多效蒸发器经典问答

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提高多效蒸发器效率提高多效蒸发器效率措施，具体有以下四种方法:一、定期清洗，以确保提高多效蒸发器效率（1）加强对多效蒸发器的清洗。

蒸发器在使用过程中，会有溶质粘附与受热面，产生垢体，降低传热效果，因此要加强对多效蒸发器的清洗，进一步提高多效蒸发器的传热效果，有助于提高多效蒸发器效率。

（2）定期对冷凝器的清洗。

冷凝器是利用冷却水与多效出来的蒸汽进行热交换，使可冷凝的蒸汽凝结成液体，气体不能通过真空泵的抽吸排空冷凝，从而保持真空蒸发。

它直接影响到多效蒸发器的真空度和蒸发量。

如果冷凝器换热效果差，它会导致不凝气体的增加，增加真空泵压力，刀子真空度不高。

因此要定期对冷凝器的管道进行清洗，以达到出去水垢的目的，提高多效蒸发器的效率。

二、有效利用低温余热，提高多效蒸发器效率足够的低温余热能够将足够的热量传递给用能单元。

多效蒸发器时整套含盐废水浓缩的关键，因此有效利用低温余热完全按可以满足蒸发器的需求，有效提高多效蒸发器效率。

三、消除泡沫，提高多效蒸发器效率消除泡沫可以选择增加除沫器，也可以选择使用消泡剂。

消泡剂的选用需要充分考虑后续工艺。

消除泡沫可以增加壁面的传热效能，起到润滑作用，减少流动阻力，在一定程度上也能阻止污垢的形成，从而有效提高多效蒸发器效率。

四、利用软水冷却真空泵，提高多效蒸发器效率。

真空泵冷却水进入多效蒸发后，形成漩涡产生吸力，然后第二气体吸入，在液体里面，气体的一部分会被冷凝，将一些不可冷凝气体排出，从而改善多效蒸发器的真空程度。

如果用自来水做真空泵的冷却水，因自来水水中含有的成分会在二次蒸汽中形成水垢，附着真空泵的内壁上，直接影响多效蒸发器的效率，也会腐蚀真空泵。

如果用软水冷却使用，在真空泵多效蒸发器内的水不易产生水垢，降低多效蒸发器的维护成本，多效蒸发器保持较高的运转水平，保持良好的工作状态，从而间接提高多效蒸发器效率。

多效蒸发器常用于处理化工生产、食品加工厂、医药生产、石油和天然气采集加工等企业在工艺生产过程中产生的高盐废水。

三效蒸发器常见故障分析三效蒸发器是一种高效的蒸发器，通常用于生产过程中的浓缩和纯化。

它包括三个蒸发器效应器，每个效应器之间都有一个连接器。

在该设备中，通过递减耗能量和利用全息递减效应的热力学过程，使液体浓缩。

虽然它的效率很高，但三效蒸发器的操作可能会遇到一些问题和故障。

常见故障1. 水质劣化三效蒸发器中的水是非常重要的。

如果水质不佳，设备就会失去效率。

因此，为了保持设备的正常运行，水质必须得到控制。

水源中的杂质会在设备内沉积，导致设备内阻力增强，对设备的蒸汽和水循环系统也产生影响。

为了解决这个问题，可以对水进行处理，例如采用反渗透和超滤等方法。

2. 堵塞三效蒸发器通常需要长时间运行，因此会出现堵塞的情况。

最常见的原因是设备内部积聚了一些不可溶的物质，例如沉淀物和沉淀物等。

一旦设备内部积存了这些物质，就容易在蒸发器中形成块状物，影响了蒸发器的正常运转。

为了避免这个问题，需要对设备进行清洗和维护。

3. 蒸汽压力问题蒸汽是三效蒸发器中运行的关键环节。

如果蒸汽压力低于设备运行所需的压力，设备就无法制造出所需的运行热量。

蒸汽压力低的原因可能是设备管道内污垢的堵塞，或者是某些机器原因导致设备内部气压低于正常水平。

通常，可以通过保持设备清洁，更换宽容度更小的过滤器、抗压力更强的松紧节等方法解决这个问题。

4. 扭曲和磨损由于三效蒸发器设备必须在高温和高压的环境下运行，所以会出现扭曲和磨损的现象。

设备的材质和装配方式和设备使用时间等因素也会影响设备的使用寿命。

在实际操作中，需要注意对设备进行检查和维护，及时发现并修复设备上的问题。

结论三效蒸发器是一种重要而有效的蒸发设备，但在日常操作中，这些设备很容易在故障和问题中受到影响。

这些问题可以通过对设备进行清洗和维护，以及通过滤清器、出口降低压力等方法来解决。

只有在操作过程中始终保持一流的设备，才能更好地提高设备的效率，并确保生产过程的顺利运行。

蒸发高级工考试题考生姓名准考证号工作单位一．填空题（每题1分，共20分）1.将含有的溶液加热至沸腾，使溶液浓度升高的过程称为蒸发。

2.蒸发按操作空间压力可分为：、、，工业上最常采用。

按二次蒸汽利用情况可分为：、，我车间采用。

3.蒸发的基本任务：。

4.导致蒸发设备传热系数降低主要原因是，提高传热系数是提高及降低主要途径。

5.拜耳法种分母液中碳酸钠主要是碳酸盐在溶出过程中发生而进入流程。

6.蒸发器加热管产生硅结疤成份：，硅结疤可采用进行清除。

7.I组蒸发器技改后蒸水能力：五效降膜蒸发器组 ,MVR蒸发器。

8.强制效设置的目的：。

9.苛化回收Na2O的方法是，其反应式：10. 蒸发器酸洗前加入新水冲刷，目的是。

11.蒸发器加热管产生硅结疤成份：，硅结疤可采用进行清除。

12.排盐过滤机真空度，盐滤饼含水率。

13. 苛化温度、时间，石灰乳添加量。

14.除启动外，MVR蒸发器不需要额外引入加热蒸汽，蒸发过程所需热能由转化而来。

15.蒸汽再压缩（MVR）是指16. II组蒸发器设计蒸水能力为，进料流量。

17.新蒸汽冷凝水与二次蒸汽冷凝水通过板式热交换器1002进行换热，其主要目的是。

18.轴流涡轮风机运行过程中，喷注冷凝水的目的是。

19.配制稀硫酸时，加入作为钝化剂，其加入量。

20.一般情况下，MVR蒸发单元不凝性气体排入，如第V效结疤严重，压力升高，不凝性气体排入。

二.选择题（每题2分，共20分）1.拜耳法生产过程中，水分主要由以下过程带入（）A.铝土矿、赤泥和AH洗涤带入B.雨水C.冲洗地板2.拜耳法流程中的水分主要由下列过程来排除（）A.蒸发器蒸发B.溶出闪蒸C.自然蒸发3.各效间二次蒸汽冷凝水传送动力（）A.温度差B.压力差C.泵的输送4．分离器的液位控制过高或过低都不利于设备的稳定运行和指标的控制，其液位一般控制在（）A.40%左右B. 50%左右C. 60%左右D. 70%左右5.当蒸汽使用流量一定时，可通过传热温差来判断蒸发器加热管结疤程度，传热温差增大（）A.加热管结疤严重B. 加热管结疤减轻C.加热管无结疤析出6．蒸发器总传热系数主要影响因素（）A.外管壁对流传热和内管垢层B. 外管壁辐射传热C.加热管热传导D. 内管壁对流传热7．根据各效的运行参数，硅结疤最容易析出的一效是（）A.I效B. II效C. III效D. VI效8.酸洗前，采用新水冲刷蒸发器，使其温度降到（）A.<40ºCB. <50ºCC. <60ºCD. <70ºC9. 酸洗加入钝化剂的量按（）A.2％稀硫酸B. 2％纯硫酸C. 3％稀硫酸D. 3％纯硫酸10.苛化反应属可逆反应，苛化原液浓度越高苛化效率（）A.越低B. 越高C.不变三. 判断题（每题2分，共10分）1.Na2CO3溶解度随Na2O T浓度提高而急剧降低，随温度升高而升高。

水处理车间多效蒸发岗位试卷（A）班组：姓名：成绩：一、填空1、多效蒸发加热器为换热器，加热器管程通，壳程通。

2、真空泵的作用一是为蒸发系统提供一定的，二是将系统中抽吸排出。

3、目前，我国的安全生产月是月。

4、多效蒸发装置采用工艺。

5、蒸发器的液位控制对于蒸发系统的稳定运行非常的重要。

蒸发器液位过高，会随着二次蒸汽沿着二次气管进入下一效的，造成二次气管和加热室壳程，清洗时会造成严重影响蒸发系统的传热温差和，从而造成蒸汽用量明显，蒸发能力显著。

7、加热器内物料的流向为。

8、真空度降低，蒸发器的和升高。

9、离心式水泵启动前，入口门应、出口门，轴承室内油位在间。

10.现阶段本岗位清洗时使用的药剂为。

二、不定项选择题1.多效蒸发原料冷凝液水质超标的原因（）A.来水电导过高B.分离器液位过高；C.分离器起泡沫D.加热器穿孔2. 哪些项目是水泵检修后试运行前必须检查 ( )A.地脚螺栓及水泵同机座连接螺栓的紧固情况B. 机封水是否正常C.水泵、电动机联轴器的连接情况。

D.轴承内润滑的油量是否足够3. 离心泵油帽漏油的处理方法( )A.适当排油重新安装B.适当补油C.立刻停运并汇报领导D.立刻擦拭4、全国“119”消防宣传日是每年的几月几号？ ( )A、1月19日B、6月19日C、9月11日D、11月9日5. 水的指标项目繁多主要可分为( )A.物理性B.稳定性C.化学性D. 生物性6.工业盐酸带黄色的原因是含有（）杂质A、Ca2+B、CL-C、Fe3+D、AL3+。

7反渗透的产水量和入口水的温度（）A、无关；B、成正比；C、成反比；D、为对数关系。

8. 过热蒸汽是指（）的蒸汽A、高温高压；B、温度高于同压力下饱和温度；C、压力大于1个大气压；D、温度大于100度。

9.物料在蒸发器内主要是依靠（）循环蒸发A、密度差B、压力C、密度差和循环泵D、循环泵10. .水的碳酸盐硬度又称为（）硬度.A、暂时硬度B、永久性硬度C、总硬度Ｄ以上都是三、判断题（）1、真空度的高与低对蒸发装置运行的影响不大。

多效蒸发器的工作什么是多效蒸发器多效蒸发器是一种常用的工业设备，用于将溶液中的溶质通过蒸发的方式分离出来，并实现浓缩和回收目标物质。

它在化工、制药和食品等领域起着重要作用。

多效蒸发器的原理多效蒸发器采用多级传热和蒸发的方法实现高效能耗。

其基本原理是将原始溶液在不同压力下通过多级加热和蒸发，将水或其他溶剂蒸发掉，实现目标物质的浓缩和回收。

蒸发等级的设置多效蒸发器通常会设置多个蒸发等级，每个等级都有自己的加热和蒸发装置。

一般情况下，多效蒸发器的蒸发等级越多，其能耗越小，效率越高。

污物的排放多效蒸发器的一个重要考虑因素是污物的排放。

随着蒸发等级的增加，溶液中的污物会不断积累。

因此，多效蒸发器需要定期清洗和维护，以确保正常运行和高效回收目标物质。

多效蒸发器的工作流程多效蒸发器的工作流程通常分为预热、蒸发、冷凝和浓缩四个阶段。

下面是对每个阶段的详细描述：阶段一：预热在预热阶段，原始溶液首先进入多效蒸发器并被预热。

预热的目的是将原始溶液的温度提高到适合蒸发的温度范围，以提高整个系统的效率。

阶段二：蒸发在蒸发阶段，预热后的溶液进一步加热并进入第一级蒸发器。

在蒸发器中，溶液与加热元件接触，热量传递到溶液中，从而使溶液中的水或其他溶剂蒸发出来。

阶段三：冷凝蒸发阶段后，蒸汽进入冷凝器，通过冷凝作用将蒸汽转化为液体。

冷凝后的液体被收集并进一步处理，以回收目标物质。

阶段四：浓缩在多效蒸发器的浓缩阶段，经过冷凝的液体进入下一个蒸发等级的蒸发器，以继续浓缩目标物质。

此过程可以在多个蒸发等级中重复进行，以达到更高的浓缩效果。

多效蒸发器的优势和应用多效蒸发器具有以下几个优点：1.高效能耗：由于多级传热和蒸发的方式，多效蒸发器能够实现高效能耗，减少能源消耗和成本。

2.环境友好：多效蒸发器能够有效控制污物的排放，减少对环境的影响。

3.容易维护：多效蒸发器的结构设计使其容易进行清洗和维护，延长设备的使用寿命。

多效蒸发器在以下领域广泛应用：•制药：用于制备药物晶体和浓缩药液。

三效蒸发器常见故障及排除方法三效蒸发器在使用过程中可能会遇到一些故障，以下是一些常见的故障及其排除方法：1. 蒸发温度与载冷剂出口温度差增加：故障原因：制冷剂充灌量不够、机组内制冷剂泄漏、浮球阀动作失灵。

排除方法：补加制冷剂、进行机组检漏、及时修复浮球阀。

2. 压缩机入口过热度增加造成冷凝温度过高：故障原因：三效强制循环蒸发器中漏入载冷剂（冷水）、水室短路、载冷剂（冷水）泵的吸入口有空气混入参加循环。

排除方法：堵管或换管、对水室进行检修、检修载冷剂（冷水）泵。

3. 蒸发温度偏低，但冷凝温度正常：故障原因：三效强制循环蒸发器传热管污垢或部分管子堵塞、制冷剂不纯或污脏。

排除方法：清洗或修复堵塞的管子、及时更换制冷剂。

4. 载冷剂（冷水）出口温度偏低：故障原因：制冷量大于外界热负荷（入口导叶关闭不够）、载冷剂（冷水）温度调节器上对出口温度的限定值过低。

排除方法：检查导叶位置及操作是否正常、调整制冷剂出口温度。

5. 电路或管道连接故障：故障原因：电路老化、人为损坏、虫鼠破坏等导致蒸发器的电线和铜管的连接处断开或松弛。

排除方法：检查电线、管道等连接处，重新加固连接。

6. 结霜严重或不化霜：故障原因：长时间不除霜、库内湿度较高导致蒸发器变面结霜严重，蒸发器上的电热丝或淋水设备等化霜装置故障。

排除方法：检查除霜装置，修复或更换除霜装置，使用工具人工除霜，注意避免对蒸发器的破坏。

7. 内管堵塞：故障原因：制冷系统内存在杂物或水气进入蒸发器管道导致堵塞。

排除方法：使用氮气吹污、更换制冷剂，排除制冷系统内的杂物及水气。

8. 冷凝水倒灌：故障原因：冷凝器和冷凝水排出管堵塞或漏气。

排除方法：立即停车检查原因，排除故障后再运行。

9. 真空太低导致三效蒸发器运行失败：故障原因：冷却水不足、冷却水温度过高、蒸汽压力过高、真空泵出现故障。

排除方法：针对上述原因进行筛选、排查并处理。

请注意，上述故障排除方法仅供参考，在实际操作中应根据具体情况进行灵活处理。

多效蒸发器中效数的选择问题从操作角度看，多效蒸发的效数也是有限制的，蒸发装置中效数越多，温差损失越大，当效数达到谋值时可能会出现温度差损失等于或大于蒸发器两端点温度差，此时蒸发操作就无法进行，所以从操作角度分析，多效蒸发的效数也应有限制。

通常，工业中的多效蒸发操作的效数并不是很多。

对于电解质溶液，例如氢氧化钠、硝酸铵等水溶液，由于沸点升高较大，故取2-3效；对于非电解质溶液，如有机溶液等，其沸点升高较小，所用效数可取4-6级；海水淡化的温度差损失为零，故蒸发装置的效数达20-30之多。

石家庄博特环保王工：180三儿齐齐零三六八
日期：2015-08-20。

多效蒸发器的选择技巧以及真空度异常的原因多效蒸发是将前效的二次蒸汽作为下一效加热蒸汽的串联蒸发装置。

在多效蒸发中，各效的操作压力、相应的加热蒸汽温度与溶液沸点依次降低。

目前，多效蒸发器在制药等行业中有着广泛的应用。

本文主要介绍多效蒸发器的选择技巧以及真空度异常的原因。

多效蒸发器如何选择？面对市场上五花八门的设备，多效蒸发器该如何选择？业内认为，主要可以考虑效数、乏汽、流程以及加热面积。

其中，效数主要考虑处理量的大小、被蒸发物料的沸点升高值、设备的多少。

乏汽是指释放出热势能的蒸汽从排汽口排出。

业内表示，乏汽必须回收的时候，建议采用间接冷凝器，比如列管式、螺旋板式换热器；乏汽不需要回收的时候，可以采用直接冷凝器，比如直接大气冷凝器、水喷射泵冷凝等。

用户在选择多效蒸发器时应注意流程。

顺流流程时，后效蒸发室的压强较前效低，溶液在效间的输送所需的泵的功率小。

此外，因为后效蒸发发温度低，所以前效溶液进入后效后，就会闪蒸出部分的蒸汽，所以生蒸汽消耗比较少。

而顺流流程时，后效的浓度高、温度低、粘度增高、传热速率小。

有企业技术人员表示，逆操作的时候和顺流操作是相反的，前效温度高、浓度高，后效温度低、浓度低，让各效的传热速率接近，但是所需效间过料泵功率大，蒸汽消耗多，不适合处理热敏性物料，也不适合随着温度和浓度提高，介质腐蚀性增强的物料。

另外，其能根据物料的具体情况采用平流、混流的流程。

确定蒸发器的加热面积是通过物料平衡、热量平衡、传热计算以及采用的流程形式等因素综合考虑后决定的。

根据用途的不同，多效蒸发器可以分普通多效蒸发系统、强制循环多效蒸发器，强制循环蒸发器是用多台外循环蒸发器的基础上再增加外循环泵。

强制循环废水蒸发器公司生产的蒸发器可以适用于在蒸发过程中有结晶，并且是非热敏性物料的场合。

真空度过高或过低的原因多效蒸发器在运行过程中，常会出现真空度过高或过低的情况，影响设备的生产能力。

对此，业内作了简要原因分析。