非标桁架制作管理规范
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1 目的
规范非标桁架导入生产流程,对桁架生产的各环节进行控制,防止非标桁架制作流程中的缺陷,以确保非标桁架的导入满足客户特殊要求和达到预期设计的目的。
2 范围
本流程适用于评审后可生产的非标桁架的制作流程控制,它始于客户非标桁架图纸下发,终于产品安装检验合格的确认。
3 职责
职能部门非标桁架制作的职责
业务部1、对前期非标信息的了解和非标台量的预测;
2、把了解到的非标信息转达到相关部门;
计划科1、对前期非标信息的了解和非标台量的预测,评估车间产能;
2、评审非标产品的制作周期;
3、安排非标物料的生产到货日期;
技术科1、负责非标桁架的技术可行性分析,编制生产技术流程卡和非标物料清单;
2、对所有设计与开发项目进行跟踪及标准化审查;
3、参与设计与开发的全过程;
4、对产品图样及设计文件进行管理;
工艺科1、负责非标桁架技术可行性分析、组织及实施产品的设计和开发工作;
2、产品的工艺开发和完善;
3、针对非标桁架设计工装夹具,并编制作业指导书;
品质部1、评估品质要求与设计要求的统一性;
2、负责对供应商的质量资格认证和零部件认证;
3、组织检验指导书的编制,并督导执行;
4、负责对相关供应商的信息及时交流;
5、提出各阶段的纠正预防申请并监督执行;
制造部1、完成非标桁架及相关产品制作过程中的生产安排;
2、正常量产和发运任务;
采购部1、负责供应商的选择和产品定价;
2、负责外协非标物料按期到货;
3、对供应商的评估和完善;
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1、负责非标桁架的核报价;
桁架核价科
4 标准
4.1 非标桁架的图纸、BOM、ODS等资料规定要求及相关要求技术资料;
4.2 非标桁架的设计和开发贯彻并执行国家标准、行业标准以及企业标准;
5 流程
非标桁架项目接收及过程控制
5.1 非标桁架项目的接收。
5.1.1 所有非标桁架相关资料由业务部统一接收发放;接收部门为桁架技术、计划、核报价科;发放方式为电子邮件。
5.1.2 技术人员接收到非标桁架图纸后,要对所有的非标技术要求和内容进行仔细
研究,原有错误及不明之处要及时与客户咨询和沟通;如客户有项目以外的要求
或修改项目原要求的必须要有书面文件作为凭证,并保存在原文件后面妥善存档。
所有非标更改以业务部下发更改的最新非标资料为准。
5.2 非标桁架项目制作过程控制
5.2.1 桁架核报价人员在接收非标桁架图纸后及时安排进行工程报价;
5.2.2 桁架计划科在接收到非标桁架资料之后,作好非标桁架的生产计划,待技术提供非标物料清单后,安排相关非标物料的备料,有外协外购要求的,确定物料的到货日期,并下发非标图纸给采购。
5.2.3 桁架技术科在接收到桁架非标图纸和生产计划之后,立即安排开展相关工作:
5.2.3.1安排非标桁架流程卡的编制并盖红章下发纸质版非标流程卡和非标图纸给
桁架车间及下发扫描版非标流程卡给相关科室人员;
5.2.3.2安排非标桁架物料清单的编制并发放电子版非标桁架清单给计划科;
5.2.3.3安排下发纸质版非标桁架图纸及相关资料给品质部;
5.2.4 桁架车间在接收到排产计划和非标桁架的流程卡和图纸等资料后,按时按质进行生产,生产过程如有异常及时反馈给技术科,由技术科作相关技术支持;
5.2.5 品质部根据桁架非标图纸等资料作好非标内容的检验计划并安排非标内容全检,确保非标桁架达到图纸要求;
6 相关记录
《非标桁架流程卡》
《生产计划表》
《非标桁架物料清单》
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《非标内容检验表》
《流程卡签收记录》
《图纸签收记录》
7 附则
7.1 本程序由桁架技术支持科编制并负责解释。
7.2 阶段内各任务的实施细则参照相关各部门的内部流程。
7.3 自本制度生效之日起此前相关规定程序同时废止。
8 流程图
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附件:非标桁架制作流程图。