柴油机的起动机打滑故障的排除
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柴油机的起动机打滑故障的排除
对于中型柴油机,多以直流电机启动,采用这种启动方法时最常见的故障就
是起动机打滑。如ST-614型起动机,其工作原理。
启动柴油机前,首先按下起动接钮,使吸动线圈与保持线圈同时通电,此时
两线圈的电流方向相同,从而产生极性相异的磁场,吸动保持线圈内的衔铁向右
运动,衔铁拉动拉杆,通过拨叉拨动起动机驱动齿轮与柴油机飞轮的齿圈啮合;
由于衔铁向右继续运动,同时推动接触盘推杆向右短接右边两个接线柱(起动机
接线柱和起动蓄电池接线柱),接通启动线路,使起动机工作。正常情况下起动
机电磁装置的工作顺序是先驱动齿轮与飞轮齿圈啮合,后接通启动丝路。如果起
动机驱动齿轮与柴油机飞轮齿圈啮合之前,接触盘推杆已经将接触盘向右推动极
限位置,短接了启动线路接线柱,启动线路接通,起动机开始运转。而此时由于
启动线路接线柱(固定于电磁装置外壳上)的阻碍,接触盘推杆顶住衔铁,使之
不能继续向右运动,拨叉也就不能继续拨动驱动齿轮完成与飞轮齿圈可靠地啮合。
这种现象称为“起动机打滑”。
造成起动机打滑的原因很多如:拨叉的偏心轴调整不当,拨叉磨损量过大等。
出现打滑现象时,柴油机不能正常启动,与之相关的各种工作过程也就不能继续
进行。
此故障通常排除的方法是,通过调节起动机上拨叉的偏心轴来进行,但采用
此方法很不方便,而且很难有效。现介绍一种简单易行的新方法如下:
起动机上方有一电磁继电器,电磁继电器的前、后端盖通过8个连接螺栓固
定。排除起动机打滑故障时,将此8个螺栓松开,在前、后端盖连接处的上部和
下部分分别塞上两块厚薄相等的垫片(垫片的厚薄根据实际情况决定),然后再
将前后端盖的连接螺栓紧固即可。
这样,由于静态时衔铁位置不变,接线柱的位置因加了垫片而向右移动,与
衔铁之间的距离拉长了(拉长的距离为所加垫片的厚度)。当电磁装置通电后,