PLC在双面钻孔组合机床电气系统中的应用

两端面铰孔机床总体设计及电气控制部分设计目录1 前言 (1)2 组合机床总体设计 (3)2.1 总体方案论证 (3)2.1.1 被加工零件的特点 (3)2.1.2 工艺路线的确定 (3)2.1.3 机床配置型式的选择 (3)2.1.4 机体的定位与夹紧 (4)2.2 确定切削用量 (4)2.2.1 切削用量选择 (5)2.2.2 切削力、切削扭矩及切削功率的计算 (5)2.3 组合机床总体设计 (5)2.3.1 被加工零件工序图 (5)2.3.2 加工示意图 (6)2.3.3 机床联系尺寸图 (8)3 机床电气控制部分的设计 (12)3.1 机床控制方案的确定 (12)3.2 滑台电机 (13)3.3 机床操作面板的设计 (14)3.4 机床主电路的设计 (16)3.5 PLC控制部分硬件设计 (16)3.5.1 PLC的种类 (16)3.5.2 PLC各部分作用 (16)3.5.3 PLC型号的选择 (17)3.5.4分配输入/输出点 (18)3.6PLC控制部分软件设计 (20)4 结论 (21)参考文献 (22)致谢 (23)附录 (24)1前言组合机床是根据工件的加工要求，以大量通用部件为基础，配以少量专用部件组成的一种高效专用机床。

目前，组合机床主要用于平面加工和孔加工两类工序。

平面加工包括铣平面、锪平面、车端面；孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹、锪沉孔、滚压孔等。

随着综合自动化的发展，其工艺范围正扩大到车外圆、行星铣削、拉削、推削、磨削及抛光冲压等工序。

此外，还可以完成焊接、热处理、自动装配和检测、清洗和零件分类及打印等非切削工作。

组合机床在汽车、拖拉机、柴油机、电机、仪器仪表、军工及缝纫机、自行车等轻工行业大批大量生产中已获得广泛的应用；一些中小批量生产的企业，如机床、机车、工程机械等制造行业中也已推广应用。

组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如汽缸盖、汽缸体、变速箱体、电机座及仪表壳等零件；也可用来完成轴套类、轮盘类、叉架类和盖板类零件的部分或全部工序的加工。

PLC技术在电气设备自动化控制中的应用摘要：ＰＬＣ技术的广泛应用为各行各业的自动化控制水平带来了显著提升。

在工业生产中，ＰＬＣ技术实现了生产线的智能化和自动化，提高了生产效率和稳定性；在家庭生活中，ＰＬＣ技术为智能家居带来了便利和舒适；在城市交通管理中，ＰＬＣ技术优化了交通信号控制，缓解了交通拥堵；在电力系统中，ＰＬＣ技术提高了电力系统的可靠性和稳定性，实现了电力资源的优化利用。

关键词：PLC技术；电气设备；自动化控制；应用1ＰＬＣ技术在电气工程及其自动化控制中的特点1.1灵活可编程ＰＬＣ技术的最大特点之一是其灵活可编程。

通过ＰＬＣ编程软件，工程师可以对ＰＬＣ控制器进行程序设计，实现各种复杂的控制逻辑。

这种可编程性使得ＰＬＣ系统适应性非常强，能够灵活适应不同的生产流程和需求。

工程师可以根据实际情况，对ＰＬＣ程序进行修改和优化，而无需改变硬件设备，节省了大量成本和时间。

这使得ＰＬＣ技术在面对生产线的变化和升级时，表现出更强大的适应能力。

1.2可靠性高ＰＬＣ控制器经过严格的测试和验证，具有较高的可靠性和稳定性。

ＰＬＣ厂家对产品进行严格的质量控制，确保其在恶劣的工业环境下也能稳定运行。

相比传统的继电器控制系统，ＰＬＣ系统不容易出现因继电器接触不良而导致的故障，从而提高了整个控制系统的稳定性和可靠性。

此外，ＰＬＣ控制器还具有自我监测和自我保护的功能，一旦发生故障，能够及时报警并采取相应的措施，保证生产过程的安全。

1.3易于维护ＰＬＣ系统的硬件模块化设计和软件可视化编程使得维护和故障排除相对简单。

ＰＬＣ的硬件部分由模块组成，当发生故障时，可以通过更换故障模块来进行修复，而不需要对整个系统进行大规模的维修。

此外，ＰＬＣ编程软件通常采用图形化界面，工程师可以通过拖拽、连线等简单的操作完成复杂的编程任务，大大降低了编程的复杂性，使得维护人员更容易理解和修改程序，提高了系统的可维护性和可操作性。

1.4适应性强ＰＬＣ技术具有较强的适应性，可以与其他自动化设备和系统进行无缝集成。

电气控制与PLC课程设计题 目： 设计某组合机床的电气控制系统院系名称： 电气工程学院摘要双面组合机床是由左右两面动力头组合而成，具体加工对象是对较大型壳体零件的粗加工。

组合机床为卧式，设置滑台为移动工作台,左右两面可以同时工作也可以单独工作。

由工人完成工件的装夹，可以较灵活的设置加工面，也比较节约成本。

当工件被夹好后，工人启动机器，启动主轴电机转动(正转或反转)，并按下快进按钮，动力头快进前进，当到快进限位开关时动力工进,当到工进限位开关时，动力头快退，动力头按快进→工进→快退的工作循环.当快退到原位时停机，工人松开并卸下工件后，进行第二个壳体零件的加工。

关键字：组合机床、动力头、工进、快进、快退目录1绪论 (1)2设计方案 (2)2.1 左、右两动力头进给电机 (2)2。

2主轴电机 (3)2.3照明及信号指示 (4)2。

4 PLC的选择 (5)2.5 程序的设计 (6)3 I/O分配 (8)4外部接线图 (10)4。

1 PLC I/O接线图 (10)4.2电气控制原理图 (11)5 梯形图 (12)6 系统调试 (15)设计心得 (16)参考文献 (17)1绪论对于机械—电气结合控制的组合机床，电气控制系统起着重要的神经中枢作用。

传统的组合机床采用的继电器—接触器控制系统，接线复杂、故障率高、调试和维护困难。

随着PLC控制技术日益成熟并得到越来越广泛的应用，利用原有的继电器-接触器控制电路设计PLC控制系统，或直接进行PLC控制系统的设计，都能很好地满足组合机床自动化控制的要求.本次设计的要求如下：##图1-1 组合机床的示意图如图所示为组合机床的示意图，左面为1#箱体移动式动力头.主轴电机M1为4KW、1440转/分钟,1＃箱体的工作进给电机为M3，快速电机M5为1.5KW、1450转/分钟;右面为2#箱体移动式动力头。

主轴电机M2为5。

5KW、1440转/分钟,2#箱体的工作进给电机为M4，快速电机M6为1。

本科毕业论文（设计）设计题目：基于PLC的四工位组合机床控制系统设计学院：专业：机械设计制造及其自动化班级：学号：学生姓名：指导教师：第2页贵州大学本科毕业论文（设计）诚信责任书本人郑重声明：本人所呈交的毕业论文（设计），是在导师的指导下独立进行研究所完成。

毕业论文（设计）中凡引用他人已经发表或未发表的成果、数据、观点等，均已明确注明出处。

特此声明。

论文（设计）作者签名：日期：目录摘要 (III)Abstract (IV)第一章绪论 (5)1.1组合机床概述 (5)1.2 PLC的四工位组合机床控制系统设计的目的和意义 (5)1.3 PLC的四工位组合机床控制系统设计的国内外现状和发展趋势 (6)第二章四工位组合机床原理及液压系统 (8)2.1四工位组合机床的工作原理与过程分析 (8)2.1.1 回转台工作原理 (9)2.1.2 钻孔工作原理 (9)2.1.3 扩孔工作原理 (9)2.2 四工位组合机床的液压控制系统 (11)第三章 PLC概述与方案论证 (13)3.1 PLC概述 (13)3.1.1 PLC基本介绍 (13)3.1.2 PLC硬件组成 (13)3.2方案论证 (17)3.2.1 PLC与继电器-接触器相比较： (17)3.2.2 PLC与单片机比较 (18)第四章电气控制系统硬件设计 (20)4.1选择PLC机型 (20)4.1.1 结构选择 (20)4.1.2 I/O点选取原则 (20)4.1.3确定PLC机型及扩展模块 (21)4.2设计I/O分配表 (22)4.3设计PLC控制系统电气原理图 (24)4.3.1 PLC的详细接线图 (24)4.3.2 电机电气原理图 (26)4.4设计PLC控制系统操作面板 (26)4.5相关元器件的选择 (28)4.5.1电气元件的选取 (28)4.5.2液压元器件的选择 (29)第五章部分程序的分析以及程序调试结果 (30)5.1 以下程序段的分析： (30)5.2 此次设计的程序建立以及调试结果分析如下： (32)第六章设计总结与体会 (34)6.1设计总结 (34)6.2心得体会 (35)参考文献 (36)致谢 (37)附录一 (38)附录二 (52)基于PLC的四工位组合机床控制系统设计摘要文章以四工位组合机床为研究对象,四工位主要包括钻孔、扩孔、攻丝、机械手上下料等工位，通过对主要结构和运动形式的探究以及对机床的工作过程和控制要求分析,给出了机床动作循环图、液压元件动作表以及四工位组合机床的液压控制系统;并采用PLC控制系统的设计方法, 进行了软硬件设计,列出了PLC的I/O地址分配表,绘制了PLC 的I/O分配图和单循环自动工作流程图，编写PLC控制程序的梯形图和指令表;由操作面板组成的人机界面，使整个控制系统的操作变得简单，方便，大大提高了系统的自动化程度和实用性。

PLC技术在机械电气控制装置中的应用摘要：在机械设备的电气调控体系内，可编程逻辑控制器（PLC）担当着核心职能，广泛应用于分布式控制系统（DCS）和现场总线控制系统（FCS）等领域。

PLC技术在机械电气控制领域的贡献主要表现在推动机电融合、增强抗干扰性能、执行各种控制功能、自我监测、优化操作流程以及高效故障排查和处理。

其实践应用策略涵盖了设备安全性评估、空气压缩设备的操控、机械运行控制以及纺织设备如捻线机的智能化管理等多个方面。

关键词：PLC技术；机械电气；控制装置；应用研究1PLC技术的特点优势1.1有利于提高整体工作效率PLC技术结合了计算机和自动控制的优势，有利于保障电气系统安装过程的科学性，并且可以更加便捷地安装相关设备。

采用PLC技术之后，通过程序对机械电子装置进行控制，顺利完成相应的工作指令，相关工作人员工作强度因此降低，同时可以优化机械电气设备运行效果，使整体工作效率因此提高。

1.2有利于实现多样化的功能PLC与触屏之间通讯，能将所收集的各类作业环境信息，以直观的图形或动画形式显示，实现对生产过程的实时监控；还可以向控制系统下达命令，通过设定相关的参数，对设备工作现场的控制流程进行控制；也可以通过软件界面、电子邮件、手机短信、声音和计算机自动话音等各种方式，向有关人员发出应急状态（如警报等），让有关人员能够实时了解到机械装备工作现场的状况，可以信息化管控整体生产过程。

开始利用新型智能I/O模块，使PLC技术在实时精度、分辨率、人机交互等性能上都有了很大提升，有利于推动以PLC为核心的机械电气控制装置的智能化发展。

1.3有利于开展故障检测机械电气设备实际运行阶段很容易产生问题，而PLC控制系统具备自动监测的能力，当机器出现了故障时，可以快速地找到故障并报警，根据该软件给出的数据，对故障产生的原因进行了分析，并奖结果反馈到工作人员的手中，使其可以快速维修电器设备，及时回复设备正常运行。

ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中的应用贾心树摘㊀要：随着社会的进步以及科学技术的发展，ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中也得到了广泛的应用，这一技术的广泛应用，推动了我国工业以及电气行业的现代化发展㊂实际上，ＰＬＣ技术就是计算机技术与控制技术结合发展的成果，相比较其他继电器来说，自动化㊁科技化以及实用化的程度更高，但是在具体的应用中也会受到一些因素的影响，这就需要不断地提升ＰＬＣ技术的质量，对其应用效果进行优化，从而保证ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中得到有效的应用㊂关键词：ＰＬＣ技术；电气工程自动化控制；应用一㊁ＰＬＣ技术概述所谓ＰＬＣ技术，实际上就是可编程控制器的简称，这一技术还是信息技术与硬件系统结合发展的产物，以计算机技术为基础，并借助中央处理器来加强对工作生产全过程的自动化控制，而且还能对生产中的相关信息进行收集和传递㊂由于ＰＬＣ技术具有功能多㊁体积小以及可靠性高等特点，其在电气工程领域也有广泛应用，此外，还具备节约能源㊁减少污染的优势，ＰＬＣ技术的应用，可以有效地促进电气工程自动化控制水平的提升，还能有效地促进工作效率的提升，对推动电气行业以及工业的发展有重要意义㊂二㊁ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中应用的优势（一）增加电气设备数据的存储量对于ＰＬＣ技术来说，其核心内容就是ＣＰＵ，也就是逻辑控制系统，通过相关的逻辑运算，能够准确地编辑出相应的程序并对其进行存储㊂而在电气自动化控制中，加强ＰＬＣ技术的应用，能够有效地增加电气设备数据的存储，从而可以为电气设备的检修提供更多有效的数据参考和支持㊂（二）推动电气设备的智能化发展传统的电气设备，在智能化水平方面还存在明显的缺陷，而伴随着ＰＬＣ技术的应用，电气设备的自动化程度也有了明显的改善和提升，同时工作人员也能够及时的提取ＣＰＵ存储的相关信息，从而可以准确地掌握电气设备的实际运行情况，能够有效地推动电气设备的智能化发展㊂三㊁ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中的应用（一）ＰＬＣ技术在顺序控制中的应用在特定的情况下，ＰＬＣ技术也能被当作顺序控制器来进行使用，而且在电气工程中也有较为广泛的应用，例如在发电厂中就可以应用这一技术，来实现自动化的操作和控制㊂在电力的生产中，通过使用ＰＬＣ技术，可以进行分离处理，并按照顺利对于生产中产生的炉渣㊁飞灰等进行处理，能够彰显顺序控制效果，可以有效地提升自动化的效率，所以充分地发挥出ＰＬＣ技术在顺序控制方面的作用也是比较关键的㊂（二）ＰＬＣ技术在闭环控制中的应用电气自动化控制在就具体的工作中，比较容易出现大量的非固定量，所以要想避免这类问题的发生，就需要有效地对非固定量进行控制，保证二者在转化期间没有障碍，这样才能保障可编程仪器对模拟量进行有效的控制㊂而ＰＬＣ技术的有效应用，能够有效地加强对闭环控制应用系统实际运行的监督和控制，能够随时的掌握其运行的情况，而且工作人员也能对ＰＬＣ技术以及闭环控制有更全面的认识和了解，这样才能有效地促进二者的融合，才能让二者的优势得以充分的展现好发挥，另外也能有效的解决电气控制工程中的问题㊂例如在恒速工作中，一旦出现速度突然变化的情况，ＰＬＣ技术就能将模拟电流信号输送到模块中，从而将输出的模块转化为常规信号，从而实现闭环控制，可以更好地保证设备的稳定运行㊂（三）ＰＬＣ技术在开关量控制中的应用在开关量控制中的应用，是ＰＬＣ技术的基础应用㊂而进行切换控制的主要目标，就是在数字输入历史以及输入序列结合的基础上，利用ＰＬＣ技术针对开关的输出端，并根据预定的落实，来完成设备开关状态的切换，可以有效地保护电路的形成㊂在开关量控中，ＰＬＣ技术的载体就是电器，这些电器的应用，能够有效地保证电气自动化控制的安全性，而且还能保证电气的功能㊂例如在电子系统设备的实际运行中，在电气二次设备接线的过程中，就可以利用ＰＬＣ技术，来减少系统故障的发生；而且在辅助开关方面也有一定优势，能够减少开关数量，可以实现集中的控制㊂（四）ＰＬＣ技术在自动控制系统中的应用ＰＬＣ技术具有诸多方面的优势，在电气工程自动化控制系统中的应用范围也在逐渐地扩大，这不仅推动了电气行业的发展，同时也促进了ＰＬＣ技术紫红色呢的发展，ＰＬＣ技术也更加的完善，与电气工程的契合性也有了明显的提升㊂而ＰＬＣ技术在自动控制系统中的应用，主要可以体现在以下几个方面：第一，在电气工程数控系统中的应用㊂实际上数控系统的控制方法是十分丰富的，而与其他控制方法相比，ＰＬＣ技术能够有效地实现电气工程自动化技术的创新发展，还能发挥出精准定位和控制的作用，最重要的是操作也十分的简单；第二，在中央空调控制中的应用㊂传统的中央空调控制系统有一定的不足存在，所以中央空调的使用量也在明显的下降㊂而ＰＬＣ可编程控制器能够将其取代，不仅具有较强的抗干扰能力，同时，运行也较为稳定和可靠，能够更好地满足中央空调的需求，其应用前景是不可估量的㊂四㊁结语综上所述，随着社会的进步和发展，ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中也得到了广泛的应用，这一技术的应用，可以有效地提升电气工程自动化控制水平和效率的提升，对于推动电气行业的发展有重要作用㊂而且与其他的控制技术相比，ＰＬＣ技术的可靠性更高，而且反应速度也更快，能够更好地满足实际的需求，所有必要加强对ＰＬＣ技术的研究力度，并不断地完善和改进这一技术，这样才能充分地发挥出其技术优势，更好地为社会的进步及发展而服务㊂参考文献：［１］王磊，贺想容．ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中的应用解析［Ｊ］．区域治理，２０１９（１１）：１６３．［２］李东．ＰＬＣ技术在电气工程自动化控制中的运用策略［Ｊ］．现代信息科技，２０１９，３（５）：１６０－１６２．作者简介：贾心树，南京国电南自电网自动化有限㊂０９１。

PLC技术在电气自动化中的控制应用PLC技术，即可编程逻辑控制器技术，是一种用来控制工业自动化系统的计算机控制技术。

它被广泛地应用于工业自动化中，可以有效地完成机械设备的控制任务。

本文将从PLC的基本原理、PLC在电气自动化中的控制应用、以及PLC技术的未来发展等方面做详细解析。

一、PLC的基本原理PLC是一种数字式程序控制设备，它能够完成数字量与模拟量的处理。

PLC的基本组成部分有：中央处理器、输入/输出模块、存储器、编程器和显示器等。

中央处理器是PLC的核心部分，它负责控制整个系统的运行。

输入/输出模块用于将输入信号转换成数字信号，以便PLC进行处理；同时将处理结果转换成输出信号，控制外部设备的运行。

存储器是用来存储程序代码，数据以及中间结果的，它分为RAM和ROM两种类型。

编程器则用于编写、编辑和修改PLC程序。

PLC设备的显示屏可以显示控制程序的状态，包括程序在运行时的状态、输入/输出口状态以及告警等。

1. 装置控制PLC可以用于控制各种装置的自动化操作，例如生产线上的装置、流程控制、机器人操作等。

PLC可以准确控制每个装置的运行状态，保证各个装置的协调运行，从而提高生产效率和质量。

2. 机器人控制PLC可以与机器人进行联动控制，完成更为精准的工业制造过程。

机器人控制需要对设备进行精准控制，以保障生产过程的稳定性和可靠性。

PLC可以通过程序控制机器人的运动轨迹、机械臂的动作等，从而实现自动化生产。

3. 过程控制PLC可以用于过程控制，从而实现生产过程的自动化控制。

例如，我们可以使用PLC 来控制温度、压力、流量等参数的变化，以确保整个生产过程的稳定性。

4. 电力系统控制PLC还可以用于电力系统的控制，例如用于电压控制器和电流控制器等方面的控制。

PLC可以通过控制开关、维护电力的负载平衡、调整输出功率等方式，来保证电力线路的稳定运行。

三、PLC技术的未来发展随着科技的不断发展，PLC技术也在不断进步和发展。

基于PLC机电一体化技术在电气自动化中的应用【摘要】基于PLC机电一体化技术在电气自动化中的应用是电气自动化领域的热点话题。

本文将从基本原理、工业生产应用、机电一体化技术作用、应用案例和优势等方面探讨PLC在电气控制系统中的应用。

未来，基于PLC机电一体化技术的应用有望继续发展，机电一体化技术在工业生产中的重要性也将逐渐凸显。

PLC技术的推动作用不可忽视，其在电气自动化产业中将起到重要作用。

通过本文的研究，我们可以更深入地了解PLC技术在电气自动化中的应用，为相关领域的发展带来新的思路和机遇。

【关键词】PLC机电一体化技术、电气自动化、基本原理、工业生产应用、机电一体化技术作用、电气控制系统案例、机电一体化设备优势、未来发展趋势、重要性、推动作用。

1. 引言1.1 基于PLC机电一体化技术在电气自动化中的应用PLC在电气自动化中的基本原理是通过编程控制控制器上的逻辑功能模块，实现对各种工业设备和机器的自动控制。

PLC可以根据预设的逻辑程序和输入信号来实时监测和控制设备的运行状态，实现自动化生产。

在工业生产中，PLC广泛应用于各种生产线、设备控制系统、自动化生产线等领域，大大提高了生产效率和质量。

在机电一体化技术中，PLC起着至关重要的作用。

通过PLC集成控制器，可以实现机电设备的高度集成化和智能化，提高设备的运行效率和稳定性。

PLC在电气控制系统中的应用案例也非常丰富，涵盖了各个行业，如汽车制造、机械加工、食品加工等。

PLC技术不仅简化了系统结构，还提高了系统的可靠性和稳定性，为工业生产的自动化提供了强大的支持。

基于PLC机电一体化技术的电气自动化应用未来发展的趋势是智能化、集成化和网络化。

随着物联网和人工智能技术的发展，PLC将更加智能化，能够实现更复杂的控制和决策功能。

机电一体化技术在工业生产中的重要性将越来越突出，它将成为未来工业生产的主要发展方向。

PLC技术对电气自动化产业的推动作用也会越来越大，推动行业不断创新和发展。