矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
第9章零件的特征管理及修复9.1 特征退回与插入特征在零件的设计过程中如果需要查看某特征生成前后的状态，或者在需要的特征状态之间插入新的特征，则可以利用特征退回以及插入特征的操作来实现。
9.1.1 特征退回在FeatureManager设计树的最底端有一条黄色的粗线，这是用于零件退回操作的【退回控制棒】。
打开“法兰.SLDPRT”，该零件的FeatureManager设计树和图形区域的模型如图9-1所示。
图9-1 零件的FeatureManager设计树和图形区域的模型当鼠标移动到【退回控制棒】上以后，鼠标指针变成“手”形状，单击鼠标，选中【退回控制棒】，其由黄色变成蓝色。
上下拖动【退回控制棒】，可以将零件退回到不同特征之前。
移动【退回控制棒】到“阵列(圆周)1”特征前的FeatureManager设计树和模型状态，如图9-2所示。
2图9-2 零件退回当零件处于特征退回状态时，将无法访问该零件的工程图以及基于该零件的装配体，系统将被退回的特征按照压缩状态处理。
注意：系统不能保存处于特征退回状态的零件，在保存文件时将自动释放退回状态；另外，在重建模型时，将不考虑被退回的特征。
9.1.2 插入特征将FeatureManager设计树中的【退回控制棒】退回到需插入特征的位置，再依据生成特征的方法即可生成新的特征。
例如，现在需要对“法兰”中“孔1”特征添加一个【倒角】特征，并且需要和“孔1”同时进行阵列。
如果不使用零件退回，新建的倒角特征将位于“阵列(圆周)1”特征之后，编辑“阵列(圆周)1”定义时，不能选择倒角特征。
使用零件退回，在“阵列(圆周)1”特征前插入【倒角】特征。
具体操作如下：(1)将零件退回到“阵列(圆周)1”之前，如图9-2所示。
(2)添加【倒角】特征，则【倒角】特征被插入到“孔1”之后，“阵列(圆周)1”之前，如图9-3所示。
3图9-3 插入【倒角】特征(3) 拖动【退回控制棒】到最后，释放零件退回状态。
任务书设计题目：回转体零件的成组工艺设计1．设计的主要任务及目标（1）熟悉课题，收集资料，制定课题设计方案（2）；对回转体零件的成组工艺设计；（3）编写设计说明书2.设计的基本要求和内容（1）了解回转体零件的情况，对成组加工工艺规程设计做基本的构思；（2）查阅资料，了解回转体零件的成组流程；（3）设计出基本流程和工艺；（4）设计复合零件；（5）设计复合零件的工艺路线（6）写毕业设计说明书；主要参考文献[1]左建民主编.液压与气压传动（第4版）.北京.机械工业出版社.2007.[2]许福玲陈尧晓主编.液压气动技术.北京：机械工业出版社.2007.[3]王守成段俊勇主编.液压元件及选用[M].北京：化学工业出版社.2007年.[4]周恩涛主编.液压系统设计元器件选型手册.北京：机械工业出版社.2007.[5]许福玲主编《液压与气动》（第3版）[M].机械工业出版社.4．进度安排回转体零件的成组工艺设计摘要回转体零件在机械加工中较为常见，由于其工序能成组集中，故在实际生产中较多被应用。
在生产过程中，使生产对象（原材料，毛坯，零件或总成等）的质和量的状态发生直接变化的过程叫工艺过程，如毛坯制造，机械加工，热处理，装配等都称之为工艺过程。
在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序的机车及机床的进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。
关键词：工序工艺定位方案AbstractEnable producing the target in process of production (raw materials, the blank , state of quality and quantity on part become always ) take place direct course of change ask craft course, if the blank is made, machining, heat treatment , assemble etc. and call it the craft course. In the course of making the craft , is it confirm every erector location and worker step that process need this of process to want, the locomotive of processing , this process , and the entering the giving amount of the lathe, cut depth , the rotational speed of the main shaft and speed of cutting, the jig of this process, the cutter and measuring tool, a one hundred sheets of number of times still leaves and a one hundred sheets of length leaves, calculate basic time of this process , auxiliary time and service time of place of working finally.Keywords The process worker one orient the scheme目录1 前言............................................... 错误!未定义书签。
辽宁工程技术大学课程设计题目：设计回转类零件的加工工艺规程及钻3×Φ5.8孔的专用夹具设计班级：涉外机械07-2班姓名：金岩指导教师：张连勇完成日期：2010.3.17一、设计题目回转类零件的机械加工工艺规程及钻3×Φ5 .8孔的专用夹具设计二、原始资料(1) 被加工零件的零件图（草图）1张(2) 生产类型: 5000件/年三、上交材料(1) 被加工工件的零件图1张(2) 毛坯图1张(3) 机械加工工艺过程综合卡片1张(4) 与所设计夹具对应那道工序的工序卡片1张(4) 夹具装配图1张(5) 夹具体零件图1张(6) 课程设计说明书(5000字左右) 1份四、进度安排(参考)(1) 熟悉零件,画零件图2天(2)选择工艺方案,确定工艺路线,填写工艺过程综合卡片5天(3) 工艺装备设计(画夹具装配图及夹具体图) 9天(4) 编写说明书3天(5) 准备及答辩2天五、指导教师评语成绩：指导教师日期摘要这次设计的是回转类零件，包括零件图、毛坯图、装配图各一张，机械加工工艺过程卡片和与工序卡片各一张。
首先我们要熟悉零件和了解其作用，然后，根据零件的性质和零件图上各端面的粗糙度确定毛坯的尺寸和械加工余量。
通过对零件的分析，讨论了零件的机械加工工艺过程、工艺规程设计和毛坯的种类。
通过零件的分析后制定零件机械加工工艺路线，说明表面加工方法的选择、零件加工工艺原则和工艺编制。
确定夹具总体方案，包括加工的方法、定位方案和定位误差的分析、夹紧方案、切削夹紧力的计算。
就我个人而言，我希望能通过这次课程设计，了解并认识一般机器零件的生产工艺过程，巩固和加深已学过的技术基础课和专业课的知识，理论联系实际，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后的工作打下一个良好的基础，并且为后续课程的学习打好基础。
AbstractThis time I design the lathes of the Rotary type ；including that the part pursuing , the blank pursues , assembling pursues , the machine work procedure card the working procedure card every sheet .We should know the part very well and know its effect first , it is worked in the organization which is used for change the speed in a lathe, Through the parts analysis, discussed the components of the machining process, process design and order the type of hair embryo. Part of the analysis through the development of mechanical parts processing line, that the choice of surface processing methods, principles and processing parts of the preparation. Fixture determine the overall plan, including processing methods, targeting programmes and positioning error analysis, clamping programme, cutting clamping force calculations.As far as my individual be concerned, I want to knowing the general productive technology of machine part , consolidating and deepening the knowledge of basic course and specialized course what I have already learned , integrates theory with practice, and improve theability to solve problems, what’s more , striking the basis for the future work and the following course’sstudying .目录1回转类零件技术要求 (1)1.1标题（二级） (1)1.1.1标题（三级） (1)2.审查零件的工艺性 (1)3.确定零件的生产类型 (2)4.确定毛坯.绘制毛坯简图 (2)4.1选择毛坯 (2)4.2零件的工艺分析 (2)4.2.1上端面Ф10m m孔 (3)4.2.2右端Ф30mm孔 (3)4.2.3钻Ф5.8mm、Ф6孔 (3)4.2.4左端面Ф60孔 (3)4.3确定毛坯尺寸，设计毛坯图 (3)4.3.1确定机械加工余量，毛坯尺寸和公差 (3)4.3.2确定机械加工余量 (4)4.3.3确定毛坯尺寸 (4)4.3.5设计毛坯图 (4)4.3.4确定毛坯尺寸公差 (4)4.3.5设计毛坯图 (4)5.选择加工方法，制定工艺路线 (5)5.1定位基准的选择 (5)5.1.1精基准的选择 (5)5.1.2粗基准的选择 (5)5.2各个表面的加工方法 (7)5.3制定工艺路线 (7)6.工序设计（工序Ⅰ、Ⅲ、Ⅴ、Ⅶ） (8)6.1选择加工设备与工艺装备 (8)6.1.1选择机床 (8)6.1.2选择夹具 (9)6.1.3选择刀具 (9)6.1.4选择量具 (9)6.2确定工序尺寸 (9)7.确定切削用量 (10)7.1工序Ⅰ加工φ5.8钻孔 (10)7.1.1加工余量，工序尺寸和公差的确定 (10)7.1.2确定粗加工Φ5.8孔的切削用量 (12)7.2工序Ⅱ加工φ10扩孔 (12)7.2.1确定粗加工Φ10孔的切削用量 (13)7.3工序Ⅲ铣φ60孔 (13)7.3.1确定粗加工φ60切削用量 (13)8.铣床专用夹具设计 (14)8.1 夹具设计任务 (14)8.2定位方案的确定 (14)8.3选择定位元件 (14)8.4定位误差分析∆d (15)8.5切削力及夹紧力计算 (15)8.6导向及引导装置设计 (15)8.7确定夹紧机构 (16)参考文献 (17)1.回转类零件技术要求2.审查泵体的工艺性分析零件图可知1．结构形状比较复杂，内部为空腔形，某些部位有“隔墙”，箱体壁薄且厚薄不均。
