木模板工程施工方案

目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)（一）、工程名称及地理位置 (1)（二）、参建单位 (1)（三）、工程概况 (2)三、地下室模板工程 (3)（一）：模板与支撑材料的选用和使用： (4)（二）、模板、支撑安装前的准备： (6)（三）、施工工序 (7)（四）、柱模板工程施工概述 (8)（五）、梁板模板 (9)（六）、剪力墙模板 (10)（七）、楼梯模板施工 (11)五、模板安装质量要求 (13)六、模板拆除工艺要求 (13)七、楼层梁、顶板支撑体系： (15)八、模板工程技术措施 (17)九、支拆模板的安全要求： (19)十、模板安装时应注意的事项 (21)十一、模板工程成品保护 (23)（一）梁模板计算书 (24)（二）模板支架计算书 (43)（三）剪力墙模板验算书 (54)一、编制依据1、恒建·紫金湾7#、8#楼工程施工图。

2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）3、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）4、国家有关民用建筑的技术规程、规范。

5、本工程施工组织设计。

6、剪力墙模板施工工艺。

本方案适用于地下室及一层模板工程二、工程概况（一）、工程名称及地理位置本工程为恒建·紫金湾7#、8#楼工程，位于位于衡东县董家园。

（二）、参建单位（三）、工程概况1、工程规模恒建·紫金湾7#、8#楼地下1层，地上33层，总建筑面积72602.68㎡，地下车库及附属设施。

2、结构工程概况⑴、本工程结构为框架剪力墙结构，结构设计的使用年限为50年，抗震设防烈度小于6度，抗震设防类别为丙类，结构安全等级为二级。

地下室层高4.2m/5.5m，一层层高3m,地下室楼板最大板厚为300mm，最大跨度8000 mm；一层楼板最大板厚120㎜，最大跨度6200 mm（轴间距）；地下室梁最大截面为400mm×900mm；一层梁最大截面为200mm×700mm；地下室柱最大截面为500mm×1000mm，柱净高最大为3.5m，⑵、本工程钢筋采用HPB300级、HRB335级、HRB400级钢筋，结构混凝土等级为C30～C45。

（3）混凝土强度等级：地下室：垫层砼强度等级为C15，基础C40，有上部建筑的柱、墙体砼强度等级为地下室层C45，无上部建筑的柱、墙体砼强度等级为C45。

钢筋混凝土部分：承台、基础梁砼强度等级为C45；预应力管桩桩芯砼为C30；地下室基础底板抗渗等级P6；地下室外墙及顶板抗渗等级P6。

钢筋分别为HPB300级、HRB335级、HRB400级。

上部结构概况：一层墙、柱、梁、板：钢筋钢筋为HPB300级、HRB335级、HRB400级。

楼梯：混凝土强度等级同楼层，钢筋为HPB300级、HRB335级、HRB400级。

构造柱：混凝土强度等级为C25,门窗过梁：混凝土强度等级为C25。

层高三、地下室模板工程地下室剪力墙模板剪力墙内外模采用18厚模板，支撑用φ48×3.5钢管及槽钢，坚固整齐，外墙内模及剪力墙二侧模，采用φ12对拉螺杆来控制墙体厚度，对拉螺杆纵横间距分别为500 mm与600mm，地下室外墙采用防水对拉螺杆。

外墙内模及剪力墙二侧模支撑及斜支撑在浇筏板砼前预埋Φ20-Φ25钢筋头，钢筋头高出筏板面70MM插入筏板内350MM做地锚。

剪力墙与筏板的水平施工缝内墙留置在筏板梁上300。

外墙须在施工缝处墙中心位置埋设止水条。

梁板模板梁模采用木胶板。

当梁跨度大于4M时，按跨度1/1000-3/1000起拱。

梁高度为＞700时，用φ12对拉螺杆进行加固。

模板的拼缝及平整度严格按优良标准执行，要求所有平板模表面光滑平整，无毛糙现象。

顶模支撑采用钢管支撑，次龙骨采用φ48×3.5mm钢管，间距900mm-1000mm，主龙骨采用方木，间距300mm-400mm，并互相错开接头，保证平台架上有足够的强度。

模板支柱纵横方向的水平拉杆、剪刀撑等均应按要求设置，支柱间距不大于1.5M，纵横方向的垂直剪刀撑的间距不大于6M。

采用扣件式钢管脚手架作支撑，横杆的步距要按设计要求设置。

在搭设过程中，应设防倾覆临时固定设施。

上层模板支架搭设时，下层楼板面应具有承受上部传递的荷载。

专人负责预留洞口、预埋管道等模板的安装。

并在浇筑砼时派专人检查。

地下室墙体模板在砼浇筑后5天内不得拆除，拆模后应立即覆盖塑料薄膜和麻袋，并继续浇水养护不少于14天，以确保外墙砼的养护质量。

四、模板支设配置（一）、模板与支撑材料的选用和使用：1、本工程7#、8#楼各配备负一层及一层的梁和顶板模板和支模用材料；剪力墙、梁模板采用镜面板，顶板模板采用木胶板。

模板及支撑的设计依据：（1）模板及支撑设计时应计算以下荷载：(2) 模板及支撑自重(3) 新浇砼重量(4) 钢筋重量(5) 施工人员及施工设备重量(6) 振捣砼时产生的荷载（7）新浇砼对模板的侧压力2、模板、支撑的设计荷载①梁、板底模板和支撑的设置是按模板与支撑材料的自重，新浇捣部位混凝土的重量，钢筋重量，施工操作人员和施工设备重量，混凝土振捣时产生的荷载确定。

②梁侧模是根据新浇捣混凝土对模板的侧向压力而确定，本工程按2.5KN/M2。

3、模板选用①定型模板：采用木胶板（915×1830×18mm），松木方档（60×80㎜）制作，用于基础、承台、梁、筏板部位；基础以上结构的梁底、侧模板的安装。

②木胶板（915×1830×18mm）：用于楼层顶板、梁模板制作、安装。

4、梁、顶板支撑和连接拉杆选用：梁、顶板支撑架，固定杆：采用Φ48钢管、扣件连接固定；采用调节螺杆加固。

10005、模板搁置、固定用的排档选用①、顶板安装：采用60×80㎜松木方档，排挡间距为25㎝。

阴阳角度交接处采用60×80㎜松木方档。

②、梁底板搁栅：选用60×80㎜松木方档，排档间距为30㎝；沿梁底纵向布设的木方档，模板宽25cm用二根、30-50cm用三根。

③、梁侧板：对拉螺杆采用ф12带止水片螺杆。

梁侧板固定：竖向选用60×80㎜松木方档，间距50cm；横向采用钢管利用对拉螺杆固定。

（二）、模板、支撑安装前的准备：1、模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。

2、模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。

3、应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。

4、模板的编号应用醒目的标记，柱注在模板的背面，以注明规格尺寸、使用部位等。

支撑体系的各部位也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。

5、所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。

在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转动顺序合理化。

6、木质材料可按品种和规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。

小型零配件应装袋或集中装箱转运。

7、模板的堆放一般以平卧为主，对大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转动方便。

8、堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便，堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。

（三）、施工工序1、模板工程施工工序支墙体模板→搭梁板支模架铺设梁底板→（绑扎梁钢筋）支梁侧板→铺顶板模板，并效正、加固模板（浇砼）（四）、柱模板工程施工概述根据设计图纸本工程为框剪结构，现浇柱均以矩形柱、墙为主。

矩形柱、墙模采用18厚木胶合板模板，钢管扣件支撑体系，竖肋选用50×100方板，横肋选用Φ48普通脚手管作柱箍，柱边长如果大于等于700的，中间根据情况加设Φ14对拉螺杆，或考虑采用10号槽钢作为柱箍。

柱、墙模的定位和校正采用Φ48普通脚手管作拉撑，在柱与柱的下端之间搭设相互连接的“扫地杆”，然后在柱模四角上部和中部拉2道，共拉8道斜撑与“扫地杆”紧固连接，通过斜撑校正柱模的垂直度；同时为保证柱模根部不移位，预先在柱周围楼板上埋25钢筋，用以卡100×100木方、垫楔子锁牢模板根部。

浇筑混凝土12H后拆模（根据天气，以柱角混凝土不脱落为前提），周转使用，设计柱模结合浇筑工艺要求，充分保证其强度、刚度。

保证万无一失，先做出1套柱模，浇筑混凝土并通过强振试验，然后再加工制作。

（五）、梁板模板梁及顶板模板采用12厚木胶合板模板，支撑体系选用常规的Φ48普通脚手管扣件连接，用木方做格栅、胶合板做楼板面板，排架立杆沿梁二侧布置，沿梁纵横轴线方向的间距不大于1000（具体按照梁尺寸定，详见专项施工方案示意图）。

不论是梁还是板模，均经事先设计确定分块大小、拼缝位置。

事先制订了施工顺序与支模堵缝措施，精心施工，确保浇筑后的观感效果。

梁板模板施工注意事项：1、梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长，一般梁底模板准备数量应多于梁侧模板数量。

2、支柱（琵琶撑）之间应设拉杆，互相拉撑成一整体，离地面500mm设一道，以上每隔0.8～1m设一道，支柱下均垫楔子（校正高低后钉牢）和垫板，以利拆模；当支承落在基土上时，应对基土夯实拍平并加通长垫木铺垫；采用可调工具式钢管支柱时，应扣接水平拉杆及斜拉杆。

3、梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。

4、梁较高时，可先安装梁的一面侧板，等钢筋绑扎好再安装另一面侧板。

梁高大于700mm时，除梁侧板外面支撑外，还应采用对拉螺栓在梁高中间部分拉夹横楞加强紧固。

5、固定模板时预埋件和预留洞不得遗漏，安装必须牢固，位置准确。

6、模板工程施工中，应随做随检，做好书面验收记录。

混凝土浇捣过程中派专人看管，发现有变形、漏浆等情况及时修复。

7、搁栅找平后，在上面铺钉模板。

楼板模板铺木板时只要在两端及接头处钉牢，中间尽量少钉或不钉以利拆模。

8、楼板模板的支撑采用满堂脚手架式搭法，顶部用Φ48钢管或则100×100方木作搁栅，间距按设计荷载布置。

9、竖向支承当安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。

当跨度等于或大于4m时，模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨度长度的1/1000～3/1000。

10、模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。

对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。

严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。