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安全技术/机械安全
凝汽器灌水查漏运行需做的安全措
施
1．灌水过程中运行人员加强对凝汽器水位监视，防止跑水。
2．凝汽器灌水时严禁将水灌入轴封及主再热蒸汽系统，关闭系统各疏水电动门。
3．关闭凝汽器底部放水门。
4．关闭电泵密封水回凝汽器及回地沟手动门。
5．关闭各真空泵入口手动门。
6. 关闭凝汽器真空破坏门。
7．关闭各低加汽侧放水手动门。
8．轴封风机入口挡板关闭，一般情况下汽机本体班应断开轴封风机入口或出口处法兰。
9．汽轮机快冷装置与主机可靠隔离。
10．关闭主汽供汽封母管手动门及各电动门。
11.停止灌水后关闭凝汽器补水调整门及前后手动门、旁路手动门。
12.联系热工将以上各电动门停电。
凝汽器灌水查漏完毕后运行应做工作：
1．接检修通知凝汽器灌水查漏完毕后，应按照检修要求及时进行凝汽器后放水。
2.放水时控制好放水速度，及时启动排污泵，防止泵坑水位过高。
3.凝汽器放水至正常水位后，及时开启主再热系统疏水。
4.凝汽器放水至正常水位后，注意打开各真空泵泵体及分离器放水门，同时联系热工做条件开启各真空泵抽气蝶阀，控制真空泵抽空气入口手动门，控制放水速度，就地观察真空泵分离器水位，直至将抽气管路存水放尽。
5.联系热工将所停电电动门送电。
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凝汽器灌水查漏运行需做的安全措施
(1)降低塔高。
自升式塔机架得很高，首先是拆除标准节降低塔高。
①吊臂转到正前方，回转制动。
小车往外开，平衡后倾力矩，使顶升部分的重心大致与顶升油缸轴线重合，必要时还要吊点附加重量。
②拆掉最上面的标准节的上下连接螺栓，将引进滚轮架套在其四根主弦下端，滚轮对准引进横梁；起动泵站，使顶升油缸活塞杆伸出，将扁担梁准确嵌入下一个顶升支板槽内；再顶起塔机上部，带动引进横梁升高，将引进滚轮嵌在引进横梁上，再略提起，使最上面的标准节与下面的标准节完全脱离，这时将标准节拉出来。
③使油缸回缩，同时用绳牵引活动爬爪的尾部立起来，躲开最上面一个顶升支板，继续下降，使活动爬爪搭在下一个顶升支板的顶面。
④油缸再略回缩，将扁担梁从顶升支板槽内抽出；然后油缸再伸出，使扁担梁搭到下一个顶升支板槽内。
油缸略伸出，顶起塔机上部，使活动爬爪翻转，躲开刚搭接的支耳板。
油缸回缩，塔机上部继续下降，直到回转下支座接触下一个标准节顶部。
⑤用连接螺栓将回转下支座与顶部标准节连接起来，此。
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺化工空分汽轮机凝汽器是化工行业中常见的设备，其作用是将汽轮机排出的高温高压蒸汽冷凝成液态水，并将凝结水排放到冷却水系统中进行循环利用。
在化工生产过程中，凝汽器的正常运行对于提高汽轮机效率、节能减排具有重要意义。
凝汽器在长时间运行中可能会出现漏水和管道堵塞等问题，这些问题将直接影响汽轮机的运行效率和设备寿命。
对凝汽器进行检漏和堵管工艺的研究和实践具有重要意义。
一、凝汽器漏水的原因及检测方法1.原因凝汽器漏水的原因主要有以下几点：一是凝汽器内部管道老化腐蚀，造成管道泄漏；二是管道连接处密封不严，导致漏水；三是工艺操作不当导致凝汽器过热，从而产生裂纹漏水；四是凝汽器的进出口阀门密封不严，导致蒸汽泄漏。
这些原因都会导致凝汽器内部的蒸汽和冷却水混合，影响凝汽器的正常运行。
2.检测方法为了及时发现凝汽器的漏水问题，可以采用以下几种检测方法：一是通过对凝汽器本体进行外观检查，检查是否有管道泄漏、阀门密封不严等情况；二是定期对凝汽器进行超声波探伤检测，以排查管道裂纹和腐蚀情况；三是利用红外热像仪对凝汽器进行全面扫描，发现温度异常情况，判定是否存在漏水问题；四是通过凝汽器进出口处的压力变化，来判断是否存在蒸汽泄漏情况。
这些方法可以有效对凝汽器进行漏水情况的监测和排查。
二、凝汽器堵管的原因及处理方法1.原因凝汽器堵管是凝汽器长时间运行后可能出现的问题，其原因主要有以下几点：一是凝汽器内部因水中含有大量杂质，如铁锈、沙粒等，导致管道堵塞；二是因水垢、铁锈等污物在凝汽器内壁积聚，逐渐形成管道内积垢层，降低了管道的传热效果；三是化工生产过程中，凝汽器内的化学物质和蒸汽混合，会在管道内形成结垢，导致管道阻塞。
这些原因都会导致凝汽器管道的堵塞问题，进而引起汽轮机运行效率的降低。
2.处理方法为了解决凝汽器的管道堵塞问题，可以采用以下几种处理方法：一是定期对凝汽器进行清洗，采用化学清洗剂对管道进行清洗，去除管壁附着的水垢、结垢等污物；二是采用高压水射流技术对管道进行冲洗，彻底清洗管道内的污物；三是在凝汽器进口处安装过滤器，阻止水中的杂质进入凝汽器内部，减少管道堵塞的风险；四是定期对凝汽器的外壁进行清理，防止外部因素的污染导致堵管问题。
630MW机组真空系统灌水查漏技术方案1灌水目的检查机组真空系统有无漏点，以便在检修中及时消除，提高机组真空系统的严密性。
2灌水时间机组大小修时真空系统检修完工，凝结水系统恢复运行前，凝汽器灌满水维持24小时。
3灌水高度灌水高度为低压缸与凝汽器排汽接管连接处约300mmm,检修单位应在灌水目标高度做好明显标记。
4组织措施4.1技术方案须经总工程师批准。
4.2查漏由安生部主任主持。
4.3查漏由大修试运组组长组织,安生部、发电部、检修部汽机专工、大修单位汽机专工、施工负责人及班组相关人员参加。
4.4现场指挥由当值值长负责,运行人员负责操作。
5技术措施：5.1真空系统管道、阀门和与该系统有关设备的检修工作已经完毕。
5.2凝汽器灌水对汽轮机本体检修没有影响。
5.3检修人员应做好如下措施：5.3.1在A、B小机排汽蝶阀膨胀节两端装设枕木并垫实。
5.3.2装设不低于13.7m的临时水位计,并在灌水高度终点做好明显标记。
5.4试验中关闭以下阀门：5.4.1凝结水系统阀门：序号阀门名称序号阀门名称1A凝泵入口电动门13凝结水至B疏扩减温水调门后手动门2B凝泵入口电动门14凝结水至B疏扩减温水旁路手动门3A凝泵出口电动门15轴加再循环调整门后放水手动门4B凝泵出口电动门16凝结水至疏扩减温水调门后放水门5A凝泵入口滤网排污门17A凝泵运行抽空气门6B凝泵入口滤网排污门18B凝泵运行抽空气门7A凝泵入口滤网排气门19凝泵入口母管放水手动门8B凝泵入口滤网排气门20轴加出口再循环调整门后手动门9低背压凝汽器低部放水门（4台）21轴加出口再循环旁路手动门10高背压凝汽器低部放水门（4台）22凝结水至补充水箱调整门后手动门11凝结水至A疏扩减温水调门后手动门23凝结水至补充水箱旁路手动门12凝结水至A疏扩减温水旁路手动门245.4.2主、再热蒸汽及汽机本体疏水阀门：序号阀门名称序号阀门名称1左侧主蒸汽管道疏水电动门131、3号导汽管疏水至疏扩气动门2左侧主蒸汽管道疏水气动门142、4号导汽管疏水至疏扩电动门3右侧主蒸汽管道疏水电动门152、4号导汽管疏水至疏扩气动门4右侧主蒸汽管道疏水气动门16高压排汽区疏水至疏扩气动门1、25高排通风阀17高压外缸疏水至疏扩气动门1、26高排逆止门前疏水电动门18高压内缸疏水至疏扩气动门1、27高排逆止门前疏水气动门19左侧平衡管疏水至疏扩气动门1、28高排逆止门后疏水电动门201、3号中导汽管疏水至疏扩电动门9高排逆止门后疏水气动门211、3号中导汽管疏水至疏扩气动门10热再管道疏水电动门222、4号中导汽管疏水至疏扩电动门11热再管道疏水气动门232、4号中导汽管疏水至疏扩气动门121、3号导汽管疏水至疏扩电动门245.4.3主、小机轴封系统疏水阀门：序号阀门名称序号阀门名称1轴加放水至地沟手动门12A小机高压缸疏水手动门2轴加“U”型疏水管注水手动门13A小机高压缸疏水气动门3轴封母管各疏水至凝汽器手动1、2次门14B小机高压缸疏水手动门4轴封母管溢流至凝汽器调手动总门15B小机高压缸疏水气动门5轴封母管各疏水至凝汽器旁路门16A小机平衡管疏水手动门6B小机轴封母管疏水手动门17A小机平衡管疏水气动门7B小机轴封母管疏水气动门18B小机平衡管疏水手动门8A小机低压缸疏水手动门19B小机平衡管疏水气动门9A小机低压缸疏水气动门20A小机轴封母管疏水手动门10B小机低压缸疏水手动门21A小机轴封母管疏水气动门11B小机低压缸疏水气动门22A、B小机各进汽管疏水至凝汽器电动门注：因轴封系统本次A修优化项目较多，请运行人员在布置隔离措施时本着“与凝汽器相连的疏水门均应关闭”的原则，结合优化后的系统布置安措。
试论化工空分汽轮机凝汽器检漏和堵管工艺化工空分汽轮机凝汽器是化工厂中常用的设备之一，其主要功能是将凝结水从汽轮机中排出，以保证汽轮机的正常运行。
在长时间使用过程中，凝汽器常会出现检漏和堵管等问题，影响其正常运行。
本文将对化工空分汽轮机凝汽器的检漏和堵管工艺进行讨论。
一、凝汽器检漏工艺1. 检测方法凝汽器漏水是指凝汽器内部的冷凝水泄漏到外部环境中。
常用的检测方法有压力泄漏法和水浸法。
压力泄漏法是在凝汽器外侧喷涂一层丙烯酸酯及其共聚物防水漆，并采用空气泵将一定压力的空气注入凝汽器，然后用封闭系统记录凝汽器的内外压力差，观察一定时间内压力是否有明显变化，以判断凝汽器是否存在泄漏。
水浸法是将凝汽器全面浸入水中，观察一段时间内是否出现冷凝水泄漏的现象，以判断凝汽器是否存在泄漏。
2. 修补方法如果凝汽器发现存在泄漏问题，需要及时修补，常用的修补方法有打捆法和焊接法。
打捆法是在凝汽器漏水处使用金属打捆带进行固定，以达到堵漏的效果。
焊接法是将凝汽器漏水处进行焊接修补，常用的焊接材料有不锈钢焊条和钢丝焊条。
凝汽器堵管是指凝汽器内部的通道被杂质或沉积物堵塞，影响凝汽器的正常运行。
常用的堵管方法有冲洗法和化学清洗法。
冲洗法是使用高压水或蒸汽进行冲洗，将堵塞物冲刷清除。
具体操作时，首先关闭凝汽器进口和出口，放入一定量的清洗液，然后通过高压水或蒸汽进行注入，让清洗液在凝汽器内部循环流动，达到清除堵塞物的目的。
2. 化学清洗法化学清洗法是使用化学试剂溶解堵塞物，在凝汽器内部进行清洗。
需要注意的是，在使用化学试剂进行清洗时，应严格遵守操作规程，戴好防护眼镜和手套，防止化学试剂对人体的损害。
化工空分汽轮机凝汽器的检漏和堵管工艺对凝汽器的正常运行至关重要。
通过合理选择检测方法和修补方法，以及采取适当的堵管方法，可以有效解决凝汽器的问题，保证化工空分汽轮机的正常运行。
凝汽器铜管查漏方案随着经济的不断发展，空调已经成为我们生活中必不可少的一部分。
凝汽器铜管是空调中极为重要的部件，它们连接着压缩机和蒸发器，起到空气循环和导热的作用。
在使用过程中，凝汽器铜管极易出现漏气现象，导致空调系统运行不佳，造成能源浪费和环境污染。
因此，正确而及时地查漏是保障空调系统正常运行的关键。
接下来，我将详细介绍凝汽器铜管查漏的方案。
一、常见的漏气源在进行凝汽器铜管查漏之前，我们需要了解哪些部位容易出现漏气。
下面是常见的漏气源：1.铜管接头处凝汽器铜管通常由多根铜管穿过钢管或背板相连而成。
由于这些铜管之间通过焊接或扣压的方式连接在一起，因此接头处可能会出现漏气。
2.管子磨损处凝汽器铜管中如果出现酸性、碱性或高氯离子的压缩介质，铜管表面将容易腐蚀和磨损。
磨损处可能出现细小的孔洞，从而产生漏气。
3.蒸发器与凝汽器连接处在凝汽器铜管与蒸发器接口处可能会出现金属疲劳或接触不良导致气体泄漏。
二、工具与材料在开始查漏之前，首先需要准备相应的工具与材料。
1.氢气检漏仪氢气检漏仪是唯一的用于检测凝汽器铜管漏气的专业工具，它可以通过测量氢气浓度来检测是否有气体泄漏。
氢气检漏仪通常由仪器表头、检测棒、电池、充电器和电缆等组成。
2.氢气氢气是检漏的介质，通常使用工业用氢气，使用时需要注意安全问题。
3.手套、护目镜、口罩手套、护目镜、口罩等防护装备可以保护工作人员的安全。
4.工具工具包括扳手、梅花管、半自动焊接机、钢丝刷等。
三、查漏过程1.准备工作进入维修现场，首先需要对凝汽器铜管进行清理。
使用钢丝刷将凝汽器铜管表面的油污、杂物和腐蚀物刷去，以便更好地进行检查。
同时，需要关闭空调系统的电源，进行安全隔离。
2.排放冷媒在开始查漏前，需要先排放掉已有的冷媒和压缩介质。
使用梅花管将蒸发器、凝汽器等部位的压缩介质逐一排放掉，并将空气通过凝汽器铜管中循环，并在铜管中泵入氢气。
3.开启氢气检漏仪将氢气检漏仪设置为检测模式，并将检测棒放入凝汽器铜管不同位置，如果氢气检漏仪探测到空气中的氢气浓度变高，则说明存在漏气现象。
运行部专业技术措施编号：JQQJCS-10-002凝汽器汽侧灌水找漏措施1.联系化学做好储水工作。
2.将至凝汽器水侧循环水放空。
3.开启凝汽器循环水空气门及放水门。
4.开启凝汽器水侧各人孔门。
5.开启高低加热器正常、危急疏水调整门及前后手动门。
6.关闭高低加热器正常、危急疏水管道放水手动门。
7.开启各加热器汽侧放水门。
8.关闭所有抽汽管道疏水电动门包括至无压疏水手动门。
9.检查本体疏扩所有疏水门关闭。
10.检查关闭BDV阀及其手动门。
11.开启凝汽器真空破坏门。
12.开启凝结泵入口电动门。
13.开启高排逆止门前防进水热电偶放水手动门。
14.关闭高排逆止阀前后管道疏水门（就地确认）。
15.关闭夹层联箱疏水电动门（就地确认）。
16.关闭轴加多级水封手动门。
17.关闭高、中、低轴封供汽滤网前手动门（共4个）。
18.关闭凝汽器A、B侧抽真空手动门。
19.关闭各抽汽管道逆止门及电动门（就地确认）。
20.检查高排逆止门关闭，高、低旁关闭。
（就地确认）21.检查小汽轮机轴封供、回汽手动门关闭。
22.检查小汽轮机排汽蝶阀及旁路电动门关闭。
（就地确认并复紧）23.检查小汽轮机排汽蝶阀前疏水手动门关闭。
24.检查小汽轮机疏水膨胀箱退出，即凝结水至疏水注水器手动门、疏水膨运行部专业技术措施胀箱至疏水注水器手动门、疏水注水器至凝汽器手动门。
25.联系检修凝汽器安装临时水位计至喉部上500mm。
26.联系检修解开小机排汽蝶阀前疏水手动门前法兰(或开启小机蝶阀前检查门)。
27.启动凝输泵或直接由化学补水管道给凝汽器补水。
28.保证上水温度大于15℃，并控制上水速度。
29.当水位上升至6.3米以下时，注意放慢上水速度，并严密监视小机排汽蝶阀前是否进水（可以通过手摸排汽蝶阀前后温度来判断并联系检修解开小机排汽蝶阀前疏水手动门前法兰），一旦小机排汽蝶阀前进水，立即停止灌水并将凝汽器水位放至6.3米以下。
30.严密监视凝汽器水位，最高上至于低压缸连接处下350mm（不允许超过膨胀节）。
汽轮机凝汽器真空系统严密性灌水查漏方法的浅谈摘要：汽轮发电机组的真空系统就是用来建立和维持汽轮机组的低背压和凝汽器的真空。
同时汽轮机凝汽器的真空度是衡量机组经济性的重要指标。
凝汽器真空对于提高汽轮发电机组的经济性具有重要的意义。
本文结合本厂维护的两台600MW机组在日常检修维护工作中的一些现场实际经历，重点分析汽轮机组正常运行中及检修中结合现场实际情况采取的凝汽器真空系统查漏的方法。
主要介绍汽轮机凝汽器真空系统泄露对机组正常运行中存在的安全隐患及结合本厂维护的两台机组凝汽器灌水查漏所采用的方法、灌水查漏前应具备的条件、灌水查漏采取的安全措施、以及解决凝汽器真空系统严密性的技术措施，指出凝汽器真空系统灌水查漏对于彻底解决凝汽器真空系统的重要性。
关键词：凝汽器、真空系统、灌水查漏、漏点分析、结论一、引言本厂维护的两台机组汽轮机为东方汽轮机厂引进日立技术生产制造的超临界抽凝供热汽轮机，型号为NC600-24.2/566/566；型式为：超临界、一次中间再热、单轴、三缸四排汽、双背压抽凝式汽轮机，额定出力600MW，单台机组额定工业抽汽量为600t/h，最大工业抽汽量为800t/h。
凝汽器为东方汽轮机厂生产的双壳体、单流程、双背压表面式凝汽器。
#2机组自2012年3月份经过小修启机后，先后经过几次凝汽器真空系统严密性试验，试验时真空下降值一直高于0.27KPa/min的不合格范围内。
并且小修后在机组运行中长期一段时间内投入了大量的人力，用保鲜膜、肥皂水等方法查漏效果没有明显的好转。
2012年12月份福建省电科院运用氦质谱检漏仪查漏，仍未找到较大的漏点，机组真空严密性试验仍不合格。
直至2013年3月利用机组大修的时间采取了灌水查漏的方法取得了较好的效果。
下面就灌水查漏的方法做以介绍以便同行能在实际工作中借鉴和提出更好的改进措施。
二、汽轮机组凝汽器真空系统严密性的影响1.对于凝汽式汽轮机组，需要在汽轮机的汽缸内和凝汽器中建立一定的真空，机组正常运行时也需要不断的将由不同途径漏入的不凝结气体从汽轮机及凝汽器中抽出。
为确保1~5号机真空系统的严密性优良,决定进行真空系统灌水查漏,现制订措施如下:1、组织机构总指挥: 设备维护部汽机专业点检长负责人: 设备专责人施工单位负责人：施工单位负责人运行协调:当值值长及当班运行人员2、职责分工：2.1发电部负责具体操作,设备维护部、施工单位负责组织查漏。
2.2施工单位负责在凝汽器及负压承重管道下加装临时支撑和监视表计，负责就地安装凝汽器临时透明水位计，水位计中加红色浮球，和设备维护部共同标定高度且可靠固定。
2.3化学运行对除盐水箱充满合格的足够的除盐水。
2.4热工校验凝汽器、高加、低加就地水位计工作正常。
2.5由热工专业将所有疏水罐的疏水气动门强制关闭。
2.6施工单位和发电部各设专人对临时透明水位计就地监视，并随时汇报水位。
3、安全措施:3.1汽轮机所有与凝汽器相连系统,检修工作完毕,工作票收回。
3.2循环水系统停止运行,凝汽器水侧出入口水室人孔打开，汽测人孔关闭严密。
3.3注水过程中由运行人员严密监视水位和系统，防止水位过高或系统跑水。
3.4所有参加人员应服从调度,听从总协调命令。
3.5施工单位及设备维护部应有专人负责。
3.6凝汽器、小机排汽增加临时支撑牢固可靠。
3.7系统管道支吊架牢固可靠，超负荷部位在进行临时加固。
4、技术措施:4.1灌水前检查、系统隔离清单4.1.1确与凝汽器相连接的管道阀门应处在关闭状态，并挂牌。
4.1.2检查13.7m以下各设备热控测点、仪表管全部安装完毕。
4.1.3各相关设备的排气、疏水一次门处在关闭状态，并挂牌。
4.1.4凝汽器、小机排汽增加临时支撑牢固可靠。
4.1.5系统管道支吊架牢固可靠，超负荷部位已进行临时加固。
凝汽器注水之前,由施工单位及设备维护部全面检查高水位查漏所加临时措施,完整、齐全、可靠,并汇报值长及总指挥。
4.1.6系统隔离清单：高低旁路关闭，发电部负责关闭负压系统真空表计(包括凝结泵入口压力表)二次门,负责关闭相应一次门。
发电部应按下列表单关闭阀门,且手动校严：4.2灌水4.2.1由运行人员启动凝补水泵给凝汽器灌除盐水。
4.2.2在灌水过程中运行人员应监视水位缓慢上升。
运行人员加强巡视，发现泄漏立即停止灌水，并通知检修人员办理施工作业票进行处理，处理完毕后才可继续灌水。
4.2.3注水过程中水位每升高1米,设备维护部、发电部进行全面检查一次,(支撑受力、真空系统严密性、高低加水位等)并做好记录,汇报值长及总指挥。
4.2.4注水淹没凝汽器喉部膨胀节（11~14米）时停止注水, 稳定时间24小时，稳定后由施工单位检修人员进行系统查漏，并做好记录。
4.3灌水查漏重点检查部位4.3.1与扩容器相连部位的法兰及阀门,包括疏水扩容器、各段抽汽疏水、主汽、再热器疏水、导汽管疏水等。
4.3.25、6、7、8号低加部位的阀兰及阀门。
4.3.3凝结泵入口管道阀兰。
4.3.4轴封冷却器部位的阀兰。
4.3.5主机真空系统管道、阀门。
4.3.6凝汽器本体焊口，及与凝汽器汽侧相连的各个阀门、阀兰。
4.3.7主机凝汽器钛管渗漏情况。
4.4放水1、如果凝结水系统工作结束，可将两台凝泵出入口门打开，凝结水启动放水门手动门和凝结水启动放水电动门打开进行放水；2、开启凝汽器壳体排水管道阀门，将凝汽器内部除盐水排放至凝汽器坑，通过4台排污水泵排至地沟。
4.5漏点处理对查出的漏点由设备维护部通知相关人员进行处理。
必要时进行二次注水检验。
4.6系统恢复凝汽器内水全部放净后，进行系统恢复，拆除临时措施。
由设备维护部负责人进行确认后，可认为灌水找漏工作结束.汇报值长及总指挥。
5、注意事项5.1运行人员加强高、低加水位监视，分析判断系统阀门内漏。
5.2严密监视凝汽器水位，严禁超出标准,严防汽轮机进水。
5.3注水中发现凝汽器水位不起,或有跑水点应立即汇报值长,停止进行注水.认真查找原因并及时处理。
5.4凝汽器注水接近喉部时，注水速度一定要慢，要加强监视，及时汇报值长。
5.5高水位查漏后,凝汽器放水完毕,主机系统疏水门均应在全开位。
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”、第四十条“劳动者享有获得职业卫生教育、培训权利”的规定，结合本公司实际，制定2025年度职业健康培训计划：一、培训内容：1、职业卫生法律、法规与标准；2、职业卫生基本知识；3、职业卫生管理制度和操作规程；4、正确使用、维护职业病防护设备和个人使用的职业病防护用品；5、发生事故时的应急救援措施。
二、培训的对象与方式1、职工的培训：生产部2、车间之间的职工调动教育：3、车间内部的职工调动教育：4、临时工的教育5、定期教育三、培训时间：岗前培训、在岗培训（每年2次）四、培训人员：用人单位的主要负责人和职业卫生管理人员XXXXX有限公司年月日表3-1一、选择题。
每小题1分共20分1、《中华人民共和国职业病防治法》通过时间（），正式实施日期（ A ）。
A、2001年10月27日；2002年5月1日B、2001年10月27日；2002年10月27日C、2011年12月31日；2012年5月1日D、2011年12月31日；2011年12月31日2、我国《职业病目录》中规定的法定职业病包括（ C ）。
A、3类90种B、8类98种C、10类115种D、9类1053、我国《职业病目录》中的肿瘤有（ C ）种。
A、5种B、10种C、8种D、2种4、按照《工业企业职工听力保护规范》规定，对于噪声暴露在（ A ）的职工，企业应当提供护耳器。
（LAeq，8表示8h等效声级）A、LAeq，8≥85dBB、LAeq，8≥80dBC、LAeq，8≥90dBD、LAeq，8≥95dB5、作业场所检测噪声的结果是LAeq，8＝95dB（A），请问选择护耳器单值噪声降低数（SNR）是（），可以将劳动者接触的实际噪声降到最适宜噪声范围75dB（A）-80dB（A）。
A、30dB（A）B、50dB（A）C、10dB（A） D15dB（A）6、接触职业危害因素的劳动者是否发生职业疾病主要取决于（ A ）A、接触浓度（强度）B、接触机会C、接触程度D、每次接触量种7、毒物一次性或短时间内大量进入人体后可引起：（ B ）A、急性反应B、急性中毒C、亚急性反应D、慢性中毒8、下列哪种情况下发生的中毒称为职业中毒（ C ）A、煤气泄漏B、农药灭虫C、厂内熔铅D、吸毒9、铅及其化合物主要以下列哪种形式进入人体（ A ）A、烟B、雾C、蒸汽D、粉尘、烟或蒸气10、刺激性气体对人造成的伤害主要是（ B ）、A、刺激呼吸道出现咳嗽、胸闷等B、刺激肺部、引起肺水肿C、对皮肤的损伤作用D、对上呼吸道的刺激作用11、抢救呼吸道吸入的急性中毒，首先应采取的措施是（ D ）A、排出吸入的毒物B、使用解毒剂C、对症治疗D、立即脱离现场急救12、气态毒物引起急性中毒时，将患者转移到空气新鲜处抢救，其目的是（ C ）A、及时补充新鲜空气B、便于及时抢救C、防止继续吸入毒物D、防止救援人员中毒13、最理想的防毒措施是（ C ）A、尽量降低毒物浓度B、加强个人防护C、从根本上消除毒物D、减少工人接触机会和时间14、在生产条件下、毒物进入人体主要途径（ C ）A、皮肤B、消化道C、呼吸道和皮肤D、皮肤和消化道15、控制和消除生产性毒物常用的措施（ D ）A、工艺改革、以无毒代替有毒B、生产自动化、封闭化C、加强通风排毒D、以上都是16、职业健康检查费用由（ A ）承担A、生产经营单位B、个人C、政府D、保险公司17、厂房内上产有毒气体的作用点其通风排毒方法主要采用（ A ）A、全面抽风B、局部抽风C、全面送风D、局部送风18、为焊接工人配发的最经济适宜的防护用品是（ B ）A、防毒口罩、护目镜、焊接面罩B、防尘口罩、护目镜、焊接面罩C、防毒面具D、呼吸防护器19、下列属于高毒物品的是（ A、C ）（多选题）A、苯B、甲醇C、氨气D、盐酸20、按照《职业健康监护技术规范》GBZ188-2007的要求噪声的体检周期是（ A ）A、1年B、2年C、半年D、1年半二、填空题（每空1分、共20分）1、根据《作业场所职业健康监督管理》暂行规定，对产生严重职业危害的岗位，应当在醒目位置设置警示标示和中文警示说明。
2、建设项目的职业危害防护设施应当与主体工程、同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
3、职业健康检查分为上岗前、在岗定期、离岗或退休时、急性职业中毒时等时候。
4、国务院安全生产监督管理部门、卫生行政部门、劳动保障部门负责全国职业病防治的监督管理工作。
5、职业病防治工作坚持预防为主、防治结合的方针。
6、产生职业病危害的用人单位，应当在醒目位置设置公告栏，公布有关职业病防治的职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测结果。
7、生产性毒物以固体、液体、气体三种方式存在。
三、名词解释。
（每小题5分）1、广义职业病：是指企业、事业单位和个体经济组织等用人单位的劳动者在职业活动中，因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病的总称。
2、生产性毒物：在一定条件下，接触较小剂量即可破坏生物体正常生理机能，造成某些暂时性或永久性病变的化学物质称为毒物。
在生产过程中产生或使用的各种有毒物质，通称为生产性毒物。
3、职业病危害因素在职业活动中产生和（或）存在的、可能对职业人群健康、安全和作业能力造成不良影响的因素或条件，包括化学、物理、生物等因素。
四、简述题。
（每小题5分）1、法定职业病的基本条件？1、列入国家职业病范围2、在职业活动中产生3、接触职业危害因素4、与劳动用工行为相联系2、存在职业危害生产经营单位应建立、健全哪些职业危害防治制度和操作规程？（１）职业病危害防治责任制度；（２）职业病危害警示与告知制度；（３）职业病危害项目申报制度；（４）职业病危害防治宣传教育培训制度；（５）职业病防护设施维护检修制度；（６）职业病危害防护用品管理制度；（７）职业病危害监测与评价管理制度；（８）建设项目职业卫生“三同时”管理制度；（9）职业健康监护及其档案管理制度；（10）职业病危害事故处置与报告制度；（11）职业病危害应急救援与管理制度；（1２）岗位职业卫生操作规程。
