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过热器安装作业指导书

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1#锅炉过热器组合、安装作业指导书

1、工程概述

1.1山西国金电力有限公司2×350MW超临界循环流化床锅炉为东方锅炉（集团）股份有限公司生产。锅炉型号：DG1215/25.4-II1。锅炉为超临界直流锅炉，单炉膛,M形布置、平衡通风、一次中间再热，固态排渣，循环流化床燃烧方式，全钢结构。

1.2二级中温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。二级中温过热器焊口1290道；二级中温过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×11.5mm，材质为：SA-213T91。

1.3高温过热器布置于前炉膛，共6片管屏。高温过热器焊口1290道；高温屏式过热器管屏管子规格为：Φ63.5mm×12mm，材质为：SA-213T91与SA-213TP347H。

1.4低温过热器和一级中温过热器布置在后竖井后包墙内，通过管排自身挂钩固定在尾部包墙上，随包墙一起膨胀。在低温过热器和一级中温过热器蛇形管上设计有防止烟气磨损的防磨装置。低温过热器和一级中温过热器由进、出口集箱、两层蛇形管排以及进、出口过渡段管子组成，管排按竖井宽度方向布置，每层146片管排，共584片管屏。低温过热器蛇形管规格为φ51×7.5mm，一、二级管组材质为15CrMoG，焊口2190道，一级中温过热器蛇形管规格为φ45×7mm，一、二级管组材质为15CrMoG与12Gr1MoVG，焊口2920道。

1.5低温过热器重量为297333kg，一级中温过热器重量为284075kg，二级中温过热器重量为143608kg，高温过热器重量为151141kg，过热器固定装置重量为7007kg，过热器防磨装置重量为19824kg，合计重量为902988kg，过热器小口径焊口合计7690道。

2、编制依据

《电力建设施工及验收技术规范第2部分：锅炉机组》DL 5190.2-2012

《电力建设施工质量验收及评价规程》第2部分：锅炉机组DL/T 5210.2－2009

《电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂》DL/T 5009.1—2002

《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 （2002-01-21）

《火力发电建设工程启动及验收规程》DL/T5437--2009

《电力工业锅炉压力容器监察规程》DL162—1996

《火力发电厂金属技术监督规程》DL438—2000 《工程建设标准强制性条文》2011版电力工程部分中的有关规定

《低温过热器施工图纸》

《中温过热器施工图纸》

《高温过热器施工图纸》

《过热器集箱施工图纸》

3、施工前的准备

3.1 过热器组合平台布置于龙门吊下方。

3.2 现场机械布置见下表：

序号 名称 型号 数量 布置位置 服务对象

1 平臂吊 80T 1 布置于1#炉左侧 锅炉主吊机械

2 履带吊 50T 1 组合场 设备组合

3 塔式起重机 30T 1 组合场 设备组合倒运

4 汽车吊 50T 1 组合场 设备组合倒运

5 汽车吊 25T 1 组合场 设备组合倒运

6 板车 30t 1 二次倒运

7 板车 25t 1 二次倒运

8 直流电焊机 8 组合焊接

9 空压机 6m3 1 通球试验

3.3在施工现场布置电源盘两个，电焊机8台，并检查其安全性能是否符合要求。

3.4人员的配备：共计40人，队长1名、技术员1名，班长8名、起重工8名、铁工22名。

3.5 施工前应做好技术交底，尤其对工程的特殊性及质量要求，要详细交底，做到人人心中有数。严格按技术要求施工。

3.6 施工前，所有的工具，材料应进行检查、原材料应满足施工要求，同时制定严密的施工计划。

主要工器具见下表：

序号 工器具名称 型号规格 数量

1 空气压缩机 6m3 1台

2 角向磨光机 Φ100 10台 3 电磨头光机 10台

4 倒链 10t 10个

5 倒链 5t 20个

6 倒链 3t 10个

7 倒链 2t 20个

8 钢丝绳 直径36mm 100米

9 钢丝绳 直径30mm 160米

10 钢丝绳 直径21mm 100米

11 卡环 25t 4个

12 卡环 10t 10个

13 卡环 3t 30个

14 玻璃管水平 30m 2套

15 氧气乙炔工具 6套

16 钢板尺 1000mm 2把

17 盘尺 50m 3把

18 线坠 2kg 2个

19 活扳手 18英寸 2把

20 活扳手 12英寸 5把

21 宽座角尺 200×150 2把

22 铁水平 500mm 1把

3.8 施工具备条件

①相关技术人员及施工人员要熟悉图纸,仔细研究,了解安装要求,制定施工方案。

②对所有施工人员进行安全交底及技术交底。要求班组长及施工骨干了解施工过程，了解设备安装位置。

③要求所有施工人员能够熟练操作常用工器具，了解其安全防范措施。 ④所有施工人员必须经三级安全考试，取得上岗证，高空作业人员体检合格。

⑤特殊工种作业人员要有专业的操作证。

4、作业程序内容

4.1安装流程

4.1.1 低温过热器安装流程图

4.1.2 屏式过热器安装流程图

4.2主要工作量：

名称 图号 重量Kg 施 工 焊 口

规 格 材质 数量

二级中温过热器 126M2182-0 143608 φ63.5×11.5 SA-213T91 1290

高温过热器 126M211-0 151141 φ63.5×12 SA-213TP347H/SA-213T91 1290

名称 图号 重量Kg 施 工 焊 口

规 格 材质 数量

低温过热器 126M212-0 297333 Φ51×7.5 15CrMoG 2190

过热器防磨装置 126M254MX 19824 -- -- --

过热器固定装置 126M252MX 7007 -- -- --

名称 图号 单重Kg 规 格 材质 数量

低温过热器进口集箱 126M2415-1-0 10819 Φ355.6×65

L=117434 12Cr1MoVG 1

低温过热器出口集箱（左） 126M2415-2-0 4686 Φ406.4×55

L=9435.5 12Cr1MoVG 1

低温过热器出口集箱（右） 126M2415-3-0 4806 Φ406.4×55

L=9677.5 12Cr1MoVG 1

中温过热器进口集箱（左） 126M2419-1-0 4700 Φ406.4×55

L=9435.5 12Cr1MoVG 1

中温过热器进口集箱（右） 126M2419-2-0 4820 Φ406.4×55

L=9677.5 12Cr1MoVG 1 低温过热器设备清点、检查、编号 管排通球试验

管排吊装

管排对口安装

找正验收 合金部件光谱检验 低温过热器集箱预存

低温过热器集箱找正 中温过热器出口集箱（左） 126M2419-3-0 4700 Φ406.4×55

L=9435.5 12Cr1MoVG 1

中温过热器出口集箱（右） 126M2419-4-0 4820 Φ406.4×55

L=9677.5 12Cr1MoVG 1

屏过进口分配集箱 126M2417-2-0 1557 Φ273×45；L=3500 12Cr1MoVG 6

屏过出口分配集箱 126M2417-3-0 1550 Φ298.5×45；L=3447 SA-335P91 6

屏过进口汇集集箱 126M2417-1-0 2487 Φ406.4×55；L=4798 12Cr1MoVG 2

屏过出口汇集集箱 126M2417-4-0 2797 Φ406.4×60 L=4898 SA-335P91 2

高过进口汇集集箱 126M2418-1-0 2810 Φ406.4×60；L=4898 SA-335P91 2

高过进口分配集箱 126M2418-1-0 1516 Φ298.5×45；L=3350 SA-335P91 6

高过出口分配集箱 126M2418-2-0 1360 Φ325×65；L=3500 SA-335P91 6

高过出口汇集集箱 182M2418-4-0 4462 Φ508×88 L=4568 SA-335P91 2

4.3 设备的清点检查：

4.3.1 在设备安装前应先仔细阅读施工图纸。熟悉设备的供货状态，外形尺寸数量和设备的规格、材质以及图纸上的技术要求，并经有关技术人员进行技术交底，了解施工工作量及施工范围，熟知施工技术要领和质量要求。

4.3.2 设备的清点编号：按供货清单、装箱单和图纸上的数量、规格进行核对，做出设备零件已到现场，未运出和丢失等情况的详细记录。为了组合安装方便，工地要根据组合件的划分和相互间的配合情况进行编号。编号后，将设备按组合和安装顺序摆方整齐。

4.3.3 注意检查受热面管子表面有无裂痕、创伤、龟裂、压扁、砂眼和分层等缺陷，如缺陷深度超过壁厚的10%，要进行修补，必要时应更换管子；检查受热面管子的结构尺寸和弯曲角度是否符合图纸设计要求。

4.3.4 过热器的合金钢部件要逐个进行光谱分析，材质应符合设备技术文件的规定，并做出光谱分析报告。材质复查后，在明显部位做出标记。安装结束后要核对标记，标记不清者应再进行一次材质复查。

4.3.5 过热器的管屏组合安装前，对过热器的制造焊口进行外观检查。

4.3.6 检查联箱的长度及弯曲度。联箱的长度误差不大于10mm。用拉钢丝法检查联箱的弯曲度，其允许误差为长度的0.15%。但不大于10mm。检查受面联箱接管座的数量、位置，大小及角焊缝是否符合图纸的设计要求。所有集箱内必须进行全部检查，清理杂物及小管座部分通球试验。

4.3.7 检查受热面设备是否存在运输和长期存放造成的变形或严重锈蚀现象。如果有及时在地面组合前处理。

4.4 过热器组合前通球试验：

4.4.1 过热器管屏在组合和安装前必须分别进行通球试验，根据过热器管径及管子的弯曲度进行选择钢球。其中对中温过热器、高温过热器管屏选用φ29钢球，低温过热器管屏选用φ24.5钢球。

4.4.2 通球气压为0.40—0.60MPa 通球试验的球径可按国电标准DL/T5047—95规定，按此标准的球径大小见表:

弯曲半径

管子外径 D1≥60 32＜D1＜60 D1≤32

R≥3.5D1 0.85D0 0.80D0 0.70D0

2.5D1＜R 0.85D0 0.80D0 0.70D0

1.8D1＜R＜2.5D1 0.75D0 0.75D0 0.70D0

1.4D1＜R＜1.8D1 0.70D0 0.70D0 0.70D0

R＜1.4D1 0.65D0 0.65D0 0.65D0

注 D0-管子内径; D1-管子外径; R-弯曲半径

4.4.3 通球所用工具是空压机、橡胶管、钢球和接球罐。

4.4.4 通球前先用压缩空气对管子内进行吹扫，清除管子内的浮锈、灰尘、铁渣等杂物。

4.4.5 管子通球一般有数人参加，球由专人负责，每通完一排或一根管子应及时作上标记。并将通球完的管口封好。

4.4.6 每个施工项目通球完毕后，均应做出书面记录，并经签证。注意通球前后，试验钢球的数量要一致。通球试验要经监理、项目部质检员、分公司质量员验收。

5、过热器安装

5.1 屏式过热器安装

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过热器安装

过热器安装

主要施工方法和步骤

1、设备清点、编号及摆放。根据图纸所示联逢和管排的管子规格、形状、外形尺寸、管子数量、附件、孔门布置等信息，清点设备并进行编号。所有散屏在组合场进行预组合。

2、地面准备：

1）仔细检查设备外表有无裂纹、撞伤、压扁、砂眼和分层等缺陷，如外表缺陷深度超过管子壁厚的10%以上时，应通知业主、监理和厂家代表，共同协调处理，处理完成后办理签证。

2）检查设备所有的厂家焊缝高度是否符合图纸，是否存在有咬边、裂纹、气孔和夹渣等缺陷，如发现上述情况应上报并及时处理。

3）检查联箱、管排及管子等设备外形尺寸是否符合图纸，是否出现大的变形，否则应进行校正，并填写设备缺陷单。

4）联箱吊装前，必须用压缩空气清理干净，不得有尘土、铁锈、积水及其他杂物，管座应无堵塞，仔细检查联箱各管座的角焊质量，根据联箱主要成排管座的位置，采用绷钢丝量弧长法在联箱两端面划出纵横中心线，并用样铳做出中心点标记。

5）过热器设备多为合金元件，应进行100%的光谱检查，并做出明显标记。安装后必须100%复查。

6）过热器管排和散管在安装前，必须进行空气吹扫和通球试验。所有管件首先用压力不小于0.5MPa的压缩空气逐根吹扫管子，直至出口空气中不携带尘土、铁锈、污水及其他杂物时为止。然后采用钢球（球径符合《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇）进行通球试验，检查管子内部是否畅通，有无堵塞，通球时必须有监理进行旁站监督。通球后应办理隐蔽工程签证并进行临时封堵，防止杂物进入。如发现通球不过的情况应通知监理和厂家代表，协商处理，并办理签证。

7）对口焊接前，为确保管内无杂物，应再进行一次通球试验，并经班组、工地、质检、监理四方签证后方可进行对口焊接。

8）按照图纸要求对管排和管子等部件进行编号，以便于保管和安装。管排和管子编号按照从左到右的顺序进行，并标明前后方向。

9）为减少高空作业的工作量，管排的管口应在地面打好坡口，。管排和联箱内外壁10~15mm范围内打磨出金属光泽（不要将管子打薄），涂上黄油防锈，等待对口。在焊口前用丙酮清洗，检查管子对口端面和管子中心应垂直，其端面傾斜小于0.5mm。

后屏过热器及流体冷却定位管安装作业指导书

后屏过热器及流体冷却定位管安装作业指导书

国华台山电厂工程

600MW机组锅炉专业

作业指导书

文件编码：TS01ZZL026－2004

项目名称：后屏过热器及流体冷却定位管安装

施工单位：天津电力建设公司

日 期：2004年06月25日

版 次：ATS01ZZL026—2004 锅炉专业—后屏过热器及流体冷却定位管安装

目 录

1. 工程概况及工程量 .................................................... 1

1.1 工程（系统或设备）概况 ............................................. 1

1.2 工程量和工期 ....................................................... 1

1.2.1工程量 ............................................................ 1

1.2.2 施工工期 ......................................................... 2

2. 编制依据 ............................................................ 3

3. 作业前的条件和准备 .................................................. 3

3.1技术准备 ............................................................ 3

3.2作业人员 ............................................................ 3

3.3作业机具 ............................................................ 5

包覆过热器安装作业指导书汇编

包覆过热器安装作业指导书汇编

A

版次 日 期 审 核 改 版 原 因 批 准

****电厂**工程

编号 * * * * S E P C O B S S

作 业 指 导 书

包覆过热器安装

编写：/日期

单位：山东电力建设第二工程公司 锅炉工程处 一、工程概述：

省 略

二、主要编制依据：

1. 《××电厂××机组施工组织总设计》；

2. 《××电厂××机组锅炉专业施工组织设计》；

3. ××公司提供的《锅炉说明书》；

4. ××公司受热面有关图纸；

5. 《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇DL/T 5047-95

6. 《火电施工质量及评定标准》锅炉篇建质(1996)111号

7. 《电力建设安全工作规程》火力发电厂部分DL5009.1-2002

8. ××公司有关文件、信函；

9. 《公司质量体系文件》；

10.《锅炉受热面吊装措施》。

三、主要施工量：

序号 部件名称 规格 材质 重量(kg) 焊口

数量 地面组合焊口 备注

5 前包墙过热器 Φ44.5×7.5 SA-213T12 54778 285 843

Φ44.5×4.5 SA-213T12 570

6 左右包墙过热器 Φ44.5×4.5 SA-213T12 51910 850 850

7 后包墙过热器 Φ44.5×4.5 SA-213T12 48805 570 558

8 中隔墙过器 Φ51×7 15CrMoG

55864 855

1128

Φ44.5×4.5 SA-213T12 570

四、施工准备：

（一）工器具准备 1. 机具： LR1400履带吊、60t龙门吊、50A履带吊、25t低架平板车、5t卷扬机2台；

2. 工器具：手锤、活络扳手、手锯、倒链、角向磨光机、内坡口磨光机、气割炬、对口用管卡子、钢丝绳扣、对口扁铲等；

3. 量具：铁水平尺、100m盘尺、拐尺、卷尺、钢板尺、水平带子等.

过热器作业指导书要点

过热器作业指导书要点

青铜峡铝业发电有限责任公司 封 面 当前版次 2015

设备编号

文件编码

设备/项目 # 炉过热器 作业名称 检修

# 炉过热器 质安健环检修文件包

批准：

审核：

初审：

编制：

2015年 月 日

青铜峡铝业发电有限责任公司 检修任务单 页码/页数 1/1

项目编号

设备名称 # 炉过热器 设备编码

1、检修单位：

2、检修计划

检修类别：C级检修

计划检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时

实际检修时间： 年 月 日 时至 年 月 日 时

3、工作许可

需办理工作票

热机工作票

其它工作许可条件

动火工作票（如需） 脚手架 围栏设置

安全围栏 拆除保温 其它

4、检修后设备试运行 需要 不需要

5、任务描述：（内容和范围）

# 炉过热器管检查、测厚、更换等。

6、适用文件清单：

序号 文件名称 编号 页数 备注

1 √ 检修作业安全检查表

2 √ 质量计划

3 √ 安健环计划

4 √ 检修程序

5 √ 检修技术记录

6 √ 检修完工报告

文件准备 工作负责人 部门审核 生技部专责审核

签名

日期

青铜峡铝业发电有限责任公司 检修作业安全检查表 页码/页数 1/1

项目编号

设备名称 # 炉过热器 设备编码

检修类别 C级检修 检修时间

作业存在的风险

（由文件准备人员填写） 1、安全措施未全部执行，人员直接进入锅炉炉膛。

2、 水平烟道温度未降至50度，工作人员就进入炉膛造成人员烫伤、窒息。

3、 网格栅上作业未铺设胶皮垫，造成高空落物致人受伤。