维修电工技师PLC实操ppt课件

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项目18 PLC的接线与维护维修(共12张PPT)

（一）PLC的接线及抗干扰措施
对于直流电源，应并清接续除流二、极管输，入对于、交流读电路出应并、接阻修容电改路。、插入、删除、检查中RAM中的程
同时，交流供电的PLC还
PLC的接线与维护维序修；另一方面用它来改变定时器或计数器的设定值。因此我们
若切换开关置“RUN”，则PLC进入运行状态，执行控制程序；
EPROM中的程序传送到PLC基本单元的RAM中；能将RAM和
EPROM中的程序进行比较；能检查EPROM中的程序是否存在。同一系列的PLC，其使用方法大致相同。
干扰措施。
1. 电源回路的抗干扰措施电源回路主要采用隔离变压器以及正确的接地线来克服干扰。
第6页，共12页。
PLC的接线与维护维修
2.输入输出接口的安全保护当输出口连接电感类设备时，为了防止电路关断时刻产生高压对输入、输出口造成破坏，应在感性元件两端加保护元件。对于直流电源，应并接续流二极管，对于交流电路应并接阻容
接入一个切换开关。若切换开关置“RUN”，则PLC进入运行状态，执行控制程序；若置“STOP”，则PLC停止运行。
第停止线路
PLC在工程控制应用中，一般都应设有紧急停止线路，以提高系统的安全性。紧急停止线路在设计时应不受PLC的控制。如图18—2
简单的维护和检查，就可以保证PLC控制系统长期稳定地工作。
PLC的日常维护主要包括以下几个方面： 1. 日常清洁与巡查
经常用干抹布或软毛刷为PLC的表面及连接线除尘除污，以保持PLC工作环境的干净卫生；在巡视检查的过程中，应注
意观察PLC的工作状况、自诊断指示灯、编程器的监控信息、以及控制系统的运行情况，并作好记录。发现问题及时处理。
（2）安装条件：重一点检定查接要线是熟否安练全掌、可握靠；编程器的使用方法。

维修电工实操PPT课件

电路图识读与解析
01
02
03
电路图的组成元素
介绍电路图中的元件符号、连线、电路框等基本元素。
电路图识读方法
阐述如何从电路图中识别元件、理解电路结构和功能。
电路解析实例
通过具体实例，演示如何解析电路图，理解电路的工作原理。
02 常见故障诊断与排除
照明电路故障诊断与排除
总结词
了解照明电路的常见故障及排除方法，提高维修效率。
内部绕组短路、铁芯松动。
排除方法
更换绕组或修复短路点、紧固铁芯。
保护电路故障诊断与排除
总结词
了解保护电路的常见故障及排除方法，提高设备安全性能。
故障现象
保护装置误动作或不动作。
故障原因
线路接触不良、保护装置损坏或参数设置不正确。
保护电路故障诊断与排除
排除方法
检查线路连接、更换保护装置或调整参数设置。
05 案例分析与实践
实际故障案例解析
案例一
工厂生产线突然断电
案例二
家庭电路频繁跳闸
案例三
电动机启动困难
案例四
照明电路故障
实际操作经验分享
经验一
如何使用万用表检测电路故障
经验四
如何进行照明电路的维修和更换
经验二
如何更换熔断器和断路器
经验三
如何检查电动机绕组和轴承
故障排除技巧总结
技巧一
根据故障现象分析可能的原因
掌握供配电系统基本原理和安装技巧
详细描述
介绍供配电系统的组成和工作原理，包括变压器、配电柜、负载等部件。演示如何进行供配电系统的安装，包括选择合适的电缆和设备，以及安全注意事项。讲解如何进行供配电系统的调试，确保系统正常工作。

维修电工技师PLC实操

5. 6. 7. 8.
3）I/O接线图：
SB 1 SB 2 FR X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 KM KM 1 KM 2 KM 3
I/O
Y6 Y7
CO M
CO M
4）编程梯形图：
X0
Y0 Y0 T1 Y1 Y1 T2 T2 Y2 Y2 T3 T3 Y3 Y3 K10 0 K10 0 Y3 T1 K10 0 Y1 Y2 Y3 X1 X2 Y0
F U2
1
F U1
L1 2 L2 2 L3 2
S B2
2
S B1
3
K M3
KA
K T2
KA K M1 K M2 K M3
5
K M1
11
K M1
16
K M3
U4 U3 W1 V1 U1 V4 W4 W2 V2 7 U2 4 8 6
K T1
K M2
12
K M2
17
M
V3 U4 V2
K M3
K T1 K M2 K M3 K M3
2. 延时10S后：KM1（Y1）及KM2（Y2）得电，电机三角形运转。
U1 W2
3. 设停止按钮SB2（X1）。 4. 设热保护FR（X2）。 5. KM2及KM3间有软硬联锁。 6. 要求能使用多种方法编程：如MC、MOV、状态转移等指令。
U3 U2 V1
W3 W1 V3 V2
3）I/O接线图：
M80 02
SET
S0 S 21
X1
ZRST
S20
X2
S0
STL
X0
SET
S20 Y1 Y3

维修电工(高级)PLC实操PPT课件

2
指令表编程语言的特点是简单易懂，易于学习，适合初学者入门。
3
指令表编程语言在编写程序时需要按照一定的语法规则进行，例如输入/输出指令、逻辑运算指令、控制流程指令等。
梯形图编程语言
01
梯形图编程语言是一种图形化的编程方式，通过绘制梯形图来描述控制逻辑。
02
梯形图编程语言的特点是直观易懂，易于理解，适合对控制逻辑有较强理解能力的工程师使用。
在系统安装前，通过模拟输入信号，检查程序的执行情况和输出信号的正确性。
现场调试
在系统安装完成后，进行现场调试，检查实际运行情况与预期是否一致，并对存在的问题进行修正。
测试报告编写
对调试和测试结果进行总结和分析，编写测试报告，记录问题和解决方案。
04 PLC在工业自动化中的应用
电机控制
总结词
进阶案例
该案例涉及到使用PLC对机械手进行精确控制，实现机械手的伸缩、旋转和抓取等动作。通过这个案例，学习者可以深入了解PLC在运动控制方面的应用，并掌握更复杂的编程技巧。
案例三：自动化生产线的PLC控制
综合案例
VS
该案例模拟了一个完整的自动化生产线，涵盖了多个工作站和设备的协同工作。学习者需要综合运用PLC编程、通讯技术和传感器技术，实现对整个生产线的自动化控制。通过这个案例，学习者可以全面提升自己的PLC应用能力。
03 PLC控制系统设计
系统硬件设计
输入输出设备设计
根据控制需求，选择合适的输入输出设备，如传感器、继电器、电磁阀等，并确定其接线方式。
PLC选型与配置
根据系统规模和控制要求，选择合适的PLC型号和规格，配置足够的I/O模块和通讯接口。

高级技师培训-PLCPPT课件

软件备份与更新
定期备份PLC程序和数据，确保数据安全；同时关注厂家发布的软件更新信息，及时升级软件以修复潜在问题。
06 总结回顾与拓展延伸
关键知识点总结回顾
PLC基本概念及工作原理
详细阐述了可编程逻辑控制器（PLC）的定义、发展历程、基本组成及工作原理，强调了PLC 在工业自动化领域的重要性。
PLC编程语言与指令系统
系统介绍了PLC的编程语言，包括梯形图（LD）、指令表（IL）、顺序功能图（SFC）等，以及各类指令的功能和使用方法，通过实例演示了编程过程。
PLC控制系统设计与应用
深入讲解了PLC控制系统的设计原则、步骤和方法，结合典型案例分析了PLC在工业自动化领域的应用，如生产线自动化、机电一体化等。
编程语言，其中梯形图是最常用的一种语言，具有直观易懂的优点。
02 03
编程环境
PLC编程环境通常包括编程软件、仿真软件和调试软件等，其中编程软件用于编写和编辑程序，仿真软件用于模拟程序运行过程，调试软件用于在线调试程序。
编程工具
PLC编程需要使用专用的编程工具，如编程器、编程电缆等，用于将编写好的程序下载到PLC中。
基本指令与功能指令详解
基本指令
基本指令是PLC编程中最基本的元素，包括输入指令、输出指令、逻辑运算指令、数据传送指令等，用于实现基本的逻辑控制功能。
功能指令
功能指令是PLC编程中用于实现特殊功能的指令，如数学运算、数据处理、通信等，可以大大扩展PLC的应用范围。
指令系统
不同厂家的PLC产品具有不同的指令系统，但大部分指令都是通用的，掌握一种PLC的指令系统后，可以很容易地学习和使用其他厂家的PLC产品。
变量与数据处理

维修电工第三章(电气控制与PLC)PPT课件

不断积累实践经验是提高故障诊断与排除能力的关键。
维修电工需要通过不断实践来积累经验，熟悉各种故障现象和解决方法，提高自己的故障诊断与排除能力，更好地服务于生产实践。
常见故障诊断与排除
05
课程总结与展望
本章重点回顾
PLC的基本概念：PLC是可编程逻辑控制器的简称，是一种专门为工业环境设计的数字电子设备。它采用存储器来存储程序，通过输入输出接口与外部设备进行交互，能够执行各种逻辑运算、顺序控制、定时计数等功能。
电机控制技术是实现机械设备自动化控制的关键技术之一，常用的电机控制技术包括交流电机控制和直流电机控制。
交流电机控制技术主要应用于工业生产中，通过改变电机的输入电压、电流或频率等参数，实现对电机的启动、停止、调速和制动等操作。
直流电机控制技术则广泛应用于电动车辆、数控机床和机器人等领域，通过改变电机的输入电压或电流方向，实现电机的正反转和调速等操作。
接触器
继电器
熔断器
电气控制线路设计基础
控制逻辑
根据生产工艺要求，确定控制电路中各个电器元件的动作顺序和相互关系。
控制线路图
用图形符号表示控制电路中各个电器元件及其连接关系的图纸。
控制线路的保护措施
为确保设备和人身安全，需要采取相应的保护措施，如过载保护、短路保护等。
02
传统电气控制技术
机床电气控制是实现机床自动化加工的关键技术之一，通过对机床电机的启动、停止、调速和制动等操作的控制，实现机床的自动化加工。
03
PLC技术及应用
PLC定义
可编程逻辑控制器是一种专门为工业环境设计的数字电子设备，用于执行顺序控制、逻辑运算、计数、定时、算术运算等操作，并通过数字或模拟输入/输出模块控制各种类型的机械或生产过程。

维修电工技师实训-PLCPPT课件

综合项目实训
组织学生进行实际项目实训，模拟工业现场环境，提高其解决实际问题的能力。
实训考核与评价
平时表现
根据学生在实训过程中的表现，包括学习态度、团队协作、实际操作能力等方面进行评价。
综合项目考核
对学生在综合项目实训中的表现进行评价，评估其解决实际问题的能力。
ABCD
阶段考核
在每个阶段结束后进行考核，检查学生对该阶段内容的掌握情况。
输出刷新
在程序执行完成后，PLC通过输出模块将输出映像寄存器中的状态或信号发送到外部设备，控制设备的运行。
PLC的编程语言
指令表（IL）
类似于汇编语言，使用助记符表示操作码和操作数。
梯形图（LD）
类似于继电器控制电路图，使用图形符号表示输入输出关系和逻辑运算。
功能块图（FBD）
使用类似于数字逻辑门电路的图形符号表示功能块和信号流向。
05 PLC控制系统应用实例
机械手控制实例
机械手控制实例概述
机械手是一种自动化设备，用于在生产线上搬运物料或执行其他任务。通过PLC控制系统，可以实现机械手的精确控制和自动化操作。
机械手控制实例功能
PLC控制系统接收输入信号，如按钮、传感器等，根据预设程序进行逻辑运算和控制输出，驱动机械手执行相应的动作。
自动化生产线控制实例功能
PLC控制系统可以接收生产线上各种传感器和设备的信号，根据预设程序进行逻辑运算和控制输出，实现自动化生产线的精确控制和协调。
自动化生产线控制实例实现
在自动化生产线控制实例中，需要选择合适的PLC型号和编程软件，根据生产线的工艺流程和控制要求进行程序编写和调试。同时，需要配置相应的输入输出模块和执行机构，如电机、气缸、阀门等。

维修电工技师PLC实操PPT课件

案例二：自动化流水线的PLC应用
总结词
自动化流水线是工业自动化中的重要应用，通过PLC实现对流水线上各个工位的精确控制和协调。
详细描述
自动化流水线通常包括多个工位，每个工位上都有相应的设备和传感器，通过PLC的输入输出模块与这些设备和传感器连接，实现各个工位的精确控制和协调，保证流水线的
稳定运行和生产效率。
06 PLC未来发展趋势与展望
技术创新与产业发展趋势
技术创新
随着科技的不断进步，PLC技术将不断革新，实现更高的性能和更低的成本。
产业发展趋势
PLC产业将呈现多元化、智能化、网络化的发展趋势，推动工业自动化水平的提升。
PLC在智能制造领域的应用前景
智能制造
PLC将在智能制造领域发挥重要作用，实现生产过程的自动化、信息化和智能化。
输出设备
根据控制要求选择合适的执行器，如电机、电磁阀等，确保控制效果稳定。
配置方式
根据系统规模和复杂度，合理配置输入输出设备数量和类型，以满足控制需求。
控制算法设计
控制策略
根据工艺要求和系统特性，选择合适的控制算法和策略，如PID控制、模糊控制等。
算法实现
根据所选控制策略，利用PLC编程语言实现控制算法，确保算法准确可靠。
PLC的应用领域
总结词
PLC在工业自动化领域应用广泛，如制造业、电力、化工、交通等。
详细描述
在制造业中，PLC可用于各种机床、装配线、搬运机械等的控制；在电力系统中，PLC可用于发电、输电、配电等的控制和保护；在化工和交通领域，PLC可用于自动化仪表、运输机械等的控制。
02 PLC编程语言及指令系统
维修电工技师PLC实操PPT课件

电工技师培训PLCPPT幻灯片

STOP
CPU运行方式？ RUN
执行程序
扫描过程
处理程序
执行自诊断
PLC正常？
Y
N 存放自诊断错误结果
致命错误？
N
Y CPU强制为STOP
Date: 2020/6/1
Page: 23 返回本节
扫描过程
出错处理
信号
PLC的扫描过程
输
输
入
I0.0
I0.1
Q4.1
出
输
输
映
Q4.1
输
M10.0
映
出
入端
回到初始状态。
Date: 2020/6/1
Page: 33
CPU314
SF BATF DC5V FRCE RUN STOP
MPI
状态及故障显示(1/2)
SF（红色）：系统出错/故障指示灯。CPU硬件或软件错误时亮。
BATF（红色）：电池故障指示灯（只有CPU313和314配备）。当电池失效或未装入时，指示灯亮。
✓ 逻辑控制 ✓ 定时控制 ✓ 计数控制 ✓ 顺序控制
Date: 2020/6/1
Page: 10
返回本章
PLC的功能
➢ 数据采集、存储与处理功能
✓数学运算功能 ✓数据处理 ✓模拟数据处理
Date: 2020/6/1
Page: 11
返回本节
PLC的功能
➢ 输入/输出接口调理功能
具有A/D、D/A转换功能，通过I/O模块完成对模拟量的控制和调节。位数和精度可以根据用户要求选择。具有温度测量接口，直接连接各种热电阻或热电偶。
Date: 2020/6/1
Page: 2

维修电工(技师、高级技师)教学PPT作者王兆晶维修电工(技师、高级技师)第六章

(4) 局部解体对故障的部件必要时予以解体，以更精确地确定修理项目和修理程度。
(5)提出大修项目意见经上述步骤检查，提出大修的项目和改进意见。
(一)大修项目分析表
12/3/2020
G08GFZW
教学课件
三、大修方案的制定
表6-2 某机床厂B2012A型龙门刨床大修项目分析表
(二)大修方案的制定
3.技1术)对力本量企分业析工程技术人员与技术工人的人员状况和技术状况进行
分析。 2)对本企业设备技术力量进行分析。
4.编制年度修理计划的准备工作
12/3/2020
G08GFZW
教学课件
三、修理计划的编制
5. 编制年度修理计划草案
6. 编制年度修理计划
7. 年度修理计划的执行
(四)季度修理计划的编制
2) 组织对事故原因的分析。 3) 填写设备事故报告单。 4) 设备故障的处理。
12/3/2020
G08GFZW
教学课件
第二节电气设备大修方案的制定
一、龙门刨床简介二、大修项目的制定三、大修方案的制定四、大修方案的执行
12/3/2020
G0介
1.功能与结构
5) 月份计划应在前一个月下达给有关车间。 6) 月份计划执行时，要考核设备修理进度、修理完的设备与台数与修理类别。
(六)修订计划的原则
1) 生产设备在修理的过程中，由于原来调查不足，出现的问题较多，不能按原定修理日程完工时，根据实际情况，由相关各方共同协商，修改完工日期。
12/3/2020
G08GFZW
(三1))技采用术功改率造晶体项管目技术代替发电机组。
2)采用PLC控制技术改造传统继电器控制系统。

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K50
Y1
Y2
T1 Y3 END
18
5）使用MC、MCR指令编程：
X0 Y1 N0=M0 X1 X2 Y1 MC N0 M0
Y2 T1 T1 Y2 Y3
T1
K 10 0 Y3 Y2
MCR
N0
0 LD X0 1 OR Y1 2 ANI X1 3 ANI X2 4 OUT Y1 5 MC N0 8 LDI Y2 9 OUT T1 12 ANI T1 13 OUT Y3 14 LD T1 15 OR Y2 16 ANI Y3 17 OUT Y2 18 MNR N0 19 20 END
SB1 SB2 FR
X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7
Y0 Y1 Y2 KM3 Y3 KM2 Y4 Y5 KM1 KM2 KM3
I/O
Y6 Y7
COM
COM
4）编程梯形图：
X0 Y1 X1 X2 Y1 Y2 T1 K100 T1 Y2 Y1 Y3 Y2
0 LD 1 OT 9 LD 10 OR 11 AND 12 ANI 13 OUT 14 LD 15 ANI 16 ANI 17 OUT 18 END X0 Y1 X1 X2 Y1 Y2 T1 T1 Y2 Y1 Y3 Y2 Y1 Y2 T1 Y3
5）使用MC、MCR指令编程：
X0
Y0 MC N0= M0 Y3 T1 K100 T1 Y1 Y1 T2 K100 T2 Y2 Y2 T3 K100 T3 Y3 Y3 N0 M0 Y1 Y2 Y3 X1 X2 Y0
MCR
N0
32
END
0 LD X0 1 ANI Y1 2 ANI Y2 3 ANI Y3 4 OR Y0 5 ANI X1 6 ANI X2 7 OUT Y0 8 MC N0 11 LDI Y3 12 OUT T1 15 LD T1 16 OUT Y1 17 LD Y1 18 OUT T2 21 LD T2 22 OUT Y2 23 LD Y2 24 OUT T3 27 LD T3 28 OR Y3 29 OUT Y3 30 MCR N0 31 32 END
46
EN D
7）使用状态转移指令编程。
M 80 02 S ET X1 X2 S0
STL
S0 S 20
R ST
X0
S ET
S2 0 Y0
S 20
STL
Y3 T1 T1 Y1 Y1 T2 T2 Y2 T3 T3 Y3 Y3 K 10 0 K 10 0 Y2 K 10 0
R ET E ND
33
二、延边三角形电机降压起动线路：
28
EN D
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 13 14 15 16 19 20 21 22 25 26 27 28
LD X0 ANI Y1 ANI Y2 ANI Y3 OR Y0 ANI X1 ANI X2 OUT Y0 LD Y0 ANI Y3 OUT T1 K100 LD T1 OUT Y1 LD Y1 OUT T2 K100 LD T2 OUT Y2 LD Y2 OUT T3 K100 LD T3 OR Y3 OUT Y3 END
1）线路图：
L1 L2 L3 QS
L 11 L 21 L 31
延边三角形电机降压起动线路图
1
FU1
L 12 L 22 L 32
FU2
2
FR
SB2
3
KM1
KM2 SB1 FR
4
KM1
KT
U2 W1 V1 U1
U1 U3 U2 V1 V3 V2 W3 W2 W1
KM2
5
KM2
7
V2
W2 U3 V3 W3
4 KM 1 KM 2 6 KM 3 7 10 5 KM KM 3
KT 1
KT 2 KT 3 KM 1 KM 2
KM 3
11
12
13
14
15
KM
KT 1
KM 1
KT 2
KM 2
KT 3
KM 3
（ KM → KM+KM1 → KM+KM1+KM2 → KM+KM3）
2）线绕式异步电动机自动起动线路的动作过程及要求：
5. 6. 7. 8.
3）I/O接线图：
SB1 SB2 FR X0 X1 X2 X3 X4 X5 X6 X7 Y0 Y1 Y2 Y3 Y4 Y5 KM KM1 KM2 KM3
I/O
Y6 Y7
COM
COM
4）编程梯形图：
X0
Y0 Y0 T1 Y1 Y1 T2 T2 Y2 Y2 T3 Y3 Y3 T3 K1 00 K1 00 Y3 T1 K1 00 Y1 Y2 Y3 X1 X2 Y0
2. 延时10S后：KM1（Y1）及KM2（Y2）得电，电机三角形运转。
U1 W2
3. 设停止按钮SB2（X1）。 4. 设热保护FR（X2）。 5. KM2及KM3间有软硬联锁。 6. 要求能使用多种方法编程：如MC、MOV、状态转移等指令。
U3 U2 V1
W3 W1 V3 V2
3）I/O接线图：
M0 K100
K100
K100
6）使用MOV指令编程：
X0 MO V Y0 T1 MO V Y1 T2 MO V Y2 T3 MO V X1 MO V X2 K0 K1 Y0 K9 K1 Y0 Y3 T3 K 100 K7 K 1Y 0 Y3 T2 K 100 K3 K1 Y0 Y3 T1 K 100 K1 K 1Y 0
维修电工技师PLC实操
一、线绕式异步电动机自动起动线路
1) 电路图：
L1 L2 L3 QS L1 1 L2 1 L3 1 FU 1 FU 2
线绕电机自动起动线路图
1 FR 2
L1 2
L2 2
L3 2
KM L1 3 L2 3 L3 3 FR SB 1 SB 2 3 KM 8
M
KM 3 R3 KM 2 R2 KM 1 R1
KM3 KM3
6 8
M
KT
10
KM1
KM2
KM3
KT
（K M 1 + K M 3 → K M 1 + K M 2 ）
2）延边三角形电机降压起动的动作过程及要求：
1. 按起动按钮SB1（X0）：KM1（Y1）及 KM3（Y3）得电，电机延边三角形起动。
V1 U2 V3 U1
U3
W2 W3 V2 W1
1. 2. 3. 4. 按起动按钮SB1（X0）：KM（Y0）得电，电机转子串电阻起动。延时10S后：KM1（Y1）也得电，电机转子绕组彻除电阻R1。再延时10S后：KM2（Y2）也得电，电机转子绕组彻除电阻R2。再延时10S后：KM3（Y3）得电，最后彻除电阻R3，电机正常运行，（此时KM1及KM2失电，只有KM及KM3得电）。设停止按钮SB2（X1）。设热保护FR（X2）。 KM必须在KM1、KM2及KM3未能得电时起动。。要求能使用多种方法编程：如MC、MOV、状态转移等指令。