换热器思考题
1. 什么叫顺流？什么叫逆流（P3）？
2.热交换器设计计算的主要内容有那些（P6）？
换热器设计计算包括以下四个方面的内容：热负荷计算、结构计算、流动阻力计算、强度计算。
热负荷计算：根据具体条件，如换热器类型、流体出口温度、流体压力降、流体物性、流体相变情况，计算出传热系数及所需换热面积
结构计算：根据换热器传热面积，计算热交换器主要部件的尺寸，如对管壳式换热器，确定其直径、长度、传热管的根数、壳体直径，隔板数及位置等。
流动阻力计算：确定流体压降是否在限定的范围内，如果超出允许的数值，必须更改换热器的某些尺寸或流体流速，目的为选择泵或风机提供依据。
强度计算：确定换热器各部件，尤其是受压部件(如壳体)的压力大小，检查其强度是否在允许的范围内。对高温高压换热器更应重视。尽量采用标准件和标准材料。
3. 传热基本公式中各量的物理意义是什么（P7）？
4. 流体在热交换器内流动，以平行流为例分析其温度变化特征（P9）？ 流动型式示意图
5. 热交换器中流体在有横向混合、无横向混合、一次错流时的简化表示（P20）？
一次交叉流，两种流体各自不混合
一次交叉流，一种流体混合、另一种流体不混合
一次交叉流，两种流体均不混合
6. 在换热器热计算中, 平均温差法和传热单元法各有什么特点（P25、26）?
什么是温度交叉，它有什么危害，如何避免（P38、76）？
7．管壳式换热器的主要部件分类与代号（P42）？
8．管壳式换热器中的折流板的作用是什么，折流板的间距过大或过小有什么不利之处（P49～50）？
换热器安装折流挡板是为了提高壳程对流传热系数，为了获得良好的效果，折流挡板的尺寸和间距必须适当。对常用的圆缺形挡板，弓形切口过大或过小，都会产生流动“死区”，均不利于传热。一般弓形缺口高度与壳体内径之比为0.15～0.45，常采用0.20和0.25两种。
挡板的间距过大，就不能保证流体垂直流过管束，使流速减小，管外对流传热系数下降；间距过小不便于检修，流动阻力也大。一般取挡板间距为壳体内径的0.2～1.0倍，我国系列标准中采用的挡板间距为：固定管板式有150，300和600mm三种；浮头式有150，200，300，480和600mm五种。
1 轴流泵变转速性能试验及内部流场数值计算*
沙毅 宋德玉 段福斌 喻彩丽 曹淼龙
（浙江科技学院机械与汽车工程学院，杭州 310023）
[摘要]：研制比转速550、转速2900 r/min型 QY90-4.4-1.5潜水轴流泵试验样机。通过型式及变转速外特性试验，得出轴流泵Q—H、Q—P和Q—η性能曲线变化规律；验证Q—H、Q—P曲线及各转速最优工况之间换算均不满足相似定律，泵综合特性曲线等效曲线与相似抛物线差别较大；采用CFD方法进行转速对流场影响数值计算，得到不同转速下最优工况叶片表面速度和静压分布，阐明外特性变化规律的内在原因；泵转速提高，叶片表面速度增大，内部流动基本符合圆柱层流面无关性假设；同时叶片所受升力增大，叶片背面所承受的负压强进一步降低，易发汽蚀的可能性增大，可以推测汽蚀是制约轴流泵高速化发展的主要因素之一。
关键词：轴流泵 性能试验 变转速 计算流体动力学 汽蚀余量
中图分类号：TH314 文献标识码：A
Experiments and Numerical Simulation on Variable Speed
Performance and Internal Flow of Axial Flow Pump
Sha Yi Song Deyu Duan Fubin Yu Caili Cao Miaolong
(School of mechanical＆Automotive Engineering, Zhejiang University of Science and Technology, Hangzhou 310023,Zhejiang China)
Abstract：The QY90-4.4-1.5submersible axial flow pump with specific speed 550 and rotate velocity 2900 r/min
空调机组系统设计计算书汇总
家庭专用中央空调机组
设计计算书
目录
1. 机组简介 (3)
2. 设计条件[1] (3)
3. 热力计算 (3)
4. 冷凝器设计计算 (5)
4.1 有关温度参数及冷凝热负荷确定 (5)
4.2 翅片管簇结构参数选择与计算 (6)
4.3 计算冷凝风量 (7)
4.4 计算空气侧换热系数 (7)
4.5 计算制冷剂侧换热系数 (8)
4.6 计算冷凝器总传热系数K (9)
5. 室外机风叶电机的选型 (10)
6. 蒸发器的设计计算 (10)
6.1 结构规划 (10)
6.2 翅片管各部分传热面积计算 (11)
6.3 确定冷却空气的状态变化过程 (12)
6.4 计算空气侧换热系数 (13)
6.5 计算管内表面传热系数i 和传热面积A0 (14)
7. 风侧阻力计算与内风机选型 (15)
8. 毛细管的选型 (15)
9. 配管设计 (16)
9.1 压缩机吸气管管径的计算 (16)
9.2 压缩机排气管管径的计算 (17)
9.3 冷凝器到毛细管前的液体管路管径的计算 (18)
参考文献： (18)
1. 机组简介 该XXX机组主要由压缩机、蒸发器、冷凝器、节流机构以及电控系统等组成。它通过直接向空调区域送冷却空气来达到调节室内空气环境的目的，适用于面积在约10-25㎡的办公室、酒店客房、小型营业场所或家居等场所。
2. 设计条件[1]
根据GB/T 18836-2002《风管送风式空调(热泵)机组》的要求，名义制冷工况：室内侧入口空气状态干球温度27℃，湿球温度19℃，室外侧入口空气状态干球温度35℃，湿球温度24℃。
3. 热力计算
根据名义制冷工况：室内侧入口空气状态干球温度27℃，湿球温度19℃，室外侧入口空气状态干球温度35℃，湿球温度24℃，初步确定：冷凝温度t k 为47℃，对应的冷凝压力P k为18.12bar（绝对压力，下同）；蒸发温度t0为4℃，对应的蒸发压力P0为5.66bar，并做如下假设：冷凝器过冷度为6℃，蒸发器过热度为6℃，蒸发器出口到压缩机入口的温升为2℃，冷凝器出口到膨胀阀前的温降为1℃。压缩机的指示效率ηi为0.8，忽略系统中的压力损失，循环参数及压焓图如下：
本 科 毕 业 设 计 计 算 说 明 书
题 目 风冷热泵性能设计计算
系 别 机 械 工 程 系
专 业 热能与动力工程
班 级 能动901 学号
学生姓名
指导老师
2013 年 06 月 摘要
I
摘 要
风冷热泵型热水机组发展迅速，1996年比1995年增长近二倍。我国的能源政策和环境保护政策是促进热泵技术迅速发展的主要因素热泵空调系统在中国的应用迅速增长，目前家用空调器总量60%为热泵型甚至在较为寒冷的北京地区，有许多用户也喜欢在集中采暖期前后应用热泵型空调机组来采暖，冬季供应热水，夏季供应冷水的电动风冷机组在集中式空调系统中得到了广泛的应用，今后的应用将更为普及。本设计为风冷热泵设计，结合所学知识以及工程实际设计资料（经济效益、环境效益），要求优化管路流程，充分发挥换热能力。
该设计详细介绍了系统方案的确定和该系统循环热力计算、压缩机的选型计算、冷凝器的选型校核、蒸发器的选型校核、节流机构的选型、经济性分析。
关键词：热泵；风冷；循环致谢
3
ABSTRACT
Air-cooled heat pump hot water unit developed rapidly in 1996 than in 1995, an
increase of nearly tripled. China's energy policy and
environmental policy is to
promote the rapid development of heat pump technology is a
major factor in heat
