模板工程施工方案

八大湖小区改造项目一期模板工程施工方案中国建筑第五工程局有限公司2017年8月29日目录1工程概况 (2)工程概况 (2)特点、难点与方案选择 (2)材料进场检测 (2)编制依据 (2)2、施工部署及施工准备 (3)工艺流程 (3)施工准备 (4)3、模板及支撑体系设计 (6)地下室砖胎膜施工 (6)地下室外墙模板施工 (6)内剪力墙模板施工 (7)柱模板施工 (8)梁模板支设 (10)楼板模板支设 (11)高大部位模板施工方法 (13)楼梯模板 (13)地下室电梯井及集水坑施工 (14)施工缝、后浇带模板 (14)混凝土墙门、窗预留洞口模板施工 (16)其它部位模板 (17)4、模板拆除 (18)模板拆除顺序...........................................................................18 模板拆除时的强度要求 (18)5、质量控制 (19)质量验收标准…………………………………………………………………19错误!未定义书签。

质量保证措施…………………………………………………………………20错误!未定义书签。

6、安全保证措施 (22)7、绿色施工 (23)概况附表 (25)第一章、工程概况工程概况本工程名称为“八大湖小区改造项目”，位于青岛市市南区，在南京路和宁夏路交叉口东南侧，离市北区、崂山区和李沧区均在10公里范围以内，南侧距离香港路公里。

本项目总建筑面积为317586平方米，地上建筑（商业建筑、高层等）面积约208305平方米，地下建筑（车库、储藏室、商业网点等）面积约109281平方米。

建设单位为青岛锦绣前程房地产开发有限公司，设计单位为青岛腾远设计事务所有限公司，监理单位为青岛商业建设监理有限公司。

方案选择采用Ø×扣件式钢管脚手架支撑体系。

模板均采用12mm厚的竹胶板，本工程高支模范围内层高较高，模板无法进行重复利用，故采用一次性支设到位的方式进行施工。

其它周转器材根据工程量计算直接进场。

主龙骨均采用Ø×钢管，次龙骨均采用50×80mm方木进行加固。

材料进场检测严格落实《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）和《青岛市城乡建设委员会建筑施工钢管扣件安全管理规定》要求，必须按要求使用外径、壁厚等符合规定的钢管扣件。

按要求建设、施工、监理单位实施审核、检查和验收程序，对已进场的钢管扣件进行联合检查、抽样复验，复验合格。

建设行政主管部门要加强对施工现场钢管扣件的安全管理，对钢管扣件进场抽检、复验及钢管的外径、壁厚等情况进行了严格检查，且验收合格。

编制依据建设项目基础文件1)本工程建筑、结构施工图纸。

2)建设项目施工招标文件和工程承包合同文件。

3)本工程总施工组织设计。

4)本工程的总平面布置图、总进度计划及图纸会审记录等文件。

工程建设政策、法规和规范资料1)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20132)《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。

3)《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）。

4)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2015。

5)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130-2011。

6)《建设工程项目管理规范》 GB/T50326-20067)《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-20058)《建筑施工高处作业安全技术规范》 JGJ80-919)《建筑机械使用安全技术规范》 JGJ33-201210）《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87号11）其它的国家、省、市现行的有关模板工程施工方面的规范文件。

其它1)本公司有关施工质量、安全生产、文明施工、技术管理等规定制度。

2)建筑施工手册（第五版）。

3)施工计算手册。

4)品茗《建筑工程施工安全计算软件》5)中建五局《施工现场安全质量标准化图集》6)中建五局《山东公司质量通病防治手册》第二章、施工准备工作、工艺流程施工工艺流程：施工准备→柱钢筋加工制作及模板的配置→柱钢筋绑扎→内架搭设→梁底模及梁侧模的安装→平板模板安装及柱模板的安装→模板验收→梁钢筋绑扎→钢筋隐蔽验收→梁板柱混凝土浇筑→柱模拆除→梁侧模拆除→梁板底模拆除。

柱及剪力墙模板流程：清理柱内杂物→弹边线及门洞口位置线→钢筋绑扎、预留洞口→自检、互检及隐蔽验收后工序交接手续→安装洞口模板→安装柱侧模→调整固定→自检、互检→验收→移交砼工种。

梁板模施工工艺：弹线→内架搭设→调整标高、剪力墙及柱接头模板安装→安装梁底模→安装梁侧模→安装板底龙骨→铺底板模堵缝、清理→绑梁钢筋→绑板底筋、水电管线安装→绑板板面筋、预埋件、插筋、封边模→自检、互检合格后验收，办交接手续，移交砼工种。

施工准备、技术准备1施工前做好交底，样板引路。

、现场准备1)现场安全维护措施必须按要求搭设2)现场木工机械要检查维修，保证其正常运行,操作人员进场前对其做安全教育工作，特殊工种必须持有上岗证3)塔吊等各种机械运行正常,施工用水、用电准备充分4)按现场平面图，将模板、木枋、扣件等材料堆场地进行平整、硬化、材料准备：1）模板：采用酚醛树脂浸清纸覆面胶合板，规格为2440mm×1220mm×12mm和1830*915*12。

2）杉（松）木枋：50mm×70mm。

3)支撑系统：Φ48钢管脚手架,剪力墙、地下室外墙龙骨采用50mm×70mm木方和钢管。

4) 配件：铁钉、铁丝、对拉夹具、步步紧、夹具螺丝、U型卡、蝶形扣件、顶托、止水螺杆等。

5)本工程计划现场配备二套柱墙模板、三套梁板模板(按每栋施工区段计算)，以满足施工进度需求。

6) 对进场的钢管及扣件等要进行全面检查，严禁使用有扭曲、脱焊、裂缝的钢管。

有滑丝脱扣等现象的扣件应及时更换螺栓，同时扣件表面要进行防锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动。

、施工机具准备结合本工程工期紧、层数多的特点，根据施工组织设计要求，模板工程场内材料运输采用塔吊，梁、柱定型模板在木工加工棚进行加工制作，吊运至施工现场进行安装，主要施工机具用量如下表：主要施工机具及工具准备一览表第三章、模板及支撑体系设计、地下室砖胎膜施工（1）、待地下室垫层浇注完成后，按图纸尺寸要求将砖胎模位置用墨线弹出并复核无误。

（2）、承台砖胎模采用全顺砌筑形式（120mm厚），挡土墙砖胎模采用全丁砌筑形式(240mm厚)，砖胎模要求砂浆饱满、内壁平整。

（3）、当砖胎模厚度为240mm（基础放大角砖胎膜）且单跨长度每4米在墙体长度的中间位置处增设370×370墙垛，以提高砖胎模整体稳定性。

、地下室外墙模板施工地下室挡土墙模板采如下图所示：、位置控制措施a、平面位置控制：模板支设前，必须将垫层上的墙体轴线和边线用吊线锤引到底板上网筋上(同时校核底板墙体插筋的位置准确度，发现偏差过大应及时通知施工员)。

施工员、质量员进行检查后拉通线焊接模板“宽度定位筋”。

b、标高控制：砖胎模上口应测标高，再拉线复查。

墙体模板的下口必须在底板砼面标高之上3～5mm，以使砼浇灌完拆模后模板下口不会嵌入砼内，从而保证砼的表观质量。

c、宽度控制：保证外墙施工缝下口尺寸准确。

为保证墙体的上口尺寸准确，在吊模上口用木枋对撑，间距1000mm，砼浇灌时边浇边取出来，严禁使用钢筋头做顶撑，以防止钢筋老化漏水。

地下室外墙模采用12mm胶合板配制，模板竖楞采用50mm×70mm木枋，间距为225 mm，横楞采用Φ×钢管。

模板支撑采用普通钢管架。

为了保证模板的侧向刚度和地下室外墙的防水需要，在模板中间加设一次性的φ14止水对拉螺杆，对拉螺杆的纵横向间距为450mm。

详见下图所示。

为防止新墙和老墙接茬处出现错台现场，要求新墙加固时模板木枋必须落至老墙丝杆处进行下口加固，老墙螺杆加固如下图：、内剪力墙模板施工次楞采用50×70mm方木侧立竖向排列，间距225mm，外楞采用双根Φ×钢管，设置间距与对拉螺杆竖向间距相同，对拉螺杆采用Φ14 圆钢(内设塑料硬质PVC套管以利螺杆回收，且可保证剪力墙构件成型混凝土实体质量)，对拉螺杆穿过扣压钢管的山形卡，拧紧螺帽将墙两侧模板固定，剪力墙加固用钢管伸出长度不小于250mm，用于墙端加固用（如下图所示）。

、为确保墙体截面尺寸，内墙应混凝土支撑条放置，间距同对拉螺杆，混凝土支撑条长度同墙体宽度。

、柱模板施工、柱模支设前，必须先根据控制线在地下室底板砼面弹出柱子边线，并根据边线控制模板的尺寸。

弹柱子边线时，应同时检查是否因钢筋偏位影响柱模支设，立即通知施工员，由施工员组织相关人员对偏位钢筋校正后方可进行施工。

放线完成后在楼板用电锤打孔，安装定位筋，严禁在钢筋上焊短钢筋，封模板前先将柱底渣屑、浮浆、泥土清洗干净。

、矩形柱采用优质九夹板作为混凝土做成定型模板，角部位置木枋错位搭接并贴海面条防止拼缝模板缝漏浆。

柱模中间用50×70木枋做背楞，其间距为225mm。

、本工程柱断面尺寸主要有950*950，900*900，800*800，700*700，600*600，500*500，600*900，600*650，600*900，300*400及多种异形柱。

因本项目柱截面有多种尺寸，按照不同尺寸设计不同的加固方式，截面尺寸大于1000mm的，设置4道对拉螺杆（包括非穿柱螺杆），600mm≤截面尺寸≤1000mm的设置3道对拉螺杆（包括非穿柱螺杆），对拉螺杆穿过扣压钢管的山形卡，拧紧螺帽将柱模板固定。

截面尺寸小于600mm的，采用每边单根钢管用扣件连接组成井形柱箍，底道柱箍距地不大于200mm,中间柱箍竖向间距 450mm,上道柱箍高梁底不大于200mm,竖向间距为450mm。

距底≤200mm（具体施工如下图）。

对拉螺杆沿柱边中心对拉，间距同柱箍，为防止柱模位移用钢管或枋木打斜撑，撑在事先预埋在底板混凝土内的钢筋头上。

不便支撑部位需将柱子和支模架对称相连，同时支模架需加设剪刀撑和斜撑。

具体支设方法如附图所示：、支设必须垂直、方正，拼缝必须严密。

为防止砼浇注时施工缝处漏浆，必须在浇筑砼前一天用水泥砂浆将柱下悬空缝堵实。

柱接缝处模板用海绵条粘贴。

模板底部设置80*80mm清扫口，清扫完后在封堵上进行加固。

、最后检查模板定位是否准确，班组先用吊线锤检查垂直度是否符合要求，符合要求后再通知施工员、质检员进行复检。

、模板安装顺序：模板就位安装→安装柱模→安设支撑→固定柱模→浇筑砼→拆模→清理模板、梁模板支设本工程框架梁的断面尺寸主要为：700*700,400*700,400*1700,400*1000,400*1400,250*600,300*600,200*600,500*700, 300*650,400*600,200*400,500*700等，其最大截面为人防区域顶梁600*1700mm其跨度为。