A质量管理六A01 问题改善步骤发现问题调查问题解决问题比较结果NO做成结论YES修订新标准实施说明：1．尽量用科学管理工具进行；2．数据化（量化）；3．目标化；4．运用PDCA。
品质管理A质量管理六A02 品质改善工作计划部门所在单位负责人参与者目前质量状况：原因分析：质量推进方案：相关协助部门：批准：主管：填表：说明：1．由质量部门提出具体的状况；2．质量部门和相关部门拟定推进方案；3．各部门拟定各部门计划。
品质管理A 质量管理品质管理六A03 品质异常回馈与矫正系统表说明：1．此系统用于作业上之品质异常信息之传送及纠正措施；2．信息之传递采用《品质异常通知书》。
处理品质状况严重突发性严重经常性操作员 检验员 现场主管 生产课 品管课厂长发现.通知 反应路线 传送解决对策 执行路线 异常通知书执行对策A 质量管理品质管理六A04 月份品管训练计划表日期：编号课程名称讲师训练对象受训人数训练地点训练时间经费预算备注时间日数时数总经理：厂长：主管：制表：A质量管理六A05 品管训练申请表日期：课程名称训练人数训练时间训练地点训练方式讲师训练目的训练内容项目摘要经费预算合计备注总经理：厂长：主管：制表：品质管理A 质量管理品质管理六A07 QCC 活动计划表No.日期：圈名圈长辅导员预定活动所属单位主管活动题目活动目标活动期间题目选定理由活动方法请求支援成员辅导员圈员圈员圈长圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员圈员A 质量管理品质管理六A08 QCC 开会通知单No.圈名所属单位参加人数时间地点活动题目会议主题记事经（副）理： S 课长（辅导员）：圈长：A质量管理六A09 QCC活动成果报告书圈名部门圈长辅导员成员活动期间主题选出理由现状把握要因解析改善对策成果确认标准化遗留问题主观评语单位主管：填表者：用途说明：1．QCC活动过程及成果的报告；2．不同QCC间相互观摩、学习；3．作为QCC活动的检讨及后续工作的资料。
过程检验程序（QC080000-2017）1.0目的：确保生产过程中在制品都符合品质要求，防止不良品流至下一工序而影响最终产品的质量。
2.0范围：适用于公司所有制程中的在制品。
3.0定义：3.1 IQC：进料检验3.2 IPQC：制程巡检3.3 PQC：制程抽检3.4 FQC：出货检验3.5 OQC：出货抽检4.0权责：4.1品管部主管：4.1.1详见《职责划分程序》；4.1.2制定品质目标及改善计划；4.1.3建立相关规范流程，使制定品质目标如期完成4.2 IPQC（制程巡检）：4.2.1指导IPQC人员按各工序IPQC作业指导书及进行日常巡验工作，指导操作员按《作业指导书》进行生产制造。
4.2.2发现严重异常问题时，应及时按《纠正与预防措施程序》进行质量跟踪改善或按《特采控制程序》进行质量放行。
4.3 PQC（制程抽验）：4.3.1按《MIL-STD-105E抽样计划》、《检验标准》及《量产技术规格书》进行品质检验。
4.3.2发现不良异常情况及时通过[异常单]向品管部汇报反馈，并按《不合格品控制程序》进行处理不合格品。
4.4 FQC（出货检验）：4.4.1按《MIL-STD-105E抽样计划》、《检验标准》及《量产技术规格书》进行品质检验。
4.4.2发现不良异常情况及时通过[工艺异常单]向品管部汇报反馈，并按《不合格品控制程序》进行处理不合格品。
4.5 OQC（出货抽检）：4.5.1按《成品及出货检验管理办法》、《检验标准》、《量产技术规格书》及《抽样计划》进行抽检；4.5.2发现不良异常情况及时通过[异常单]向品管部汇报反馈，并按《不合格品管理办法》进行处理不合格品。
4.5 统计员：4.5.1负责收集检验数据，并根据《统计分析控制程序》对数据进行汇总分析。
4.5.2对分析后的数据中出现的异常情况，按《纠正与预防措施程序》进行品质改善。
5.0内容： 5.1流程：流程 权责岗位使用表单IPQC 生产部 IPQC生产部检验人员 PQC FQC OQC 统计员 生产部 品管部《首件、过程作业检验记录表》《模块首检日报表》[IPQC 巡检报表][品管检验日报表][出货检验报告][纠正和预防措施处理单]制 造品质改善不良品汇总记录分析首检确认巡检自主检验过程抽检出货抽检入库抽检5.2内容：5.2.1首件确认：生产前必须经过首件确认，首件不合格或未进行首件确认严禁批量生产。
