奥克斯接插件检验标准

适用导线(AWG)
22-18 22-18 22-18 22-18 26-16 28-22 24-16 26-20 28-22
各连接器的外形参照相关接插线的图纸。扁形快速连接器的插片和插套尺寸见附录 A。
3.3 常用热缩管
LSR-1 105℃
LSR 热缩管具有良好的柔软性、高度阻燃性和低温收缩特性。
注： L—低温收缩
6.1.包装 连接器应用塑料薄膜或其他防潮材料包封，然后装入衬有泡沫塑料的硬纸盒内，一个硬纸盒内
只应装同一类型、规格的产品。盒内应有制造厂质量检验部门的合格证明。 6.2 包装应能保证在正常情况下不使连接器受损伤，每个包装箱内要有合格证； 6.2.1 包装箱应有唯一、清晰的标志：
a） 型号及名称； b） 制造厂名或厂标； c） 数量、质量和制造年月； d） 出厂日期或出厂编号。 e) 堆码层数 f) 包装箱按GB191的要求标识； g) 该产品物料编码 6.2.2 包装箱强度，在正常的转运后，应能保证包装完好。 6.2.3 包装应保证在一年内不致因包装不善而导致受潮与损坏。
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Q/AUX J09.02.014—2010
4.2.9 耐高温
置于105 ℃的烘箱中48h，检查结构、性能应无异常，外观除了允许变色外，其余应无异常。
4.2.10 耐湿热
试件经受温度（40±2）℃，相对湿度（90～95）%恒定湿热96h后，其外观应符合4.1的规定，绝缘
耐压、电气强度应符合4.2.3和4.2.4的要求。
GB/T 2423.17 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ka：盐雾试验方法 GB/T 5095 电子设备用机电元件 基本试验规程及测量方法 GB/T 5169.11 电工电子产品着火危险 试验方法 成品的灼热丝试验和导则 Q/AUX J02.02.002-2005 产品中限制使用有害物质标准
3 要求
密级：NB
Q/AUX
宁波奥克斯空调有限公司企业标准
Q/AUX J09.02.014—2010
代替Q/AUX J09.02.014—2009
接插件检验标准
2010-07-01 发布
2010-07-10
宁波奥克斯空调有限公司 发布
Q/AUX J09.02.014—2010
前言
本标准代替Q/AUX J09.02.014—2009《接插件检验标准》，与旧版标准对比，本标准主要做 了以下修改：
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Q/AUX J09.02.014—2010
附录 A
扁形快速连接器的插片和插套尺寸见下图：
标称尺寸
B最
A
C
小
Q最 D EF J MNP
小
0.6 凹坑
0.3 2.8 X 0.5
0.6 孔
0.3
0.54 2.90 1.8 1.3 12。 1.7 1.4 1.4
7.0
8.1
0.47 2.70 1.3 1.1 8。 1.4 1.0 0.3
250 300 250
250
绝缘电阻≥MΩ 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
耐压 V.Ac/min 800 1000 1000 1000 1500 1500 2000 1500 1500 1000 1500 1500 1000
分别将不同极连接器与公共端用1.5mm2～2.2mm2的导线短接，给接头通以1.2In（额定电流）的负载 通电运行2h试验后，连接器应无异常发热或变形，动作特性符合图纸要求。 4.3 RoHS 标准
满足Q/AUX J09.02.002—2005产品中限制使用有害物质标准。
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Q/AUX J09.02.014—2010 5 检验规则
2.5 4.5 7.5-5 2.5
系列线数
2-16 2-15 2-16 2-15 2-20 2-20 2-6 2-10 1-21 2-12 2-15 2-6 2-16
额定电流 A
2
3
3
3
6
6
6
7
7-5
3
10-6 4A
3A
额定电压 V
100 250 250 250 250 250 300 250
300
≤10×线数
≥7×线数
≥20
≥20
4.2.2 可焊性
将插座引脚浸过助焊剂后，沿轴线方向浸入235℃±5℃、Sn63pb37的熔融焊锡槽中2s±0.5s，样品
本体距熔融焊料1.8mm。取出后放大3～10倍观察。连接器浸入部分应上锡明亮光滑，只允许有少量分散
的如针孔不浸润或弱浸润之类的缺陷，且这些缺陷不出现在同一位置。
4.2.11 温升
插合连接器，通以最大的允许电流，其温升小于30K。
4.2.12 抗拉强度
按 GB/T 5095.8 试验 16d 方法进行，端子与导线的抗拉强度应符合表 3 的规定。 表3
对应截面
0.3
0.5
0.75
1.0
1.2
1.5
2.0
≥2.5
（mm2）
抗张力（N） ≥35
≥50
≥70
≥90
≥110 ≥130 ≥150 ≥180
4.2.5 接触电阻
插配阴阳连接器后，用小功率电路进行测试，接触电阻应小于 0.01Ω。
4.2.6 绝缘电阻
插配阴阳连接器后，用相邻接触件之间或地线之间，绝缘电阻小于表 1 的规定值。
4.2.7 电气强度
用相邻接触件之间或地线之间施加表1电压，漏电流1mA。无击穿和飞弧现象。
4.2.8 固定力
用测力计，在连接器轴线方向施加拉力；速度不大于25mm/min。固定力应符合表2的规定值。
S—热收缩型 R—辐射交链 1 型—90℃收缩
4 技术要求
4.1 外观 4.1.1 塑料件表面应无明显的疤痕、凹陷、开裂及影响使用的变形。 4.1.2 金属件表面无锈蚀、氧化、无明显的机械损伤。
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Q/AUX J09.02.014—2010
4.1.3 安装尺寸和外形尺寸符合图纸要求，型号规格、颜色、尺寸符合设计要求。
连接器塑料壳体材料应能耐受非正常的热和火焰，试验温度为：（750±10）℃，试验后，试验不应 出现火焰或虽出现火焰，但在移去灼热丝后 2s 内熄灭；试验温度为：（850±15）℃，试验后，试验不 应出现火焰或虽出现火焰，但在移去灼热丝后 30s 内熄灭。 4.2.18 材料特性
零部件的材料必须符合Q/AUX J02.02.002-2005标准的要求。 4.2.19 高温压力实验
≥0.5×线数
≥15
≥10
XH
≤4×线数
≥0.5×线数
≥20
≥15
HH
≤4×线数
≥0.5×线数
≥20
≥15
KH2
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥25
YL
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥30
EL
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥25
SM
≤3×线数
≥0.5×线数
≥10
≥10
TJC3
≤5×线数
≥3×线数
≥25
≥25
--
--
250 系列
ST730190-2
≤60
≥25
--
--
ST730245-2
≤50
≥22
--
--
187 系列
ST730220-2
≤50
≥22
--
--
VH 系列
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥30
KH3 系列
≤5×线数
≥2×线数
≥30
≥25
EH 系列
≤4×线数
≥1×线数
≥20
≥15
PH
≤3×线数
0.54 2.90 1.8 1.3 12。
7.0
0.47 2.70 1.3 1.1 8。
3.1 端子品牌
本公司空调目前所采用的端子规定为韩国KET系列、日本JST、JAM系列和美国AMP系列。国产端子须
经我公司确认后方可使用。
3.2 常用连接器
常用连接器见表 1。
表1
型号
PH EH XH HH KH2 KH3 KH4 VH
YL
SM EL TJC2A TJC3
中心距 mm
2.0 2.5 2.5 2.5 3.5 3.96 7.5-5 3.96 4.5
20
4.2.19
21
4.2.20
22
4.2.21
23
4.2.22
耐高温
耐湿热 温升 抗拉强度 寿命 高低温循环 振动 耐盐雾 灼热丝试验 材料特性 高温压力实验 高温贮存
低温贮存 接头容量
Q/AUX J09.02.014—2010
重要等级
A
B
C
D
√
√
√
√ √
√ √ √ √ √ √ √
√
√
6. 包装、运输和存储
试验样品压痕中间值应不大于试样绝缘厚度平均值的50%。 4.2.20 高温贮存
将嵌合状态下的插头与插座在温度为（85±2）℃的高温环境中连续放置24h，然后测量其两端接触 电阻小于20mΩ，连接器的外观不能有氧化或变形。 4.2.21 低温贮存
将样品放进温度为-30℃的低温箱存放24h后待其恢复到室温进行对胶壳检验绝缘电阻和耐电压应 符合要求，胶壳外观无明显变化、开裂等对使用有影响的缺陷。 4.2.22 接头容量
幅0.35mm，每轴线扫描循环2h。其外观应符合4.1的规定，接触电阻应小于0.02Ω。 4.2.16 耐盐雾
以浓度为5%的盐水,在温度为（35±2）℃的环境中向嵌合状态下的插头与插座进行3次循环喷雾， 每循环为喷雾8h，停止16h。实验完并经水洗、干燥后测定其接触电阻应小于20mΩ 4.2.17 灼热丝试验（接插件的载流大于 0.2A）