SMA沥青路面的施工和质量控制

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过6 %,改性 沥青掺加抗 剥落剂 ,添加 5 水 泥代替 石 %
粉。
3S A摊铺 。S A 的摊铺跟普通 沥青路 面一样 采 .M M
部进行 了试拌 , 了生产配合 比设计 。生 产配 合 比油 进行 石 比为 63 . %,稳定剂为德国 J S公 司产颗粒状 木质素 R
纤维 , 为混合料重量的 03 . %。 S MA沥青 混合 料的生产 采用 1台西筑 30 0 0型间 歇式沥青拌 和机 , 每台的实际生产能力 为 10h 8t 。采用 ,
象, 从而影响 S A的使用性能 ; M 采用机械添加木质素纤 维应防止输送管道堵塞 ; 4 拌和温度比拌普通沥青混 ()
合 料提高 了 1 ℃一 O 加℃。 比较 高的温 度更加利 于施工 ; ( 沥青混 凝土空 隙率控制 在 3 5 马歇尔实验 采 5) %一 %, 用 双面击实 7 ,施工 中还要控制 现场的空隙率不超 5次
短碾压时间 , 证温度 。摊铺 机梯队作业 , 错开 5 保 前后 ~
过程 中不能随意停顿 、 掉头。在成 型未冷却的路面上 严 二、 质量控制
1m ( 0 可以更好保证接茬热接 ) ,相邻摊铺机重叠 禁停放任何机械 、 车辆及物品。 1e 使纵缝形成热接茬。 0m, 合格的运料车 45 — 辆在摊铺
制, 混合料 废弃温 度 15 每锅拌 和时 间不少 于 5S 9 ℃, 0,
结构 ( 采用现场加工 S S B 改性沥青 ) ,路面施工于 20 年 1 06 月结束 ; 整个工程产品质量精湛 , 内实外美 , 通过验收并获得优良工程 , 并得到有关专家和社会的

其中干拌不少于 1 ̄ 5 , 0 2S湿拌不少于 4 5 。 O S改性沥青
喷出的要求 , 在满足施工 的前 提下 , 沥青 的加热温度 不 应太高 , 一般控 制在 10  ̄7 ̄。 6 ̄ 10 C C
2S A拌和。S .M MA面层采用 玄武岩石 料 、 石灰岩矿 粉 和 S S改性沥青 , B 基质沥青为 7 #重交沥青。 由业主 0 指定单 位进行 目标 配合 比设计 。 根据设计 结果 , 我项 目
贮料仓里数量 不宜过多 ; 3) 加木质素 纤维 的 ( 添 对木质素纤维添加设备进行计量标定 , 木质素纤维添加 过 长 ,
设备不得受潮; 4 改性沥青运输温度不低于 10 , () 5 ̄ 保 方 式 ,用人工 易产生 由于人为 因素而 少加或 多加的现 C
温贮存温度不低于 10C 不得长 时间存放 ; 4 ̄, 对现场加 工 的改性沥青必须不 问断地搅 拌 。以防改性剂离析 ; 5) ( 制作好 的改性沥青 的温度应该满 足沥青泵 输送及喷 嘴
lg沥青称量精度应达到 01g 在生产配合比调试前, k, . 。 k 拌和站应对拌 和站 的称量 、 温系统进 行校核 , 准 测 确认 确。在控制各种材料用量准确的情况下, 由试验室监控
进行 沥 青混 合 料拌 和 。S S改 性 沥 青加 热 到 1o B 6 ℃一
10 矿料( 7 ̄ E, 不舍矿粉) 加热到 10 一 1 ̄ S A混合 9  ̄ 20 M C E, 料出厂温度 15 一 8 ̄,当室外温度偏低时按高限控 7  ̄ 15 C C
用两台摊铺 机梯 队作业 全半幅摊铺 , 红外线 找平仪或 是 找平梁找平 。摊铺前 , 按照试验路确 定的虚铺厚度 ( 试
验段时按试 验段 施工方案确定 ) 调整好摊铺机 。并检查
工作面是否准备完善, 如下承层是否洒布粘层沥青。摊
铺时 ,摊铺 机夯锤和熨平板按 经验数据进行最佳加振 。
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沥青பைடு நூலகம்蹄脂碎石混合料 ( t eM txApa , S n ai s l 简 o r h t
称S MA) 是一种 由沥青 、 纤维稳定剂 、 矿粉及 少量细集 料组成的沥青 玛蹄 脂结合料填充 间断级 配的粗骨料 骨
具有 自 动计量装置的间隙式沥青拌和站拌和,矿料、 矿
4 河 科 0 . 4 南 技2 7上 02
维普资讯
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路 桥 建 设
使摊铺后即达到初步压实,从而减少路面碾压遍数, 缩 返的位置应成阶梯型, 不能在同一横段面上 , 在碾压的
提前 1 天进场 , 并接规 范要求温度 和方 法贮 存。每盘料
致好评 。

拌和后 , 拌和站用红外线测温仪量测温度, 对于低于要
求 的不能出厂 。

S MA的 施 工
1 . 施工前的准备工作。M S A施 工前 除了按普通沥青
混合料进行常规检查外 , 还应该注意以下几个 方面: () 1 木质 索纤维必须在 室 内架空堆 放 , 严格 防潮 , 保持 干燥 ; 2) ( 对于现场加 工 S S改性沥青的工程 ,B B SS 改性沥青的保 温存放时间不宜太长 ,以防止老化 ; 3) (
粉 、 加入均 由电脑 自动控制 , 沥青 矿料称量 精度应达 到
架间隙而组成的沥青混合料。 使用情况表明,M S A路面 结构不仅具有在高温重载条件下很好的抗车辙性能,
而且低温性能 良好 。舳 年代初石棉 纤维禁用而 引进木 质索纤维后 ,MA性 能提高并得 到广泛 应用。 S 泌南高速 路面工程 ,上面层 采用 4 r 改性沥青 S 一 3型路面 e a MA 1
机前 等候 , 第一辆车在摊铺 机前 2—0m停住空档 , 03e 由 摊铺机接住 , 推动前行 。 运料车 向摊铺机卸料 时 , 要边摊 铺, 边卸料 , 进。 边推 卸完料后 , 运输车即离去 , 另一辆车 再将料卸入摊铺 机中。 保证摊铺 机在摊铺过程 中匀速前 行走速度在 1  ̄ . / i。在摊铺后 , 时用水准仪 . 3 m mn 0 0 应及 检测 虚铺厚 度 , 不符合要求 , 若 即时调 整。 由于使用 了
S A混合料与普通沥青混合料拌和的主要区别: M
( 木质索纤维 的分散拌匀非常重要 , 1) 千拌时间延 长 5 1s加入沥青后 的拌和时间延长 5 1s 总生产 时 —0 。 -0,
间延长 1— 5。 的时 间在 5s 52s总 5 左右 ; 2 沥青混合 料 () 可 能会 发生温 度离析 。M S A不应 在贮料 仓里储 备时 间