支架法浇筑施工中防止支架不均匀沉降的措施

脚手架基础沉降整改措施第一篇：脚手架基础沉降整改措施脚手架基础沉降整改措施落地式钢管脚手架北面由于基础沉降，脚手架处于隐患状态，公司安全科及项目部有关人员共同研究，采取措施如下：1、在二层楼板钻孔，采用钢丝绳斜拉卸荷，间隔距离是隔一拉一。

2、在落地式钢管脚手架搭设到三层后停止，在三层顶板采用工字钢悬挑。

威海信泰建筑工程有限责任公司2015.3.25第二篇：风机基础沉降观测要求（推荐）风机基础沉降观测要求1.对每台风机进行单独的观测,每台风机已设置4个沉降观测点,对这4个观测点均需观测和记录.2.观测要求(1)基准点应尽量靠近观测点位置,但应在基础沉降影响范围之外。

即距风机基础边线至少应大于80m.基准点一般不少于2个(2)观测时间和密度a.基础浇筑完成当天开始第一次观测.b.基础浇筑完成后一周每天观测一次.c.基础浇筑完成一周后每1~3月观测一次d.机组安装当天开始新一轮观测e.机组安装后一周每天观测一次f.机组安装后第一年每1~3月观测一次g.机组安装后第二年观测2~3次h.机组安装第二年以后每年观测1次i.当发现观测结果异常时或监理有要求时,应加密观测(3)应记录每台机4个观测点的沉降量，每台风机沉降差控制倾斜率为0.3%.(4)当沉降稳定时,可终止观测,沉降是否稳定应根据沉降量与时间关系曲线断定,当某一台机沉降速率小于0.02mm/d时(指某台机4个测点的平均值)，可认为该风机基础沉降已稳定，可终止观测，但总观测时间尚应满足不小于12个月的要求.3.观测资料λ沉降观测成果表；λ沉降观测点位公布图及各周期沉降展示图；λ沉降观测分析报告。

第三篇：风机基础沉降观测要求1.对每台风机进行单独的观测,每台风机已设置4个沉降观测点,对这4个观测点均需观测和记录.2.观测要求(1)基准点应尽量靠近观测点位置,但应在基础沉降影响范围之外,即距风机基础边线至少应大于80m.基准点一般不少于3个.(2)风机基础沉降观测采用II等水准测量,II等水准测量应采用闭合差,闭合差应小于 %%A5 Nmm(N为回路测站总数).(3)观测时间和密度a.基础浇筑完成当天开始第一次观测.b.基础浇筑完成后一周每天观测一次.c.基础浇筑完成一周后每1~3月观测一次.d.机组安装当天开始新一轮观测.e.机组安装后一周每天观测一次.f.机组安装后第一年每1~3月观测一次.g.机组安装后第二年观测2~3次.h.机组安装第二年以后每年观测1次.i.当发现观测结果异常时或监理有要求时,应加密观测.(4)应记录每台机4个观测点的沉降量,机组安装后的观测还应记录观测时刻的风速风向数据.每台风机沉降差控制倾斜率为0.3%.(5)当沉降稳定时,可终止观测,沉降是否稳定应根据沉降量与时间关系曲线断定,当某一台机沉降速率小于0.02mm/d时(指某台机4个测点的平均值),可认为该风机基础沉降已稳定,可终止观测,但总观测时间尚应满足不小于12个月的要求.3.观测资料观测资料至少应包括:基准点测量记录,各测点原始测量记录;计算各测点沉降?绘制时间~沉降关系曲线;编制观测分析报告第四篇：基础沉降整治方案参考一、设计依据：国家有关体育场馆建设标准。

简述减轻建筑物不均匀沉降危害的措施减轻建筑物不均匀沉降危害的措施主要有以下几种：
一、建筑物的设计和施工
1、在建筑物的设计中，应考虑地基的沉降情况，采用合理的支撑结构，减少沉降的影响。

2、在施工过程中，应采用合理的施工方法，如采用分层施工、分段施工等，以减少沉降的影响。

3、在施工过程中，应采用合理的施工技术，如采用混凝土抗拉抗压技术、混凝土抗拉抗压技术等，以减少沉降的影响。

二、地基处理
1、采用地基处理技术，如地基增强、地基改良等，以减少沉降的影响。

2、采用地基支撑技术，如桩基支撑、桩基支撑等，以减少沉降的影响。

三、建筑物的维护
1、定期对建筑物进行检查，及时发现沉降现象，及时采取措施进行维护。

2、定期对建筑物进行维护，如清理排水系统、检查支撑结构等，以减少沉降的影响。

3、定期对建筑物进行改造，如改善排水系统、改善支撑结构等，以减少沉降的影响。

四、其他措施
1、采用抗沉降技术，如抗沉降护栏、抗沉降支撑等，以减少沉降的影响。

2、采用抗沉降材料，如抗沉降混凝土、抗沉降桩等，以减少沉降的影响。

3、采用抗沉降设备，如抗沉降泵、抗沉降墙等，以减少沉降的影响。

以上就是关于减轻建筑物不均匀沉降危害的措施的介绍，希望能够对大家有所帮助。

桥梁墩台沉降和不均匀沉降控制技术措施一、地质条件判定与核实施工过程中的施工记录与勘测钻孔资料进行对比。

1.明挖基坑地质条件判定与核实工程地质相似比较法：根据设计文件中所附地质条件说明，当基底为中风化至微风化岩石地基时，对所开挖基坑的地层断面、地下水情况进行对比，尤其是对基底的地层岩性与结构进行核查，判定其条件是否满足设计要求；本标段所经过地区地质变化大，有泥岩、泥质砂岩、砂砾岩、安山岩等，为此需配置地质钻机对基底以下7m范围进行补充钻探，钻孔不少于5处，以确保基底岩面顶板厚度不小于6m。

承载力判定法：当基底为强风化至全风化岩石地基、各种土质地基时，基坑开挖距基底30～50cm时，根据基底土层岩性选定动力触探类型，判别承载力是否满足设计要求，根据基底岩性检测方法分别采用N63.5动力触探或标准贯入试验。

2.钻孔桩地质条件判定与核实本标段桥梁采用桩基础，地质条件应满足以下内容：支承桩尖的岩层顶板厚度不小于6m，当无厚度6m以上的顶板时，要求桩侧累计顶板厚5m（其中厚度小于1m的岩层顶板不计入），且桩尖置于下层岩溶的支撑顶板厚度不小于3m，并嵌入岩层不小于0.5m。

二、桩基础沉降控制的施工措施在准确探明地质的条件下，采取以下施工措施控制沉降：1.钻孔桩要支承于可靠的持力层内。

2.钻孔桩成孔采用悬浮力强、比重较小的高性能泥浆，机械排碴和清孔，减小孔底沉碴厚度和孔壁泥皮厚度。

电子测孔仪检测孔底沉碴厚度及成孔质量。

3.缩短空孔时间，钢筋笼尽量不分节吊装，及时灌注桩身混凝土。

对成桩质量进行检测。

4.在正式施工前，进行试桩。

通过载荷试验，检测桩基的承载力与桩基的沉降数据，以取得能满足基础沉降要求的、经济的桩基设计参数。

三、桥梁基底沉降观测及评估1.桥梁墩台的沉降要求根据桥梁的沉降要求，墩台的工后均匀沉降量不得超过20mm，相邻墩台沉降量之差不超过5mm。

2.测试数据的取得在桥梁墩台上布设测点。

测量体系的设置考虑各个施工阶段和运营期间的测试，以便获取更多的数据，校核测试结果。

现浇箱梁顶板横向裂缝[现浇箱梁施工中裂缝的控制措施]现就现浇箱梁施工中裂缝产生原因及有效控制方法，谈几点认识。

一、现浇箱梁施工中裂缝产生的原因及防治措施混凝土裂缝产生的原因很多，有变形引起的裂缝：如温度变化、收缩、膨胀、不均匀沉陷等原因引起的裂缝；有外载作用引起的裂缝；有养护环境不当和化学作用引起的裂缝等等。

在现浇箱梁施工中经常遇到的施工裂缝主要有以下几种：1.1支架不均匀沉降产生裂缝支架预压荷载不足，基底密实度不够，支架间距过大，稳定性不够，导致支架下沉，使梁体混凝土出现裂缝。

主要预防措施：（1）提前在箱梁基底两侧开挖宽0.6m~0.8m深的排水沟，沟底应有一定的纵向坡度，以降低地下水位并减少降雨及地表水对基底的浸泡和破坏。

（2）对原地面局部较软弱的区域进行换填处理，换填区域的底部宜处理成外高内低的反坡形式。

（3）对原地面进行压实后,再浇筑一层20cm 厚的C15素混凝土。

（4）处理后基底采用水箱加载法预压，加载的压应力应达到施工过程中实际承受的压应力( 一般约0.4MPa) ,将现场实验结果与实际测量沉降量对比,两者基本吻合即可。

（5）支架底部宜采用较大的枕木和木方( 如15× 15 cm) ,以增大受力面积。

（6）通过预压消除大部分地基沉陷、支架在施工荷载作用下的非弹性压缩和间隙等。

（7）对于桥墩两侧相对较软的局部区域、地基条件变化较大、荷载分布不均匀处,均以剪刀撑和横向斜撑予以加强和加密。

1.2 干缩裂缝干缩裂缝多出现在箱梁养护结束后的一段时间或是混凝土浇筑完毕后的一周左右，水泥浆中水分的蒸发会产生干缩，且这种收缩是不可逆的。

干缩裂缝的产生主要是由于混凝土内外水分蒸发程度不同而导致变形不同的结果：混凝土受外部条件的影响，表面水分损失过快，变形较大，内部湿度变化较小，变形较小，较大的表面干缩变形受到混凝土内部约束，产生较大拉应力而产生裂缝。

相对湿度越低，水泥浆体干缩越大，干缩裂缝越易产生。

建筑工程模板支架安全隐患和管理措施分析发布时间：2022-02-14T04:47:26.384Z 来源：《建筑工人》2021年第11期作者：李虹峰呼建龙曹帅[导读] 模板支架施工在建筑工程中起到比较显著的作用，主要是因为混凝土结构施工对支架荷载提出了要求，模板支架施工能够为混凝土施工提供支持，保证施工顺利进行。

当前混凝土施工内容越来越复杂，在施工的过程中出现模板强度不够、搭接不稳定、结构支撑不足等情况，很容易导致施工现场混乱，存在塌陷的隐患。

在这种情况下需要在施工过程中做好支撑和管理工作。

李虹峰呼建龙曹帅中国建筑第八工程局有限公司上海 200112摘要：模板支架施工在建筑工程中起到比较显著的作用，主要是因为混凝土结构施工对支架荷载提出了要求，模板支架施工能够为混凝土施工提供支持，保证施工顺利进行。

当前混凝土施工内容越来越复杂，在施工的过程中出现模板强度不够、搭接不稳定、结构支撑不足等情况，很容易导致施工现场混乱，存在塌陷的隐患。

在这种情况下需要在施工过程中做好支撑和管理工作。

关键词：建筑工程；模板支架；安全隐患；管理措施1工程概况西宁综合保税区建前工程项目综合办公楼工程，办公楼七层（1-4轴/E-H轴）顶板结构标高31.600m，高大模板区域支模区域见下图11～4折线区域。

2影响高大模板支撑体系施工安全的因素2.1高大模板支撑体系设计中存在的问题对于高大模板支撑体系来说，其体系结构是否安全可靠，首先需要检查其整个体系的设计安全是否符合相关设计标准的要求，同时其技术参数的选择是否准确无误。

在对施工方案进行编制的过程中，如果计算参数的取值不合理，就会给后续高大模板工程施工作业的开展埋下巨大的安全隐患。

而在现阶段高大模板工程施工作业开展的过程中，部分施工项目在进行作业时未能严格按照规范要求开展工作，使得所选用的计算模型和计算方法都不符合实际需求，且在荷载的取值上也存在着较大的问题，甚至会出现验算错误和计算错误的问题，这些问题的存在都会给高大模板支撑体系带来巨大的安全隐患。

预防模板及支架坍塌的安全技术措施
1、设计模板及支撑体系案时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。

验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过《混凝土结构工程施工及验收规范》的允许值。

2、所有钢管、连接件、木材等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格的材料。

3、施工前由项目部安全技术负责人对施工人员进行安全技术书面交底，施工时严格按本方案的要求进行。

4、模板支架搭设场地必须平整坚实，排水良好，具有足够承载力。

5、现场搭设模板支架时,对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的承载构件、连接件的尺寸、间距必须进行严格控制。

6、现场搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。

每搭完一步架后，应立即检查并调整支架立杆的垂直度，确保立杆的垂直度符合要求，防止因支架立杆倾斜过大造成支架系统的不稳。

7、支架系统安装时，必须严格按照本方案要求设置纵横水平拉
杆、扫地杆、剪刀撑，防止由于整体刚度不足和失稳造成坍塌事故。

8、大梁模板支架立杆的纵向水平拉杆应顶贴到已浇筑好的混凝
土柱上,主梁模板下两侧支架立杆的纵向水平杆在与碎柱交接处成井字型
箍牢〃抱柱〃（具体做法详见附图9大样图），以增强支架系统的整体稳定性。

9、可调托座伸出长度不宜超过300mm。

10、安装完毕经验收确认符合要求后才能进行混凝土浇筑。

11、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。

不得在支架上集中堆放模板、钢筋等物件。

12、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等杆件。

简述减少建筑物不均匀沉降的措施为了减少建筑物不均匀沉降，可以采取下列措施：(1)从基础到屋顶的整个上部结构，应为一个协调的连续体；(2)选择合理的建筑平面形状，并在建筑平面内设置沉降缝；(3)尽量将建筑物做成规则的长方体或正方体，减少不规则的表面积；(4)加强建筑物的刚度，增大其抗倾覆和抗扭转能力；(5)设置必要的圈梁。

结构沉降是指在自重和各种荷载共同作用下，因结构整体或局部位移而产生的总沉降。

这种沉降一般只有在荷载较大、土质较差(包括湿陷性黄土)、地基处理不当等条件下才发生，其沉降量一般都比较小。

但也有例外情况，如地基本身是均匀的(包括整体均匀和局部均匀)和变形很小的土质均匀地基上的单层厂房，即使荷载不大，也会产生显著的不均匀沉降。

此时沉降量往往很大，有时甚至会超过设计规范允许的沉降量。

在多层厂房中，由于各结构层刚度和质量的差异，相邻结构层间的不均匀沉降也是经常出现的问题。

由于沉降引起的内力重分布及墙体的开裂，又会引起隔声、隔热效果的恶化，危及厂房安全。

因此，了解和掌握影响不均匀沉降的原因，并对症下药，采取相应的预防措施，对保证建筑工程的质量和提高生产效率都有重要意义。

一、不均匀沉降产生的原因沉降的主要原因，主要有三方面：1．地基土层本身的压缩性； 2．结构构件的压缩性； 3．地基土与上部结构的接触面的不均匀性。

二、地基土层本身的压缩性所谓地基土层本身的压缩性，就是地基土层由于地基持力层或下卧层的厚度减小、地基土的压缩性增大等原因，造成地基土层在自重或上部荷载作用下被压缩而产生沉降的特性。

地基土层本身的压缩性是建筑物产生沉降的最普遍的原因。

主要表现在两个方面： 1．建筑物建在松软土层上时，地基的压缩性随深度的增加而增大。

因此，建筑物下部荷载愈大，地基承受的压力也愈大，所产生的沉降也愈大； 2．建筑物建在较硬土层上时，地基的压缩性随深度的增加而降低，所以建筑物下部荷载愈大，地基承受的压力也愈小，所产生的沉降也愈小。

内架搭设的常见施工问题及解决方法是什么在建筑施工中，内架搭设是一项至关重要的工作，它为施工人员提供了安全的作业平台，同时也保障了施工的顺利进行。

然而，在实际的内架搭设过程中，常常会遇到各种各样的问题。

下面我们就来详细探讨一下内架搭设常见的施工问题以及相应的解决方法。

一、内架基础不稳固内架基础是整个内架体系的重要支撑，如果基础不稳固，将会给施工带来极大的安全隐患。

常见的基础问题包括地面不平整、基础未夯实、排水不畅导致积水等。

解决方法：1、在搭设内架前，必须对地面进行平整处理，确保地面平整度符合要求。

对于不平整的地面，可以采用填土、夯实等方法进行处理。

2、对基础进行充分的夯实，增加基础的承载能力。

可以使用机械夯实或者人工夯实的方法，确保基础坚实可靠。

3、做好排水措施，设置合理的排水坡度和排水沟槽，及时排除基础周围的积水，防止基础浸泡在水中而降低承载能力。

二、立杆间距不均匀立杆间距不均匀会导致内架受力不均，影响内架的整体稳定性。

有些施工人员在搭设内架时，没有严格按照施工方案的要求设置立杆间距，导致间距过大或过小。

解决方法：1、施工前，必须根据施工方案和相关规范要求，准确计算立杆间距，并在施工现场进行测量放线，明确立杆的位置。

2、加强施工过程中的监督和检查，确保施工人员严格按照测量放线的位置设置立杆，对于间距不符合要求的及时进行调整。

3、对施工人员进行技术交底，让他们清楚立杆间距不均匀的危害，提高他们的质量意识。

三、横杆设置不符合要求横杆是连接立杆的重要构件，它能够增强内架的整体性和稳定性。

常见的横杆设置问题包括横杆间距过大、横杆缺失、横杆连接不牢固等。

解决方法：1、按照施工方案和规范要求，合理设置横杆间距，确保横杆能够有效地传递荷载。

2、施工过程中，要仔细检查横杆的设置情况，对于缺失的横杆及时补充安装，保证内架的完整性。

3、横杆与立杆的连接必须牢固可靠，可以采用扣件连接或者焊接等方式。

在连接时，要确保扣件拧紧力符合要求，或者焊接质量合格。

盘扣支架预压技术规程篇1盘扣支架预压技术规程盘扣支架作为现代建筑施工中常用的支撑结构，其预压技术对于保障施工安全和工程质量具有至关重要的意义。

下面我们将详细介绍盘扣支架预压的相关技术规程。

一、盘扣支架预压的基础知识（一）盘扣支架的定义和特点盘扣支架是一种新型的脚手架体系，具有搭建效率高、稳定性好、承载能力强等特点。

其主要由横杆、立杆、斜杆、连接盘等部件组成，通过插销进行连接，形成一个稳固的支撑结构。

（二）预压的目的和重要性预压的目的在于检验盘扣支架的承载能力和稳定性，消除非弹性变形，获取弹性变形数据，为后续施工提供准确的参数。

预压可以提前发现支架存在的问题，避免在施工过程中出现坍塌等安全事故，确保工程质量和施工进度。

二、预压前的准备工作（一）场地和环境要求预压场地应平整、坚实，具备足够的承载能力。

周边环境应无影响预压施工的障碍物和危险因素。

同时，要考虑天气因素，避免在恶劣天气条件下进行预压作业。

（二）材料和设备的选择与检查选择质量合格、规格符合要求的预压材料，如沙袋、水箱等。

对预压设备，如吊车、加载装置等进行检查，确保其性能良好、安全可靠。

（三）人员安排与培训组织专业的施工队伍，并对参与预压施工的人员进行技术培训和安全教育，使其熟悉预压流程和操作要点，明确各自的职责。

三、预压技术的具体操作流程（一）加载方式和顺序加载方式可以采用均布加载或分级加载。

均布加载时要保证荷载均匀分布在支架上；分级加载则应按照预定的级别逐步增加荷载。

加载顺序一般从中间向两端对称进行，以确保支架受力均匀。

（二）加载量的计算与控制根据设计要求和支架的承载能力，计算出预压加载量。

在加载过程中，要严格控制加载量，通过测量仪器实时监测加载情况，避免超载。

（三）监测点的设置与监测频率在支架的关键部位设置监测点，如跨中、支座处等。

监测频率应根据加载过程和支架的变形情况确定，一般在加载初期和接近加载完成时监测频率较高。

四、数据收集与分析（一）收集的数据类型收集的数据主要包括支架的变形量（竖向和水平方向）、应力等。