
明确换填施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准，指导、规范铁路路基换填施工。
1.2 编制依据
《铁路路基施工规范》（TB102002）
《铁路路基施工质量验收标准》（TB10414-2003）。
《客运专线铁路路基工程施工质量验收暂行标准》（铁建设[2005]160号）。
1.3 适用范围
适用于处理各种浅层软弱地基或者不良地基或者不均匀地基。
1.4 施工准备
1.4.1 技术人员对每个工班进行技术交底，确保交底到每一个作业人员。
确保现场每一个作业人员清楚施工工艺、工序、工程关键控制点、各工序的质量标准。
1.4.2 施工前应对换填的范围和深度进行核实。
用经纬仪测设路基中线桩、边线桩，用白灰作明显的轮廓线标志。
1.4.3 按实测中桩及边桩的数据绘制施工图交现场指挥人员，按图施工。
1.4.4 疏干地表水，清除树根、杂草。
1.4.5 根据试验结论，选择符合设计要求的换填料取料地点。
1.4.6 劳动力组织
施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置。
组建路基施工架子队，并由本施工企业正式职工担任；根据工程情况配备若干劳务班组。
进行路基换填工程的施工。
1.4.7 材料要求
采用的换填材料级配良好，粒径≤15cm，含泥量≤5%，换填所用的填料符合设计及验标要求。
1.4.8 设备机具配置
主要机械设备：推土机、挖掘机、压路机、自卸汽车。
1.5 施工工艺及方法
1.5.1 工艺要点
1、对施工场地进行清理平整，开挖临时水沟将积水排出路基范围之外，并不得污染农田和周围环境。
2、根据换填设计核对现场实际情况，确定换填范围，并通过现场测量放出换填长度及宽度。
3、根据不同的换填地段，合理配置施工机械。
4、换填范围及深度符合设计要求，当采用机械挖除需换填土时，预留厚度30cm～50cm
的土层由人工清理。
5、地面的清表及清淤要彻底，并保证地面平整，按要求碾压密实。
6、换填部分所处的路基部位，采用A、B组填料分层填筑碾压。
7、挖除需换填的土层，并将底部整平。
当底部起伏较大，设置台阶或缓坡，并按先深后浅的顺序进行换填施工。
底部的开挖宽度不小于路堤宽度加放坡宽度。
8、斜坡地段按要求挖出台阶，台阶宽度1.0m，高度0.5m。
1.5.2 施工工艺流程
换填施工工艺流程图
1.6质量要求
1.6.1 换填材料及深度应满足设计要求。
1.6.2 换填深度范围内的土层应挖除干净，坑底应按设计要求整平。
1.6.3 分层压实质量应符合设计要求。
1.6.4 一般铁路路基换填地基顶面应有横向排水坡度，其高程、中线至边缘距离、宽度、横坡、平整度的允许偏差应符合下表的规定。
换填检验数量及检验方法
1.6.5 对于客运专线铁路换填基坑坡脚线位置的允许偏差为-50mm。
每换填基坑沿线路纵向及横向各抽样检验4处，检验方法：经纬仪测量。
1.6.6 对于客运专线铁路路基换填顶面高程、横坡的允许偏差应符合下表的规定。
换填顶面高程、横坡的允许偏差、检验数量及检验方法
1.7 保障措施
1.7.1 质量保障措施
1、施工中应对需换填土层范围及深度进行核实，换填范围及深度应符合设计要求。
2、换填所用的填料种类及其质量符合要求。
采用的渗水土级配良好，含泥量≤5%，检验合格后，再填筑压实。
3、换填深度范围内的软土层按要求挖除干净，采用挖掘机机挖除，预留30cm的保护层人工处理。
开挖后的换填基坑检验其深度和范围满足要求。
4、分层填筑、摊铺整平换填料，分层压实质量根据换填所处路基位置符合基床以下路堤的压实标准。
1.7.2 安全保障措施
1、施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入：
2、施工中应对机械设备进行定期检查、养护、维修；
3、为保证施工安全．现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，坚持班前进行安全教育。
4、施工中，现场设专人指挥、调度，确定合适的机械车辆走行路线，并设立明显标志，防止相互干扰碰撞，机械作业要留有安全距离。
制订作业程序和运行路线，确保协调施工，安全生产。
1.7.3 环境保障措施
1、建立环境保护体系、落实环境保护的各种责任制；
2、规范施工现场的场容。
保持作业环境的整洁卫生；
3、制定水土保持措施及生态环境保护措施，消除或减少施工污染；
4、在距居民生活区较近的施工现场，须建立必要的噪声控制设施，如隔声屏障等。
减少因施工对周围居民环境的影响。
