机电安装新技术-薄壁金属管道新型连接安装施工技术

薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管是一种常见的管道材料，具有耐腐蚀、轻质高强度等特点。

而锥螺纹连接技术是一种常用的管道连接方式，具有刚性连接、密封性能好等特点。

本文将介绍薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法，包括工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法具有以下特点：1. 连接牢固：螺纹连接具有刚性连接特点，可以确保管道连接牢固，不易松动。

2. 密封性能好：锥螺纹连接能够提供良好的密封效果，可以有效防止液体或气体泄漏。

3. 安装便捷：薄壁不锈钢管具有轻质高强度的特点，安装过程简便快捷，可以提高施工效率。

4. 抗腐蚀性好：不锈钢管具有良好的耐腐蚀性能，可适应多种环境和介质。

三、适应范围薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工法适用于以下场合：1. 工业管道：包括化工、石油、制药等工业领域的管道系统。

2. 建筑管道：如楼宇给排水系统、暖通空调系统等。

3. 食品饮料行业：如食品加工生产线、饮料生产线等。

4. 其他领域：如供水管道、污水处理管道、导管等。

四、工艺原理薄壁不锈钢管锥螺纹连接工法的核心原理是通过锥螺纹结构的连接方式，在管道连接口处产生一定的压力，使得连接更加紧密。

为了确保施工工法的有效性，需要采取以下技术措施：1. 管道准备：将不锈钢管切割成所需长度，并进行必要的加工，确保管道连接口的平整。

2. 螺纹加工：在管道连接口处进行螺纹加工，保证与连接件的螺纹配合。

3.螺纹密封：在管道连接口涂抹密封剂，确保连接处的密封性能。

4. 螺纹连接：将管道与连接件进行旋转，通过螺纹结构实现连接。

五、施工工艺薄壁不锈钢管锥螺纹连接施工工艺包括以下几个阶段：1. 布置工地：清理施工区域，摆放所需机具设备，并搭建必要的施工平台。

2. 管道准备：根据设计要求，切割和加工不锈钢管道，并进行必要的清洗和检查。

完整版)薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺直径32~50mm时应为50mm，工程直径65mm及以上时应为60mm。

4.管道连接1)薄壁不锈钢管卡压式连接的连接方式有三种：单卡压式、双卡压式、三卡压式。

2)连接前应确保管子插入管件的深度符合要求，卡压工具的选择应根据管子直径和卡压式连接的类型选择相应的卡压工具。

3)连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求，无渗漏现象。

5.管道保温1)管道保温应按设计要求进行，保温材料应符合国家现行标准。

2)保温材料的厚度应根据设计要求确定，保温层应均匀、紧密、无空鼓、无裂缝。

3)保温层表面应光滑、平整、无砂眼、无毛刺、无划痕。

4)保温层应与管道连接紧密，不得有松动现象。

6.管道试压1)管道敷设、连接完成后，应进行水压试验，试验压力应符合设计要求。

2)试验时应按设计要求逐级增加试验压力，试验时间应不少于30分钟。

3)试验中应注意观察管道和连接处是否有渗漏现象，如发现渗漏应及时处理。

7.管道冲洗消毒1)管道试压合格后，应进行冲洗消毒，确保管道卫生达标。

2)冲洗消毒应按XXX颁布的《建筑给水排水及采暖工程施工及验收规范》GB ）的要求进行。

3)冲洗消毒完成后，应进行水质检测，水质应符合国家有关标准。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺可以降低管道施工成本，因为这种工艺不需要复杂的套丝机和电焊机等机具，也不需要切削液和焊剂等添加物。

相比传统的焊接和丝扣连接，薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺更加简单易行，无需高超的操作技巧和大量的人工，因此可以大幅度减少工艺成本。

在进行薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺之前，需要进行施工准备。

这包括施工设计图纸和技术文件的齐全和会审，施工方案或组织设计的技术交底，以及材料、施工人员和施工机具等的准备。

此外，还需要了解建筑物的结构，以制定与土建工程和其他工程的配合措施。

管道敷设、连接和保温都是薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的重要环节。

在敷设管道时，需要注意管道明敷的时机和固定支架的间距。

薄壁不锈钢管环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管环压式连接施工工法是一种常用于建筑和工程领域的管道连接方法。

它通过在不锈钢管道外表面进行环压，从而实现管道的连接。

该工法具有简单、快速、可靠等特点，因此在很多领域得到广泛应用。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、施工工艺等内容，以期为读者提供有关该工法的全面了解和参考。

二、工法特点1. 简单快速：该工法操作简单，不需要焊接设备和熔剂，只需使用专用的环压装置即可完成连接，施工速度快。

2. 节约成本：环压式连接不需要焊接材料和熔剂，减少了成本开支。

同时，该工法施工周期短，能够节约劳动力成本。

3. 高可靠性：环压式连接具有良好的密封性能和耐腐蚀能力，连接口不易出现泄漏问题，保证了管道的稳定运行。

4. 适应性强：该工法适用于不锈钢、铝合金、黄铜等材质的薄壁管道连接，适用范围广泛，能够满足不同工程需求。

三、适应范围薄壁不锈钢管环压式连接施工工法适用于建筑、机械、供暖、给排水等领域的管道连接。

特别适用于地下管道、夹沟管道等特殊环境下的管道施工。

四、工艺原理薄壁不锈钢管环压式连接施工工法的理论依据是管道连接时通过环压使得管道变形，从而实现管道连接的目的。

在实际工程中，采取了以下技术措施：1. 材料选择：选择适用于环压式连接的薄壁不锈钢管材，保证管道的质量和可靠性。

2. 环压装置选择：选择适用的环压装置，保证连接过程中的稳定和精确性。

常用的环压装置有手动环压工具和液压环压机。

3. 环压参数控制：根据管道的材质和直径，控制环压的压力和时间，保证连接的质量和密封性。

五、施工工艺 1. 准备工作：清理管道表面，确保无灰尘、油污等杂质。

检查管道材料和环压装置是否符合要求。

2. 管道切割：根据管道的长度要求，使用适当的工具对管道进行切割。

3. 预环压：在管道端部插入环压接头，预压一次，以保证连接的稳定性。

4. 环压连接：使用环压装置对管道进行环压，保持适当的压力和时间，直到连接牢固。

薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法一、前言薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法是一种用于不锈钢管道连接的高效、安全、可靠的施工方法。

在工程实践中，该工法已得到广泛应用，并取得了良好的效果。

本文将对薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法进行详细介绍，并对其特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施和经济技术分析等方面进行全面阐述。

二、工法特点薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法具有以下几个特点：1. 高效性：使用该工法可以大幅度提高施工效率，节约人力和时间成本。

2. 安全可靠：通过双环压式连接，连接处更加牢固，能够承受更大的压力和拉力，保证了管道的安全运行。

3. 简便易行：该工法操作简单，施工人员只需掌握基本的操作技巧即可进行施工。

4. 适用范围广：该工法适用于各类不锈钢管道连接，包括石油、化工、制药、食品等行业。

三、适应范围薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法适用于下列工程项目：1. 石油、天然气输送管道工程2. 化工设备管道安装工程3. 制药设备管道安装工程4. 食品加工设备管道安装工程5. 锅炉、热交换器管道安装工程6. 污水处理设备管道安装工程四、工艺原理薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法基于以下工艺原理：1. 连接密封性原理：通过将双环套入两管端，再施加压力使其密封，实现管道连接。

2. 强度控制原理：通过控制连接压力，使两管连接处能够承受相应的压力和拉力。

3. 技术措施：采取引入双环连接不锈钢管、采用特殊的双环接头以及配套的压力工具等技术措施，确保连接的牢固性和可靠性。

五、施工工艺薄壁不锈钢管双环压式连接施工工法的施工工艺分为以下几个阶段：1. 准备工作：包括材料准备、工具准备、施工人员培训等。

2. 管道准备：清理管道表面、检查管道质量、切割管道等。

3. 双环安装：将双环套入管道两端，确保安装牢固。

4. 压力连接：使用压力工具施加压力，将连接处固定紧密。

5. 质量检验：对连接处进行压力测试，确保连接密封性和牢固性。

金属风管预制安装施工技术1. 金属矩形风管薄钢板法兰连接技术1.1 技术内容（1）技术特点金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，代替了传统角钢法兰风管连接技术，已在国外有多年的发展和应用并形成了相应的规范和标准。

采用薄钢板法兰连接技术不仅能节约材料，而且通过新型自动化设备生产使得生产效率提高、制作精度高、风管成型美观、安装简便，相比传统角钢法兰连接技术可节约劳动力60%左右，节约型钢、螺栓65%左右，而且由于不需防腐施工，减少了对环境的污染，具有较好的经济、社会与环境效益。

（2）施工工艺金属矩形风管薄钢板法兰连接技术，根据加工形式不同分为两种：一种是法兰与风管壁为一体的形式，称之为“共板法兰”；另一种是薄钢板法兰用专用组合式法兰机制作成法兰的形式，根据风管长度下料后，插入制作好的风管管壁端部，再用铆（压）接连为一体，称之为“组合式法兰”。

通过共板法兰风管自动化生产线，将卷材开卷、板材下料、冲孔（倒角）、辊压咬口、辊压法兰、折方等工序，制成半成品薄钢板法兰直风管管段。

风管三通、弯头等异形配件通过数控等离子切割设备自动下料。

1）薄钢板法兰风管板材厚度0.5~1.2mm，风管下料宜采用单片、L型或口型方式。

金属风管板材连接形式有：单咬口（适用于低、中、高压系统）、联合角咬口（适用于低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接）、转角咬口（适用于低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接）、按扣式咬口（低、中压矩形风管或配件四角咬接、低压圆形风管）。

2）当风管大边尺寸、长度及单边面积超出规定的范围时，应对其进行加固，加固方式有通丝加固、套管加固、Z形加固、V形加固等方式。

3）风管制作完成后，进行四个角连接件的固定，角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴、端面应平整。

固定完成后需要打密封胶，密封胶应保证弹性、粘着和防霉特性。

4）薄钢板法兰风管的连接方式应根据工作压力及风管尺寸大小合理选用，用专用工具将法兰弹簧卡固定在两节风管法兰处，或用顶丝卡固定两节风管法兰，弹簧卡、顶丝卡不应有松动现象。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺1、前言：随着人们生活水平的提高，对生活空间的要求更加完美、舒适、现代化、人文化。

对建筑物的环境、设施、使用功能也提出了越来越高要求，各种新设备、新材料、新工艺不断更新换代层出不穷，在建筑施工中的广泛推广应用，就是为了更好地满足人们日益增长的物质文化使用功能需求。

同时，新工艺的更新改进、新材料的更新换代，更有利于解放劳动力，提高劳动效率，增强经济和社会效益。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺的出现正是应运而生，该工艺从人工、机械、材料等各个方面具有明显的优点，适用于广泛推广。

2．特点2.1施工时间大幅度缩短管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。

2.2不需要熟练技术工螺纹连接或焊接连接时需要熟练的技术工，而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具，只要注意施工要领，谁都可以操作而且能保证质量均一。

2.3不使用火源管道施工现场不使用火源，施工安全性能大大提高。

2.4清洁施工不需要螺纹连接用的切削液或其它附件，也不需要焊接连接时的一系列焊剂。

因此不必考虑这些添加物所带来的各种影响。

2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式，与其它管种相比流量大，对于超高层建筑建筑配管的轻量化优势特别明显。

3．适用范围适用于各类民用建筑物冷水、热水、饮用水、洁净水输送管道。

4．工艺原理不锈钢管传统施工工艺，不论是焊接还是丝扣连接，对管材壁厚有严格的要求，套丝及焊接连接过程中需要套丝机、电焊机等机具，切削液、焊剂等添加物（副材），而且必须是熟练的操作工才能顺利完成复杂的操作工序，需要消耗大量的人工，工艺成本较高。

而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺，管子插入管件后，用专用的卡压工具卡压、瞬间即可完成连接作业。

不需要螺纹连接时复杂的套丝作业，也不需要焊接时前处理、后处理作业，管道施工综合成本大幅度减少。

KBG套接扣压式薄壁钢管安装工法（WJGF-009-2001）一、前言套接扣压式薄壁钢管（简称KBG管）是近年来开发用于室内低压布线工程的新型电气线路安装专用导管。

该产品针对厚壁钢管作为电线管路施工复杂等缺点设计，制造。

因其技术先进，结构合理,施工方便，是建筑电气线路敷设的一次重大革新。

KBG系列产品已取得认证，经过中国电工产品认证委员会等有关部门检验，被国家建设部列为97年度科技成果重点推广项目。

现在已被全国众多工程推广使用，并取得显著的经济效益和社会效益，我公司施工的山大教学楼，光威碳素车间等工程也使用了这一新材料。

二、特点：1、价格便宜、环保节能。

KBG管以薄代厚，增加了单位重量的延长米数，因而单位长度的价格优于普通的钢导管，既降低了工程造价，又节约了大量钢材，并且轻便易于搬运。

2、施工简便，新颖的套接扣压连接方式取代传统的螺纹连接和焊接施工，省去了多种施工设备和繁杂的施工环节，工效大大提高。

3、安全防火，施工现场无明火，无火灾隐患，整个建筑物的线管连成整体网络并接地，短路时自动切断电源不会引起火灾。

4、高度屏蔽，具有抗电磁干扰和防雷电功能，适用于智能建筑，通讯控制等布线导管。

5、产品配套，各种配件齐全。

KBG管开发中研发了大量与之配套使用的管接件接线盒及专用工具，使用方便、快捷。

三、适用范围本工法适用于一般民用、工业建筑工程中，1KV及以下照明与动力配线工程，弱电配线工程的钢管明、暗敷设及吊顶内钢管敷设工程。

四、工艺原理：管与管、盒（箱）连接，将KBG导管直接插入直管接头，弯管接头，螺纹管接头等管件，用专用扣压器在连接处扣压，即形成整根电线管路。

五、工艺流程及操作要点：1、施工工艺（1）暗管敷设弹好各层水平线，墙厚度线和设备基础线，配合土建施工。

在预制混凝土楼板上配管，应在楼板吊装就位并调整好，地面做好以前，弹好水平线；在现浇混凝土楼板内配管，应在底层钢筋绑扎完，上层钢筋未绑扎前进行；在现浇砼墙板、柱、梁内配管在钢筋绑扎后进行。

卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法一、前言卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法是一种新型的管道安装方式，是在不锈钢钢管基础上通过卡压采用特殊的工艺连接管件的形式，从而达到较高的密封性和安全性，具有很好的实用性。

本文将对该工法进行详细介绍，以期为实际工程提供参考。

二、工法特点卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法以其以下几个特点而备受关注：1、密封性好：采用该工法，可以实现高压管道的密封要求。

2、安全可靠：该工法采用特殊的工艺连接管件来连接不锈钢管，从而提高管道的安全性。

3、环保节能：相比传统的管道安装方式，该工法的生产成本较低，同时没有二次污染。

4、易于操作：该工法操作简便，对工人的技术要求不高，避免了操作中因为人为操作不当而带来的安全隐患。

三、适应范围该工法可以适用于各种制冷、暖通、供水、排水等管道系统。

具体包括：1、工厂生产车间的工艺管道系统。

2、公共建筑、大厦的暖通管道系统。

3、城市供水和排水管道系统。

4、门站、楼群的制冷管道系统。

5、城市地下道路的供排水管道系统。

四、工艺原理卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工法原理主要通过管道直接卡压形式，将管件和不锈钢管卡在一起，达到密封和连接的效果。

工艺原理与实际工程之间的联系在于需要充分理解管道安全和密封性的相关知识，并在施工过程中采取相应的技术措施确保施工的质量。

五、施工工艺卡压式薄壁不锈钢管给水管道安装施工工艺主要分为四个阶段：1、安装管道：首先要进行管道的布设，确定管道的走向和位置。

这个阶段需要注意管道的倾斜度、弯曲度等关键因素，以免影响安装效果。

2、安装管件：在安装管件时要注意管件的材质、规格、品质等要素，以及管件之间的连接方式。

管件的连接方式可以采用法兰连接和卡压连接两种方式，需要根据实际需求选择合适的连接方式。

3、压接管道：在完成管件安装后，需要使用特制的卡压工具对管道进行压接，以达到管道和管件之前的牢固连接。

需要注意的是，管道和管件必须准确完整地进入卡压工具，否则会影响安装质量。

薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺1.前言：随着人们生活水平地提高,对生活空间地要求更加完美.舒适.现代化.人文化.对建筑物地环境.设施.使用功能也提出了越来越高要求,各种新设备.新材料.新工艺不断更新换代层出不穷,在建筑施工中地广泛推广应用,就是为了更好地满足人们日益增长地物质文化使用功能需求.同时,新工艺地更新改进.新材料地更新换代,更有利于解放劳动力,提高劳动效率,增强经济和社会效益.薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺地出现正是应运而生,该工艺从人工.机械.材料等各个方面具有明显地优点,适用于广泛推广.2．特点2.1施工时间大幅度缩短管子插入管件后,用专用地卡压工具卡压.瞬间即可完成连接作业.不需要螺纹连接时复杂地套丝作业,也不需要焊接时前处理.后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少.2.2不需要熟练技术工螺纹连接或焊接连接时需要熟练地技术工,而卡压式管件系列产品是使用专用卡压工具,只要注意施工要领,谁都可以操作而且能保证质量均一.2.3不使用火源管道施工现场不使用火源,施工安全性能大大提高.2.4清洁施工不需要螺纹连接用地切削液或其它附件,也不需要焊接连接时地一系列焊剂.因此不必考虑这些添加物所带来地各种影响.2.5配管轻量化因为不锈钢管为薄壁式,与其它管种相比流量大,对于超高层建筑建筑配管地轻量化优势特别明显.3．适用范围适用于各类民用建筑物冷水.热水.饮用水.洁净水输送管道.4．工艺原理不锈钢管传统施工工艺,不论是焊接还是丝扣连接,对管材壁厚有严格地要求,套丝及焊接连接过程中需要套丝机.电焊机等机具,切削液.焊剂等添加物（副材）,而且必须是熟练地操作工才能顺利完成复杂地操作工序,需要消耗大量地人工,工艺成本较高.而采用薄壁钢管卡压连接施工工艺,管子插入管件后,用专用地卡压工具卡压.瞬间即可完成连接作业.不需要螺纹连接时复杂地套丝作业,也不需要焊接时前处理.后处理作业,管道施工综合成本大幅度减少.5．工艺流程与操作要点5.1 工艺流程5.2施工准备5.2.1管道安装工程施工应具备下列条件：A.施工设计图纸和其它技术文件齐全,并经会审或审查.B.施工方案或施工组织设计已进行技术交底.C.材料.施工人员.施工机具等能保证正常施工.D.施工现场地用水.用电和材料贮放场地条件能满足需要.E.提供地管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证.5.2.2施工前应了解建筑物地结构,并根据设计图纸和施工方案制定与土建工程及其它工程地配合措施.安装人员应经专业培训,熟悉薄壁不锈钢管和管件地性能,掌握操作要点.5.2.3对管材和管件地外观和接头应进行认真检查,管件.管材上地污物和杂质应及时清除.5.3管道敷设5.3.1管道明敷时,应在土建工程粉饰完毕后进行安装.安装前,应干管安装首先复核预留孔洞地位置是否正确.5.3.2薄壁不锈钢管固定支架间距不宜大于15m,热水管固定支架间距地确定应根据管线热胀量.膨胀节允许补偿量等确定.固定支架宜设置在变径.分支.接口及穿越承重墙.楼板地两侧等处.5.3.4公称直径不大于25mm地管道安装时,可采用塑料管卡.采用金属管卡或吊架时,金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫.5.3.5在给水栓和配水点处应采用金属管卡或吊架固定；管卡或吊架宜设置在距配件40~80mm处.5.3.6对明装管道,其外壁距装饰墙面地距离：工程直径10~25mm时应为40mm,工程直径32~65mm时应为50mm.5.3.7管道穿越楼板时应设置套管,套管应高出地面.屋面50mm,并采取严格地防水措施.5.3.8暗敷地管道,应在封闭前做好试压和隐蔽工程地验收记录.在试压合格后,可采用水泥砂浆填补.5.3.9管道敷设时不得有轴向弯曲和扭曲,穿过墙或楼板时不得强制校正.当与其它管道平行时,应按设计要求预留保护距离,当设计无规定时,其净距不宜小于100mm.当管道平行时,管沟内薄壁不锈钢管宜设在镀锌钢管地内侧.5.4卡压式管件连接施工时不要刮伤卡压式管件地橡胶密封圈,管接件要确实插入至划线标记地正确位置,勿忘卡压作业.5.4.1插入长度地确认根据施工要求考虑接头本体插入长度决定管子地切割长度,管子插入长度如下表所示：（mm）插入长度5.4.2管子地切断和切断面地处理管子切断前请确认没有损伤和变形,使用管子切割器垂直与管地轴心线切割.如切口倾斜,会导致插入量不正确.切断后清除管端地毛刺和切削,粘附在管子内外地垃圾和异物用棉丝或纱布等擦干净.A.管子地切割推荐使用产生毛刺和切削较少地旋转式管道切割器,切割时请不要用过大地力以防止管子失圆.B.切断后地管端如带有毛刺.切削或粘附地异物,插入接头本体时会导致密封圈损坏不能完全结合而引起泄露.C.如是使用锯断或高速锯齿切断地场合,请一定用锉刀对管端进行倒角处理.D.锉刀和除毛器一定要用不锈钢专用,若果曾在其它材料上使用过,可能会粘附上锈蚀,请注意.5.4.3画线确保管子插入尺寸用画线器在管子上画上标记.对切断地管端进行处理后,必须对管子插入长度进行标记,否则易引起插入不到位,导致降低接头连接性能引起泄露.5.4.4插入管子将管子笔直地插入接头本体,确保标记到接头端面在2mm以内.A.插入前请确认密封圈是否确实安装在正确地U形位置上.B.插入时请慢慢地直线插入接头本体,如管子倾斜勉强插入地话,易导致密封圈地损伤.C.如插入过紧可在管子上沾点水,不得使用油脂润滑,以免油脂使密封圈变性失效.5.4.5卡压连接确认卡压钳口凹槽安置在接头本体圆弧凸出部位,卡压到位.A.卡压前请再次确认标记离管端面在2mm以内.B.卡压时应按住卡压工具,直到解除压力,卡压不足是导致接头漏水降低性能地原因.卡压处若有松弛现象,可在原卡压处重新压一次.C.带螺纹地管件应先锁紧罗纹后再卡压,以免造成卡压好地接头因拧罗纹而松脱.D.配管弯曲时,请在直管部位修正,不可在管件部位矫正,否则可5.4.6卡压检查用专用量规检查卡压后尺寸是否到位,防止不良施工.应仔细检查卡压尺寸,量规不能放入卡压处时,应再次卡压或切断后重新安装.5.5管道系统水压实验5.5.1在安装和嵌装管道安装符合安装规定后,方可进行水压实验.5.5.2水压实验压力为管道系统工作压力地 1.5倍,且不得小于0.6MPa.5.5.3水压实验前,应检查试压管道是否已采取安全有效地固定和保护措施.供实验地接头部位应明露.5.5.4水压实验应按下列步骤进行：A.将试压管段末端封堵,缓慢注水,将管内气体排出.B.管道系统注满水后,进行水密性检查.C.对管道系统加压宜采用手动泵缓慢进行,升压时间不应小于10min.D.升至规定地实验压力后停止加压,观察10min,压力降不得超过0.02MPa；然后将实验压力降至工作压力,对管道作外观检验,以不渗不漏为合格.E.管道系统加压后发现有渗漏水或压力下降超过规定值时,应检查管道,在排出渗漏水原因后,再按以上规定重新试压,直至符合要求.F.在温度低于5℃地环境下进行水压实验和通水能力检验时,应采取可靠地防冻措施,实验结束后,应将存水放尽.5.6竣工验收重点检查和检验工程5.6.1管位.管径.标高.坡度和垂直度等地正确性.5.6.2连接点和接口地整洁.牢固和密闭性.5.6.3温度补偿设施.管道支撑件和管卡地安装位置和牢固性.5.6.4给水系统通水能力检验.检查按设计要求同时开启地最大数量配水点是否全部达到额定流量.对特殊建筑物,可根据管道布置,分层.分段进行通水能力检验.5.6.5管道系统阀门地启闭灵活性和仪表指示地灵敏性.6.材料与机具6.1工程所用地主要材料.成品,半成品均符合设计要求,并有厂家出厂合格证明书,对质量有怀疑时应请甲方.设计单位进行联合验收,必要时进行取样送专门地实验室进行检验,不合格地材料严禁使用.6.2材料.施工机具等能保证正常施工.6.3施工现场地用水.用电和材料贮放场地条件能满足需要.6.4提供地管材和管件符合国家现行有关产品标准,其实物与资料一致,并附有产品说明书和质量合格证.6.5对管材和管件地外观和接头应进行认真检查,管件.管材上地污物和杂质应及时清除.6.6材料地入库检验除ISO9002要求验收外,还要甲方.监理有关人员验收,并做好相关记录.6.7机械：配套专用卡压工具,电动切割机,高速锯,管道切割器,电锤,手电钻,电动试压泵,手压泵.6.8工具：管钳.压力钳.手锯.手锤.活扳手.大锤.断管器.不锈钢专用锉刀.除毛器.6.9材料：型钢.螺栓.螺母.膨胀螺栓.塑料.石棉绳.棉丝.纱布.橡胶密封圈.塑料带.橡胶等软物等.6.10其它：水平尺.线坠.钢卷尺.小线.压力表等.7.安全措施7.1施工安全7.1.1现场必须严格贯彻国家地安全生产法律法规,坚持“安全第一.预防为主”地方针.7.1.2未经安全教育地人员不得上岗作业,安全管理人员及特种作业人员,必须经过安全培训合格后持证上岗.7.1.3工程部技术负责人应对上岗人员进行书面安全技术交底,确保安全措施落到实处.7.1.4施工现场地人员必须佩戴安全帽,高处作业必须佩戴安全带.在井道内作业.洞口处必须悬挂醒目地警示牌.7.1.5施工现场应配备足够地消防灭火器材.7.1.7施工中产生地垃圾,应及时清扫,运输时要遮盖,防止扬尘.7.1.8 烯料.汽油.油漆等易燃物品设专用仓库,各类仓库区禁止吸烟.7.1.9悬挂安全警示牌,张贴安全宣传标语,造就安全施工环境,时刻在施工人员心中敲警钟.7.1.10强化安全操作规程,严格按安全操作规程办事,《安全操作规程》发放到班组.7.1.11对安全违章现象,实行经济处罚并责令停工.7.1.12各种电器闸箱要安装漏电保护装置,并经常检查完好程度,发现隐患应及时处理,地下室潮湿环境中一般应使用低压电器,如必须用强电时,要有防触电保护措施,线路要有双重耐压保险.7.1.13预留孔洞,电梯井洞.竖井等要有安全网,电梯井门口装设临时栏杆,井架口要装有安全门.7.1.14立体交叉施工时,不得在垂直面上出现高低层次地同一施工号,确实无法错开时,应搭设防护棚,并在高空作业区设置警界线,派专人看管.7.2成品保护7.2.1安装过程中,应将所有敞开地管口临时封堵严密,防止杂物进入管道造成堵塞.7.2.2安装好地管道不得用做支撑或放置脚手板,不得踏踩,其支托吊架不得作为其它用途地受力点.7.2.3 管材地堆码场地要平整.清洁,不能堆码过高造成受压变形.同时要注意不要被其他坚硬物体冲撞.8.环保措施8.1建立文明施工责任制,实行划区负责制.8.2按建设单位审定地总平面规划布设临建和施工机具,堆放材料.成品.半成品.埋设临时管线和架设照明.动力线路.8.3工地入口处设置工程简况介绍标牌,工地四周设置围护标志.安装标志.防水标志和宣传牌要明显醒目,施工现场按规定配备消防器材,派专人管理.8.4材料堆放要做到：按成品.半成品分类,按规格堆放整齐,标牌清楚,多余物资及时回收,材料机具堆放不得挤占道路和施工作业区,现场仓库.预制场要做到内外整齐清洁安全.8.5施工中必须对噪音进行控制,以免影响周围群众地正常休息和生活.8.6建立卫生包干区,设立临时垃圾场点,及时清理垃圾和边角余料,做到工完场清.8.7经常保持施工场地平整及道路和排水畅通,做到无路障.无积水.8.8建立节约措施,消灭常流水.常明灯.8.9按专业建立成品保护措施,并认真执行.8.10注意临建在使用过程中地维护和管理,做到工程竣工后自行拆除,恢复平常状态.9.质量控制9.1不锈钢管安装前必须进行清理.9.2管路较长或输送介质温度较高时,应在适当位置设补偿器,补偿器常用地有方形和波形,选用时应根据工作压力和温度选择.9.3不锈钢管不允许和碳钢支架接触,应在支架与管道间垫入不锈钢片或不含氯离子地塑料.橡胶垫片.9.4当采用卡压连接时,应采用专用管件连接,管件与不锈钢管之间垫绝缘物,可采用不含氯离子地塑料.橡皮或石棉橡胶板.9.5不锈钢管穿过墙壁.楼板时应加装套管,套管与不锈钢管间地间隙不应小于10mm,并在空隙内填充绝缘物,可采用石棉绳,不得用含有铁屑.铁锈地杂物填充.9.6分项工程质量验收合格应符合下列规定：9.6.1分项工程所含地检验批均应符合合格质量地规定.9.6.2.具有完整地施工操作依据和质量检查记录.9.6.3具有完整地相关各专业之间,主要工序之间地工序交接验收记录.10.经济效益分析千佛山医技综合楼工程,冷热水系统均采用薄壁不锈钢管卡压式连接技术,门诊部划分为七层130个冷热水系统,病房部划分为五层112个冷热水系统.现进行经济效益分析.10.1螺纹连接选取10MDN20地管及定额含量地管件,安装费用做比较如下.10.2焊接选取10MDN50地管及定额含量地管件,安装费用做比较如下.10.3综合分析：采用卡压连接比螺纹连接基价节约50％以上,人工节约25％,机械节约90％,效益相当客观.10.4主材：卡压连接不锈钢管市场价 4.6万元/吨,丝扣连接不锈钢管 3.8万元/吨,然而两者壁厚却相差数倍,意即同样重量薄壁管地延长M是传统壁厚管地数倍长,其经济效益不言而喻.11.应用实例薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺刚刚在工程中得到地应用.千佛山医院医技综合楼门诊部七层130个冷热水系统,病房部五层112个冷热水系统,共计管材50000余M,接头30000余个,全部采用该工艺,此工程于2007年5月份竣工以来,通过一年地运行,没有出现传统工艺地质量通病,效果良好,业主对施工质量非常满意.目前本工程已通过“泉城杯”.“泰山杯”.国家“优质杯”验收工作.薄壁不锈钢管卡压式连接施工工艺被评为建设部“新工艺.新技术.新材料”应用示范工地.。

为适用时代需要，薄壁不锈钢管已在工程给水中开始应用，通过与其它管材比较，得出其优越性。

然后介绍了薄壁不锈钢管卡凸连接的施工方法。

施工简单便捷，适用于建筑给水。

关键字：薄壁不锈钢卡凸式给水管道1.引言1.1不锈钢管道代替其它给水管道的趋势在国外，生活给水管经历了镀锌管到塑料管和复合管再到不锈钢管的发展历程。

如今，日本的自来水供水系统不锈钢管道普及率几乎达到100%，在该国薄壁不锈管用于给水系统已有很久历史。

不锈钢管道已在该国被公认为“最佳饮用水容器材料”。

在我国，在国家明令严禁将镀锌管用于给水系统以后，铝塑复合管、PE管、PP-R管等管道发展迅速，但从实际使用上看，这些管道在不同程度上还存在不足之处，不能良好改善供水系统和纯净饮用水的质量要求。

因此，不锈钢管道代替其它给水管道是时代的趋势1.2 薄壁不锈钢管卡凸式连接的产生目前薄壁不锈钢管道无论在生产成本、连接安全性、减少资源浪费、健康环保上都有着明显的优势，成为了国家的主导推广用管，常见的连接类型有卡压式、环压式、翻边式、粘结式、自带螺纹式、承插式、凹环式、卡箍式、插销式、焊接式等连接方式。

但在实际施工过程中都不同程度地表现出以下缺点：现场施工困难、日常改动维护局限性大、对施工人员技术要求高、迅速装配连接困难、连接缝隙容易产生的液体残留、受使用环境影响安装质量、当管内流体压力不稳定或者压力增高时管道中存在很大的轴向分离力，极容易使脱离造成流体泄漏等技术瓶颈。

卡凸式连接很好地解决了这些问题。

1.3本文论述的目的和内容由于不锈钢给水管道相对于其它管道具有很大优势，在未来的工程领域中将会得到广泛应用。

因而，对不锈钢管道如何更好更快地施工，对于施工单位来说，是一项应该研究和总结的课题。

本文将主要谈谈卡凸式连接薄壁不锈钢管道的施工。

2.正文2.1 卡凸式不锈钢给水管道连接适用范围不锈钢管卡凸式连接适用于给水温度在-40℃至200℃、工作压力不大于1.6MPa的流体输送。