高大平房仓富氮低氧气调储粮生产试验
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高大平房仓稻壳压盖储粮隔热试验
高大平房仓是一种常见的储粮设施,它具有体积大、容量高、结构简单等特点,被广泛应用于农村粮食储存。
在长时间的储存过程中,高大平房仓容易受到变温、湿度等因素的影响,粮食易受潮发霉,极大地影响了粮食的质量和储存效果。
为了解决这一问题,我们进行了仓壳压盖隔热试验,以提高高大平房仓的储粮质量。
我们在农田中选取了一座高大平房仓进行试验。
该仓直径约为8米,高度约为6米,仓壁采用砖石结构,顶部为铁皮覆盖。
试验采用了仓壳压盖隔热技术。
我们在仓壳的顶部覆盖了一层厚度为10厘米的稻壳,以增加隔热效果。
随后,在稻壳覆盖的上方安装了一层铝箔隔热材料,进一步降低了热量传输。
我们再次覆盖了一层稻壳,以起到固定隔热材料和保护仓壳的作用。
试验期间,我们对仓内外的温度进行了监测。
结果显示,相比无隔热措施的情况,仓内温度稳定在25摄氏度左右,较室外温度低了约5摄氏度。
仓外阳光直射区域的温度也明显降低,稳定在30摄氏度左右。
我们还对储存的粮食湿度进行了检测。
结果显示,在有隔热措施的情况下,粮食湿度相对较低,保持在13%左右。
相比之下,无隔热措施的仓内粮食湿度达到了15%以上,存在一定的潮湿问题。
仓壳压盖隔热试验取得了较好的效果。
稻壳覆盖和铝箔隔热材料的使用显著降低了仓内外的温度,减少了粮食的潮湿程度,提高了粮食的质量和储存效果。
这一试验结果对于改善高大平房仓的储粮环境具有一定的指导意义,也为进一步的研究提供了可行方案。
在今后的实际应用中,我们可以根据具体情况适当调整隔热材料和层数,以获得更好的效果。
高大平房仓稻谷和小麦准低温储存实仓应用试验冷本好;王飞;李孟泽;齐艳梅;张坚;陆耕林;闵炎芳;章波;周华【摘要】本试验采用以适合本地区的冬季通风降温和春季密闭隔热为基础、夏季空调控温为重点的控温储粮技术要点开展高大平房仓准低温储存稻谷和小麦的实仓应用试验.试验结果表明:通过空调有效控温,可以确保稻谷和小麦在本地区基本达到准低温储存要求,控制储粮害虫发生,实现免熏蒸、绿色无公害储藏.【期刊名称】《粮食与食品工业》【年(卷),期】2015(022)002【总页数】4页(P86-89)【关键词】高大平房仓;准低温储存;绿色储粮;实仓应用【作者】冷本好;王飞;李孟泽;齐艳梅;张坚;陆耕林;闵炎芳;章波;周华【作者单位】中央储备粮湖州直属库湖州 313001;中央储备粮湖州直属库湖州313001;中央储备粮湖州直属库湖州 313001;河南工业大学粮油食品学院郑州450001;中央储备粮湖州直属库湖州 313001;中央储备粮杭州直属库杭州310000;中央储备粮湖州直属库湖州 313001;中央储备粮湖州直属库湖州313001;中央储备粮湖州直属库湖州 313001【正文语种】中文【中图分类】S379.5低温储粮是目前公认经济、实用、有效的绿色储粮技术之一[1]。
在南方高温高湿地区由于全年高温时间较长,为控温储粮技术的实施带来一定困难。
为此,我库根据当地气候条件,结合冬季通风降温、春季隔热保冷和夏季排热并补充冷源的控温储粮技术要点,探索出适合本地区的准低温储粮应用技术[2-3]。
随着仓房气密性升级改造、黏贴PEF 保温隔热板、空调控温器更新换代等,使得准低温储粮技术进一步成熟和完善,为本地区储粮安全度夏问题提供了技术保障。
本文通过因地制宜、因时制宜地应用准低温储粮技术,研究高大平房仓准低温储存稻谷和小麦的实仓应用效果,进一步积累准低温储粮实践经验,为实现粮食长期安全储存奠定了基础。
1 材料与方法1.1 试验材料1.1.1 试验仓房情况选取本库26#、50#、66#三个仓房作为试验对象。
富氮气调储粮是通过把高纯度氮气通入粮食里面,逐步提高密封粮堆里的氮气的浓度,待氮气浓度达到一定程度时,停止向粮堆里充氮并按要求保持密闭一定的时间,来破坏害虫及霉菌等的生存环境,使害虫窒息死亡,同时可以抑制粮食生理呼吸,延缓粮食劣变,保证储粮品质,实现绿色无公害储粮的目标。
随着目前人们生活水平的不断提高,对绿色食品的需求也不断增加,粮食储藏正向着低温、气调等绿色环保的储粮方向发展,尤其是近年来制氮技术的日益成熟及制氮成本的不断下降,富氮气调在储粮中的应用也越来越广泛[1]。
1粮食直属库概况的介绍(1)地理位置、气候条件等情况。
本文以中储粮某直属库的新上的富氮气调项目为例进行说明。
该直属库拥有32座高大平房仓,总仓容21.63万t,储备以小麦、大豆、玉米为主。
主要虫种为玉米象、锈赤扁谷盗、书虱。
目前已建14个廒间气调仓,氮气储粮总规模达9.52万t,各气调仓的情况见表1。
富氮气调储粮工艺的介绍The introduction of nitrogen-rich grain storage technology transfer◎王亚磊,闵学习(中粮工程科技(郑州)有限公司,河南郑州450053)Wang Yalei,Min Xuexi(COFCO Engineering&Technology(Zhengzhou)CO.,Ltd,Zhengzhou450053,China)摘要:本文通过对高大平房仓富氮气调系统的构成部分,以及所要实现的杀虫和粮食保鲜的工艺流程进行了深入的介绍,使人们对富氮气调系统的原理有一定的了解,有助于以后该项技术的推广和应用。
关键词:富氮气调;工艺流程;杀虫;保鲜Abstract:In this paper,it introduces the components of the nitrogen-rich large warehouse conditioning systems,as well as pesticides and food preservation,which helps people to have a certain understanding the principles of the nitrogen rich people tune systems,can be helpful to later promotion and application of the technology.Key words:Nitrogen-rich tone;Craft process;Insecticidal;Preservation中图分类号:S379.2(2)制氮机的配备情况。
Grain Science And Technology And Economy粮食科技与经济2021 年10月第46卷 第5期Oct. 2021Vol.46, No.5中山直属库地处珠江出海口,北回归线以南,具有秋冬寒冷季节短,春季梅雨多,夏季高温高湿持续时间长的气候特点[1]。
属于我国储粮生态第七区,也是我国最“湿、热”的地区。
玉米不耐高温,过夏后其品质容易下降,特别是脂肪酸值的变化较灵敏[2]。
谷物冷却机不受地理位置及季节的限制,可以使粮仓维持一定的低温范围,并使仓内空气进行强制性循环流动,达到温湿分布均匀,是不耐高温储藏粮食品种安全度夏的理想途径。
中山直属库储备的玉米产于东北地区,靠集装箱运输,入仓时间多为每年4—5月,且入仓作业时间较长,入满仓后基础粮温不低。
如何确保玉米安全储藏,并尽量延缓玉米品质劣变的速度,成为亟待解决的问题。
中山直属库在实践中不停探索,逐步形成了玉米入仓第一年以夏季空调控温加谷冷降温、长期富氮气调杀虫防虫、秋冬季节机械通风相结合的控温保粮技术,贯彻绿色储粮理念[3]。
本试验在夏季开展了同型号谷冷机降温和同一仓房采用不同型号谷冷机降温的应用试验,以期为华南地区高大平房仓玉米安全度夏提供参考。
1 材料与方法1.1 供试仓房P2仓和P4仓均为2005年建造的高大平房仓,仓房长60.0 m,宽24.0 m,仓内高8.0 m,装粮线为6.0 m,仓顶为2.4 m 的钢筋混凝土拱形结构。
设计仓容为6 000 t,墙体厚0.5 m,南北墙各10个窗户,南北侧各2个进出仓门,西侧1个平台门。
粮情测控系统均为每仓布置13组电缆,每组6根,每根电缆由上至下分4个测温点。
粮堆高度约5.5 m,上层所测粮温实为仓温,仓内非粮堆空间体积约3 500 m 3。
P2仓是横向通风仓,P4仓是竖向通风仓。
1.1.1 横向通风系统主风道敷设于仓房南北两侧檐墙面并固定,经过仓门时,沿仓门形状布设直径150 mm 的PVC 管连接,确保南北风道分别全部相通。
科普高大平房仓低温储粮技术探讨作者:程琳武汉国家粮食交易中心高级工程师摘要:低温储粮技术是目前应用较为广泛的一种储粮保鲜技术。
根据现有高大平房仓的结构和工作特点,介绍了低温储粮的必要性和改造措施,为合理应用低温储粮技术,确保储粮安全,减少储粮能耗,提高储粮经济效益提供参考。
低温储粮,主要是通过控制粮堆生物体所处环境的温度,使粮食处于一定的低温状态,限制有害生物的生长、繁殖,延缓粮食品质陈化,最终达到粮食安全储藏的目的。
低温储粮按照控温条件不同有低温储粮和准低温储粮两种形式。
低温储粮是将粮食温度控制在15℃以下的储藏;准低温储粮是将粮食温度控制在20℃以下的储藏。
准低温储粮能达到一定的低温效果,同时还可以减少低温储藏的运行成本,是目前公认的最为安全、可靠、合理和最为符合绿色环保要求的储藏保鲜技术。
我国地域辽阔,气候条件相差较大,除少数地区能靠自然冷源实现低温储粮外,大部分地区都必须采用自然冷源和人工控温技术相结合的综合应用低温储粮技术,并根据当地具体情况,对现有高大平房仓进行必要的改造,实现真正的粮食低温储藏。
以地处中部的湖北省稻谷储藏为例来看,湖北地区四季分明,冬季有较好的自然冷源可以充分利用,适时采用机械通风、自然通风方法降低粮温,冬末春初及时对粮堆进行隔热保冷,夏季采用空调制冷技术控温,秋季适时揭盖通风,使储粮经常处于低温环境中,达到全年稻谷最高粮温不超过20℃,平均粮温不超过15℃,实现粮食的低温储藏。
最大限度地维护储粮品质,延缓粮食劣变速度,也有效解决了平房仓储粮害虫防治难题。
一、低温储粮的必要性1、自然环境条件不利于粮食储藏按照我国储粮生态区域划分,湖北省属于中温高湿储粮区,主要生态特点为:春季回暖早,夏季炎热,高温持续时间长,最高气温可达40℃,冬季温暖,寒冷空气持续时间短,一般冷空气强度-2℃左右,每次持续时间仅2天左右。
年平均相对湿度在78%左右。
这种自然条件不利于粮食储藏,尤其是不耐高温的稻谷储藏。
氮气储粮技术集团标准化工作小组 [Q8QX9QT-X8QQB8Q8-NQ8QJ8-M8QMN]氮气气调储粮技术气调防治储粮害虫有许多优点,许多年没有得到推广应用,主要是仓房气密性和处理成本较高造成的,目前这些也都已经得到解决。
被处理的商品中无残毒对工作人员安全对环境安全低氧具有抑霉效果;通过降低粮食的呼吸,有利于保持品质害虫产生抗性的风险低要求较高的气密性处理时间长增加储藏费用无警戒气味良好的仓房条件和密闭技术制氮技术的快速发展检测仪和报警仪成型一、气调防治储粮害虫1、产生的一些主要论述粮堆中氧浓度降低到2%~4%时,对大多数储粮害虫有致死作用,氧浓度进一步降低,将加速害虫死亡。
在温度较高的情况下,害虫呼吸更剧烈,耗氧量和失水量都大,死亡较快;在温度较低时,害虫呼吸速度下降,耗氧量和失水量都较小,死亡较慢;因此,氮气气体浓度应达到98%以上,保持时间依据粮温确定,温度在23℃以上时,需保持30天。
(澳大利亚研究表明,低氧对储粮害虫的致死作用,与温度密切相关。
水分含量12%以下的粮食中,当氮气中氧浓度在0~%时,温度在23℃时,需28天时间杀死所有的害虫,而在18℃时,则需要105天时间才能达到同样的杀虫效果。
)2、防治害虫的机理细胞水平的酸化导致生理作用的破坏。
对生物而言,乳酸发酵是在缺氧条件下最重要的提供能量的方式。
人们发现,当把一些昆虫暴露在纯氮或缺氧的环境中一段时间后,虫体内的乳酸水平显着提高。
害虫的死亡是由于体内大量乳酸聚积所致;有人认为其毒理影响归因于脱水和作为能量代谢底物甘油三酯的缺乏。
3、低氧对储粮害虫的防治效果不同试虫对低氧的忍耐能力差异显着。
氧气含量0%时,玉米象>米象>谷蠹>书虱>锯谷盗;氧气含量1%时,玉米象>米象>锯谷盗>书虱;氧气含量2%时,书虱>米象>玉米象>锯谷盗说明:①书虱对低氧环境的忍耐性较之鞘翅目的甲虫弱,且对环境中氧气含量的变化很敏感;②有氧气存在的低氧条件比无氧环境更易引起米象与玉米象的死亡。
高大平房仓富氮低氧气调储粮生产试验*冷本好 王 飞 李孟泽 陆耕林 闵炎芳 周 华 周伟民(中央储备粮湖州直属库 313001)摘 要 报告了中央储备粮湖州直属库储粮生产性试验中关于高大平房仓膜下富氮低氧气调储粮试验的主要情况。
试验结果表明:实现气调储粮的前提和关键是仓房气密性,当仓房气密性接近气调储粮气密性要求时,再通过适当增加补气次数,使高大平房仓粮堆内氮气浓度平均值达到93%以上,并维持50d以上,可以有效抑制储粮害虫发展,确保粮食安全储藏,实现绿色储粮。
关键词 高大平房仓 富氮低氧 气调 绿色储粮 为了减少化学药剂对仓储保管人员的危害以及对环境和粮食的污染,绿色储粮技术是未来发展的必然方向。
气调储粮是国际上公认的绿色储粮技术[1],能够有效防治储粮害虫、抑制菌类,并对粮食品质无害,目前已经得到较为广泛的应用[2]。
我库从2008年开始推广应用富氮低氧气调储粮技术,积累了一些工作经验,但是随着仓房使用年限增加,气密性逐年下降,导致气调储粮效果不佳。
为此,我们通过对仓房墙体裂缝及地坪进行修补或二次改造、改善门窗密闭方式、粮面薄膜密闭等工作,努力提高仓房气密性,尽量接近气调储粮要求[3,4]。
本文通过对气密性改造升级后的仓房实施富氮低氧气调储粮生产试验,并根据相关报道[5,6],探索气密性相对较差的仓房富氮低氧工艺防治储粮害虫技术,为进一步加速绿色储粮进程积极探索,为今后智能化气调储粮工作积累经验。
1 材料与方法1.1 试验材料1.1.1 仓房情况选取本库27号、32号、48号三个仓作为试验仓。
试验仓房均为高大平房仓,长30m、宽21m、装粮线高6m;仓房墙体为砖混凝土结构,仓顶为彩钢板屋架结构;三个仓房均为两组一机三道单侧地上笼通风网;试验仓均配有固定式环流熏蒸系统、粮情测控系统。
利用粮食轮换间歇期对试验仓房实施了一系列气密性改造措施,如地坪四周气密处理、二次地坪改造、修补墙体裂缝等,并对所有的工艺孔洞进行了密封处理,粮面采用薄膜单面密闭,对薄膜和槽管之间可能漏气的地方用密封胶和胶带加以处理,仓房大门处也采用薄膜和管槽做密封处理。
对气密性改造后的试验仓房采用压力半衰期法(负压法)检测仓房气密性,27、32及48号仓仓内压力从-300Pa上升到-150Pa的时间分别为124s、156s、150s,已经接近气调储粮对仓房气密性的要求。
1.1.2 储粮基本情况试验仓房储粮基本情况见表1。
表1 试验仓储粮基本情况仓号品种数量(t)等级入库时间水分(%)杂质(%)出糙(%)整精米率(%)容重(g/L)产地27晚籼2085国标中等2013 13.3 0.6 75.5 53.6安徽32晚籼2109国标中等2011 13.1 0.7 77.4 58.4安徽48小麦2758国标中等2013 12.0 0.6 765河南1.1.3 主要试验设备及仪器变压吸附制氮机系统:产量150m3/h,氮气*收稿日期:2014-12-01通讯地址:浙江省湖州市经济技术开发区杨家庄路728号纯度99.5%。
机组设备主要由空压机、冷干机、储气罐及供气管网等部件组成。
氧气浓度检测仪:YT-1100H氧气分析仪。
其他:气密性检测装置,U型压力计,秒表,空气呼吸器,氧气报警仪,扦样器,虫筛,粮食质量检验设备等。
1.2 试验方法1.2.1 充氮模式及方法充氮模式为上充下强排法:即先往仓内充氮约8h,使仓内薄膜形成气囊,开启环流风机整仓环流,使仓内氮气浓度分布均匀,然后通过离心风机强制排气,直至薄膜贴平粮面,然后接着充气,如此循环多次,逐步置换出仓内氧气,提高仓内氮气浓度,待排气口氧气浓度降到4%以下,停止排气,继续充气,直至氮气浓度达到目标浓度时停止充气,密闭期间监测氮气浓度变化情况,择机及时补气。
1.2.2 浓度检测粮堆密闭前布置好气体取样管(4mm的耐压软管)和氮气浓度检测点。
仓内共设置6个固定的浓度检测点,上层粮面(堆高3/4处)三个:仓房西南角、西北角、东北角各1个;中层粮面(堆高1/2处)1个,位于东南角;下层粮面(堆高1/4处)1个,位于东南角;中部气囊空间内1个点。
充氮期间定时检测氮气气体浓度,前期每天检测两次,距离目标浓度较近时,适当增加检测次数,在气调储藏期间每天检测1次。
根据检测浓度的变化情况,分析氮气浓度变化规律,掌握补气时机。
1.2.3 虫笼布置与害虫监测使用外径1.2cm、长7.4cm两端敞口的玻璃瓶作为试验虫笼,试验前将试虫(锈赤扁谷盗)50头放入虫笼内,加入少量粮食作为食物,然后用透气纱布封住两端的瓶口。
将准备好的虫笼埋在仓房四角粮面以下30cm处,每个点放置8个虫笼。
害虫监测采用实仓观察和虫笼监测相结合的方法,每周一佩戴空气呼吸器进仓查看粮情,筛检法检测仓内害虫,并从每个虫笼设置点带走一个虫笼,观察害虫死亡情况,做好相关记录。
2 结果与分析2.1 氧气浓度变化情况试验期间,27号仓由于充氮时间开始较晚,在充氮前期仓内已经发现少量谷蠹、锈赤扁谷盗、赤拟谷盗及大量书虱,充气期间害虫密度呈现上升趋势,于是开仓散气,并及时采取了磷化氢熏蒸密闭处理。
48号仓6月15日开始充气,18日进入稳定状态。
32号仓6月23日开始充气,26日进入稳定状态。
两个仓在密闭期间均进行了两次补气。
32、48号仓气调密闭期间仓内氮气浓度检测结果分别见表2和表3。
表2 32号仓气调期间仓内氮气浓度检测情况(单位:%)检测时间(月·日)检 测 点1 2 3 4 5 6平均值6·26 96.6 96.8 96.2 97.1 97.0 98.0 97.06·28 96.4 96.5 96.2 96.6 95.8 97.2 96.56·30 96.0 96.0 95.8 95.9 95.4 96.8 96.07·2 95.4 95.6 95.1 95.5 95.1 95.9 95.47·4 93.7 94.5 93.8 94.5 94.6 95.0 94.47·6 93.0 93.9 93.1 94.0 93.9 93.7 93.67·8 92.1 92.8 92.3 93.0 93.2 93.0 92.77·10 91.5 92.3 91.6 92.4 92.7 92.5 92.27·12 90.8 91.6 90.9 91.8 92.4 91.7 91.57·14 96.9 96.5 96.4 97.3 97.5 98.4 96.77·16 96.5 96.0 96.1 96.2 96.1 96.9 96.37·18 95.8 95.5 95.3 95.9 95.6 96.4 95.87·20 95.3 94.9 95.0 95.7 95.0 95.8 95.37·22 94.0 94.3 94.2 95.0 94.1 94.9 94.47·24 93.1 93.4 93.5 94.2 93.3 94.0 93.67·26 92.4 92.6 92.9 93.5 92.7 93.0 92.97·28 91.9 91.7 92.0 92.5 92.0 92.3 92.17·30 91.1 91.2 91.4 91.8 91.7 91.8 91.58·1 90.9 91.0 91.0 91.1 91.2 91.3 91.18·3 90.6 90.5 90.7 90.6 90.7 91.0 90.78·5 90.0 90.1 90.2 90.1 90.3 90.4 90.28·7 96.3 96.9 96.9 96.8 96.5 97.2 96.88·9 95.7 96.2 96.3 96.2 95.9 96.9 96.28·11 95.3 95.6 95.7 95.5 95.3 96.1 95.68·13 94.4 94.6 94.1 94.8 94.4 95.4 94.68·15 93.6 93.7 93.3 94.0 94.0 94.9 93.98·17 92.5 93.0 92.4 93.4 93.3 94.0 93.18·19 92.0 92.0 91.3 91.9 92.2 93.1 92.18·21 91.0 91.3 90.7 91.0 91.4 92.0 91.28·23 90.4 90.8 90.2 91.8 92.4 91.2 91.1 注:1-西南角,2-西北角,3-东北角,4-东南(中),5-东南(下),6-中间气囊。
从表2数据可知:32号仓在充氮密闭期间粮堆内氮气最高浓度为98.4%、最低90.0%,整体平均浓度为93.82%。
第一次充气结束后,仓内气囊维持15d,氮气浓度平均下降速率为0.34%/d;7月12日进行补气操作,补气后仓内氮气平均浓度上升至96.7%,之后开始以0.30%/d的平均速率缓慢下降;8月5日进行第二次补气,之后又开始以0.36%/d的平均速率缓慢下降。
整体密闭期间,氮气浓度始终保持在90.0%以上。
表3 48号仓气调期间仓内氮气浓度检测情况(单位:%)检测时间(月·日)检 测 点1 2 3 4 5 6平均值6·18 96.8 96.9 96.6 97.2 96.9 97.8 97.06·20 96.4 96.3 96.1 97.0 96.3 97.1 96.56·22 95.8 95.8 95.7 96.1 95.6 96.4 95.96·24 95.1 95.0 94.7 95.0 94.9 95.6 95.16·26 94.0 94.2 94.0 94.1 94.2 94.8 94.26·28 93.1 93.4 93.2 93.4 93.5 93.9 93.46·30 92.3 92.7 92.6 92.8 93.0 93.1 92.87·2 91.2 92.0 91.7 92.1 92.2 92.3 91.97·4 90.5 91.0 90.7 91.2 91.3 91.6 91.17·6 96.7 96.6 96.9 97.1 97.0 97.4 97.07·8 96.2 96.1 96.2 96.4 96.3 96.7 96.37·10 95.7 95.4 95.6 95.5 95.3 96.4 95.77·12 95.1 94.7 95.0 95.0 94.4 95.7 95.07·14 94.2 94.0 94.3 94.3 93.6 94.8 94.27·16 93.5 93.1 93.0 93.2 93.0 94.0 93.37·18 93.4 92.3 92.7 93.2 93.1 93.3 93.07·20 92.0 91.3 92.0 92.4 92.7 92.6 92.27·22 91.7 91.0 91.1 92.0 91.9 91.9 91.67·24 91.0 90.8 91.0 91.4 91.2 91.2 91.17·26 90.6 90.3 90.8 90.5 90.3 90.4 90.57·28 96.7 96.5 97.1 97.1 97.3 98.1 97.17·30 96.0 96.0 96.3 96.4 96.7 97.3 96.58·1 95.4 95.2 95.6 95.9 96.0 96.6 95.88·3 94.9 94.6 95.0 94.8 95.4 95.0 95.08·5 93.9 93.8 94.3 94.0 94.2 94.4 94.18·7 93.0 93.3 92.9 93.0 93.7 93.6 93.38·9 93.0 93.0 92.7 92.9 92.3 93.0 92.88·11 91.7 91.5 91.2 91.8 91.4 92.4 91.78·13 90.8 90.4 90.3 90.8 90.4 91.2 90.78·15 90.0 90.3 90.4 90.9 90.4 91.0 90.5 注:1-西南角,2-西北角,3-东北角,4-东南(中),5-东南(下),6-中间气囊。