套管头使用说明书

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套 管 头

使 用 说 明 书

江 苏 金 石 机 械 集 团 有 限 公 司

厂 址：江苏金湖建设东路4号 邮 编：211600

电 话：3 传 真：2

目 录

一、概述………………………………………………………………………………………1

二、结构特征与工作原理……………………………………………………………………3

三、尺寸………………………………………………………………………………………8

四、安装程序…………………………………………………………………………………8

五、故障分析及排除………………………………………………………………………18

六、安全保护装置…………………………………………………………………………18

七、保养和维修……………………………………………………………………………18

八、运输及贮存……………………………………………………………………………19

九、开箱及检查……………………………………………………………………………20

十、附图……………………………………………………………………………………20

十一、售后服务热线………………………………………………………………………22

一．概述

1．1用途及适用范围：

套管头装置主要用来固定钻进井的井口,连接井下套管柱并可靠地密封和控制管间的环形空间，是油田采油（气）井口装置的重要设备。

型号说明 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

TF □ × □ × □ × □ ---- □

套管头 压力级别

表层套管(SC) 生产套管( PC)

技术套管 (TC1) 技术套管 (TC2)

注意：在阅读本说明书过程中，请仔细核对您使用的产品参数是否与“□”中打“√”的选项相符。

1．2套管头类型：

□：单层套管头

√：双层套管头

□：三层套管头

1．3技术特性

1．3．1主要性能：

产品规范级别：□PSL1 √ PSL2 □PSL3 □PSL3G □PSL4

性能要求级别：√ PR1 □PR2

额定材料级别：□AA □BB □CC □DD √EE □FF

额定温度级别：□-60~82ºC（K级） √-46~82ºC（L级）

□-29~82ºC（P级） √-18~121ºC（U级）

1．3．2主要参数：

连接形式：API Spec 6A法兰连接

法兰规范：套管头上法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂

工作压力： □14Mpa(2000PSI) √21Mpa(3000PSI)

□35Mpa(5000PSI) □70Mpa(10000PSI)

□105Mpa(15000PSI) □140Mpa(20000PSI)

套管头底部连接：√螺纹式 □卡瓦式 □焊接式 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

套管四通A上法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂√11＂□71/16＂

工作压力： □14Mpa(2000PSI) □21Mpa(3000PSI)

√35Mpa(5000PSI) □70Mpa(10000PSI)

□105Mpa(15000PSI) □140Mpa(20000PSI)

套管四通A下法兰：□211/4＂□203/4＂√135/8＂□11＂□71/16＂

工作压力： □14Mpa(2000PSI) √21Mpa(3000PSI)

□35Mpa(5000PSI) □70Mpa(10000PSI)

□105Mpa(15000PSI) □140Mpa(20000PSI)

套管四通B上法兰：□203/4＂□135/8＂□11＂□71/16＂

工作压力： □14Mpa(2000PSI) □21Mpa(3000PSI)

□35Mpa(5000PSI) □70Mpa(10000PSI)

□105Mpa(15000PSI) □140Mpa(20000PSI)

套管四通B下法兰：□211/4＂□203/4＂□135/8＂□11＂

工作压力： □14Mpa(2000PSI) □21Mpa(3000PSI)

□35Mpa(5000PSI) □70Mpa(10000PSI)

□105Mpa(15000PSI) □140Mpa(20000PSI)

旁 侧 口：套管头旁侧口：□螺纹连接 √法兰连接

套管四通A旁侧口： □螺纹连接 √法兰连接

套管四通B旁侧口： □螺纹连接 □法兰连接

工作介质： 石油、天然气、泥浆

1．4安全性能：

产品从设计、选材、性能试验到出厂试验都符合API spec 6A«井口和采油树设备规范»的要求，如按照使用说明书要求正确操作，本设备工作是安全可靠的。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

二． 结构特征与工作原理

2．1总体结构特点：(见附图)

此套管头主要由底部套管头、(套管四通A、套管四通B)、套管悬挂器和阀门等部件组成。其结构紧凑，连接牢固，密封可靠，安装调试方便。

2．2主要部件结构特点

2 ．2 ．1底部套管头本体

2．2．1．1底部套管头法兰及旁侧口通径均符合API spec 6A标准，具有良好的互换性。

2．2．1．2底部套管头法兰上的顶丝用于顶住防磨套。

2．2．1．3底部套管头内腔设计有技术套管悬挂器坐落台肩。

2．2．1．4底部套管头底部连接型式有三种:螺纹式、卡瓦式 、焊接式。

(见图一)

○1螺纹式 ○2卡瓦式 ○3焊接式

图一：底部套管头底部连接形式

2． 2．2套管四通A本体

2．2．2．1 套管四通A法兰及旁侧口通径均符合API spec 6A标准，具有良好的互换性。

2．2．2．2套管四通A底部采用两道二次密封，在高压下将密封脂经单向阀注入到二次密封圈，挤压缩二次密封圈，起到密封作用，且可以在两道二次密封圈之间试压。

2．2．2．3套管四通A侧出口为栽丝法兰连接，并带VR堵螺纹，可以在不压井的情况下更换阀门。

2．2．2．4套管四通A上法兰带有顶丝，用于顶住防磨套。下法兰有试压孔，用于检查环空和两道二次密封圈的密封情况。 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

2．2．2．5套管四通A内腔设计有套管卡瓦悬挂器坐落台肩。

2． 2．3套管四通B本体

2．2．3．1 套管四通B法兰及旁侧口通径均符合API spec 6A标准，具有良好的互换性。

2．2．3．2套管四通B底部采用两道二次密封，这种密封结构通过在高压下把密封脂经单向阀注入到二次密封圈，挤压缩二次密封圈，起到密封作用，且可以在两道二次密封圈之间试压。

2．2．3．3套管四通B侧出口为栽丝法兰连接，并带VR堵螺纹，可以在不压井的情况下更换阀门。

2．2．3．4套管四通B上法兰带有顶丝，用于顶住防磨套。下法兰有试压孔，用于检查环空和两道二次密封圈的密封情况。

2．2．3．5套管四通B内腔设计有套管卡瓦悬挂器坐落台肩。

2．2．4套管悬挂器

□套管头与表层为卡瓦式连接时，表层套管悬挂器采用“WD”型卡瓦悬挂器，依靠拧紧底部螺栓卡住套管，使卡瓦与套管形成牢靠的连接，密封形式为二次密封，卡瓦悬挂器为剖分式，安装快捷方便。(见图二)

○1卡瓦牙 ○2卡瓦壳体

图二：“WD”型卡瓦式套管悬挂器

√ 技术、油层套管悬挂器采用“W”型单锥面卡瓦悬挂器，依靠套管自重卡住套管，使卡瓦与套管形成牢靠的连接，密封形式为自激式密封，卡瓦悬挂器为剖分式、自锁结构，安装快捷方便。(见图三)

○1提绳 ○2卡瓦牙 ○3手柄 ○4卡瓦壳体 ○5橡胶密封环 ○6支撑座 ○7手柄

图三：“W”型卡瓦式套管悬挂器

□技术、油层套管悬挂器采用“WE”型单锥面卡瓦悬挂器、依靠套管文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

自重卡住套管，使卡瓦与套管形成牢靠的连接，密封形式为手动激发密封，卡瓦悬挂器为剖分式、自锁结构，安装快捷方便。(见图四)

○1提绳 ○2压板 ○3密封圈 ○4螺钉 ○5支撑座 ○6卡瓦牙 ○7螺钉

图四：“WE”型卡瓦式套管悬挂器

□技术、油层套管悬挂器采用心轴式套管悬挂器，依靠套管自重激发密封，套管悬挂器与套管通过螺纹形成牢靠的连接。(见图五)

○1连接螺纹 ○2悬挂器本体 ○3连接螺纹 ○4密封圈 ○5支撑座 ○6卡簧

○7装配完毕后切割处 ○8装配完毕后套管头(套管四通)法兰端面

图五：心轴式套管悬挂器

三．尺寸

3．1外形尺寸：

外形尺寸见第十部分附图。

四．安装程序

本说明书按常规的钻井工艺编写安装操作程序，在准备初始装井口前，建议用户根据所用钻井架底座的高度和图中所给定的具体高度，确定一个四周由水泥加固的方井，这是在钻井和地面井场布置设计中应予考虑的因素之一。

4．1 套管头安装程序

4．1．1 用钻头钻至设计井深，起出钻具，下入表层套管至预定位置，固井、候凝。

4．1．2将底部套管头底部与表层套管相连:

√ 螺纹式：将底部套管头通过底部螺纹与表层套管相连(或用双公短节相连)，确保方向正确。(见图六) 文档来源为:从网络收集整理.word版本可编辑.欢迎下载支持.

○1底部套管头 ○2连接螺纹 ○3套管

图六：螺纹式套管头连接示 意 图

□卡瓦式(见图七)

A、先粗割导管，然后将上部割断的导管吊起，测量导管和表层套管的高度差为510mm左右，划线粗割表层套管。

B、吊出被割断的导管和套管。

C、测量导管的高度后精割，再精割表层套管，要求尽可能地割平。

D、用水平尺检查表层套管端面水平情况，如不水平，须将高出的部位割去，直至水平为止。

E、用气割法割出表层套管端面的初步坡口，再用砂轮将坡口打磨成6×30°，要求坡口无棱角且手感光滑。

F、用砂布将套管柱外表面的密封部位和二次密封圈将要经过的部位打磨光滑，检查有无沟槽（若有，应去除），然后用润滑油（脂）涂抹二次密封圈将要经过的套管柱外表面。

G、用大钩吊起底部套管头，尽可能地保持水平，检查二次密封圈是否完好（如损坏，须更换），清洗二次密封圈，然后均匀地涂抹薄层润滑油（脂），安装密封钢圈。