停炉不停机事故处理措施
一、事故处理原则：
1、锅炉BT保护动作停炉后要本着 “保人身，保电网，保设备”的原则进行事故处理，在保证安全的情况下操作一定要快，尽量使机组不与电网解列。
2、事故处理过程中，原则上各项保护必须按要求全部投入，任何人不允许临时退出。严格执行保护投退制度。
3、尽快检查BT动作的原因，确证锅炉是否可以重新启动，当检查锅炉BT保护动作原因不明或机组有明显缺陷不具备重新启动条件时要立即打闸停机(可参照集控运行规程中机组禁止启动条件)。
4、当汽轮机首级蒸汽温度低于首级金属温度56℃以上或机侧蒸汽温度10分钟内直线下降超过50℃或汽温降至460℃时，要立即打闸停机，以防止汽缸进冷汽。
5、在锅炉发生BT灭火后，快速降负荷和控制汽包水位、主再热汽温是关键之所在。一定要快速降低机组负荷至5-10MW，检查电泵运行正常后尽早打掉汽动给水泵，用电泵调节水位。
7、冬季必须保证空冷不冻损。
6、事故处理中严格执行机组紧停规定。
二、计划停炉不停机处理措施
1、得到停炉命令后，试验主机交、直流润滑油泵、顶轴油泵、盘车，试转电动给水泵正常。
2、辅助汽源倒为邻机或启动炉带，关闭本机冷再供辅汽源。 3、逐渐降低负荷到150MW，启电泵，一台汽泵退至3000rpm备用。
4、将除氧器加热汽源倒至辅助蒸汽，保持较高温度。
5、如冬季须考虑空冷防冻问题，根据环境温和蒸汽流量对照表，逐渐退出部分空冷列运行。
6、锅炉手动BT后，汽机根据压力快速减组负荷降至最低，3～5MW。
7、降负荷过程中尽量维持高加运行，负荷100MW以下可将高加疏水倒至排汽装置，打掉一台汽泵，将另一汽泵退至3000 rpm备用。
8、严密监视主、再热汽温，尽可能维持较高蒸汽温度，避免使用减温水。
9、如锅炉BT后，主、再热汽温无急剧下降过程，根据具体情况手动控制汽机疏水，当过热度<50℃或上下缸温差增大时及时开启主再热蒸汽管道及本体疏水。
８２ 互堪晨舛技 ２０１３年第３期
浅谈热水锅炉停炉后的腐蚀及保养方法
聂丽娜 ，王俊平 ，孙彦伟
（１．枣矿集团柴里煤矿热电公司，山东滕州２７７０００；２．枣矿集团柴里煤矿，山东滕州２７７０００）
摘要 热水锅炉停炉后产生腐蚀的原因主要有析氢腐蚀和吸氧腐蚀。停炉保养的方法主要有压力保养、湿法保养、干法保养和涂料法等，应 根据具体情况选用合适的保养方法。 关键词热水锅炉 腐蚀 保养 中图分类号ＴＫ２２８ 文献标识码Ｃ ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００５—２８０１．２０１３．０３．５３
锅炉在停运期间，如果不采取适当的保护措施，进
入锅炉内的氧气会使潮湿的金属表面产生腐蚀。因
此，在停炉期间采用适当的保护，对防止锅炉腐蚀，延
长锅炉的使用寿命，有着重要的意义。
１ 停炉后产生腐蚀的原因
锅炉停用期间，如果不采用有效的保护措施，锅炉
汽水系统的内壁会发生严重的溶解氧腐蚀。原因在于
锅炉停炉后，外界的空气大量进入汽水系统内部，锅炉
虽然在停用时已经全部放完水，但还存在个别无法放
尽水的部位，积存的水不断蒸发使汽水系统内部湿度
很大，金属表面形成水膜，空气中的氧溶解在水膜中，
从而使金属遭到腐蚀。这种腐蚀称为电化学腐蚀。这
是目前锅炉最多见的一种腐蚀情况。主要化学公式如
下：
（１）析氢腐蚀（钢铁表面吸附水膜酸性较强时）
电化学腐蚀
负极（Ｆｅ）：Ｆｅ一２ｅ：Ｆｅ“
Ｆｅ＋２Ｈ２Ｏ＝Ｆｅ（ＯＨ）２＋２Ｈ
正极（杂质）：２Ｈ ＋２ｅ＝Ｈ， 电池反应：Ｆｅ＋２Ｈ，Ｏ＝Ｆｅ（ＯＨ），＋Ｈ，Ｔ
由于有氢气放出，所以称之为析氢腐蚀。
（２）吸氧腐蚀（钢铁表面吸附水膜酸性较弱时）
负极（Ｆｅ）：Ｆｅ一２ｅ＝Ｆｅ“
正极：Ｏ，＋２Ｈ，Ｏ＋４ｅ＝４ＯＨ
总反应：２Ｆｅ＋Ｏ２＋２Ｈ２Ｏ＝２Ｆｅ（ＯＨ）２
由于吸收氧气，所以也叫吸氧腐蚀。
析氢腐蚀与吸氧腐蚀生成的Ｆｅ（ＯＨ） 被氧所氧
化，生成Ｆｅ（ＯＨ） 脱水生成Ｆｅ：Ｏ，（铁锈）。
2008年3月1日批准 第1页 2008年3月1日实施 巴蜀江油发电厂
停备用设备保养管理标准
一、目的意义
为了加强停备用设备的保养工作，提高设备健康水平，使设备达到真正的有效备用，保证机组能安全、经济、稳定运行.
二、适用范围
本标准适用于公司机组的锅炉、汽机、电气、热工、化学和燃运等系统设备的停备用保养工作。
三、引用制度
原电力部标准《火力发电厂停（备）用热力设备防锈蚀导则》。
原电力部标准《化学监督制度》。
四、具体内容
（一）停备用锅炉（机组）的保养
1、锅炉保养范围
锅炉本体、省煤器、过热器及再热器。
2、锅炉停（备）用防锈蚀方法见表一
2.1 给水压力法或热炉（水）保养法
2.1.1 适用于6天内的临停备用且锅炉无承压部件检修。
2.1.2 操作方法
2.1.2.1给水压力法： 停备用设备保养管理标准
Q/JD.SC-13
2008年3月1日批准 第2页 2008年3月1日实施 (1)锅炉停运后，保持汽包内最高可见水位，自然降压至给水温度对应的饱和蒸汽压力时，用除氧后的锅炉给水换掉炉水。
(2)当炉内水的磷酸根小于1mg/L，水质澄清时，停止换水。
(3) 当过热器壁温低于给水温度时，开启锅炉最高点空气门，由过热器反冲洗管或出口联箱的疏水管充入给水，至空气门溢流后关闭空气门。在保持压力为0.5～1.0MPa条件下，使给水从炉内或饱和蒸汽取样器处溢流。溢流量控制在50～200L/h的范围内。关闭锅炉全部阀门，实现隔离防漏。再加压至4.0-5.0Mpa停给水泵。
充压过程：保持压力0.5-5.0Mpa，当降压至0.5Mpa后，启动给水泵再加压至4.0-5.0Mpa。
2.1.2.2热炉（水）保养法：滑参数停炉在0.6Mpa后，不放炉水保持高水位、全部阀门全关、封闭式热炉（水）保养。
第３６卷第２期 ２０１４年２月 华电技术 Ｈｕａｄｉａｎ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ Ｖ０１．３６ Ｎｏ．２
Ｆｅｂ．２０１４
长期停（备）用锅炉受热面保养方法优化
张何境
（福建华电邵武发电有限公司，福建邵武３５４０００）
摘要：做好长期停（备）用锅炉内部保养是保证锅炉安全经济运行的根本前提，腐蚀是造成停（备）用锅炉使用寿命缩 短的重要原因之一。以福建华电邵武发电有限公司锅炉优化保养方法为例，通过分析锅炉腐蚀原因和危害，分析各种保 养方法的优劣，以达到安全、经济保养锅炉的目的。 关键词：长期停（备）用锅炉；正压热风吹干法；湿法保养；干法保养 中图分类号：ＴＫ ２２９．６ 文献标志码：Ｂ 文章编号－１６７４—１９５１（２０１４）０２—００４４—０４
０ 引言 促进因素。
福建华电邵武发电有限公司（下简称邵武发电
公司）处于福建电网北部末端，现有２台１２５ ＭＷ机 组。随着国家节能减排和“上大压小”政策的实施，
２００８年６月，福建省经济贸易委员会、物价局联合
下发闽经贸能源［２００８］３９３号文件，明确定位邵武 发电公司２台机组为全省应急备用机组。应急就意
味着机组应确保在电网需要时开得起、发得满、稳得
住。由于设备长时间停运，给锅炉安全可靠保养带 来了极大的困难。以往长期停（备）用锅炉（连续停
用１个月以上）采用气相缓蚀剂法和氨水法保养均
无法满足长期停运锅炉安全性和经济性的要求，也 不适应电网对机组的应急要求。
１锅炉停运产生的腐蚀原因和危害
锅炉停止运行后，外界空气必然大量进入汽水 系统内部，虽然锅炉已经放水，但管子内壁往往因为
受潮而附着一层水膜，空气中的氧溶解于水膜而产
生腐蚀。如果不采取保养措施，锅炉汽水系统金属 内壁很容易遭到溶解氧的腐蚀，尤其当停用锅炉的
管子内壁附着沉积物或水渣时，更会加快腐蚀速度。 锅炉停用时发生的金属腐蚀与锅炉运行时发生
的金属腐蚀一样，都属于电化学腐蚀，腐蚀损伤呈溃
