电 解 水 制 氢 装 置

高空气象台站水电解制氢建设要求1 水电解制氢室的技术要求1.1水电解制氢室的位置和建筑要求制氢房及储氢室应选择远离繁华的街道、住宅和火源区域；不宜位于明火源的下风方；与建筑物间距应符合《氢氧站设计规范》GB50177-93的规定（制氢站必须与民用建筑相距25米以上，与重要建筑相距50米以上）。

制氢房及储氢室要求通风良好，严禁烟火，室外要有明显的警示标志，并有健全的安全措施。

化学制氢用的苛性钠、矽铁粉必须分别存放。

1.2制氢室、储氢室和充气室必须互为独立，且制氢室和储氢室两者的距离≥5米。

顶棚和墙壁采用阻燃材料建造。

1.3制氢室的结构设计和安装要求1.3.1制氢室应根据机型设计，符合《建筑设计防火规范》要求。

1.3.2全套水电解制氢设备，分三部分安装在彼此独立的房间内：制氢室内安装制氢主机、冷却用水泵和水箱、加电解液用水泵和水箱，非防爆电机水泵等不准安装在制氢室内；控制室内安装整流器和控制箱、氢气纯度分析设备和蒸馏水器等；储氢室内安装储氢罐；值班室宜位于制氢室和储氢室之间。

1.3.3制氢室、储氢室和充气室均是防爆间，应采用轻质屋顶和有利于泄压的门窗，各房间门、窗的面积与房间体积的比值（m2/m3）介于0.05～0.22，以利于泄压。

房屋内顶棚表面平滑，不应有易积聚氢气的死角，最高处设天窗或通风孔（控制室也设天窗或通风孔），以利泄漏的氢气逸出室外。

通风孔直径不小于200mm，可设防雨、防寒设施。

1.3.4 对于新建水电解制氢室，应将制氢室建筑基础及圈梁内主筋，进行良好的焊接，并与地网引下线焊接。

地面和墙壁应采用耐碱材料并利于清洁。

水电解制氢设备制氢主机的工作环境要求在0℃以上，凡不具备该条件的台站，须安装取暖设备，以保证设备的正常工作。

制氢室、控制室、储氢室宜安装自来水管路和排水系统。

1.3.5控制室（非防爆间）与制氢室隔墙相邻，应有地沟设计，便于电缆、电线的布局和安装，并设有便于观察制氢机工作状况的观察窗。

电解水制氢阴极和阳极材料在电解水制氢中，阴极是位于电解槽的负极，它是电解水反应的关键位置。

一种常见的阴极材料是铂金（Pt）或其合金。

铂金具有优秀的电催化性能，能够有效地催化电解水反应。

然而，铂金是稀有金属，价格昂贵，限制了其广泛应用。

因此，研究人员也在寻找其他替代材料，如镍铍合金、镍钼合金等。

这些材料虽然比铂金便宜，但其电催化性能仍然需要进一步提高。

阳极是位于电解槽的正极，其主要作用是产生氧气。

常见的阳极材料包括氧化铅（PbO2）、氧化铁（Fe2O3）等。

氧化铅是一种常见的阳极材料，它具有较好的耐腐蚀性和电催化性能。

然而，氧化铅对环境较为不友好，且存在价格较高的问题。

因此，研究人员也在探索其他替代材料，如金刚石膜、二氧化锰（MnO2）等。

这些材料在提高阳极电催化活性和降低成本方面具有较大潜力。

此外，还有一些新型材料被用作电解水制氢的阴极和阳极材料。

例如，金属有机框架（MOFs）是一类由有机配体和金属离子组装而成的晶体材料，具有高比表面积、可调控的孔结构和丰富的金属活性位点。

一些MOFs材料如Co-MOF、Ni-MOF等已被发现具有良好的电解水制氢催化性能。

此外，二维材料如石墨烯、过渡金属硫化物（TMDs）也在电催化水分解领域展现出优异的性能。

总的来说，电解水制氢中的阴极和阳极材料起着关键的作用。

目前使用的阴极材料主要是铂金和其合金，阳极材料主要是氧化铅和氧化铁。

随着对替代材料的研究不断深入，有望开发出更具成本效益和高效催化性能的材料，从而进一步提高电解水制氢技术的可行性和经济性。

CNDQ 系列水电解制氢装置安装使用说明书（微机控制）目录第一章概述1.水电解制氢装置工作原理 (1)2.水电解制氢装置用途与技术参数 (1)3.水电解制氢装置用途与技术参数 (2)4.水电解制氢装置工艺流程 (3)第二章安装1.制氢站 (4)2.工艺部分 (5)3.控制部分 (6)4.整流部分 (7)5.配电装置 (7)第三章操作规程1.工艺系统开机前的准备 (8)2．整流装置开机前的准备 (9)3．自控开机前的准备 (10)4．稀碱试车 (10)5．浓碱正式运行 (12)第四章设备维护安全事项与故障排除1．设备维护 (12)2．安全注意事项 (13)3．故障及排除方法 (14)附录一 ZDQ系列水电解制氢装置带控制点的工艺流程图附录二 KOH水溶液温度比重对照表 (18)附录三用户自备件清单 (19)附录四系统控制参数整定值参考 (21)附录五报警连锁一览表 (22)第一章概述1．水电解制氢装置工作原理水电解制氢的原理是由浸没在电解液中的一对电极中间隔以防止气体渗透的隔膜而构成的水电解池,当通以一定的直流电时,水就发生分解,在阴极析出氢气,阳极析出氧气。

其反应式如下: 阴极：2H2O＋2e→H2↑＋2OH-阳极: 2OH-－2e→H2O＋1/2O2↑总反应: 2H2O→2H2↑＋O2↑产生的氢气进入干燥部分，由干燥剂吸附氢气携带的水分，达到用户对氢气湿度的要求。

本装置干燥部分采用原料氢气再生，在一干燥塔再生的同时，另一干燥塔继续进行工作。

2．水电解制氢装置的用途与技术参数表1制氢装置主要技术参数表2.1 设备的用途CNDQ系列水电解制氢干燥装置是中国船舶重工集团公司第七一八研究所新研制成功并独家生产的全自动操作的制氢干燥设备,其主要技术指标达到或超过九十年代末世界先进水平,适用于化工、冶金、电子、航天等对氢气质量要求高的部门,是目前国内最先进的并可替代进口的制氢设备。

2.2 主要技术参数CNDQ5～10/3.2型水电解制氢干燥装置的主要技术参数如表1本装置采用微机控制，对本装置的主要的主要参数：压力、温度、氢氧液位差可进行自动调节;对干燥器的再生时间及再生温度进行自动控制。

简述电解水制氢工艺流程
我呀，就跟你说说这电解水制氢工艺流程。

这事儿啊，就像一场奇妙的魔法。

咱先看看这电解水的装置，那里面就像一个小世界似的。

有两个电极，一个阳极，一个阴极，就像两个小卫士站在两边。

这电极啊，外表看起来就是那种硬邦邦的金属模样，泛着冷冷的光，好像在跟水说，“咱可得好好较个劲儿”。

然后呢，水就被送进去了。

这水啊，清澈透明的，在容器里晃悠着，就像一群无知无畏的小兵。

当通上电之后，那场面就热闹起来了。

电流就像个指挥官，在里面发号施令。

在阳极这个地方啊，水里面的氧离子就像被揪着耳朵似的，被拉到阳极这儿来。

氧离子那是满脸的不情愿啊，可是没办法，电流的力量大着呢。

这氧离子一到阳极，就开始发生反应了，就像几个小伙伴凑在一起，商量着怎么变成氧气。

慢慢地，就有小气泡冒出来了，那气泡就像一个个小珠子，咕噜咕噜地往上跑，那就是氧气在往外跑呢。

再看阴极这边，氢离子就像一群小机灵鬼，快速地往阴极跑。

到了阴极，它们也是一阵捣鼓，就变成氢气了。

氢气这东西啊，可比氧气调皮多了，那气泡冒得更欢，就像一群调皮的孩子在撒欢儿。

我就这么跟你说吧，这整个过程就像一场水里面的小闹剧，离子们在电流的指挥下，各就各位，然后变成不同的气体跑出来。

这电解水制氢啊，听起来复杂，其实就这么个有趣的事儿。

水电解制氢装置工艺流程DOC1.水电解制氢装置的制氢部分通常由电解槽、电源和水处理系统组成。

2.首先，需要准备水源。

水源可以是自来水、地下水或海水。

对于自来水或地下水，需要进行预处理，如过滤和去离子处理，以去除悬浮物、离子和溶解气体。

3.处理后的水进入电解槽。

电解槽通常由两个电极（阳极和阴极）和一个隔离膜组成。

阳极和阴极之间的距离通常很近，以便电解反应更有效。

隔离膜用于分离产生的氢气和氧气。

4.电源通过电极提供电流。

电解过程中，阳极上的氧化反应和阴极上的还原反应同时进行。

在阳极上，水分解成氧气和氢离子。

氧气从阳极释放，而氢离子通过隔离膜进入阴极区。

5.在阴极上，氢离子接受电子并还原成氢气。

氢气从阴极区往上升，并收集起来。

收集氢气的设备通常包括一个储氢罐和一个氢气净化系统。

6.在氢气净化系统中，氢气经过一系列的净化步骤，以去除残余的水分、杂质和碳氢化合物。

这有助于提高氢气的纯度，并防止设备的腐蚀。

7.净化后的氢气经过测量和调节后，可以用于各种应用，如燃料电池、化学合成和工业加工等。

8.在氧气的处理方面，通常采取两种方式：一种是将氧气排放到大气中；另一种是将氧气回收并用于其他用途，如工业氧气供应等。

9.为了确保水电解制氢装置的安全运行，需要安装监测和控制系统。

这个系统可以监测氢气和氧气的浓度，并在超过安全限制时采取相应的措施，如停止电源供应或释放气体压力。

总结：以上是水电解制氢装置的工艺流程。

通过对水进行预处理，使其达到适合电解的纯度。

然后，通过电解过程将水分解成氢气和氧气，收集氢气并进行净化。

最后，对氢气和氧气进行处理和回收，以确保安全运行。

这种制氢方法可用于多种应用，具有环保和可再生的特点。

pem电解水制氢的电解槽结构电解水制氢是一种常见的制氢方法，其中pem电解水制氢技术已经被广泛应用。

pem电解水制氢的核心部件是电解槽，它是实现电解反应的关键装置。

一、电解槽的结构pem电解水制氢的电解槽通常由阳极、阴极和质子交换膜组成。

阳极和阴极分别位于电解槽的两侧，而质子交换膜则位于阳极和阴极之间。

1. 阳极：阳极是电解槽的正极，通常由贵金属催化剂（如铂）覆盖的碳纸制成。

阳极的主要作用是在电解反应中催化水分子的氧化反应，产生氧气离子（O2-）。

2. 阴极：阴极是电解槽的负极，通常由镀铂的钛板制成。

阴极的主要作用是在电解反应中催化水分子的还原反应，产生氢气离子（H+）。

3. 质子交换膜：质子交换膜是电解槽的核心组件，它位于阳极和阴极之间，起到隔离阳极和阴极的作用。

质子交换膜具有高选择性，只允许质子（H+）通过，阻止气体和电解液的混合。

二、电解反应过程pem电解水制氢的电解槽结构决定了其电解反应过程。

首先，电解槽中加入水和电解液。

随后，通过外加电压，阳极和阴极之间形成电场，促使电解液中的水分子发生氧化和还原反应。

具体而言，阳极上的贵金属催化剂催化水分子的氧化反应，将水分子转化为氧气离子（O2-）和质子（H+）。

而阴极上的镀铂层催化水分子的还原反应，将水分子转化为氢气离子（H+）。

质子交换膜只允许质子通过，阻止氧气离子和氢气离子的混合。

由于质子交换膜的存在，氧气离子和氢气离子在电解槽内分别向阴极和阳极迁移。

在阴极处，氢气离子得到电子的供应，还原为氢气（H2）。

而在阳极处，氧气离子失去电子，发生氧化反应，生成氧气（O2）。

三、pem电解水制氢的优势pem电解水制氢相比传统的电解水制氢方法具有一些明显的优势。

pem电解水制氢具有较高的效率。

由于质子交换膜的存在，pem 电解水制氢可以实现阳极和阴极之间的空间隔离，避免了混合气体的产生，减少了氢气的溢漏，提高了制氢效率。

pem电解水制氢具有较低的温度和压力要求。

水电解制氢安装规范1. 引言水电解制氢技术是一种将水分解成氢气和氧气的技术，它具有环保、高效、可再生等特点，因此在能源转型和氢能源发展中起着重要作用。

本文档旨在规范水电解制氢设备的安装工作，确保设备的安全、可靠运行。

2. 安装位置选择2.1 根据设备的功率和尺寸，选择安装位置，确保设备能够稳固地安放，并满足操作和维护的要求。

2.2 安装位置应远离易燃易爆物品，并且远离高温热源和强电磁场干扰。

2.3 安装位置应具备良好的通风条件，以便排出产生的氢气和氧气，并避免可能的积液。

3. 安装前的准备3.1 安装前应对设备进行详细的检查，确保设备符合相关标准和要求。

3.2 安装前应制定安装方案，并组织相关人员进行培训，明确各项工作任务和责任。

3.3 准备必要的安装工具和材料，确保安装工作的顺利进行。

4. 安装步骤4.1 设备基础的施工：根据设备尺寸和负荷要求进行基础施工，确保设备能够稳固地安装。

4.2 设备组装：按照设备安装工艺和图纸要求，进行设备组装工作，确保组装的正确性和稳固性。

4.3 连接管道：按照管道连接图纸和要求，进行管道的连接工作，确保连接紧固可靠，无泄漏现象。

4.4 电气接线：根据设备电气接线图和要求，进行电气接线工作，确保电气接线正确可靠，符合安全标准。

4.5 调试和监测：安装完成后，进行设备的调试和监测工作，确保设备的正常运行。

5. 安全注意事项5.1 在安装过程中，严禁将设备暴露在阳光直射下，防止设备受热过高而损坏。

5.2 在安装过程中，严禁对设备进行损坏或人为改动，确保设备安装过程的安全性。

5.3 在安装过程中，应根据设备的接地要求，进行设备的接地工作，确保设备的可靠接地。

5.4 在安装过程中，必须穿戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耐酸碱手套等，保障安装人员的人身安全。

5.5 在安装过程中，应进行必要的火源防护措施，防止火源引发火灾事故。

5.6 在安装过程中，应保持工作区域的清洁，防止产生积液和杂物，确保安装环境的安全和整洁。

水电解制氢装置工艺流程
1.准备工作：确定电解槽的尺寸和材料，选择合适的电解质和电极材料，准备电源和电路。

2.建造电解槽：电解槽通常由一个负极槽和一个正极槽组成。

负极槽和正极槽之间需要隔离以防止氧气和氢气混合。

槽体通常采用耐酸碱腐蚀的材料，如钢、聚氯乙烯或聚丙烯等。

3.安装电解质：将选择好的电解质加入到电解槽中。

常用的电解质有氢氧化钾、氢氧化钠等碱性电解质。

4.安装电极：在电解槽内安装阳极和阴极。

阳极通常由钛、铂或铅做成，阴极则由钯、铂或镍做成。

阳极和阴极之间需要保持一定的距离，以避免气体混合。

5.连接电源和电路：将电解槽连接到直流电源，并确保电流稳定。

此外，还要安装电解槽的过流保护装置，以避免电解槽产生过载和过热。

6.电解：通电后，水在电解槽内发生分解反应，生成氢气和氧气。

水分解的反应式为：2H2O→2H2+O2
7.收集氢气和氧气：将产生的氢气和氧气分别收集起来。

收集氢气通常使用气体收集瓶，而收集氧气通常使用水吸收法或气体收集瓶。

8.分离氢气和氧气：由于电解槽内产生的氢气和氧气不会完全分离，需要进行进一步处理。

通常采用储氢合金吸附法或分离膜法等技术来分离氢气和氧气。

9.储存和利用：将纯净的氢气储存起来，以备后续使用。

氢气可以被用于燃料电池发电、氢能源储存等。

总结起来，水电解制氢的工艺流程包括准备工作、建造电解槽、安装电解质和电极、连接电源和电路、电解、收集氢气和氧气、分离氢气和氧气、储存和利用等步骤。

这种制氢方法具有简单、高效的特点，是一种重要的氢气生产方式。

电解水制氢装置分析
一、电解水制取氢装置结构
电解水制取氢的装置主要有电极、溶液容器、控制器、电源、气体收
集管线、氢气和氧气压缩机、氢气分配器和氧气分配器等组成。

电极包括
电极材料、电极支架和连接器，电极材料有锂钛石猪笼状结构和聚乙烯四
氟乙烯晶格状结构等，型号有柱状和片状；溶液容器主要用来安装电极和
储存溶解液，常用材料有碳钢、不锈钢、钛合金、氟塑料及塑料等；控制
器用于控制和维护整套电解装置，其功能包括电压控制、温度控制和缓蚀
保护等；电源可以是电网电源也可以是发电机电源，用以提供电解装置运
行所需的电能；气体收集管线用来将产生的氢气和氧气连接到气体压缩机；气体压缩机用以将氢气和氧气的压力增加，使其能够被安全运输、分配和
储存；氢气分配器和氧气分配器分别用于将氢气和氧气导向相应的应用场合。

二、电解水制取氢装置原理
电解水制取氢的装置利用电极将水分解成氢气和氧气，这是一种不用
燃料就能将水分解成氢气和氧气的方式。

当水在电极上受到电场的作用时，水分子被彻底解离，水分子的原子组成了氢气和氧气。

水电解制氢装置讲义目录前言.................................... 错误!未指定书签。

通用部分第一章氢气 .............................. 错误!未指定书签。

第一节氢气的制备...................... 错误!未指定书签。

第二节氢气的性质和用途................ 错误!未指定书签。

第二章水电解制氢 ........................ 错误!未指定书签。

第一节水电解制氢装置的工作原理........ 错误!未指定书签。

第二节水电解制氢装置的用途与技术参数.. 错误!未指定书签。

第三节水电解制氢装置.................. 错误!未指定书签。

1.水电解制氢装置的组成 ............ 错误!未指定书签。

2.工艺流程简介.................... 错误!未指定书签。

3.电解槽.......................... 错误!未指定书签。

4.处理器（框架I）................. 错误!未指定书签。

第四节其它设备........................ 错误!未指定书签。

1.控制柜............................ 错误!未指定书签。

2.整流装置.......................... 错误!未指定书签。

3.计算机系统........................ 错误!未指定书签。

4.框架Ⅱ............................ 错误!未指定书签。

5.框架Ⅲ............................ 错误!未指定书签。

6.柱塞泵............................ 错误!未指定书签。

7.碱箱、水箱........................ 错误!未指定书签。

水电解制氢设备说明书一、设备概述水电解制氢设备是一种利用电解水的方法来制备氢气的装置。

该设备具有高效、环保、操作简便等优点，广泛应用于工业、科研、医疗等领域。

二、工作原理水电解制氢设备的工作原理是利用电解水反应制备氢气。

具体来说，设备将水（H2O）通过电解作用分解为氧气（O2）和氢气（H2）。

这个反应过程中，电解作用需要提供外部电源，通常采用直流电。

三、设备组成水电解制氢设备主要由以下几个部分组成：1.电解槽：用于进行电解水反应，产生氢气和氧气。

2.电源：提供电解所需的直流电。

3.控制系统：控制设备的运行，监测电解过程。

4.储气系统：储存生成的氢气和氧气。

5.辅助设备：包括管道、阀门、安全装置等。

四、安装步骤1.确定设备的安装位置，确保有足够的空间和电源。

2.检查设备各部件是否完好无损，如有需要，进行必要的维修或更换。

3.按照设备说明书的指示，连接电源和控制线路。

4.安装储气系统和其他辅助设备。

5.完成安装后，进行必要的调试和测试，确保设备正常运行。

五、操作流程1.开启设备前，检查所有部件是否正常，确保电源已连接。

2.打开电源开关，启动设备。

设备将自动进行电解水反应，生成氢气和氧气。

3.观察电解过程，确保没有异常情况发生。

如有异常，立即关闭电源，检查并排除故障。

4.当储气系统达到一定压力时，可以开始使用氢气或氧气。

5.使用完毕后，关闭电源，结束设备的运行。

六、维护保养为了确保设备的正常运行和使用安全，建议定期进行以下维护保养工作：1.清洁设备表面，保持整洁。

2.检查电解槽和储气系统，确保没有泄漏或损坏。

3.定期检查电源和控制线路，确保连接牢固，没有破损。

4.根据使用情况，适时更换电解槽中的电极。

5.定期对设备进行全面检查和调试，确保设备性能良好。

七、常见问题及处理1.电解效率下降：可能是由于电极老化或电解液浓度降低，需要更换电极或调整电解液浓度。

2.设备漏气：可能是由于密封圈老化或损坏，需要更换密封圈。

电解水制氢方法随着全球能源危机的加剧，清洁能源已经逐渐成为重要的选择。

氢作为一种纯净、无害的能源已经引起了人们的高度关注。

然而，如何将氢大规模生产成为一项着重研究的企业。

其中，电解水制氢方法成为目前最主流的一种选择。

电解水制氢方法的原理是利用电流解离水分子，得到氢气和氧气。

这里，我们来分步骤地阐述这一方法。

第一步，集氢气。

在电解水过程中，需要先准备一个集氢气的装置。

一般来说，可以利用玻璃瓶或者气球做容器，在容器底部开一个孔，接上橡胶管进行密封。

将另一端的橡胶管置于电解水中，开始电解。

电解的过程中，氢气会穿过橡胶管进入容器内，从而集中、保存在容器中。

第二步，连接电路。

连接起电解电路是制取氢气的关键之一。

电解的装置是一个简单的直流电路，由直流电源、两个带电极(阴极和阳极)、以及连接电解装置的电线组成。

将电线连接电解装置，再将电源连接至电解容器两端的两个带电极，就可以开始电解水制氢了。

第三步，电解水。

接着，需要利用电源令电解电路通电，开始电解水。

电源会将电荷分配给带正电的阳极和带负电的阴极，从而使水中的水分子发生分解，得到氢气和氧气。

电解过程中，需要注意电流大小和电解时间的掌控，以便得到预期的产量和效果。

第四步，收集氢气。

在电解过程中，氢气会在碱性电解液的作用下释放出来，溶解于水中，通过水分子的渗透逸出，穿过橡胶管进入到集氢气的容器中。

补充一点，由于电解过程同时伴随着有氧化反应的产生，也就是说在集氢气的过程中可能产生氮氧化物等杂质，因此取出氢气后要及时检测氢气是否纯净。

以上就是电解水制氢的四个步骤，当然，其中需要注意一些其他的细节问题。

例如，选择合适的电解液，保证电解液的温度等等。

但是总的来说，电解水制氢是目前比较实用的制氢方法之一，具有成本低、操作简单等优点，在未来将会得到越来越广泛的应用。

水电解制氢装置使用说明书整流系统CNDQ-10／3.2用户：神华神东电力公司店塔电厂项目：神华神东电力公司店塔电厂制氢站中国船舶重工集团公司第七一八研究所2011年4月目录1 主要技术指标1.1 概述1.2 本装置适用工作条件1.3 主要参数2 结构和工作原理2.1 结构2.2 主回路工作原理2.3 触发回路工作原理3 安装和调试3.1 安装和接线3.2 调试4 操作规范4.1 整流柜开机前的准备工作4.2 开机运行4.3 稳压稳流切换操作4.4 关机操作4.5 紧急停车5 故障检查6 设备的保养与维护7 安全防护措施8 附录1 主要技术指标1.1 用途CNDQ-10型水电解制氢装置整流柜主要用于电化学工业作为水电解制氢设备的可调直流电源，也可用于一般工业用途要求稳压稳流的可调直流电源。

1.2 本装置适用于下列工作条件1)海拔高度不超过2000米;2)环境空气温度不超过+40℃，不低于+5℃；3)环境空气相对湿度不超过90%；4)运行地点无导电尘埃，无易爆炸气体；5)运行地点没有腐蚀金属和破坏绝缘的气体和蒸汽；6)无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5度；7)户内使用。

1.3 主要参数1)交流输入电压(V)： 380；2)交流输入电流(A)： 120；3)直流输出电压(V) ：62；4)直流输出电流(A) ：1000；5)直流调压范围：50-100%；6)自动稳压范围：50-100%；7)自动稳流范围：10-100%；8)直流电压稳定精度：1%；9)直流电流稳定精度：1%；10)整流线路：三相桥式全控；11)效率：大于92%；12)功率因素可控硅全开通时可达0.9，在可控硅导通角减少时，功率因素降低；13)负荷种类：I级，100%额定直流电流连续；14)装置外形尺寸：长1000mm宽800mm高2200mm；15)装置的负荷能力2 结构和工作原理2.1 结构可控硅整流装置的主回路，控制回路和触发回路均装在一个柜子内，交流进线在柜子下部，直流输出铜排在柜子下部。

水解制氢规范水电解制氢装置安装规范1、制氢站1.1制氢站的设计应符合GB50177-93《氢氧站设计规范》。

1.2制氢装置的安装:制氢间:放置框架一和框架二。

整流控制间:放置控制柜、整流柜、配电装置、微机等。

辅助间:放置框架三；房间的数量、设备布局,使用单位或设计院可根据当地具体情况，参照《氢氧站设计规范》作相应改变。

1.3制氢间的要求制氢间应为单层不可燃材料建筑。

制氢间应设置必要的泄压面积泄压面积与厂房的比值(m2/m3)一般采用0.05-0.10。

门窗及轻质墙体可作为泄压面积，泄压面积应布置合理，并应靠近爆炸部位，不应面对人员集中的地方和交通要道。

制氢站的防雷接地和电器防爆的要求按照《氢氧站设计规范》的规定执行。

制氢间室温不应低于15℃。

制氢间高度不低于5米，门窗向外开。

制氢间顶棚应设适当数量的通风孔，通风孔直径不小于200mm,外设防雨帽，下缘与顶棚平齐并设置拉线活门以利于冬季保温，通风孔应设在顶棚最高处。

为了便于安装维修,制氢间应设行车，起重能力应大于框架一的重量。

制氢间的地板应耐碱，并设有排污下水道,便于污水排放。

制氢间应设有供系统吹扫试压用的氮气管道以及自来水管和水池。

2、工艺部分2.1水电解制氢装置参照工艺流程图安装。

2.2框架一和框架三之间的管路一般应沿地沟敷设,框架一和框架二管路宜架空设置，各管路的长度尽可能短，并减少弯曲，以减少阻力。

2.3整流柜与电解槽的连接电缆应沿地沟敷设并与各管路地沟分别设置；控制电缆应架空敷设，若不能架空敷设，控制电缆与动力电缆应沿不同地沟敷设或采取屏蔽措施。

电缆地沟应考虑排水。

2.4氢气、氧气放空管出口应分别在制氢间两侧，距离大于10m,高出房脊1.5m以上。

管口应考虑防雨，氢放空口应装阻火器。

2.5控制柜与框架一之间距离不能过远。

控制柜与框架一实际距离不大于20米。

2.6安装框架一、框架三的基础应高出地面一定高度，详见各设备的基础图。

2.7主要设备及安装尺寸2.7.1框架一重为W吨，外形尺寸长x宽x高=2400x1800x2200mm,安装时将电解槽进碱液端地脚螺栓卸下，另一端固定，以利于伸缩。