数冲操作人员基础知识

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数冲操作人员基础知识
一、 数控转塔冲床简介: NC Turret Punch Press
简称NCT,我们习惯叫数控冲床;
数控冲床主要组成部分:主机架、控制柜、刀具转塔

二、 G代码
1.G92原点设定
如G92 X2000. Y1270 ;
2.G90绝对坐标
如G90 X50 . Y100 ;
3.G91相对坐标
如G91 X100. ;
注:是相对上一点坐标向X坐标的正方向移动100mm ;
4.G50 回归原点指令
5.G70 不冲孔只位移指令
如G70 X15. Y100. ;
6.G72模式基准点指令;
如G72 X100. Y300. ;
7.G04 暂停指令;
如G04 X50 ;
8.G26 沿圆周上均布冲孔指令;
如G72 X Y ;
G26 Ir J+θ K+θ1 T (c)
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9.G28 沿直线上均布冲孔指令 ;
如G72 X Y ;
G28 I+d J+θ Kn T (c)
10.G29 沿圆弧方向均布冲孔指令 ;
如G72 X Y ;
G29 Ir J+θ P+θ1 Kn T (c)
11.G36 G37网格状阵列冲孔指令;
如G36 I+d1 Pn1 + J+d2 Kn2 T ; 沿X方向加I;
G37 I+d1 Pn1 + J+d2 Kn2 T ; 沿Y方向加I;
12.G66 切边指令;
如G72 X Y ;
G66 Ie J+θ P+w1 Q+w2 D+d T ;
注: w1 w2必须同为+或者同为-;
13.G25 G27 自动换爪指令;
如G70 X1800. Y600.;
G25 X500.;
14.G68 蚕食圆弧指令;
如G72 X Y ;
G68 Ir Jθ1 Kθ2 P+φ Qd T ;
15.G69 蚕食长圆指令;
如 G72 X Y ;
G69 Ie J+θ P+φ Qd T ;
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16.G98 多数取指令
如G98 X15. Y80. Id1 Jd2 Pn1 Kn1 ;
17.G75 G76 多数取执行指令,是指调用宏指令;
G75 以x方向优先顺序执行;
G76 以y方向优先顺序执行;
Q方位顺序
Q3 Q4
Q1 Q2
如 G75 W1 Q3 ;
执行调用 W1此段程序操作,顺序由左上角(Q3)向右边,沿
着X方向执行操作;W1的宏指令内容如下:
U1
....
....
V1
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三、 数控冲床基本操作顺序
检查气压是否正常

打开变压器总开关
打开机床总开关
打开控制柜开关
打开操作系统开关
原点复位
调用程序
检查执行刀具更换
装夹原材料
执行程序
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四、 数控冲床模具认识
1、数冲模具类型分为:厚转塔模具、薄转塔模具、TRUMP专用模具
我公司模具为厚转塔模具,按模具结构划分有两大系列:85系列、
85组合系列、90系列
2、根据模具大小分为四个工位: A、B、C、D
A工位模具(1/2 ") 直径0---12.7mm
B工位模具(1-1/4") 直径12.8---31.7mm
C工位模具(2") 直径30.8---50.8mm
D工位模具(3-1/2") 直径50.9---88.9mm
E工位模具(4-1/2") 直径89 ---114.3mm
3、模具形状及代码
RE—长方刀 RO—圆形刀 SQ—正方刀
OB—长圆刀 CR—外圆角刀 DD—双D刀
SD—单D刀 SP—特殊刀
4、模具数据参数
① A、B工位冲头整体标准高度为207.5mm,此高度为去除导套的实
际尺寸。
② C工位冲头标准高度为96.5mm。
③ D工位冲头标准高度为84.5mm。
④ 所有下模高度为30.2mm。
★ 当磨损维修后须对模具进行检查、调整;
★ 特殊模具的高度需根据板厚的不同测试出准确的数据;
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5、下模间隙选择
我们公司目前有两种通用间隙下模:CO.2 、 CO.4
1.2mm以下材料厚度选择用0.2mm间隙下模
1.5mm以上3.00mm以下的材料厚度选择用0.4mm间隙下模
6、模具的维护及保养
① 当模具的刀刃发生磨损时,应即时进行维修,维修时切记不可温度
过高,以免使模具退火,可边研磨边加冷却液,研磨深度不是越多
越好,要尽可能刚好,以保证模具的正常使用寿命。
② 维修完成的模具必须对其进行退磁,以免使用过程中发生带料压伤。
③ 装配模具时须对模具加油润滑。
④ 必须定期对模具进行清洗,清洗时使用煤油,整套模具须将导套拆
开来进行清洗,时间定为一个月一次。

五、 数控冲床的维护及保养
1.根据机床侧面的润滑图示,定期对机床进行润滑,以保证机床的使用
性能,日常主要油品为:美孚EP0# 、普通32#机油。
2.液压油新机三个月更换一次,以后每年更换一次。
3.工作台及转塔刀盘上的灰尘、铁渣、油污应每天清理清扫,认真做好
5S工作。
4.不可随意修改机床内部参数,以免机床不能正常运作。

六、 上机实践
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