立筒仓并联式卸料斗机械通风系统改造

仓储物流　粮油食品科技第ｌ６卷２００８年第４期　
立筒仓并联式卸料斗机械通风系统改造　
毕文广，史钢强　
（中央储备粮哈尔滨直属库，黑龙江哈尔滨１５０（Ｏ）　

摘要－立筒仓作为中转用仓具有机械化程度高，出入仓快捷、方便，但作为长期储备仓，在结构设计上和　
设施上还存在许多不足，特别是没有通风系统。经过探索，采取并联式卸料斗对立筒仓的机械通风进行　
改造，不仅改造方式简单，成本低，而且具有一机多筒，节省风机的特点，实际应用效果良好，为筒仓改造　
提供了一个成功实例。　
关键词：立筒仓｝卸料斗；并联式；通风改造　
中图分类号：１１Ｊ　２４９．２文献标识码：Ｂ文章编号：１００７—７５６１（２００８）０４一（Ｄ２６—０２　

目前各种类型仓房中，立简仓是机械化程度最高　
的，由于其全部采用散粮工艺，具有上仓快，仓底不存　
粮，周转速度快的特点，，　泛应用于粮食加工　业和各　
种散装物料储存。哈尔滨直属库前身为哈尔滨粮油综　
合加工厂，拥有植物油加工厂和面粉加工厂　｝　料仓全　
部采用工艺先进的立筒仓。在国家进行机械化骨干库　
的建设中又增加一些立筒仓。目前哈尔滨直属库共有　
立筒仓５４座，钢板仓８座（以下统称立筒仓）。由于这　
些立筒仓当初设计用途为中转仓或生产车间的上料　
仓，一般储粮周期为２～３个月，最长不超过半年，并未　
按长期储备进行设计，均未安装机械通风装置，在结构　
设计上也存在诸多问题。随着哈尔滨直属库储备业务　
的扩展，这些立筒仓在长期储粮中弊端逐渐　现出来，　
为确保储备粮长期储存安全，必须对立筒仓、钢板仓进　
行机械通风改造。　
１改造前的弊端　
１．１粮温较通风仓高　
由于筒仓对人仓粮温无法利用机械通风进行温　
度控制，所以人仓时的原始粮温基本决定了整个储　
存期的温度范围。相对而言，温度比通风仓高　
５～１０￣Ｃ，这非常不利于粮食品质保持和粮情稳定。　
１．２粮食温差大易结露影响储粮安全　
粮食人仓季节对粮情稳定程度有相当大的影　
响。如果冬季人仓，情况还不错，粮情能够基本保持　
稳定，结露程度也相对小许多。但夏季来粮，情况就　
会完全不同，在进人秋冬时就会产生很严重的内结　
露现象，粮堆上层水分严重偏高，如果是大豆可达到　
发芽程度。要想避免这种高温差结露，就必须在结　
露期到来之前进行倒仓控制，利用输送带上粮流与　
冷空气充分接触达到降低粮温，控制温差的作用。　
１．３倒仓成本高动力消耗大　
倒仓需输送机，斗提机、埋刮板输送机同时运　
作，将整个筒仓群的粮食整体输送一遍，动力消耗　
大，机械磨损严重，缩短了倒仓设备的使用寿命。输　

收稿日期：２００８—０１—２５　
作者简介：毕文广（１９５４一）男，黑龙江哈尔滨人，高级工程师．　

送机、斗提机、埋刮板输送机动力消耗为６６　ｋＷ／ｈ，　
每小时倒仓３０　ｔ（倒仓时，为了保证倒仓后有较低的　
粮食温度，通常限制粮流速度，输送量只有正常输送　
量的１／２～１／３），电费按０，７元计算，吨倒仓成本为　
１，５４元／ｔ。每年倒仓量为５万ｔ，仅电费消耗就为　
７．７７Ｙ元。此外，磨损的机器还要支付额外的修理、　
换件费，一般情况下为１万元左右。每年倒仓费用　
为８，７万元。　
１，４增加粮食破碎储存品种受限　
由于筒仓储粮，在人仓过程中粮食要经过机器　
的提升、输送，破碎率增加很多，加上没有机械通风　
装置，在储存过程中每年还要进行倒仓处理，破碎率　
还会继续增加，因此在能储品种选择中要特别注意，　

一
般只能储存小麦和大豆，储存水稻会增加谷外糙　
米，储存玉米会严重增加破碎率，最高破碎率可达到　
２５％，粉质玉米破碎率还要多些，严重影响了玉米的　
经济价值，也不能达到储备粮对玉米的质量要求。　
因此，改造筒仓的机械通风装置迫在眉睫。　
１，５倒仓用空仓占用资金　
在没有安装机械通风系统的情况下，为保证储　
粮安全，保证应急条件能够对粮食进行处理，每个筒　
仓群都配备一个空仓倒仓之用。哈尔滨直属库有五　
个筒仓群（包括钢板仓）就需要留５个筒仓。这些仓　
不能装粮，对固定资产来讲是极大浪费。　
１．６结构设计有缺陷通风方式受限制　
原筒仓群的设计，每个筒仓之问的上端留了许　
多通风孔，长２　ＩＴＩ、宽０．５　ＩＴＩ。而整个简仓群的外壁　
每个筒仓仅留了４个小通气孔，长０．３　ｍ，宽０．３　ｍ。　
筒仓上端的通气孔，严重影响了筒仓通风方式，采取　
将风机置筒仓顶的吸出式，气流短路，通风根本无法　
进行。如果进行密封处理，不仅需将通风孔密封或　
更换为气密性窗户，而且一些进粮口和除尘通风口　
也需要进行密封处理，工程量大且效果难保证。而　
如果采取风机下置的压入式通风，就不存在气流漏　
气的情况，效率也能进一步的提高。因此筒仓的通　
风方式采取压入式效果要优于吸出式。　

园　

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２改造方法及优势　
２．１　目前常用筒仓改造方法　
目前简仓机械通风改造一般一个筒仓一套通风　
系统，常见有外置环型风网通风、仓内回填坡上地槽　
通风、回填坡上地上笼通风等改造方式，通风笼安装　
要在空仓时，施工人员从仓顶下到仓底进行施工，具　
有一定的危险性。通风笼的进气口要穿过立筒仓底　
部的混凝土，对立简仓的基础结构有一定的破坏作　
用。一个筒仓一个通风笼结构，需要一个筒仓配置　

一
个通风机，成本耗费很大。　
２．１．１外置型风网通风即在出料斗上开设洞孔，　
通过几根通风管（管端铺通风筛板），向仓内粮堆进　
行通风的方式，见图１。　

图Ｉ外置风网通风不薏图　
这种通风方式安装简单，使用维护方便，但通风　

截面小，通风降温效果不理想。　
２．１．２仓内回填坡上地槽通风这种通风方式即　
在仓底基础回填坡上开设地槽，地槽上口铺通风筛　
板与回填面齐平。风道布置放量与筒仓直径相关，　
直径越大，布置风道数量越多，见图２。　

ａ　ｂ　
ａ平面图；ｂ　Ａ—Ａ侧面图。　

图２仓内回填坡上地槽通风示意图　
这种通风方式通风效果较好，但投资较大，特别　
是对基础有一定的破坏作用，施工较复杂。　
２．１．３仓内回填坡上地上笼通风这种通风方式　
就是在仓底基础回填坡面上安装地上笼，方式与通　
风地槽的形式相似，通风效果良好。但通风笼必须　
经强度计算，保证足够的承压强度，在制作安装上难　
度较大，对基础的要求也较高。地上笼与回填坡面　
还必须有可靠牢固的连接，以避免粮食与地上笼间　
长时间的摩擦，流动冲击，给地笼装置带来损坏，见　
图３　

售　
厂。　

．
产　

ａ　ｂ　
ａ
平面图；ｂ　Ａ—Ａ剖面图。　

图３地上笼通风示意图　
２．２立筒仓并联式卸料斗机械通风系统改造的优越性　
根据简仓的结构性质，没有采取上述传统的简　
仓改造，而是采取筒仓卸料斗通风板式通风，并且采　
取７个简仓并联的通风方式，有效地低成本地实现　
了筒仓机械通风，并且节省了风机的数量。风机为　
石家庄风机厂生产的离心式风机。型号：Ｌ４—７２　
Ｎｏ．６ｃ；功率：ｌｌ　ｋｗ；风量：９８０９～１８４１８　ｍ　／ｈ；全压：　
２１７６～１３８０　Ｐａ。具体通风形式见图４。　

图４并联通风方式示意图　
３改造后效益分析　

改造后，避免了每年的倒仓费用８．７万元，一个　
储存周期按三年计算为２６．１万元。由于采取了有　
效地机械通风技术，粮情稳定，品质良好，避免了倒　
仓对粮食质量、品质的破坏，粮食出库质量优于过　
去，考虑降低水分减量因素，一个储存周期按三年计　
算，出库价格提高２０元／ｔ，５万ｔ储备粮，即可提高　
出库效益１００万。过去没有机械通风装置，每个简　
仓群必须保留一个空仓，以备倒仓之用。空仓仓容　
为６００×４＋１０００＝３４００　ｔ，有了机械通风装置后，这　
些空仓也可装粮，每吨按年保管费７８元计算，三年　
可增加保管费８０万元。经过机械通风改造，５万ｔ　
储备粮三年保管，可创经济效益２０６．１万元。　
５万ｔ储备粮，６２个立筒仓机械通风改造按现　
在改造投资计算需７０万元，保管三年储备粮，即可　
收回全部投资并创效１３６．１万元。三年后每年增效　
近７０万元。　
４结论　
通过对筒仓机械通风改造，虽然一次投资较大，　
但通过对储备粮的有效管理，很快就可收回全部投　
资并创造巨大的经济价值。筒仓机械通风改造不仅　
仅是完善了储粮基础设施，更重要的是提高管好储　
备粮的能力，并获得巨额回报，这是储备粮基础设施　
改造成功的范例。０　

囫　

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